一種聚丙烯酰胺及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚丙烯酰胺及其制備方法，該方法包括：（1）配制丙烯酰胺和耐溫抗鹽單體水溶液，用無機堿性化合物調(diào)節(jié)pH至5-10；（2）向丙烯酰胺和耐溫抗鹽單體水溶液中加入分子量調(diào)節(jié)劑；（3）在水溶液聚合條件下，在惰性氣體保護下，將引發(fā)體系與丙烯酰胺和耐溫抗鹽單體水溶液接觸，得到聚合物凝膠。（4）將聚合物凝膠進行一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎和篩分。在本發(fā)明中，通過分子量調(diào)節(jié)劑可以控制共聚物分子量（800-1000萬）；且該聚丙烯酰胺在高溫和高礦度下具有很好的增粘效果，能廣范用于石油化工領(lǐng)域，特別是作為中低滲透（滲透率20-100×10-3um2）高溫高鹽油藏三次采油驅(qū)油劑。
【專利說明】-種聚丙婦醜胺及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種耐溫抗鹽水溶性聚合物及其制備方法，特別是涉及一種中低分子 量耐溫抗鹽聚丙帰醜胺及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] W大慶油田和勝利油田為代表，高分子量部分水解聚丙帰醜胺（HPAM)在常規(guī)油藏 H次采油巧0B)技術(shù)中，已經(jīng)得到大規(guī)模推廣和應(yīng)用。隨著適合化學(xué)驅(qū)優(yōu)質(zhì)資源的減少，化 學(xué)驅(qū)技術(shù)向高溫高鹽油藏和低滲透油藏發(fā)展。例如近幾年，在中國石化新探明的石油地質(zhì) 儲量中，低滲透油藏儲量所占的比例高達60%-70%，低滲透油藏將是今后相當長的一個時期 增儲上產(chǎn)的主要資源基礎(chǔ)。
[0003] 因此，如何提高和改善低滲透油田的開采效果是亟待解決的問題。
[0004] 常規(guī)中低分子量的HPAM不適合高溫高鹽中低滲透油藏H次采油，主要體現(xiàn)在兩 個方面，一是開高溫高鹽使得溶液粘度降低，相應(yīng)改善水油流度比的能力變?nèi)?，?dǎo)致HPAM 驅(qū)油效果不顯著。此外，在高溫下，空氣中氧和溶液中存在溶解氧時，也會引起聚合物主鏈 斷裂使溶液粘度顯著下降。二是中低滲透油藏井筒附近的高剪切應(yīng)力也會引起HPAM嚴重 的剪切降解。
[0005] 中低滲透油藏滲透率低，對聚丙帰醜胺分子量有較為嚴格要求。開發(fā)耐溫抗鹽，具 有適宜分子量的耐溫抗鹽聚丙帰醜胺是提高低滲透油層采收率的重要途徑之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的聚丙帰醜胺分子量不適合高溫高鹽中低滲 透油藏H次采油的缺陷，提供一種中低分子量（800-1000萬)耐溫抗鹽聚丙帰醜胺及其制備 方法。
[0007] 本發(fā)明提供了一種聚丙帰醜胺的制備方法，其制備方法包括下列步驟：
[0008] (1)配制丙帰醜胺和耐溫抗鹽單體水溶液，用無機堿性化合物調(diào)節(jié)抑至5-10,得 到丙帰醜胺/耐溫抗鹽單體水溶液；
[0009] (2)向步驟（1)中得到的丙帰醜胺/耐溫抗鹽單體水溶液中加入分子量調(diào)節(jié)劑；
[0010] (3)在水溶液聚合條件下，在惰性氣體保護下，將引發(fā)體系與步驟（2)中加入分子 量調(diào)節(jié)劑的丙帰醜胺/耐溫抗鹽單體水溶液接觸，得到聚合物凝膠；
[0011] (4)將步驟（3)中得到的聚合物凝膠進行一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎和 篩分。
