再生橡膠脫硫裝置的進料機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種再生橡膠脫硫裝置的進料機構，包括脫硫平臺，在脫硫平臺的下方有脫硫罐，脫硫罐的進料口位于脫硫平臺上，還包括行車架、行車導軌、行車和拌料罐，脫硫平臺旁設有行車架，行車架延伸到脫硫平臺的上方，在行車架的頂端設有行車導軌，行車位于行車導軌上，拌料罐呈錐形，拌料罐的上部罐口上設有十字架，拌料罐的底部設有出料閥，十字架的交聯(lián)處設有連接板，在該連接板上設有供行車上的掛鉤掛住的掛孔。本發(fā)明在現(xiàn)有脫硫裝置的脫硫平臺上方增設行車，將物料在平臺下混勻后通過行車加料，這樣可以避免人員或物料直接在脫硫平臺上，減少車間火災等事故的發(fā)生，有利于保障工人的人身和財產(chǎn)安全。
【專利說明】再生橡膠脫硫裝置的進料機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用廢舊輪胎制備再生橡膠的脫硫裝置。
【背景技術】
[0002]目前，利用廢舊輪胎制備再生橡膠時，需要先對再生橡膠進行脫硫，脫硫所用的脫硫裝置包括脫硫平臺，在脫硫平臺的下方裝有脫硫罐，脫硫罐的進料口位于脫硫平臺上，準備投入的再生膠粉、脫硫所需的軟化劑、增塑劑、抗氧劑等均堆放在脫硫平臺上，操作人員需在脫硫平臺上完成物料的預混和裝罐，這樣就存在一個問題，脫硫平臺上溫度高，一方面操作人員本身難受，另一方面，大量的臨時物料堆放到平臺上，容易引起火災，給工廠和員工帶來損失。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種能實現(xiàn)自動上料，混料不需要在平臺上操作的再生橡膠脫硫裝置的進料機構。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:一種再生橡膠脫硫裝置的進料機構，包括脫硫平臺，在脫硫平臺的下方有脫硫罐，所述脫硫罐的進料口位于脫硫平臺上，其特征在于:還包括行車架、行車導軌、行車和拌料罐，所述脫硫平臺旁設有行車架，所述行車架延伸到脫硫平臺的上方，在行車架的頂端設有行車導軌，所述行車位于行車導軌上，所述拌料罐呈錐形，所述拌料罐的上部罐口上設有十字架，所述拌料罐的底部設有出料閥，所述十字架的交聯(lián)處設有連接板， 在該連接板上設有供行車上的掛鉤掛住的掛孔。
[0005]采用上述技術方案，在脫硫平臺的上方設行車，在脫硫平臺下方(脫硫平臺旁的地面上挖有與拌料罐匹配的坑，拌料罐放置在該坑里)預先將物料在拌料罐內混合均勻，再通過行車將拌料罐運送至脫硫平臺上方的脫硫罐的進料口的正上方，然后打開拌料罐底部的出料閥，物料從拌料罐底部的出料閥漏到脫硫罐內，不需要人員在脫硫平臺上，待投物料直接堆放在地面上，不會引起火災的發(fā)生，操作更安全。
[0006]作為優(yōu)選，為了方便物料從拌料罐內漏出:所述出料閥為全自動翻板式閥門。所述行車架由至少三個門型架組成，其中兩個門型架位于脫硫平臺旁的地面上，其余裝在脫硫平臺上，所述行車導軌位于門型架的頂橫梁上。
[0007]有益效果:本發(fā)明在現(xiàn)有脫硫裝置的脫硫平臺上方增設行車，將所有物料在平臺下的拌料罐內混勻后通過行車加料，這樣可以避免人員或物料直接堆放在脫硫平臺上，減少車間火災等事故的發(fā)生，有利于保障工人的人身和財產(chǎn)安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
[0009]圖2為圖1中行車架的門型架的右側視圖
[0010]圖3為拌料罐的側視圖?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0012]實施例1，如圖1-3所示:本發(fā)明的再生橡膠脫硫裝置的進料機構由脫硫平臺1、脫硫罐2、行車架、行車導軌4、行車5、拌料罐6、十字架7、連接板8、掛孔8a、出料閥9等部件組成。
[0013]脫硫平臺I和脫硫罐2為現(xiàn)有設計，脫硫罐2安裝于脫硫平臺I的下方，脫硫罐2的進料口伸到脫硫平臺I的上方與脫硫平臺I水平。在此不做贅述。
[0014]脫硫平臺I旁設有行車架3，行車架3延伸到脫硫平臺I的上方，具體說:行車架3由至少三個平行設置的門型架組成，這里選擇三個。其中兩個門型架安裝于脫硫平臺I旁的地面上。并在該兩個門型架的豎向桿之間連接叉形加強筋，以保證行車架3的穩(wěn)固性，另一個門型架位于脫落平臺I上，行車導軌4固定在門型架的橫梁上，行車5位于行車導軌4上。
[0015]拌料罐6呈錐形，拌料罐6的上部罐口上設有十字架7，拌料罐6的底部設有出料閥9，出料閥9優(yōu)選為全自動翻板式閥門，方便混合物料的漏出。十字架7的交聯(lián)處設有連接板8，在該連接板8上設有供行車5上的掛鉤掛住的掛孔8a。
[0016]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種再生橡膠脫硫裝置的進料機構，包括脫硫平臺(I)，在脫硫平臺(I)的下方有脫硫罐(2)，所述脫硫罐(2)的進料口位于脫硫平臺(I)上，其特征在于:還包括行車架(3)、行車導軌(4)、行車(5)和拌料罐(6)，所述脫硫平臺(I)旁設有行車架(3)，所述行車架(3)延伸到脫硫平臺(I)的上方，在行車架(3)的頂端設有行車導軌(4)，所述行車(5)位于行車導軌(4)上，所述拌料罐(6)呈錐形，所述拌料罐(6)的上部罐口上設有十字架(7)，所述拌料罐(6)的底部設有出料閥(9)，所述十字架(7)的交聯(lián)處設有連接板(8)，在該連接板(8)上設有供行車(5)上的掛鉤掛住的掛孔(8a)。
2.根據(jù)權利要求1所述再生橡膠脫硫裝置的進料機構，其特征在于:所述出料閥(9)為全自動翻板式閥門。
3.根據(jù)權利要求1所述再生橡膠脫硫裝置的進料機構，其特征在于:所述行車架(3)由至少三個門型架組成，其中兩個門型架位于脫硫平臺(I)旁的地面上，其余裝在脫硫平臺(I)上，所 述行車導軌(4)位于門型架的頂橫梁上。
【文檔編號】C08J11/10GK103980533SQ201410205239
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
【發(fā)明者】王文 申請人:重慶市聚益橡膠制品有限公司