一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，先將乙炔炭黑進(jìn)行預(yù)處理，再將硅橡膠生膠與其他助劑混合調(diào)整溫度進(jìn)行捏合。本發(fā)明硅橡膠能耐360攝氏度高溫，拉伸強(qiáng)度能達(dá)到8.5MPa，撕裂強(qiáng)度為33N/mm，體積電阻率能達(dá)到50Ω·cm，遇火長(zhǎng)時(shí)間不變形、不脆化，保證硅橡膠的物理性能不發(fā)生變化，能起到很好的阻燃效果。
【專利說(shuō)明】一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅橡膠【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著硅橡膠在人們的生活中應(yīng)用越來(lái)越廣，硅橡膠本身具有的優(yōu)良的耐熱性、耐低溫、絕緣性、抗震、抗壓、抗磨性都得到的充分的利用，但是，硅橡膠本身不耐火，在使用的時(shí)候容易發(fā)生遇火燃燒問(wèn)題，有很大的危害性，如點(diǎn)火線圈就要求不僅具有導(dǎo)電性，而且要具有類似金屬的耐火性，目前一般的導(dǎo)電硅橡膠達(dá)不到該要求，本發(fā)明的方法可以克服以上應(yīng)用限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法。本發(fā)明硅橡膠能耐360攝氏度高溫，拉伸強(qiáng)度能達(dá)到8.5MPa，撕裂強(qiáng)度為33N/mm，體積電阻率能達(dá)到50Ω.cm，遇火長(zhǎng)時(shí)間不變形、不脆化，保證硅橡膠的物理性能不發(fā)生變化，能起到很好的阻燃效果。
[0004] 本發(fā)明的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法技術(shù)方案為，包括以下步驟:
(1)把乙炔炭黑、羥基硅油和占乙炔炭黑重量1%的水混合后加入造粒機(jī)制成乙炔炭黑顆粒；
(2)將硅橡膠生膠放入捏合機(jī)內(nèi)，將白炭黑分批次加入，中間加入甲基硅油，捏合機(jī)內(nèi)溫度 130-140 0C ；
(3)升溫到170-180°C，依次加入液體硅橡膠、碳酸鈣、乙炔炭黑顆粒、膨潤(rùn)土、氧化鋯、氫氧化鋁、硬脂酸鎂、結(jié)構(gòu)抑制劑、含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑；
(4)降溫到130-140°C，攪拌2-3分鐘，最后加鉬絡(luò)合物，得耐火導(dǎo)電硅橡膠。
[0005]各成分按重量比為:
硅橡膠生膠100
白炭黑15-20
碳酸鈣5-7
乙炔炭黑13-15
膨潤(rùn)土5-8
氧化錯(cuò)1-2
氫氧化招5-8
硬脂酸鎂0.5-1
鉬絡(luò)合物0.2-0.5
結(jié)構(gòu)抑制劑16-18
液體硅橡膠5-10
含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑 1-3羥基硅油1-2
甲基硅油10-15。
[0006]硅橡膠生膠為甲基乙烯基硅橡膠。
[0007]步驟(1)中乙炔炭黑顆粒直徑為0.5-0.8mm。
[0008]鉬絡(luò)合物為甲基乙烯基硅氧烷配位鉬絡(luò)合物。
[0009]結(jié)構(gòu)抑制劑為TK甲基環(huán)二娃氣燒、二苯基娃二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷中的至少一種。
[0010]含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基摩爾分?jǐn)?shù)為0.03-0.05%的甲基乙烯基有機(jī)聚硅氧烷。
[0011]甲基硅油為聚合度為1000CS的甲基硅油。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的硅橡膠制備方法，其導(dǎo)電原料乙炔炭黑經(jīng)過(guò)預(yù)處理，形成顆粒，堆積密度增大，不起塵，易分散。液體硅橡膠同時(shí)可作為粘結(jié)助劑，使得橡膠粘結(jié)性好，機(jī)械性能高，本發(fā)明硅橡膠具有高導(dǎo)熱率、導(dǎo)電性和耐火性的優(yōu)點(diǎn)，由于其具有良好的導(dǎo)熱性，因此可以承受更大的導(dǎo)電電流。本發(fā)明硅橡膠能耐360攝氏度高溫，拉伸強(qiáng)度能達(dá)到8.5MPa，撕裂強(qiáng)度為33N/mm，體積電阻率能達(dá)到50 Ω.cm，遇火長(zhǎng)時(shí)間不變形、不脆化，保證硅橡膠的物理性能不發(fā)生變化，能起到很好的阻燃效果。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實(shí)例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明并不局限于此。
