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一種低成本高強度耐老化橡膠材料的制作方法

文檔序號:3603496閱讀:288來源:國知局
一種低成本高強度耐老化橡膠材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低成本高強度耐老化橡膠材料,其原料按重量份包括:聚異戊二烯橡膠40-60份,氯丁橡膠15-20份,雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二硫化)己烷硫化劑1.5-2份,硫磺0.5-1份,LH-C96硫化劑0.5-0.8份,促進劑TMTD1.5-2.5份,氧化鎂1-2.5份,偏苯三酸三辛酯2-5份,石蠟油1-1.5份,環(huán)保阻燃劑FR-T801?1-4份,三氧化二銻0.8-1.5份,滑石粉20-30份,陶土15-30份,云母粉10-15份,防老劑RD0.5-1.5份,防老劑4010?1-2份。本發(fā)明抗老化的性能優(yōu)異,而且耐磨、抗撕裂性能高,具有優(yōu)良的強度和硬度,產(chǎn)品成本較低。
【專利說明】一種低成本高強度耐老化橡膠材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠材料【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種低成本高強度耐老化橡膠材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠制品的老化是橡膠材料應(yīng)用中十分突出的問題,橡膠材料在放置及使用過程 中會出現(xiàn)發(fā)粘、變軟、變色、變硬及變脆等問題,產(chǎn)生物理力學(xué)性能變化,隨著橡膠材料在生 活中地位的增加,其橡膠的使用壽命越來越受到人們的重視,為了防止橡膠材料的老化或 改善其耐老化性能,人們在生膠制成橡膠制品的過程中,添加了各種配合組分,各種配合劑 對橡膠制品的耐老化性能影響甚大,目前的耐老化橡膠材料仍然滿足不了需求,如何制備 一種成本低,強度高,耐老化性能優(yōu)異的橡膠材料成為目前需要解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種低成本高強度耐老化橡膠材 料,具有優(yōu)良的抗老化的性能,而且耐磨、抗撕裂性能高,具有優(yōu)良的強度和硬度,產(chǎn)品成本 較低。
[0004] 本發(fā)明提出的一種低成本高強度耐老化橡膠材料,其原料按重量份包括:
[0005] 聚異戊二烯橡膠40-60份,氯丁橡膠15-20份,雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二硫 化)己烷硫化劑1. 5-2份,硫磺0. 5-1份,LH-C96硫化劑0. 5-0. 8份,促進劑TMTD1. 5-2. 5 份,氧化鎂1-2. 5份,偏苯三酸三辛酯2-5份,石蠟油1-1. 5份,環(huán)保阻燃劑FR-T801 1-4份, 三氧化二銻〇. 8-1. 5份,滑石粉20-30份,陶土 15-30份,云母粉10-15份,防老劑RD0. 5-1. 5 份,防老劑4010 1-2份;
[0006] 在制備過程中,將聚異戊二烯橡膠、氯丁橡膠置于密煉機中塑煉均勻,然后繼續(xù)加 入滑石粉、陶土、云母粉、防老劑RD、防老劑4010、偏苯三酸三辛酯、石蠟油、促進劑TMTD、氧 化鎂、環(huán)保阻燃劑FR-T801及三氧化二銻進行混煉,密煉機轉(zhuǎn)速為30-35轉(zhuǎn)/分鐘,初始投 料密煉機的溫度為20-40°C,以5-8°C /min的速度進行升溫50-65°C時,繼續(xù)攪拌4-6min, 出片,然后置于膠片冷卻機中冷卻,膠片冷卻后溫度低于45°C得到母煉膠,壓縮空氣壓力是 0. 4-0. 8MPa ;將母煉膠投入到硫化機中,然后加入雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二硫化) 己烷硫化劑、硫磺及LH-C96硫化劑混合均勻,硫化時間為l-3min,硫化溫度為120-140°C, 排膠,出片,冷卻,靜置24-48h,得到低成本高強度耐老化橡膠材料。
[0007] 優(yōu)選地,聚異戊二烯橡膠與氯丁橡膠的重量比為5-6:2。
