一種汽車線束用改性苯乙烯系熱塑性絕緣料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線束用絕緣材料，具體涉及一種汽車線束用改性苯乙烯系熱塑性絕緣料，該材料包含以下重量份的原料：氯化聚乙烯24-28，低密度聚乙烯10-14，苯乙烯系熱塑性彈性體TPES20-30，乙炔碳黑12-15，氧化鎂20-24，二甲基硅油4-6，對苯二酚1-2，氯化鋅3-5，珍珠巖粉12-15，丙二醇4-5，亞油酸3-4，乙二酸乙二醇聚酯3-4，三氧化二銻13-15，鎢酸鈉1-2，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚3-5，檸檬酸三丁酯25-29，助劑14-16；該絕緣材料結(jié)合了氯化聚乙烯、苯乙烯系熱塑性彈性體TPES等原料的優(yōu)點(diǎn)，制備的材料低溫柔韌性好，耐熱氧化，耐臭氧，使用壽命長，穩(wěn)定安全，能夠廣泛的用于制作汽車各部位線束的絕緣護(hù)套、端子以及包扎材料等等，市場需求前景廣闊。
【專利說明】一種汽車線束用改性苯乙烯系熱塑性絕緣料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線束用絕緣材料，具體涉及一種汽車線束用改性苯乙烯系熱塑性絕緣料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，連接汽車各部分電子元件，其作用至關(guān)重要，線束的質(zhì)量直接關(guān)系到汽車的質(zhì)量，而在線束生產(chǎn)的第一步就是選取線束材料，線束材料直接決定了線束的質(zhì)量，汽車線束材料主要包括電線、端子、護(hù)套、膠帶等，在實(shí)際應(yīng)用時，應(yīng)根據(jù)不同汽車部位線束的工作環(huán)境及性能要求，選擇合適材質(zhì)的線束材料，傳統(tǒng)的線束用絕緣材料多存在阻燃性差、高溫易變形、使用壽命短等問題，給實(shí)際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產(chǎn)安全，因此，急需改變原有配方，改進(jìn)材料性能，以適應(yīng)汽車電子器件市場多樣的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于，提供一種汽車線束用改性苯乙烯系熱塑性絕緣料，提升了傳統(tǒng)氯化聚乙烯、苯乙烯系熱塑性彈性體TPES等共混材料的性能，使其具備良好的力學(xué)性能和加工性能，能夠適應(yīng)特定的使用環(huán)境條件，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種汽車線束用改性苯乙烯系熱塑性絕緣料，其特征在于，該線束用高分子材料包含以下重量份的組分:氯化聚乙烯24-28，低密度聚乙烯10-14，苯乙烯系熱塑性彈性體TPES20-30，乙炔碳黑12-15，氧化鎂20-24，二甲基硅油4-6，對苯二酚1-2，氯化鋅3-5，珍珠巖粉12-15，丙二醇4-5，亞油酸3-4，乙二酸乙二醇聚酯3_4，三氧化二銻13-15，鎢酸鈉1_2，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚3-5，檸檬酸三丁酯25-29，助劑14-16。
[0003]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24，交聯(lián)劑TAC 3_4，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3，四乙烯五胺2-3，納米二氧化鈦1-2，三氧化二銻2-3，防焦劑CTP 1-2,甲基三乙氧基硅烷1-2，2-硫醇基苯`駢咪唑1-2，剛玉粉2-3，雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2，花椒籽油1-2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3_4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
[0004]所述的一種汽車線束用改性苯乙烯系熱塑性絕緣料，其制備方法為:將氯化聚乙烯、低密度聚乙烯、苯乙烯系熱塑性彈性體TPES共混均勻后，加入其他剩余成分，送入高速捏合機(jī)中，在100-130°C下捏合5-6min，待捏合料冷卻后，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，即得本發(fā)明的絕緣材料。