[0012] 本發(fā)明采用的耐溫抗鹽單體具有優(yōu)異的水溶性，耐溫抗鹽性能和聚合活性。通過 分子量調(diào)節(jié)劑可W準確控制共聚物分子量（800-1000萬)，本發(fā)明制備得到的中低分子量耐 溫抗鹽聚丙帰醜胺在高溫和高礦度下具有很好的增粘效果，能廣范用于石油化工領(lǐng)域，特 別是作為中低滲透(滲透率20-100X 高溫高鹽油藏H次采油驅(qū)油劑。

【具體實施方式】
[0013] W下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明提供了一種聚丙帰醜胺的制備方法，其制備方法包括下列步驟：
[0015] (1)配制丙帰醜胺和耐溫抗鹽單體水溶液，用無機堿性化合物調(diào)節(jié)抑至5-10,得 到丙帰醜胺/耐溫抗鹽單體水溶液；
[0016] (2)向步驟（1)中得到的丙帰醜胺/耐溫抗鹽單體水溶液中加入分子量調(diào)節(jié)劑；
[0017] (3)在水溶液聚合條件下，在惰性氣體保護下，將引發(fā)體系與步驟（2)中加入分子 量調(diào)節(jié)劑的丙帰醜胺/耐溫抗鹽單體水溶液接觸，得到聚合物凝膠；
[0018] (4)將步驟（3)中得到的聚合物凝膠進行一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎和 篩分。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明，在步驟（1)中，所述共聚單體丙帰醜胺可W為丙帰酸、2-丙帰醜胺 基-2-甲基丙賴酸、N，N-二甲基丙帰醜胺、N，N-二己基丙帰醜胺、己帰基化格焼麗、2-丙帰 醜胺基十二焼賴酸、2-丙帰醜胺基十四焼賴酸和2-丙帰醜胺基十六焼基賴酸中的一種或 幾種。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明，步驟（1)中所述無機堿性化合物用于調(diào)節(jié)丙帰醜胺和耐溫抗鹽單體 I水溶液的抑值。所述無機堿性化合物可W為氨氧化軸、氨氧化鐘和碳酸軸中的一種或多 種，優(yōu)選，所述無機堿性化合物為氨氧化軸。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明，步驟（2)中所述分子量調(diào)節(jié)劑可為1,4-對苯二酷、對輕基苯甲 離、硫脈類化合物、2-甲基-2-丙帰-1-賴酸和水合聯(lián)氨中的一種或多種。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明，步驟（3)中所述引發(fā)體系包括水溶性偶氮系引發(fā)劑、胺類還原助劑、 亞硫酸鹽還原劑和氧化劑。所述水溶性偶氮系引發(fā)劑、胺類還原助劑、亞硫酸鹽還原劑和氧 化劑的含量可W根據(jù)具體的使用要求進行適當?shù)剡x擇。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明，W 100重量份丙帰醜胺和耐溫抗鹽單體水溶液為基準，分子量調(diào)節(jié) 劑可W為0. 01-1重量份，優(yōu)選為0. 01-0. 1重量份；水溶性偶氮系引發(fā)劑的用量可W為 0. 001-0. 1重量份，優(yōu)選為0. 005-0. 05重量份；胺類還原助劑的用量可W為0. 001-0. 1重 量份，優(yōu)選為0. 005-0. 05重量份；亞硫酸鹽還原劑的用量可W為0. 001-0. 1重量份，優(yōu)選為 0. 005-0. 05重量份；氧化劑的用量為0. 001-0. 1重量份，優(yōu)選為0. 005-0. 05重量份。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明，所述水溶性偶氮系引發(fā)劑可W為2, 2' -偶氮（2-脈基丙焼）二鹽酸 鹽、2, 2' -偶氮（2-咪哇晰丙焼）二鹽酸鹽和4, 4' -偶氮雙（4-氯基戊酸）中的一種或多 種，優(yōu)選為2, 2'-偶氮（2-脈基丙焼）二鹽酸鹽。
