含有加強筋的合成木材料及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含有加強筋的合成木材料及其制做方法，含有PVC為、PE、PEP、CPVC樹脂、炳烯酸、氯化聚乙烯、丙烯纖維、HBA-401APVC、有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑為、PVC復(fù)合穩(wěn)定劑、ACR530、聚脂、質(zhì)碳酸鈣為、碳纖維等，并有加強筋；通過備料、混拌、造粒、復(fù)合成型制成。本發(fā)明采用高子改性技術(shù)分制成的構(gòu)件，似木質(zhì)材料而優(yōu)于木質(zhì)材料，由于含有加強筋，進一步提高了材料的強度和剛度。該材料，具有綜合成本低、強度大、柔性好、重量輕、抗腐蝕、耐高溫低溫、使用壽命令長，導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高低溫、不掉色、不退色、易加工等；該材料的產(chǎn)品報廢后，可全部做為本發(fā)明的產(chǎn)品原料回收利用。本發(fā)明適用于制做果蔬種植的大棚骨架材料、樓梯扶手、室外運動器械、護欄等。
【專利說明】含有加強筋的合成木材料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料及其制造技術(shù)，具體地說是適用于室外產(chǎn)品的一種新材料及其工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)用于室外的諸多產(chǎn)品，如樓梯扶手、室外運動器械、護欄、垃圾桶等，多用木材或聚氯乙烯、塑料、鋼材等制做而成，木質(zhì)產(chǎn)品一一雖然有導(dǎo)熱系數(shù)小、便于加工的優(yōu)點，但
受樹木來源的限制，日益緊缺，且存在易腐蝕、不堅固、不耐久的缺點；塑料產(chǎn)品------雖
然有導(dǎo)熱系數(shù)小、成本較低的優(yōu)點，但易老化變脆，強度低；鋼質(zhì)材料一一雖然有強度高、成本較低的優(yōu)點，但存在導(dǎo)熱系數(shù)大、易銹蝕等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有材料的缺點，旨在提供一種耐得住風(fēng)吹雨打、酷暑嚴寒、酸堿腐蝕等的侵襲，適用于室外產(chǎn)品的新構(gòu)件材料及其制做方法。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一.本發(fā)明之構(gòu)件材料含有的主要組分
[0006]PVC 為 10-20、PE 為 15_30、PEP 為 15_30、CPVC 樹脂為 7-10、炳烯酸為 7-9、氯化聚乙烯為4-6、丙烯纖維為3-5、HBA-401A PVC為1_3、有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑為3_4、PVC復(fù)合穩(wěn)定劑3-5、ACR530為7-10、聚脂為5-10、質(zhì)碳酸鈣為15-25、碳纖維為4-5、ABS為8-10, PE蠟為2-3、大豆油4-6 ;并含有加強筋。
[0007]所述氯化聚乙烯，為樹脂型氯化聚乙烯CPE ；
[0008]所述PVC復(fù)合穩(wěn)定劑，包括硬脂酸鈣穩(wěn)定劑或硬脂酸鋅穩(wěn)定劑；
[0009]所述ABS，為高分子材料，包括PE聚乙脂、ABS工程塑料、聚脂切片、聚丙烯、丙烯酸、氧化鋅、PVE-100中的一種或多種；
[0010]所述加強筋，是強度、韌性更好的異性材料，如鋼板條、鋼管等。
[0011]本發(fā)明之構(gòu)件材料，其生產(chǎn)工藝和制做方法是:
[0012]1)備料:
[0013]將組分丙烯纖維加工成長3-5cm的絲料；
[0014]制粉:將丙烯纖維和液體炳烯酸、大豆油以外的其它組分，分別加工成粉狀，粒度為 80-100 目。
[0015]3)混拌；
[0016]A.將上述步驟1)備好的各組分及炳烯酸、大豆油裝入攪拌機中，攪拌均勻并加熱(但有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑、硬脂鈣鋅穩(wěn)定劑、ACR530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和HBA-401A PVC, PE蠟除外)；
