一種多用途的pet纖維及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多用途的PET纖維及其制備方法，由茶炭功能劑，ECDP切片，COPET切片，PET切片組成，其特征在于，其原料組成質(zhì)量百分比為：茶炭功能劑為1～5％，ECDP切片為10～20％，COPET切片為10～20％，PET切片為余量，所述的COPET切片的質(zhì)量百分比為15％，所述的COPET切片為水溶性聚酯切片；將茶炭功能劑，ECDP切片，COPET切片，PET切片進(jìn)行熔融紡絲，得到多用途的PET纖維。本發(fā)明應(yīng)用廣泛，如在紡織，服裝，面料中的應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】一種多用途的PET纖維及其制備方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及PET滌綸【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，是一種多用途的PET纖維及其制備方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]化學(xué)纖維的兩大類之一。用合成高分子化合物做原料而制得的化學(xué)纖維的統(tǒng)稱。聚酰胺纖維素、聚酯纖維、聚丙烯晴纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維是我國(guó)合成纖維的四大品種。此外聚丙烯纖維、聚氯乙烯纖維也有一定的產(chǎn)量。
[0003]合成纖維的主要品種如下:(I)按主鏈結(jié)構(gòu)可分碳鏈合成纖維，如聚丙烯纖維(丙綸)、聚丙烯腈纖維(腈綸)、聚乙烯醇縮甲醛纖維(維尼綸)；雜鏈合成纖維，如聚酰胺纖維(錦綸)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(滌綸)等。(2)按性能功用可分耐高溫纖維，如聚苯咪唑纖維；耐高溫腐蝕纖維，如聚四氟乙烯；高強(qiáng)度纖維，如聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺；耐輻射纖維，如聚酰亞胺纖維；還有阻燃纖維、高分子光導(dǎo)纖維等。合成纖維的生產(chǎn)有三大工序:合成聚合物制備、紡絲成型、后處理。
[0004]滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種，是我國(guó)聚酯纖維的商品名稱。它是以精對(duì)苯二甲酸(PTA)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?DMT)和乙二醇(EG)為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物一聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)，經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。
[0005]目前，滌綸織物正向著仿毛、仿絲、仿麻、仿鹿皮等合成纖維天然化的方向發(fā)展。目前，科技含量高、生態(tài)環(huán)保、時(shí)尚設(shè)計(jì)等功能性的服飾產(chǎn)品成為當(dāng)今市場(chǎng)的主流趨勢(shì)和核心產(chǎn)品。輕薄舒適的功能性化纖服飾的流行，呈現(xiàn)出的高品質(zhì)化的趨勢(shì)，功能性與時(shí)尚性的完美結(jié)合，引領(lǐng)了服飾時(shí)尚的潮流。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多用途的PET纖維及其制備方法。
[0007]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種多用途的PET纖維，由茶炭功能劑，E⑶P切片，COPET切片，PET切片組成，其特征在于，其原料組成質(zhì)量百分比為:
[0009]
【權(quán)利要求】
1.一種多用途的PET纖維，由茶炭功能劑，E⑶P切片，COPET切片，PET切片組成，其特征在于，其原料組成質(zhì)量百分比為:茶炭功能劑I~5%ECDP切片10~20%COPET 切片10 ~20%PET切片余量。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多用途的PET纖維，其特征在于，所述的COPET切片的質(zhì)量百分比為15%。
3.一種多用途的PET纖維的制備方法，將茶炭功能劑，ECDP切片，COPET切片，PET切片進(jìn)行熔融紡絲，得到多用途的PET纖維，其特征在于，其中，短絲的紡絲工藝為紡絲溫度為240~300°C，紡絲速度為800~1500m/min，拉伸溫度為60~80°C，總拉伸倍率為3~5 ;長(zhǎng)絲的POY工藝:紡絲溫度為240~300°C，紡絲速度為2000~3000m/min，拉伸倍數(shù)為3.25 倍。
4.如權(quán)利要求3所述的一種多用途的PET纖維的制備方法，其特征在于，所述的茶炭功能劑的制備方法，其具體步驟為: (1)原料預(yù)處理: (2)炭化處理: 將步驟(1)得到的處理后茶渣，然后同時(shí)進(jìn)行炭化，再得到改性粉； (3)老化改性: 將步驟(2)得到的改性粉溶于強(qiáng)酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進(jìn)行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在40~60°C下干燥2~6小時(shí)，得到復(fù)合粉； (4)茶炭功能劑將芯層為復(fù)合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復(fù)合粉的茶炭功能劑。
5.如權(quán)利要求4所述的一種多用途的PET纖維的制備方法，其特征在于，在所述的步驟(2)中，所述的炭化工藝為采用石英管式爐進(jìn)行分段炭化:以8°C /min的升溫速率升至190°C，茶渣在190°C下炭化180min，然后以16°C/min的升溫速率升至360°C，再在360°C炭化IOOmin,最后以24°C /min的升溫速率升至600°C,并在該溫度下炭化處理2~3h ;炭化后將所獲產(chǎn)物在高能球磨機(jī)進(jìn)行研磨，直至細(xì)粉狀，即得到改性粉。
6.如權(quán)利要求4所述的一種多用途的PET纖維的制備方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，所述的功能材料為納米碳化硼粉體，納米二氧化鈦和納米氧化鋅；三者的質(zhì)量比為 7: 5:1 ~1:1: 10。
7.如權(quán)利要求4所述的一種多用途的PET纖維的制備方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，所述的功能材料為納米碳化硼粉體，納米二氧化鈦和納米氧化鋅；三者的質(zhì)量比為 3: 2:1。
8.如權(quán)利要求4所述的一種多用途的PET纖維的制備方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，所述的功能材料與老化劑的質(zhì)量比為4: I。
9.如權(quán)利要求4所述的一種多用途的PET纖維的制備方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，所述的老化劑的加入量為改性粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的I~5%。
10.如權(quán)利要求1所述的一種多用途的PET纖維，其特征在于，所述的茶炭功能劑的囊層和芯層的厚度比為1: 25` ;茶炭功能劑的直徑為0.6~8μπι。
【文檔編號(hào)】C08K13/06GK103696040SQ201310713662
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】沈太英 申請(qǐng)人:沈太英