[00巧]根據(jù)本發(fā)明，所述亞硫酸鹽還原劑可W為亞硫酸饋、亞硫酸鐘、亞硫酸軸、亞硫酸 氨饋、亞硫酸氨鐘和亞硫酸氨軸中的一種或多種，優(yōu)選為亞硫酸氨軸。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明，所述氧化劑可W為過硫酸饋、過硫酸軸、過硫酸鐘中的一種或多種， 優(yōu)選為過硫酸饋。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明，所述胺類還原助劑可W為N，N-二甲基己醇胺、N，N-二甲基脈嗦、四 甲基脈素、N，N，N'，N'-四甲基己二胺中的一種或多種，優(yōu)選為N，N，N'，N'-四甲基己二胺。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明對水溶液聚合條件沒有特殊要求，可W參照現(xiàn)有技術(shù)進行，優(yōu) 選地，所述水溶液聚合條件包括；溫度可W為〇°C至2(TC，優(yōu)選為5C至15C ;時間可W為 2-12小時，優(yōu)選為4-8小時。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明對水溶液濃度沒有特殊要求，優(yōu)選地，丙帰醜胺和耐溫抗鹽單 體的總濃度可W為15-40重量％，優(yōu)選20-30重量％ ;丙帰醜胺和耐溫抗鹽單體的重量比可 W為 1 ;〇. 1-10,優(yōu)選為 0. 15-3。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的方法，本發(fā)明對水解條件無特殊要求，優(yōu)選情況下，所述水解條件包 括；溫度可W為50-110。優(yōu)選為70-9(TC ;時間可W為0. 5-6小時，優(yōu)選為1-4小時。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的方法，本發(fā)明對干燥條件無特殊要求，所述干燥方法可W采用熱 風(fēng)干燥法，所述熱風(fēng)干燥溫度可W為40-12(TC，優(yōu)選為70-9(TC ;熱風(fēng)干燥的時間可W為 0. 2-4小時，優(yōu)選為0. 5-2小時。
[0032] W下實施例中，產(chǎn)品的性能測試采用W下方法進行：
[0033] 1、根據(jù)GB12005. 2-89中規(guī)定的方法來測定固含量；
[0034] 2、根據(jù)GB12005. 8-89中規(guī)定的方法測定溶解時間；
[00巧]3、根據(jù)GB12005. 1-89中規(guī)定的方法來測定特性粘數(shù)；
[0036] 4、根據(jù)GB12005. 10-92中規(guī)定的方法采用公式M=([n]/K)l/a來計算聚合物的 粘均分子量，其中，K=4. 75X10-3, a =0. 80, [ n]為特性粘數(shù)；
[0037] 5、聚合物水溶液的表觀粘度是在95°C的溫度下用化ookf ield粘度計測定；
[0038] 6、根據(jù)中國石化集團勝利石油管理局企業(yè)標準Q/甜10201572-2006測定聚合物 的水溶液的濾過比、不溶物含量和AM殘余單體含量；
[0039] 7、根據(jù)GB12005. 6-89中規(guī)定的方法測定水解度；
[0040] 實施例1
[0041] 本實施例用來說明根據(jù)本發(fā)明的中低滲透耐溫抗鹽聚丙帰醜胺的制備方法。
