一種聚己二酰己二胺組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聚己二酰己二胺組合物：將聚己二酰己二胺(尼龍66)，聚三氟氯乙烯，聚偏氟乙烯，聚四氟乙烯，POE-g-MAH增韌劑，以一定的比例共混，按本領(lǐng)域公知的熱塑性聚合物的通用熔融加工方法造粒，冷卻后干燥，得到本發(fā)明產(chǎn)品。
【專利說明】-種聚己二酰己二胺組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種改性尼龍的制備方法，特別是一種聚己二酰己二胺組合物。

【背景技術(shù)】
[0002] 尼龍66 (聚酰胺66)纖維在耐熱性和形穩(wěn)性方面勝過尼龍6，而且在耐熱性方面也 勝過聚對苯二甲酸乙二醇酯（聚脂）纖維，尤其在高濕度條件下的耐熱性以及抗胺分解性 更是如此。然而，尼龍66纖維的缺點是，該纖維在形穩(wěn)性方面劣于聚對苯二甲酸乙二醇酯 纖維。為此，在子午線胎體的場合，要求有較佳的形穩(wěn)性，因而主要使用鋼絲、聚對苯二甲酸 乙二醇酯纖維和人造纖維。由于鋼絲和人造纖維在每單位重量的拉伸強力方面是低的，所 以須提高每個輪胎所用的簾線的量，其結(jié)果是提高了輪胎的重量和成本。聚對苯二甲酸乙 二醇酯纖維在耐熱性方面，尤其在高濕度條件下的耐熱性方面是低劣的，因此，聚對苯二甲 酸乙二醇酯纖維在卡車或汽車輪胎以及在運轉(zhuǎn)溫度高的高速輪胎方面的應用就受到了限 制。在這種情況下，就迫切要求改進尼龍66的形穩(wěn)性，同時又保持其優(yōu)良的特性，例如高的 拉伸強力、高的耐熱性和高的抗疲勞性。
[0003] 作為沖擊改性劑的聚烯烴與尼龍的摻混物是以改性聚烯烴在尼龍基體中分散成 海島狀（直徑011?ιμπι)的相分散結(jié)構(gòu)，其改性聚烯烴便成為沖擊能吸收體，此類合金可 提高尼龍在低溫、干態(tài)下的沖擊強度和降低吸濕性。尼龍與含有烴基的聚烯烴或其彈性體 的接枝共聚物等組成的共混合金可得到超韌性的尼龍材料。
[0004] CN102134392涉及一種具有高灼熱絲溫度的阻燃ΡΑ66復合材料及其工藝，其特征 在于按照質(zhì)量百分比配比如下：ΡΑ6673%，聚溴化苯乙烯20. 3%，三氧化二銻4. 33%，層狀 雙羥基復合金屬氧化物2. 17%，聚四氟乙烯0.2% ;所述復合材料的制作工藝包括以下步 驟：將ΡΑ66在鼓風烘箱中于140°C下烘干4hr，按組分配方進行混合均勻；通過雙螺桿擠出 機中共混造粒，同時將得到的復合材料在注塑機中注塑成型；本發(fā)明優(yōu)點在于：產(chǎn)品灼熱 絲起燃溫度彡750 °C，阻燃性94UL-V0級（0. 8mm、1. 6mm),保持了常規(guī)溴系阻燃PA66材料的 良好力學性能，滿足白色家電領(lǐng)域的電子元器件材料的要求。
[0005] EP649738公開了通過向聚酰胺添加聚戊二酰亞胺，可以產(chǎn)生一種強制力鎖定聚酰 胺和聚氟乙烯的連接。如此，例如，通過使用一步擠壓工藝可以由聚酰胺和聚氟乙烯制得一 雙層的層壓板（laminate)和由聚酰胺，由聚酰胺聚戊二酰亞胺的混合物組成的粘性促進 劑層，和聚氟乙烯制得三層的層壓板。
[0006] 現(xiàn)有含PA66組合物公知技術(shù)都具有組分復雜，高分子聚合物之間相容性差，混合 不均勻等缺點，影響了在工業(yè)裝置中的使用效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了 一種聚己二酰己二胺組合物。
[0008] 將聚己二酰己二胺（尼龍66)，聚三氟氯乙烯，聚偏氟乙烯，聚四氟乙烯POE-g-MAH 增韌劑，以一定的比例共混，按常規(guī)熔融造粒方法將混合物熔融后，用氮氣壓至造粒機造 粒，冷卻后干燥，得到產(chǎn)物。
[0009] 本發(fā)明在混合樹脂中多種聚合物均在高溫下有進一步聚合的趨勢，可提高尼龍66 與PTFE聚合物的相容性。
[0010] 本發(fā)明提供一種聚己二酰己二胺組合物，通過以下步驟實現(xiàn)：
