一種抗菌聚氯乙烯管材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌聚氯乙烯管材及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：SG-2型PVC樹脂50-70、苯乙烯-異戊二烯-丁二烯三元共聚物35-55、冷杉香膠15-20、潤滑硅脂5-10、載銀海泡石粉10-15、載銅蒙脫石粉8-14、甲殼素3-6、聚環(huán)氧乙烷5-10、乙烯-三氟氯乙烯共聚物10-15、甘油三苯甲酸酯7-14、水楊酸甲酯4-6、鄰苯二甲酸二辛酯10-15、氯代甲氧基脂肪酸甲酯5-10、低分子量聚乙烯3-6、對氯間二甲苯酚1.5-2.5、亞磷酸三異丙酯2-3、硬脂酸鈣1-2、硬脂酸鋇0.5-1、肉豆蔻酸鋅1-2、肉豆蔻酸鎂0.5-1.5、復(fù)合納米粉20-25。本發(fā)明制得PVC管材具有優(yōu)異的抗菌性，抗菌率達(dá)到99%，能夠顯著抑制細(xì)菌、真菌、霉菌等微生物的滋生，有效防止微生物對管材的侵蝕。
【專利說明】一種抗菌聚氯乙烯管材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種PVC材料及其制備方法，具體涉及一種抗菌聚氯乙烯管材及其制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯（PVC)具有阻燃、絕緣、耐腐蝕、強(qiáng)度高和價(jià)格低廉等優(yōu)良的綜合性能， 被廣泛用于制作塑料管材。近幾年，隨著科技水平的快速發(fā)展，對PVC管材的性能要求愈來 愈高。目前市場上的PVC管材存在著抗菌性的缺點(diǎn)，在潮濕環(huán)境下容易遭受細(xì)菌、霉菌、真 菌等微生物的侵蝕，大大降低了其使用壽命，因此，急需開發(fā)一種抗菌聚氯乙烯管材，以滿 足市場要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種抗菌聚氯乙烯管材及其制備方法， 防止PVC管材遭受微生物的侵蝕。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：
[0005] -種抗菌聚氯乙烯管材，由以下重量份的原料制成：SG_2型PVC樹脂50-70、苯乙 烯-異戊二烯-丁二烯三元共聚物35-55、冷杉香膠15-20、潤滑硅脂5-10、載銀海泡石粉 10-15、載銅蒙脫石粉8-14、甲殼素3-6、聚環(huán)氧乙烷5-10、乙烯-三氟氯乙烯共聚物10-15、 甘油三苯甲酸酯7-14、水楊酸甲酯4-6、鄰苯二甲酸二辛酯10-15、氯代甲氧基脂肪酸甲酯 5-10、低分子量聚乙烯3-6、對氯間二甲苯酚1. 5-2. 5、亞磷酸三異丙酯2-3、硬脂酸鈣1-2、 硬脂酸鋇〇. 5-1、肉豆蘧酸鋅1-2、肉豆蘧酸鎂0. 5-1. 5、復(fù)合納米粉20-25 ;
[0006] 所述復(fù)合納米粉的制備方法如下：a、按重量比4-8:3-6:2-3的比例稱取白云石、 天青石和麥飯石，混合均勻，820-880°C煅燒l_2h，冷卻至室溫，粉碎，過篩，待用，b、取相當(dāng) 于步驟a制得的粉末重量3-5倍的固含量為40%的硅溶膠、5-10 %的納米氮化硼、4-8 % 的納米納米碳化鈦和2-3 %的六偏磷酸鈉，高速分散15-20min，過濾，烘干，680-720°C煅 燒2-4h，研細(xì)，待用；c、取相當(dāng)于步驟b制得的粉末重量3-6%的陽離子羥基硅油、2-4%的 16-甲基十七烷醇、1-3%的油醇肉豆蘧酸酯磺酰胺、0.5-1. 5%的γ-巰丙基三甲氧基硅 烷，高速攪拌l〇_15min，烘干，研細(xì)，過篩即可。
[0007] 本發(fā)明的抗菌聚氯乙烯管材的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)取SG-2型PVC樹脂、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、潤滑硅脂、鄰苯二甲酸二辛酯、 載銀海泡石粉、復(fù)合納米粉投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，待物料摩擦生熱至80-90°C，將物 料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料，得到混合料A ;
[0009] (2)取苯乙烯-異戊二烯-丁二烯三元共聚物、聚環(huán)氧乙烷、甘油三苯甲酸酯、載銅 蒙脫石粉、低分子量聚乙烯、氯代甲氧基脂肪酸甲酯、亞磷酸三異丙酯投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪 拌混合，待物料摩擦生熱至85-95°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出 料，得到混合料A ;
[0010] (3)將上述制得的混合料A、混合料B與余下原料一同投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混 合，待物料摩擦生熱至75-85°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料， 得到混合料C ;
[0011] (4)將上述所得的混合料C送至雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型制成管材即可。
[0012] 本發(fā)明的有益效果：
[0013] 本發(fā)明制得PVC管材具有優(yōu)異的抗菌性，抗菌率達(dá)到99%，能夠顯著抑制細(xì)菌、真 菌、霉菌等微生物的滋生，有效防止微生物對管材的侵蝕，同時(shí)具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐老 化性、耐腐蝕性和耐熱性等特點(diǎn)，應(yīng)用前景廣闊。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 一種抗菌聚氯乙烯管材，由以下重量（kg)的原料制成：SG-2型PVC樹脂60、苯乙 烯-異戊二烯-丁二烯三元共聚物45、冷杉香膠16、潤滑硅脂8、載銀海泡石粉15、載銅蒙 脫石粉12、甲殼素5、聚環(huán)氧乙烷7、乙烯-三氟氯乙烯共聚物12、甘油三苯甲酸酯9、水楊酸 甲酯5、鄰苯二甲酸二辛酯12、氯代甲氧基脂肪酸甲酯8、低分子量聚乙烯4、對氯間二甲苯 酚2、亞磷酸三異丙酯2. 5、硬脂酸鈣1. 5、硬脂酸鋇0. 5、肉豆蘧酸鋅2、肉豆蘧酸鎂1、復(fù)合 納米粉24 ;