[0042] 在配料蓋中加入869. 56千克AM和130. 43千克AMPS, 4000千克去離子水，攬拌狀 態(tài)下，用冷凍鹽水控制溶液溫度〇°C，加入氨氧化軸調(diào)節(jié)抑至7,加入1千克1，4-對苯二 酷。將單體溶液粟入聚合蓋中，加入水溶性偶氮引發(fā)劑2, 2' -偶氮（2-脈基丙焼）二鹽酸 鹽50克和還原助劑N，N，N'，N'-四甲基己二胺50克，通高純氮氣除氧0.化，加入亞硫酸 氨軸50克和過硫酸饋50克，繼續(xù)通氮氣直至聚合蓋中熱電偶開始升溫，反應(yīng)時間15h。打 開反應(yīng)蓋底球閥，用0. 3MI^a壓縮空氣將得到的共聚物膠體壓出，通過造粒機造粒成4-6毫 米的小膠粒。將得到的小膠粒與130. 43千克氨氧化軸粒堿捏合接觸，在溫度9(TC下水解 化，經(jīng)二次造粒后，通過粉碎篩分和包裝得到20-80目的產(chǎn)品，且該聚丙帰醜胺的基本理化 性能指標如表1所示。
[004引 實施例2
[0044] 本實施例用來說明根據(jù)本發(fā)明的中低滲透耐溫抗鹽聚丙帰醜胺的制備方法。
[0045] 在配料蓋中加入250千克AM和750千克AMPS, 2330千克去離子水，攬拌狀態(tài)下， 用冷凍鹽水控制溶液溫度15C，加入氨氧化軸調(diào)節(jié)抑至5。加入1千克水合聯(lián)氨，將單體 溶液粟入聚合蓋中，加入水溶性偶氮引發(fā)劑2,2' -偶氮（2-脈基丙焼）二鹽酸鹽500克和 還原助劑N，N，N'，N'-四甲基己二胺500克，通高純氮氣除氧0.化，加入亞硫酸氨軸500克 和過硫酸饋500克，繼續(xù)通氮氣直至聚合蓋中熱電偶開始升溫，反應(yīng)時間化。打開反應(yīng)蓋 底球閥，用0. 3MI^a壓縮空氣將得到的共聚物膠體壓出，通過造粒機造粒成4-6毫米的小膠 粒。將得到的小膠粒與12. 5千克氨氧化軸粒堿捏合接觸，在溫度7(TC下水解比，經(jīng)二次造 粒后，在7(TC熱風(fēng)條件下干燥化，通過粉碎篩分和包裝得到20-80目的產(chǎn)品，且該聚丙帰醜 胺的基本理化性能指標如表1所示。
[004引 實施例3
[0047] 本實施例用來說明根據(jù)本發(fā)明的改性丙帰醜胺/2-丙帰醜胺基-2-甲基丙賴酸軸 /丙帰酸軸H元共聚物及其制備方法。
[0048] 在配料蓋中加入618千克AM和382千克耐溫抗鹽單體I，3000千克去離子水，攬 拌狀態(tài)下，用冷凍鹽水控制溶液溫度〇°C，加入氨氧化軸調(diào)節(jié)抑至10。加入0. 1千克2-甲 基-2-丙帰-1-賴酸軸，將單體溶液粟入聚合蓋中，加入水溶性偶氮引發(fā)劑2, 2' -偶氮 (2-脈基丙焼）二鹽酸鹽200克和還原助劑N，N，N'，N'-四甲基己二胺200克，通高純氮氣 除氧0.化，加入亞硫酸氨軸150克和過硫酸饋200克，繼續(xù)通氮直至聚合蓋中熱電偶開始升 溫，反應(yīng)時間她。打開反應(yīng)蓋底球閥，用0. 3M化壓縮空氣將得到的共聚物膠體壓出，通過造 粒機造粒成4-6毫米的小膠粒。將得到的小膠粒與74. 16千克氨氧化軸粒堿捏合接觸，在 溫度85C下水解1.化，經(jīng)二次造粒后，在7(TC熱風(fēng)條件下干燥化，通過粉碎篩分和包裝得 到20-80目的產(chǎn)品，且該聚丙帰醜胺的基本理化性能指標如表1所示。
[0049] 實施例4
[0050] 本實施例用來說明根據(jù)本發(fā)明的中低滲透耐溫抗鹽聚丙帰醜胺的制備方法。
[0051] 在配料蓋中加入869. 56千克AM，60. 43千克AMI^S和70千克己帰基化咯焼麗，4000 千克去離子水，攬拌狀態(tài)下，用冷凍鹽水控制溶液溫度(TC，加入氨氧化軸調(diào)節(jié)抑至7,加入 0.5千克水合聯(lián)氨。將單體溶液粟入聚合蓋中，加入水溶性偶氮引發(fā)劑2,2'-偶氮（2-脈基 丙焼）二鹽酸鹽50克和還原助劑N，N，N'，N'-四甲基己二胺50克，通高純氮氣除氧0.化， 加入亞硫酸氨軸50克和過硫酸饋50克，繼續(xù)通氮氣直至聚合蓋中熱電偶開始升溫，反應(yīng)時 間15h。打開反應(yīng)蓋底球閥，用0. 3MI^a壓縮空氣將得到的共聚物膠體壓出，通過造粒機造粒 成4-6毫米的小膠粒。將得到的小膠粒與130. 43千克氨氧化軸粒堿捏合接觸，在溫度9(TC 下水解化，經(jīng)二次造粒后，通過粉碎篩分和包裝得到20-80目的產(chǎn)品，且該聚丙帰醜胺的基 本理化性能指標如表1所示。