[0017]B.當溫度升至50_70°C時，添加有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑和硬脂鈣鋅穩(wěn)定劑，攪拌3-5分鐘；[0018]C.當溫度升至80-90°C時，添加丙烯纖維、ACR530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和HBA-401A PVC發(fā)泡劑，攪拌3-5分鐘；
[0019]D.當溫度升至95_100°C時，添加PE臘，攪拌3-5分鐘；
[0020]E.當溫度升至110_140°C時，攪拌3_5分鐘后，出料；
[0021]3)造粒:造粒溫度在170_200°C ;通過造粒機制成Φ 3.5mm_4.5mm的顆粒；
[0022]4)復(fù)合成型:在成型機中進行，該成型機前后設(shè)有六個加熱區(qū)，溫度分別為IOO-1lO0C、120-130°c、130-140°C、140-160°C、180_190°C、190-200。。。
[0023]其程序是:
[0024](I)將強度、韌性更好的異類加強筋插入成型機內(nèi)；
[0025](2)將前述步驟3)的半成品原料，送入成型機內(nèi)。
[0026]半成品原料在成型機內(nèi)之六個加熱區(qū)前移的過程中，與加強筋同步移動。經(jīng)過加熱、擠壓一一壓力為每平方厘米6-10公斤，加強筋被包裹在原料之中，最后冷卻成型并隨之被引出加熱區(qū)，成為最終產(chǎn)品。
[0027]本發(fā)明采用高分子改性技術(shù)制成的結(jié)構(gòu)件材料及其生產(chǎn)工藝，可制成含有加強筋的合成木新材料，加強筋進 一步提高了材料的強度和剛度。該材料，似木質(zhì)材料而優(yōu)于木質(zhì)材料，具有綜合成本低、強度大、柔性好、重量輕、抗腐蝕、耐高低溫、使用壽命令長，且具有無毒、防蛀、不怕水、不怕火、防紫外線、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐室外高低溫、不掉色、不退色等優(yōu)點；該材料的產(chǎn)品報廢后，可作為本發(fā)明的產(chǎn)品原料回收利用。本發(fā)明適用于制做果蔬種植的大棚骨架材料、樓梯扶手、室外運動器械、護欄、垃圾桶等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1.有加強筋之合成木材料的構(gòu)件剖面示意圖
[0029]圖中，I是柱形構(gòu)件，2是抗壓帽；3垂直鋼管。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步描述。
[0031]圖1顯示了柱形構(gòu)件的剖面圖，該構(gòu)件采用本發(fā)明的組分制成。柱形構(gòu)件I的垂直方向軸線處包裹有加強筋。該加強筋，是在一個垂直鋼管3的兩端，固定有抗壓帽2，借以進一步提聞構(gòu)件的強度。
[0032]實施例1、一種樓梯扶手的構(gòu)件材料及其制造方法
[0033]該骨架材料中含有的組分及所占的重量份為:PVC為10、PE為30、PEP為15、CPVC樹脂為10、熱塑性炳烯樹酯為4、氯化聚乙烯為6、丙烯纖維為3、HBA-401A PVC為3、有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑為3、PVC復(fù)合穩(wěn)定劑(硬脂酸鈣穩(wěn)定劑)5、ACR530為7、玻璃纖維棉為18、聚碳為5、質(zhì)碳酸鈣為25、碳纖維為4、ABS(PE聚乙脂)為10、PE蠟為2、大豆油4 ;并含有加強筋。
[0034]本實施例結(jié)構(gòu)件材料的生產(chǎn)制作方法:
[0035]I)備料:
[0036]將組分丙烯纖維、玻璃纖維棉，加工成長3_5cm的絲料；
[0037]制粉:將丙烯纖維和液體炳烯酸、大豆油以外的其它組分，分別加工成粉狀，粒度80-100 目。
[0038]4)混拌；
[0039]A.將I)備好料的各組分及炳烯酸、大豆油(有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑、硬脂鈣鋅穩(wěn)定劑、ACR530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、和HBA-401A PVC, PE蠟除外)，裝入攪拌機中充分攪拌均勻并加熱； [0040]B.當溫度升至50_70°C時，添加有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑和硬脂鈣鋅穩(wěn)定劑，充分攪拌；