[0015] 所述復(fù)合納米粉的制備方法如下：a、按重量比7:5:3的比例稱取白云石、天青石 和麥飯石，混合均勻，860°C煅燒1.5h，冷卻至室溫，粉碎，過篩，待用，b、取相當(dāng)于步驟a制 得的粉末重量4倍的固含量為40%的硅溶膠、8%的納米氮化硼、6%的納米納米碳化鈦和 2.5%的六偏磷酸鈉，高速分散2〇 1^11，過濾，烘干，71〇1：煅燒311，研細(xì)，待用；(3、取相當(dāng)于步 驟b制得的粉末重量4%的陽離子羥基硅油、3%的16-甲基十七烷醇、2%的油醇肉豆蘧酸 酯磺酰胺、1 %的Y -巰丙基三甲氧基硅烷，高速攪拌15min，烘干，研細(xì)，過篩即可。
[0016] 抗菌聚氯乙烯管材的制備方法，包括以下步驟：
[0017] (1)取SG-2型PVC樹脂、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、潤滑硅脂、鄰苯二甲酸二辛酯、 載銀海泡石粉、復(fù)合納米粉投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，待物料摩擦生熱至90°C，將物料排 入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料，得到混合料A ;
[0018] (2)取苯乙烯-異戊二烯-丁二烯三元共聚物、聚環(huán)氧乙烷、甘油三苯甲酸酯、載銅 蒙脫石粉、低分子量聚乙烯、氯代甲氧基脂肪酸甲酯、亞磷酸三異丙酯投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪 拌混合，待物料摩擦生熱至95°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料， 得到混合料A ;
[0019] (3)將上述制得的混合料A、混合料B與余下原料一同投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混 合，待物料摩擦生熱至85°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料，得到 混合料C ;
[0020] (4)將上述所得的混合料C送至雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型制成管材即可。
[0021] 上述制得的PVC管材性能檢測如下表所示：
[0022]

【權(quán)利要求】
1. 一種抗菌聚氯乙烯管材，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG-2型PVC樹脂 50-70、苯乙烯-異戊二烯-丁二烯三元共聚物35-55、冷杉香膠15-20、潤滑硅脂5-10、 載銀海泡石粉10-15、載銅蒙脫石粉8-14、甲殼素3-6、聚環(huán)氧乙烷5-10、乙烯-三氟氯 乙烯共聚物10-15、甘油三苯甲酸酯7-14、水楊酸甲酯4-6、鄰苯二甲酸二辛酯10-15、氯 代甲氧基脂肪酸甲酯5-10、低分子量聚乙烯3-6、對氯間二甲苯酚1. 5-2. 5、亞磷酸三異丙 酯2-3、硬脂酸鈣1-2、硬脂酸鋇0.5-1、肉豆蘧酸鋅1-2、肉豆蘧酸鎂0.5-1. 5、復(fù)合納米 粉 20-25 ; 所述復(fù)合納米粉的制備方法如下：a、按重量比4-8:3-6:2-3的比例稱取白云石、天青 石和麥飯石，混合均勻，820-880°C煅燒l_2h，冷卻至室溫，粉碎，過篩，待用，b、取相當(dāng)于步 驟a制得的粉末重量3-5倍的固含量為40%的硅溶膠、5-10%的納米氮化硼、4-8%的納米 納米碳化鈦和2-3%的六偏磷酸鈉，高速分散15-20min，過濾，烘干，680-720°C煅燒2-4h， 研細(xì)，待用；c、取相當(dāng)于步驟b制得的粉末重量3-6%的陽離子羥基硅油、2-4%的16-甲基 十七烷醇、1-3%的油醇肉豆蘧酸酯磺酰胺、0. 5-1. 5%的γ-巰丙基三甲氧基硅烷，高速攪拌 l〇-15min，烘干，研細(xì)，過篩即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌聚氯乙烯管材的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 取SG-2型PVC樹脂、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、潤滑硅脂、鄰苯二甲酸二辛酯、載銀 海泡石粉、復(fù)合納米粉投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，待物料摩擦生熱至80-90°C，將物料排 入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料，得到混合料A ; (2) 取苯乙烯-異戊二烯-丁二烯三元共聚物、聚環(huán)氧乙烷、甘油三苯甲酸酯、載銅蒙脫 石粉、低分子量聚乙烯、氯代甲氧基脂肪酸甲酯、亞磷酸三異丙酯投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混 合，待物料摩擦生熱至85-95°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料， 得到混合料A ; (3) 將上述制得的混合料A、混合料B與余下原料一同投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，待 物料摩擦生熱至75-85°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料，得到混 合料C; (4) 將上述所得的混合料C送至雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型制成管材即可。
【文檔編號(hào)】C08K5/12GK104194200SQ201410367227
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】徐澤軍 申請人:銳展(銅陵)科技有限公司