一種耐沖擊汽車線束用改性eva絕緣料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線束用絕緣材料，具體涉及一種耐沖擊汽車線束用改性EVA絕緣料，該材料包含以下重量份的原料：EVA34-37，低密度聚乙烯7-9，鄰苯二甲酸二辛酯24-26，硬脂酸鈣3-4，納米碳酸鈣25-35，促進劑TMTD1-2，季戊四醇硬脂酸酯4-5，磷酸三甲苯酯3-4，檸檬酸1-2，氧化鋅3-4，硬脂酸3-5，促進劑TMTD1-2，二乙烯基三胺0.4-0.7，水滑石粉4-6，助劑14-16；該絕緣材料結合了EVA、低密度聚乙烯等原料的優(yōu)點，制備的材料柔韌耐沖擊，耐老化，耐臭氧，化學穩(wěn)定性好，使用壽命長，安全可靠，能夠廣泛的用于制作汽車各部位線束的絕緣護套、端子以及包扎材料等等，市場需求前景廣闊。
【專利說明】—種耐沖擊汽車線束用改性EVA絕緣料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線束用絕緣材料，具體涉及一種耐沖擊汽車線束用改性EVA絕緣料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]汽車線束是汽車電路的網絡主體，連接汽車各部分電子元件，其作用至關重要，線束的質量直接關系到汽車的質量，而在線束生產的第一步就是選取線束材料，線束材料直接決定了線束的質量，汽車線束材料主要包括電線、端子、護套、膠帶等，在實際應用時，應根據(jù)不同汽車部位線束的工作環(huán)境及性能要求，選擇合適材質的線束材料，傳統(tǒng)的線束用絕緣材料多存在阻燃性差、高溫易變形、使用壽命短等問題，給實際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產安全，因此，急需改變原有配方，改進材料性能，以適應汽車電子器件市場多樣的需求。
【發(fā)明內容】

本發(fā)明的目的在于，提供一種耐沖擊汽車線束用改性EVA絕緣料，提升了傳統(tǒng)聚苯乙烯材料的性能，使其具備良好的力學性能和加工性能，能夠適應特定的使用環(huán)境條件，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種耐沖擊汽車線束用改性EVA絕緣料，其特征在于，該線束用高分子材料包含以下重量份的組分=EVA 34-37，低密度聚乙烯7-9，鄰苯二甲酸二辛酯24-26，硬脂酸鈣3-4，納米碳酸鈣25-35，促進劑TMTD 1_2，季戊四醇硬脂酸酯4_5，磷酸三甲苯酯3_4，檸檬酸1-2，氧化鋅3-4，硬脂酸3-5，促進劑TMTD 1_2，二乙烯基三胺0.4-0.7，水滑石粉4_6，助劑14-16。
[0003]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24，交聯(lián)劑TAC 3_4，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3，四乙烯五胺2-`3，納米二氧化鈦1-2，三氧化二銻2-3，防焦劑CTP 1-2,甲基三乙氧基硅烷1-2，2-硫醇基苯駢咪唑1-2，剛玉粉2-3，雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2，花椒籽油1-2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3_4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
[0004]所述的一種耐沖擊汽車線束用改性EVA絕緣料，其制備方法為:將EVA、低密度聚乙烯共混均勻后，加入其他剩余成分，送入高速捏合機中，在80-120°C下捏合8-10min，待捏合料冷卻后，送入雙螺桿擠出機造粒，即得本發(fā)明的絕緣材料。
[0005]本發(fā)明結合了 EVA、低密度聚乙烯等原料的優(yōu)點，提升了傳統(tǒng)EVA、聚乙烯共混材料的性能，使其具有良好的加工性能和力學性能，制備的材料柔韌耐沖擊，耐老化，耐臭氧，化學穩(wěn)定性好，使用壽命長，能夠滿足特定的使用環(huán)境條件，市場應用前景廣闊。
【具體實施方式】實施例[0006]本實施例包含以下重量份的原料:EVA 35，低密度聚乙烯9，鄰苯二甲酸二辛酯25，硬脂酸鈣4，納米碳酸鈣35，促進劑TMTD 2，季戊四醇硬脂酸酯5，磷酸三甲苯酯4，檸檬酸2，氧化鋅4，硬脂酸5，促進劑TMTD 2，二乙烯基三胺0.6，水滑石粉5，助劑15。
[0007]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石24，交聯(lián)劑TAC 4，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3，四乙烯五胺3，納米二氧化鈦2，三氧化二銻2，防焦劑CTP 2，甲基三乙氧基硅烷2，2-硫醇基苯駢咪唑2，剛玉粉3，雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫2，花椒籽油2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在570°C下煅燒4小時，冷卻，粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1.5小時，即得。
[0008]所述的一種耐沖擊汽車線束用改性EVA絕緣料，其制備方法為:將EVA、低密度聚乙烯共混均勻后，加入其他剩余成分，送入高速捏合機中，在110°C下捏合8min，待捏合料冷卻后，送入雙螺桿擠出機造粒，即得本發(fā)明的絕緣材料。
[0009]本發(fā)明材料的性能測試結果為:拉伸強度為18.3Mpa，斷裂伸長率為420%，經IRM902油90 °C X 70h處理后，拉伸強度和斷裂伸長率分別為17.4 Mpa, 392%,經1360C X 168h熱空氣老化后，拉伸強度保持率96.5%，斷裂伸長率保持率為97.4%，20°C體積電阻率為9.4X1013 Ω.m,沖擊脆化溫度達到-38°C，經60°C的15%的NaCl溶液浸泡7天后，材料的吸液率為0.0012%,浸泡后體積電阻率變化率為0.0025%,經過80°C甲苯溶劑浸泡7天后，無明顯溶脹和開裂現(xiàn)象，在25°C X30h、臭氧濃度0.025-0.030%條件下，無裂紋出現(xiàn)。`
【權利要求】
1.一種耐沖擊汽車線束用改性EVA絕緣料，其特征在于，該絕緣料由以下重量份的原料組成:EVA 34-37，低密度聚乙烯7-9，鄰苯二甲酸二辛酯24-26，硬脂酸鈣3_4，納米碳酸鈣25-35，促進劑TMTD 1_2，季戊四醇硬脂酸酯4_5，磷酸三甲苯酯3_4，檸檬酸1_2，氧化鋅3-4，硬脂酸3-5，促進劑TMTD 1-2，二乙烯基三胺0.4-0.7，水滑石粉4-6，助劑14-16 ； 所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24，交聯(lián)劑TAC 3-4，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3，四乙烯五胺2-3，納米二氧化鈦1-2，三氧化二銻2-3，防焦劑CTP 1-2,甲基三乙氧基硅烷1-2，2-硫醇基苯駢咪唑1-2，剛玉粉2-3，雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2，花椒籽油1-2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3_4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
2.如權利要求1所述的一種耐沖擊汽車線束用改性EVA絕緣料，其制作工藝為:將EVA、低密度聚乙烯共混均勻后，加入其他剩余成分，送入高速捏合機中，在80-120°C下捏合8-10min，待捏合料冷卻后，送`入雙螺桿擠出機造粒，即得本發(fā)明的絕緣材料。
【文檔編號】C08K5/523GK103554643SQ201310525615
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】琚克剛, 柳彬盛, 高大俊, 周玉獻, 羅杰, 琚一雄, 劉鵬, 張燕 申請人:合肥得潤電子器件有限公司