[0041]C.當溫度升至80-90°C時，添加丙烯纖維、ACR530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和HBA-401A PVC發(fā)泡劑，充分攪拌；
[0042]D.當溫度升至95_100°C時，添加PE蠟充分攪拌均勻。
[0043]E.當溫度升至110_120°C時，攪拌完畢出料。
[0044]3)造粒:造粒溫度在170_200°C。通過造粒機制成Φ 3.5mm_4.5mm的顆粒
[0045]4)復(fù)合成型:成型機中前后設(shè)有六個加熱區(qū)，溫度分別為100-110°C、120-130°C、130-140°C、140-160°C、180_190°C。
[0046](I)將加強筋垂直鋼管3兩端固定有抗壓帽2，插入成型機內(nèi)；
[0047](2)將前述步驟3)的半成品原料，送入成型機內(nèi)。
[0048]半成品原料在成型機之前后六個加熱區(qū)的過程中，與加強筋鋼管同步移動，經(jīng)過加熱、擠壓壓力為每平方厘米6-8公斤，加強筋鋼管被包裹在原料之中，最后冷卻成型并隨之被引出加熱區(qū)，成為最終產(chǎn)品。
[0049]實施例2、一種室外鍛煉器械的構(gòu)件材料及其制造方法
[0050]該骨架材料中含有的組分及所占的重量份為:
[0051]PVC為20、PE為15、PEP為30、CPVC樹脂為7、熱塑性炳烯樹酯為6、氯化聚乙烯為
4、丙烯纖維為5、HBA-40IAPVC為1、有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑為4、PVC復(fù)合穩(wěn)定劑(硬脂酸鋅穩(wěn)定劑)3、ACR530為10、玻璃纖維棉為12、聚碳為10、質(zhì)碳酸鈣為15、碳纖維為5、ABS (ABS工程塑料)為8、PE蠟為3、大豆油6，并含有加強筋。
[0052]本實施例之結(jié)構(gòu)件材料的生產(chǎn)制作方法
[0053]I)備料:
[0054]將組分丙烯纖維、玻璃纖維棉，加工成長3_5cm的絲料；
[0055]制粉:將丙烯纖維和液體炳烯酸、大豆油以外的其它組分，分別加工成粉狀，粒度80-100 目。
[0056]5)混拌；
[0057]A.將I)備好料的各組分及炳烯酸、大豆油(丙烯纖維、有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑、硬脂鈣鋅穩(wěn)定劑、ACR530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、和HBA-40IAPVC、PE蠟除外)，裝入攪拌機中充分攪拌均勻并加熱；
[0058]B.當溫度升至50_70°C時，添加有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑和硬脂鈣鋅穩(wěn)定劑，充分攪拌；
[0059]C.當溫度升至80-90°C時，添加丙烯纖維、ACR530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和HBA-401A PVC發(fā)泡劑，充分攪拌；
[0060]D.當溫度升至95_100°C時，添加PE蠟充分攪拌均勻。
[0061]E.當溫度升至110_120°C時，攪拌完畢出料。
[0062]3)造粒:造粒溫度在170_200°C。通過造粒機制成Φ 3.5mm_4.5mm的顆粒
[0063]4)復(fù)合成型:在成型機中進行，該成型機中先后設(shè)有六個加熱區(qū)，溫度分別為IOO-1lO0C、120-130°c、130-140°C、140-160°C、180_190°C。
[0064](I)將加強筋----鋼板條插入成型機內(nèi)；
[0065](2)將前述步驟3)的半成品原料，送入成型機內(nèi)。[0066]半成品原料在成型機之前后六個加熱區(qū)的過程中，與加強筋同步移動，經(jīng)過加熱、擠壓一一壓力為每平方厘米8-10公斤，加強筋被包裹在原料之中，最后冷卻成型并隨之被引出加熱區(qū)，成為最終產(chǎn)品。