[0014]實(shí)施例1
本發(fā)明的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，包括以下步驟:
(1)把乙炔炭黑、羥基硅油和占乙炔炭黑重量1%的水混合后加入造粒機(jī)制成乙炔炭黑顆粒；
(2)將硅橡膠生膠放入捏合機(jī)內(nèi)，將白炭黑分批次加入，中間加入甲基硅油，捏合機(jī)內(nèi)溫度 130-140 0C ；
(3)升溫到170-180°C，依次加入液體硅橡膠、碳酸鈣、乙炔炭黑顆粒、膨潤(rùn)土、氧化鋯、氫氧化鋁、硬脂酸鎂、結(jié)構(gòu)抑制劑、含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑；
(4)降溫到130-140°C，攪拌2-3分鐘，最后加鉬絡(luò)合物，得耐火導(dǎo)電硅橡膠。
[0015]各成分按重量比為: 甲基乙烯基硅橡膠生膠100
白炭黑18
碳酸鈣6
乙炔炭黑14
膨潤(rùn)土6
氧化鋯1
氫氧化招6
硬脂酸鎂0.6
甲基乙烯基硅氧烷配位鉬絡(luò)合物0.3 結(jié)構(gòu)抑制劑17液體硅橡膠8
含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑2
羥基硅油2
聚合度為1000CS的甲基硅油 13。
[0016]步驟(1)中乙炔炭黑顆粒直徑為0.5-0.8mm。
[0017]結(jié)構(gòu)抑制劑為六甲基環(huán)三硅氮烷、二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷混合物。
[0018]含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基摩爾分?jǐn)?shù)為0.03-0.05%的甲基乙烯基有機(jī)聚硅氧烷。
[0019]本發(fā)明硅橡膠能耐360攝氏度高溫，拉伸強(qiáng)度能達(dá)到8.5MPa，撕裂強(qiáng)度為33N/mm，體積電阻率能達(dá)到50Ω.cm，遇火長(zhǎng)時(shí)間不變形、不脆化，保證硅橡膠的物理性能不發(fā)生變化，能起到很好的阻燃效果。
[0020]實(shí)施例2
本發(fā)明的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，包括以下步驟:
(1)把乙炔炭黑、羥基硅油和占乙炔炭黑重量1%的水混合后加入造粒機(jī)制成乙炔炭黑顆粒；
(2)將硅橡膠生膠放入捏合機(jī)內(nèi)，將白炭黑分批次加入，中間加入甲基硅油，捏合機(jī)內(nèi)溫度 130-140 0C ；
(3)升溫到170-180°C，依次加入液體硅橡膠、碳酸鈣、乙炔炭黑顆粒、膨潤(rùn)土、氧化鋯、氫氧化鋁、硬脂酸鎂、結(jié)構(gòu)抑制劑、含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑；
(4)降溫到130-140°C，攪拌2-3分鐘，最后加鉬絡(luò)合物，得耐火導(dǎo)電硅橡膠。
[0021]各成分按重量比為:
甲基乙烯基硅橡膠生膠100
白炭黑20
碳酸鈣7
乙塊炭黑13
膨潤(rùn)土5
氧化鋯2
氫氧化招8
硬脂酸鎂·
甲基乙烯基硅氧烷配位鉬絡(luò)合物0.2 結(jié)構(gòu)抑制劑16
液體硅橡膠5
含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑3
羥基硅油·
聚合度為1000CS的甲基硅油 10。
[0022]步驟(1)中乙炔炭黑顆粒直徑為0.5-0.8mm。
[0023]結(jié)構(gòu)抑制劑為六甲基環(huán)三硅氮烷、二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷混合物。
[0024]含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基摩爾分?jǐn)?shù)為0.03-0.05%的甲基乙烯基有機(jī)聚硅氧烷。[0025]本發(fā)明硅橡膠能耐360攝氏度高溫，拉伸強(qiáng)度能達(dá)到8.5MPa，撕裂強(qiáng)度為33N/mm，體積電阻率能達(dá)到50Ω.cm，遇火長(zhǎng)時(shí)間不變形、不脆化，保證硅橡膠的物理性能不發(fā)生變化，能起到很好的阻燃效果。
[0026]實(shí)施例3
本發(fā)明的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，包括以下步驟:
(1)把乙炔炭黑、羥基硅油和占乙炔炭黑重量1%的水混合后加入造粒機(jī)制成乙炔炭黑顆粒；
(2)將硅橡膠生膠放入捏合機(jī)內(nèi)，將白炭黑分批次加入，中間加入甲基硅油，捏合機(jī)內(nèi)溫度 130-140 0C ；