[0008] 優(yōu)選地,雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二硫化)己烷硫化劑、硫磺及LH-C96硫化 劑的重量比為3:1:1。
[0009] 優(yōu)選地,聚異戊二烯橡膠、防老劑RD及防老劑4010的重量比為55-60 :1-1. 5 : 1-1. 5。
[0010] 優(yōu)選地,混煉過程中,密煉機轉(zhuǎn)速為34轉(zhuǎn)/分鐘,初始投料密煉機的溫度為35°C, 以6°C /min的速度進行升溫64°C時,繼續(xù)攪拌5min,出片。
[0011] 優(yōu)選地,硫化過程中,硫化時間為2min,硫化溫度為135°C。
[0012] 本發(fā)明采用聚異戊二烯橡膠和氯丁橡膠為主料,使產(chǎn)品從起初就具有優(yōu)異的耐 油、耐熱、抗老化的性能,并具有較高的拉伸強度、伸長率和可逆的結(jié)晶性,粘接性好,而且 耐寒性能得到改善,還適于高溫硫化,改善混煉膠抗焦燒性能;雙-1,6-(二乙基硫代氨甲 酰-二硫化)己烷硫化劑其獨特的化學(xué)結(jié)構(gòu)在滿足快速高效硫化的同時,還能改善部分膠 料的抗硫化返原性,并提高形成交聯(lián)鍵多硫化物的耐屈撓性在保證物理機械性能良好的同 時,確實體現(xiàn)出優(yōu)異的抗硫化返原性和動態(tài)疲勞性能,以雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二 硫化)己烷硫化劑、硫磺和LH-C96硫化劑作為硫化劑,輔以促進劑TMTD形成本發(fā)明的硫化 體系,顯著提高主料兩種橡膠的交聯(lián)程度,進一步提高產(chǎn)品的強度和耐老化性能,氧化鎂、 三氧化二銻和環(huán)保阻燃劑FR-T801配合組成了產(chǎn)品的阻燃系統(tǒng),有效提高產(chǎn)品的耐熱阻燃 性能,加入氧化鎂、三氧化二銻、滑石粉、陶土、云母粉作為補強劑,輔以偏苯三酸三辛酯和 石錯油,提商了主料和補強劑的相容性,提商廣品的耐磨、抗撕裂性能,還提商廣品的強度 和硬度,耐老化性能進一步提高,并可顯著降低產(chǎn)品的成本。

【具體實施方式】
[0013] 下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明。
[0014] 實施例1
[0015] 本發(fā)明提出的一種低成本高強度耐老化橡膠材料,其原料按重量份包括:
[0016] 聚異戊二烯橡膠40份,氯丁橡膠20份,雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二硫化) 己烷硫化劑1. 5份,硫磺1份,LH-C96硫化劑0. 5份,促進劑TMTD2. 5份,氧化鎂1份,偏苯 三酸三辛酯5份,石蠟油1份,環(huán)保阻燃劑FR-T801 4份,三氧化二銻0. 8份,滑石粉30份, 陶土 15份,云母粉15份,防老劑RD0. 5份,防老劑4010 2份;
[0017] 在制備過程中,將聚異戊二烯橡膠、氯丁橡膠置于密煉機中塑煉均勻,然后繼續(xù)加 入滑石粉、陶土、云母粉、防老劑RD、防老劑4010、偏苯三酸三辛酯、石蠟油、促進劑TMTD、氧 化鎂、環(huán)保阻燃劑FR-T801及三氧化二銻進行混煉,密煉機轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘,初始投料密 煉機的溫度為40°C,以5°C /min的速度進行升溫65°C時,繼續(xù)攪拌4min,出片,然后置于膠 片冷卻機中冷卻,膠片冷卻后溫度低于45°C得到母煉膠,壓縮空氣壓力是0. 8MPa ;
[0018] 將母煉膠投入到硫化機中,然后加入雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二硫化)己烷 硫化劑、硫磺及LH-C96硫化劑混合均勻,硫化時間為lmin,硫化溫度為140°C,排膠,出片, 冷卻,靜置24h,得到低成本高強度耐老化橡膠材料。
[0019] 實施例2
[0020] 本發(fā)明提出的一種低成本高強度耐老化橡膠材料,其原料按重量份包括:
[0021] 聚異戊二烯橡膠60份,氯丁橡膠15份,雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二硫化) 己烷硫化劑2份,硫磺0. 5份,LH-C96硫化劑0. 8份,促進劑TMTD1. 5份,氧化鎂2. 5份,偏 苯三酸三辛酯2份,石蠟油1. 5份,環(huán)保阻燃劑FR-T8011份,三氧化二銻1. 5份,滑石粉20 份,陶土 30份,云母粉10份,防老劑RD1. 5份,防老劑40101份;
[0022] 在制備過程中,將聚異戊二烯橡膠、氯丁橡膠置于密煉機中塑煉均勻,然后繼續(xù)加 入滑石粉、陶土、云母粉、防老劑RD、防老劑4010、偏苯三酸三辛酯、石蠟油、促進劑TMTD、氧 化鎂、環(huán)保阻燃劑FR-T801及三氧化二銻進行混煉,密煉機轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分鐘,初始投料密
【權(quán)利要求】
1. 一種低成本高強度耐老化橡膠材料,其特征在于,其原料按重量份包括: 聚異戊二烯橡膠40-60份,氯丁橡膠15-20份,雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二硫化) 己烷硫化劑1. 5-2份,硫磺0. 5-1份,LH-C96硫化劑0. 5-0. 8份,促進劑TMTD1. 5-2. 5份, 氧化鎂1-2. 5份,偏苯三酸三辛酯2-5份,石蠟油1-1. 5份,環(huán)保阻燃劑FR-T801 1-4份,三 氧化二銻0. 8-1. 5份,滑石粉20-30份,陶土 15-30份,云母粉10-15份,防老劑RD0. 5-1. 5 份,防老劑4010 1-2份; 在制備過程中,將聚異戊二烯橡膠、氯丁橡膠置于密煉機中塑煉均勻,然后繼續(xù)加入滑 石粉、陶土、云母粉、防老劑RD、防老劑4010、偏苯三酸三辛酯、石蠟油、促進劑TMTD、氧化 鎂、環(huán)保阻燃劑FR-T801及三氧化二銻進行混煉,密煉機轉(zhuǎn)速為30-35轉(zhuǎn)/分鐘,初始投料 密煉機的溫度為20-40°C,以5-8°C /min的速度進行升溫50-65°C時,繼續(xù)攪拌4-6min,出 片,然后置于膠片冷卻機中冷卻,膠片冷卻后溫度低于45°C得到母煉膠,壓縮空氣壓力是 0. 4-0. 8MPa ;將母煉膠投入到硫化機中,然后加入雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二硫化) 己烷硫化劑、硫磺及LH-C96硫化劑混合均勻,硫化時間為l-3min,硫化溫度為120-140°C, 排膠,出片,冷卻,靜置24-48h,得到低成本高強度耐老化橡膠材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本高強度耐老化橡膠材料,其特征在于,聚異戊二烯橡 膠與氯丁橡膠的重量比為5-6:2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本高強度耐老化橡膠材料,其特征在于, 雙-1,6-(二乙基硫代氨甲酰-二硫化)己烷硫化劑、硫磺及LH-C96硫化劑的重量比為 3:1:1。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的低成本高強度耐老化橡膠材料,其特征在于,聚 異戊二烯橡膠、防老劑RD及防老劑4010的重量比為55-60 :1-1. 5 :1-1. 5。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的低成本高強度耐老化橡膠材料,其特征在于,混煉 過程中,密煉機轉(zhuǎn)速為34轉(zhuǎn)/分鐘,初始投料密煉機的溫度為35°C,以6°C /min的速度進 行升溫64°C時,繼續(xù)攪拌5min,出片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的低成本高強度耐老化橡膠材料,其特征在于,硫化 過程中,硫化時間為2min,硫化溫度為135°C。
【文檔編號】C08K3/22GK104086825SQ201410290626
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】李元煥 申請人:寧國市日格美橡塑制品有限公司
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