[0067]本發(fā)明之合成木構(gòu)件材料，具有木材易加工的優(yōu)點一一重量輕、可鋸、釘、刨、粘貼、螺釘堅固、耐高低溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、無毒無由醛、不掉色、不退色、綜合成本低等，同時具有強度高、韌性好，抗腐蝕、使用壽命令長、防蛀、不怕水、不怕火、不開裂、不變形的優(yōu)點，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)品的木材、塑鋼、鋁材和部分鋼材等，適用于制做果蔬種植的大棚骨架材料、樓梯扶手、室外運動器械、護欄等；產(chǎn)品若報廢后，可全部回收一一做為本發(fā)明的原料之一用來制成產(chǎn)品。由于構(gòu)件材料內(nèi)含有加強筋，更進一步提高了構(gòu)件材料的強度、剛度。
【權(quán)利要求】
1.含有加強筋的合成木材料，其特征在于，含有的主要組分有: PVC為10-20、PE為15-30、PEP為15_30、CPVC樹脂為7-10、炳烯酸為7-9、氯化聚乙烯為4-6、丙烯纖維為3-5、HBA-401A PVC為1_3、有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑為3_4、PVC復(fù)合穩(wěn)定劑3-5、ACR530為7-10、聚脂為5-10、質(zhì)碳酸鈣為15-25、碳纖維為4-5、ABS為8-10, PE蠟為2-3、大豆油4-6 ;并含有加強筋； 所述氯化聚乙烯，為樹脂型氯化聚乙烯CPE ； 所述PVC復(fù)合穩(wěn)定劑，包括硬脂酸鈣穩(wěn)定劑或硬脂酸鋅穩(wěn)定劑； 所述ABS，為 高分子材料，包括PE聚乙脂、ABS工程塑料、聚脂切片、聚丙烯、丙烯酸、氧化鋅、PVE-100中的一種或多種； 所述加強筋被包裹在合成木材料之中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蔬菜大棚骨架材料的制造方法，其特征在于，其生產(chǎn)工藝和制做方法是: 1)備料: 將組分丙烯纖維加工成長3-5cm的絲料； 制粉:將丙烯纖維和液體炳烯酸、大豆油以外的其它組分，分別加工成粉狀，粒度為80-100 目。 2)混拌； A.除了丙烯纖維、有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑、硬脂鈣鋅穩(wěn)定劑、ACR530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和HBA-401A PVC、PE蠟除外，將上述步驟I)備好的其余組分及炳烯酸、大豆油裝入攪拌機中，攪拌均勻并加熱； B.當溫度升至50-70°C時，添加有機硒復(fù)合穩(wěn)定劑和硬脂鈣鋅穩(wěn)定劑，攪拌3-5分鐘； C.當溫度升至80-90°C時，添加丙烯纖維、ACR530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和HBA-401APVC發(fā)泡劑，攪拌3-5分鐘； D.當溫度升至95-100°C時，添加PE蠟，攪拌3-5分鐘； E.當溫度升至110-140°C時，攪拌3-5分鐘后，出料； 3)造粒:造粒溫度在170_200°C;通過造粒機制成Φ3.5mm-4.5mm的顆粒； 4)復(fù)合成型:在成型機中進行，該成型機前后設(shè)有六個加熱區(qū)，溫度分別為IOO-1lO0C、120-130°c、130-140°C、140-160°C、180_190°C、190-200°C ； 其工藝流程為: (1)將加強筋插入成型機內(nèi)； (2)將前述步驟3)的半成品原料，送入成型機內(nèi)； 半成品原料在成型機之前后六個加熱區(qū)的過程中，與加強筋同步移動，經(jīng)過加熱、擠壓，加強筋被包裹在原料之中，最后冷卻成型并隨之被引出加熱區(qū)，成為最終產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述含有加強筋的合成木材料，其特征在于:所述加強筋，是強度、韌性更好的異類材料。
【文檔編號】C08K3/26GK103739915SQ201310713304
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】李盟 申請人:西安鴻晨環(huán)保科技有限公司