[0011] 將100份聚己二酰己二胺（尼龍66)，0.5-2份聚三氟氯乙烯，0.5-2份聚偏氟乙 烯，10-30份聚四氟乙烯，1-5份POE-g-MAH增韌劑，以一定的比例在高速混合機中共混，按 本領(lǐng)域公知的熱塑性聚合物的通用熔融加工方法造粒，冷卻后干燥，得到產(chǎn)物。
[0012] 所述本領(lǐng)域公知的熱塑性聚合物的通用熔融加工方法將本發(fā)明的組合物加工成 有用的材料、純的或配混的、單一的和多組分的形狀與制品。這些方法的典型實例是?；?、 造粒、熔融配混、熔融共混、注塑、壓鑄、熔體噴出、熔體壓塑、熔融擠出、熔鑄等。
[0013] 所述聚三氟氯乙烯，聚偏氟乙烯，聚四氟乙烯，均為市售產(chǎn)品。如巨化集團公司研 制的產(chǎn)品。
[0014] 所述POE-g-MAH增韌劑為市售產(chǎn)品。如上海劍橋塑料有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0015] 所述高速混合機為市售產(chǎn)品，如南京麥奔機械專業(yè)生產(chǎn)的高速混合機產(chǎn)品。
[0016] 所述尼龍66為市售產(chǎn)品，如廣州市白云區(qū)逸龍塑料材料廠產(chǎn)品。
[0017] 本發(fā)明的有益效果：
[0018] 尼龍66經(jīng)聚三氟氯乙烯，聚偏氟乙烯，POE-g-MAH共混改性，提高了與聚四氟乙烯 的相容性，可以在粉碎混合過程中充分的接觸，分散的更均勻。含氟聚合物在尼龍66顆粒 表面包覆，降低了尼龍66顆粒的表面能，提高了顆粒表面的耐劃傷性，使組合物的摩擦系 數(shù)得到降低。

【具體實施方式】
[0019] 以下實施例僅僅是進一步說明本發(fā)明，并不是限制本發(fā)明保護的范圍。
[0020] 本發(fā)明提供一種聚己二酰己二胺組合物，通過以下步驟實現(xiàn)：
[0021] 實驗室循環(huán)雙螺桿擠出機，南京德騰機械有限公司生產(chǎn)。
[0022] 實施例1
[0023] 將300g聚己二酰己二胺（尼龍66)，3g聚三氟氯乙烯，2. 7g聚偏氟乙烯，54g聚四 氟乙烯，6gP0E-g-MAH增韌劑在1L高速混合機中共混，將混合物引入到實驗室循環(huán)雙螺桿 擠出機中，其溫度保持在380°C，并配有直徑2_的出口模頭，混合物熔融后造粒，冷卻后干 燥，得到本專利廣品。編號為SX-1。
[0024] 實施例2
[0025] 將100g聚己二酰己二胺（尼龍66)，0. 5g聚三氟氯乙烯，0. 5-2份聚偏氟乙烯，10g 聚四氟乙烯，lgPOE-g-ΜΑΗ增韌劑在0. 5L高速混合機中共混，將混合物引入到實驗室循環(huán) 雙螺桿擠出機中，其溫度保持在360°C，并配有直徑4_的出口模頭，混合物熔融后造粒，冷 卻后干燥，得到產(chǎn)物。編號為SX-2。
[0026] 實施例3
[0027] 將100g聚己二酰己二胺（尼龍66)，2g聚三氟氯乙烯，2g聚偏氟乙烯，30g聚四氟 乙烯，5gP0E-g-MAH增韌劑在0. 5L高速混合機中共混，將混合物引入到實驗室循環(huán)雙螺桿 擠出機中，其溫度保持在370°C，并配有直徑5_的出口模頭，混合物熔融后造粒，冷卻后干
【權(quán)利要求】
1. 一種聚己二酰己二胺組合物，其特征在于包括以下步驟： 將100份聚己二酰己二胺（尼龍66)，0. 5-2份聚三氟氯乙烯，0. 5-2份聚偏氟乙烯， 10-30份聚四氟乙烯，1-5份POE-g-MAH增韌劑，以一定的比例在高速混合機中共混，按本領(lǐng) 域公知的熱塑性聚合物的通用熔融加工方法造粒，冷卻后干燥，得到產(chǎn)物。
2. 一種聚己二酰己二胺組合物，其特征在于，使用聚三氟氯乙烯，聚偏氟乙烯， POE-g-MAH增韌劑對尼龍66進行共混改性。
3. 一種聚己二酰己二胺組合物，其特征在于，使用PTFE對尼龍66進行共混改性。
【文檔編號】C08L27/16GK104046018SQ201410290603
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】王琪宇 申請人:浙江衢州萬能達科技有限公司