[0005]本發(fā)明結(jié)合了氯化聚乙烯、低密度聚乙烯、苯乙烯系熱塑性彈性體TPES等原料的優(yōu)點(diǎn)，提升了傳統(tǒng)氯化聚乙烯、苯乙烯系熱塑性彈性體TPES等材料的性能，使其具有良好的加工性能和力學(xué)性能，制備的材料低溫柔韌性好，耐熱氧化，耐臭氧，性能穩(wěn)定，使用壽命長，能夠滿足特定的使用環(huán)境條件，市場應(yīng)用前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0006]本實(shí)施例包含以下重量份的原料:氯化聚乙烯28，低密度聚乙烯14，苯乙烯系熱塑性彈性體TPES 30，乙炔碳黑15，氧化鎂24，二甲基硅油6，對苯二酚2，氯化鋅3-5，珍珠巖粉15，丙二醇5，亞油酸4，乙二酸乙二醇聚酯4，三氧化二銻15，鎢酸鈉2，2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚5，檸檬酸三丁酯28，助劑15。
[0007]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石24，交聯(lián)劑TAC 4，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3，四乙烯五胺3，納米二氧化鈦2，三氧化二銻2，防焦劑CTP 2，甲基三乙氧基硅烷2，2-硫醇基苯駢咪唑2，剛玉粉3，雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫2，花椒籽油2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在570°C下煅燒4小時，冷卻，粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1.5小時，即得。
[0008]所述的一種汽車線束用改性苯乙烯系熱塑性絕緣料，其制備方法為:將氯化聚乙烯、低密度聚乙烯、苯乙烯系熱塑性彈性體TPES共混均勻后，加入其他剩余成分，送入高速捏合機(jī)中，在120°C下捏合5min，待捏合料冷卻后，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，即得本發(fā)明的絕緣材料。
[0009]本發(fā)明材料的性能測試結(jié)果為:拉伸強(qiáng)度為18.5Mpa，斷裂伸長率為451%，經(jīng)IRM902油90 °C X 70h處理后，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率分別為17.3 Mpa、418%，經(jīng)1360C X 168h熱空氣老化后，拉伸強(qiáng)度保持率96.8%，斷裂伸長率保持率為97.3%，20°C體積電阻率為1.23Χ1014Ω.πι，經(jīng)過80°C甲苯溶劑浸泡7天后，無明顯溶脹和開裂現(xiàn)象，在臭氧濃度0.025%,260C X 20h的條件 下，無開裂現(xiàn)象，沖擊脆化溫度達(dá)到_40°C。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車線束用改性苯乙烯系熱塑性絕緣料，其特征在于，該絕緣料由以下重量份的原料組成:氯化聚乙烯24-28，低密度聚乙烯10-14，苯乙烯系熱塑性彈性體TPES 20-30，乙炔碳黑12-15，氧化鎂20-24，二甲基硅油4-6，對苯二酚1_2，氯化鋅3_5，珍珠巖粉12-15，丙二醇4-5，亞油酸3-4，乙二酸乙二醇聚酯3_4，三氧化二銻13-15，鎢酸鈉1_2，2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚3-5，檸檬酸三丁酯25-29，助劑14-16 ； 所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24，交聯(lián)劑TAC 3-4，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3，四乙烯五胺2-3，納米二氧化鈦1-2，三氧化二銻2-3，防焦劑CTP 1-2,甲基三乙氧基硅烷1-2，2-硫醇基苯駢咪唑1-2，剛玉粉2-3，雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2，花椒籽油1-2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3_4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車線束用改性苯乙烯系熱塑性絕緣料，其制作工藝為:將氯化聚乙烯、低密度聚乙烯、苯乙烯系熱塑性彈性體TPES共混均勻后，加入其他剩余成分，送入高速捏合機(jī)中，在100-130°C下捏合5-6min，待捏合料冷卻后，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，即得本發(fā)明的絕緣材料。
【文檔編號】C08K9/02GK103554820SQ201310525619
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】琚克剛, 柳彬盛, 高大俊, 周玉獻(xiàn), 羅杰, 琚一雄, 劉鵬, 張燕 申請人:合肥得潤電子器件有限公司