一種高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆的制備方法，包括如下步驟：（1）高耐熱等級聚酰胺酰亞胺樹脂的制備：采用二甲基乙酰胺、4,4'-二氨基二苯醚、均苯四甲酸二酐、3,3',4,4'-二苯酮四甲酸二酐或4,4'-氧雙鄰苯二甲酸酐或3,3',4,4'-三苯雙醚四甲酸二酐來合成樹脂，反應(yīng)容器中加入二甲基乙酰胺、4,4'-二氨基二苯醚，攪拌溶解，分8批等量加入均苯四甲酸二酐和4,4'-二氨基二苯醚與3,3',4,4'-二苯酮四甲酸二酐或4,4'-氧雙鄰苯二甲酸酐或3,3',4,4'-三苯雙醚四甲酸二酐的混合溶液，攪拌反應(yīng)至透明；（2）取上述聚酰胺酰亞胺樹脂、二甲基乙酰胺、二甲苯，攪拌均勻即得高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆。該漆包線漆涂制的漆包線耐熱性好，軟化擊穿溫度在400℃以上，熱沖擊溫度在230℃以上。
【專利說明】一種高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及漆包線漆的制備，具體為一種高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆及其 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 漆包線漆是應(yīng)用于電工設(shè)備的不可缺少的電絕緣涂料，是控制電氣設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù) 指標(biāo)和運(yùn)行壽命的關(guān)鍵原料之一。隨著時(shí)代與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在軍用和民生領(lǐng)域都對漆包線 的耐溫等級提出了更高要求。
[0003] 聚酰胺酰亞胺漆是通用型高性能復(fù)合涂層漆包圓、扁線的主要原料，是一種綜合 性能優(yōu)良的C級耐高溫漆包線漆，廣泛用于牽引電機(jī)、密封電機(jī)，特別是耐冷凍壓縮機(jī)線圈 的制造。其主鏈結(jié)構(gòu)中同時(shí)具有耐熱的亞胺環(huán)和柔性的酰胺基團(tuán)，耐熱性高，在210°C下可 長期使用，具有良好的機(jī)械性能、介電性能、耐冷凍劑和耐化學(xué)腐蝕性能，而且與導(dǎo)體的粘 合性、可繞性和耐磨性都有大幅提升。普通聚酰胺酰亞胺漆包線漆的軟化擊穿溫度在350°C 左右，為了適應(yīng)更高耐熱等級的場合，需要提供一種具有更高耐熱等級的聚酰胺酰亞胺漆 包線漆。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種軟化擊穿溫度在400°C以上的高耐熱等 級聚酰胺酰亞胺漆包線漆及其制備方法。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆的制 備方法，包括如下步驟： (1) 高耐熱等級聚酰胺酰亞胺樹脂的制備：采用二甲基乙酰胺、4,4'_二氨基二苯醚、 均苯四甲酸二酐、3,3'，4,4'_二苯甲酮四甲酸二酐來合成樹脂，其中4,4'_二氨基二苯醚 與均苯四甲酸二酐的摩爾比為10:9?2:1，4,4' -二氨基二苯醚與3, 3'，4,4' -二苯甲酮四 甲酸二酐的摩爾比為2:1?10:1，3, 3'，4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐+均苯四甲酸二酐與4， 4' -二氨基二苯醚的摩爾比為4:5?5:4,二甲基乙酰胺與4,4' -二氨基二苯醚的摩爾比為 5:1 ?5:2 ; 反應(yīng)容器中加入二甲基乙酰胺、4,4' -二氨基二苯醚，攪拌溶解，分8批等量加入均苯 四甲酸二酐和4,4' -二氨基二苯醚與3, 3'，4,4' -二苯甲酮四甲酸二酐的混合溶液，攪拌反 應(yīng)至透明； (2) 取上述聚酰胺酰亞胺樹脂、二甲基乙酰胺、二甲苯，攪拌均勻即得高耐熱等級聚酰 胺酰亞胺漆包線漆，其中聚酰胺酰亞胺樹脂、二甲基乙酰胺、二甲苯的摩爾比為20:3:3。
[0006] 所述3,3'，4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐可以用4,4'-氧雙鄰苯二甲酸酐或3,3'，4， 4' -三苯雙醚四甲酸二酐替換，且用量一致。
[0007] -種高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆，其采用上述制備方法制得。
[0008] 本發(fā)明的技術(shù)效果：（1)本發(fā)明制備的高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆涂制的 漆包線耐熱性好，引入的3,3'，4,4'_二苯甲酮四甲酸二酐、4,4'_氧雙鄰苯二甲酸酐或3， 3'，4,4' -三苯雙醚四甲酸二酐均含有兩個(gè)或兩個(gè)以上苯環(huán)，剛性基團(tuán)較多，從而增強(qiáng)了漆 膜的耐熱性，軟化擊穿溫度在400°C以上，熱沖擊溫度在230°C以上；（2)涂制的漆包線介質(zhì) 損耗拐點(diǎn)高，在190/250°C以上；（3)該制備方法大大簡化了加工工藝，提高了生產(chǎn)效率。