(3)升溫到170-180°C，依次加入液體硅橡膠、碳酸鈣、乙炔炭黑顆粒、膨潤(rùn)土、氧化鋯、氫氧化鋁、硬脂酸鎂、結(jié)構(gòu)抑制劑、含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑；
(4)降溫到130-140°C，攪拌2-3分鐘，最后加鉬絡(luò)合物，得耐火導(dǎo)電硅橡膠。
[0027]各成分按重量比為:
甲基乙烯基硅橡膠生膠100
白炭黑15
碳酸鈣5
乙炔炭黑15
膨潤(rùn)土8
氧化鋯I
氫氧化招5
硬脂酸鎂0.5
甲基乙烯基硅氧烷配位鉬絡(luò)合物0.4 結(jié)構(gòu)抑制劑18
液體硅橡膠10
含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑I
羥基硅油2
聚合度為1000CS的甲基硅油 15。
[0028]步驟(1)中乙炔炭黑顆粒直徑為0.5-0.8mm。
[0029]結(jié)構(gòu)抑制劑為六甲基環(huán)三硅氮烷、二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷混合物。
[0030]含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基摩爾分?jǐn)?shù)為0.03-0.05%的甲基乙烯基有機(jī)聚硅氧烷。
[0031]本發(fā)明硅橡膠能耐360攝氏度高溫，拉伸強(qiáng)度能達(dá)到8.5MPa，撕裂強(qiáng)度為33N/mm，體積電阻率能達(dá)到50Ω.cm，遇火長(zhǎng)時(shí)間不變形、不脆化，保證硅橡膠的物理性能不發(fā)生變化，能起到很好的阻燃效果。
【權(quán)利要求】
1.一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)把乙炔炭黑、羥基硅油和占乙炔炭黑重量1%的水混合后加入造粒機(jī)制成乙炔炭黑顆粒； (2)將硅橡膠生膠放入捏合機(jī)內(nèi)，將白炭黑分批次加入，中間加入甲基硅油，捏合機(jī)內(nèi)溫度 130-140 0C ； (3)升溫到170-180°C，依次加入液體硅橡膠、碳酸鈣、乙炔炭黑顆粒、膨潤(rùn)土、氧化鋯、氫氧化鋁、硬脂酸鎂、結(jié)構(gòu)抑制劑、含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑； (4)降溫到130-140°C，攪拌2-3分鐘，最后加鉬絡(luò)合物，得耐火導(dǎo)電硅橡膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，其特征在于，各成分按重量比為: 硅橡膠生膠100 白炭黑15-20 碳酸鈣5-7 乙炔炭黑13-15 膨潤(rùn)土5-8 氧化錯(cuò)1-2 氫氧化招5-8` 硬脂酸鎂0.5-1 鉬絡(luò)合物0.2-0.5 結(jié)構(gòu)抑制劑16-18 液體硅橡膠5-10 含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑 1-3 羥基硅油1-2 甲基硅油10-15。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，其特征在于，硅橡膠生膠為甲基乙烯基娃橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，其特征在于，步驟(1)中乙炔炭黑顆粒直徑為0.5-0.8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，其特征在于，鉬絡(luò)合物為甲基乙烯基硅氧烷配位鉬絡(luò)合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，其特征在于，結(jié)構(gòu)抑制劑為TK甲基環(huán)二娃氣燒、二苯基娃二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，其特征在于，含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基摩爾分?jǐn)?shù)為0.03-0.05%的甲基乙烯基有機(jī)聚硅氧烷。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備耐火導(dǎo)電硅橡膠的方法，其特征在于，甲基硅油為聚合度為1000CS的甲基硅油。
【文檔編號(hào)】C08K5/00GK103665888SQ201310620337
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】尤曉明, 李洋, 張國(guó)棟, 王顯濤, 延云峰, 魏文祥 申請(qǐng)人:山東永泰化工有限公司