【具體實(shí)施方式】 [0009] 實(shí)施例1 本實(shí)施例的高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆的制備方法，包括如下步驟： (1) 高耐熱等級聚酰胺酰亞胺樹脂的制備：取二甲基乙酰胺10份、4,4'-二氨基二苯 醚2份、均苯四甲酸二酐1. 5份、3, 3'，4,4' -二苯甲酮四甲酸二酐0. 5份，反應(yīng)容器中加入 二甲基乙酰胺、4,4'-二氨基二苯醚，攪拌溶解，分8批等量加入均苯四甲酸二酐、3,3'，4， 4'-二苯甲酮四甲酸二酐的混合溶液，攪拌反應(yīng)至透明； (2) 取所述聚酰胺酰亞胺樹脂20份、二甲基乙酰胺3份、二甲苯3份，攪拌均勻即得高 耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆。
[0010] 實(shí)施例2 將實(shí)施例1中聚酰胺酰亞胺樹脂的制備材料替換為：二甲基乙酰胺10份、4,4'-二氨 基二苯醚2份、均苯四甲酸二酐1份、3,3'，4,4'_二苯甲酮四甲酸二酐1份，其余步驟不變。
[0011] 實(shí)施例3 將實(shí)施例1中聚酰胺酰亞胺樹脂的制備材料替換為：二甲基乙酰胺10份、4,4'-二氨 基二苯醚2份、均苯四甲酸二酐1.5份、3, 3'，4,4'-三苯雙醚四甲酸二酐0.5份；3, 3'，4， 4' -二苯甲酮四甲酸二酐替換為3, 3'，4,4' -三苯雙醚四甲酸二酐，其余步驟不變。
[0012] 實(shí)施例4 將實(shí)施例1中聚酰胺酰亞胺樹脂的制備材料替換為：二甲基乙酰胺10份、4,4'-二氨 基二苯醚2份、均苯四甲酸二酐1份、3, 3'，4,4'-三苯雙醚四甲酸二酐1份；3, 3'，4,4'-二 苯甲酮四甲酸二酐替換為3, 3'，4,4' -三苯雙醚四甲酸二酐，其余步驟不變。
[0013] 比較例：用普通聚酰胺酰亞胺漆包線漆(如四達(dá)化工有限公司的STAI68)。
[0014] 比較例與實(shí)施例性能測試如下表所示。

【權(quán)利要求】
1. 一種高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于包括如下步驟： (1) 高耐熱等級聚酰胺酰亞胺樹脂的制備：采用二甲基乙酰胺、4, 4'-二氨基二苯醚、 均苯四甲酸二酐、3, 3'，4, 4' -二苯酮四甲酸二酐來合成樹脂，反應(yīng)容器中加入二甲基乙酰 胺、4, 4' -二氨基二苯醚，攪拌溶解，分8批等量加入均苯四甲酸二酐和4, 4' -二氨基二苯醚 與3, 3'，4, 4' -二苯酮四甲酸二酐的混合溶液，攪拌反應(yīng)至透明； (2) 取上述聚酰胺酰亞胺樹脂、二甲基乙酰胺、二甲苯，攪拌均勻即得高耐熱等級聚酰 胺酰亞胺漆包線漆。
2. 如權(quán)利要求1所述的高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于：步驟（1)中4, 4'-二氨基二苯醚與均苯四甲酸二酐的摩爾比為10:9?2:1，4, 4'-二氨基 二苯醚與3, 3'，4, 4'-二苯酮四甲酸二酐的摩爾比為2:1?10:1，3, 3'，4, 4'-二苯酮四甲 酸二酐+均苯四甲酸二酐與4, 4' -二氨基二苯醚的摩爾比為4:5?5:4,二甲基乙酰胺與 4, 4'-二氨基二苯醚的摩爾比為5:1?5:2。
3. 如權(quán)利要求2所述的高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于：步驟（2)中聚酰胺酰亞胺樹脂、二甲基乙酰胺、二甲苯的摩爾比為20:3:3。
4. 如權(quán)利要求3所述的高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于：所述3, 3'，4, 4' -二苯酮四甲酸二酐可以用4, 4' -氧雙鄰苯二甲酸酐或3, 3'，4, 4' -三苯雙 醚四甲酸二酐替換，且用量一致。
5. -種如權(quán)利要求1所述的制備方法制備的高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆， 其特征在于：步驟（1)中4, 4'-二氨基二苯醚與均苯四甲酸二酐的摩爾比為10:9? 2:1，4, 4'-二氨基二苯醚與3, 3'，4, 4'-二苯酮四甲酸二酐的摩爾比為2:1?10:1， 3, 3'，4, 4' -二苯酮四甲酸二酐+均苯四甲酸二酐與4, 4' -二氨基二苯醚的摩爾比為4:5? 5:4,二甲基乙酰胺與4, 4'-二氨基二苯醚的摩爾比為5:1?5:2 ; 步驟（2)中聚酰胺酰亞胺樹脂、二甲基乙酰胺、二甲苯的摩爾比為20:3:3。
6. 如權(quán)利要求5所述的高耐熱等級聚酰胺酰亞胺漆包線漆，其特征在于：所述 3, 3'，4, 4' -二苯酮四甲酸二酐可以用4, 4' -氧雙鄰苯二甲酸酐或3, 3'，4, 4' -三苯雙醚四 甲酸二酐替換，且用量一致。
【文檔編號】C08G73/14GK104449345SQ201310421826
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】張建清, 張斌, 張國生, 李巖, 楊勝杰, 張杏榮, 錢新華, 姚扎西, 張芬萍, 張衡偉 申請人:丹陽四達(dá)化工有限公司