[00閲 實施例5
[0053] 本實施例用來說明根據(jù)本發(fā)明的中低滲透耐溫抗鹽聚丙帰醜胺的制備方法。
[0054] 在配料蓋中加入869. 56千克AM，110. 43千克AMI^S和20千克2-丙帰醜胺基十二 焼賴酸，4000千克去離子水，攬拌狀態(tài)下，用冷凍鹽水控制溶液溫度0C，加入氨氧化軸調(diào) 節(jié)抑至7,加入0. 5千克對輕基苯甲離。將單體溶液粟入聚合蓋中，加入水溶性偶氮引發(fā)劑 2, 2' -偶氮（2-脈基丙焼）二鹽酸鹽50克和還原助劑N，N，N'，N'-四甲基己二胺50克， 通高純氮氣除氧0.化，加入亞硫酸氨軸50克和過硫酸饋50克，繼續(xù)通氮氣直至聚合蓋中熱 電偶開始升溫，反應(yīng)時間15h。打開反應(yīng)蓋底球閥，用0.3M化壓縮空氣將得到的共聚物膠 體壓出，通過造粒機造粒成4-6毫米的小膠粒。將得到的小膠粒與130. 43千克氨氧化軸粒 堿捏合接觸，在溫度9(TC下水解化，經(jīng)二次造粒后，通過粉碎篩分和包裝得到20-80目的產(chǎn) 品，且該聚丙帰醜胺的基本理化性能指標如表1所示。
[00對 對比例1
[0056] 與實施例1采用相同工藝條件，不同的是，沒有加入調(diào)節(jié)劑，制備得到的聚丙帰醜 胺，且該聚丙帰醜胺的基本理化性能指標如表1所示。
[0057] 對比例2
[0058] 與實施例1采用相同工藝條件，不同的是，用無機堿性化合物調(diào)節(jié)抑至4,制備得 到的聚丙帰醜胺，且該聚丙帰醜胺的基本理化性能指標如表1所示。
[00則對比例3
[0060] 與實施例1采用相同工藝條件，引發(fā)劑用量不變，不同的是，加入10千克調(diào)節(jié)劑 1，4-對苯二酷，制備得到的聚丙帰醜胺，且該聚丙帰醜胺的基本理化性能指標如表1所示。
[0061] 從表1給出的實施例1、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5、對比例1、對比例2 和對比例3所得的產(chǎn)品的基本理化性能指標可知，調(diào)變分子量調(diào)節(jié)劑的種類和用量可W實 現(xiàn)耐溫抗鹽聚合物的分子量在800-1000萬之間任意調(diào)節(jié)。W相同分子量的聚合物為例，實 施例5巧IJ備得到的耐溫抗鹽聚合物在95C表觀粘度值可W達到24. 8mPa，s，而相同分子量 聚丙帰醜胺表觀粘度值僅為11. 2mPa，s。同時剪切實驗也表明本發(fā)明得到的中低滲透耐溫 抗鹽聚合物比普通聚丙帰醜胺具有較大的抗剪切優(yōu)勢。
[0062] 對比例1中，未加入調(diào)節(jié)劑，產(chǎn)物分子量達到1310萬，超出（20-100Xl(T\im2)低滲 透率油藏對聚合物分子量不要超過1000萬的上限要求。
[0063] 對比例2中，得到的聚合物溶解性不好，溶解時間遠遠大于2小時，所W未進行分 子量、表觀粘度和剪切粘度保留率的測試。
[0064] 對比例3中，得到的聚合物分子量為210萬，超出（20-100X 低滲透率油藏 對聚合物分子量不要低于800萬的下限要求。
[0065] 表 1
[0066]

【權(quán)利要求】
1. 一種聚丙烯酰胺的制備方法，其制備方法包括下列步驟： (1) 配制丙烯酰胺和耐溫抗鹽單體水溶液，用無機堿性化合物調(diào)節(jié)pH至5-10,得到丙 烯酰胺/耐溫抗鹽單體水溶液； (2) 向步驟（1)中得到的丙烯酰胺/耐溫抗鹽單體水溶液中加入分子量調(diào)節(jié)劑； (3) 在水溶液聚合條件下，在惰性氣體保護下，將引發(fā)體系與步驟（2)中加入分子量調(diào) 節(jié)劑的丙烯酰胺/耐溫抗鹽單體水溶液接觸，得到聚合物凝膠； (4) 將步驟（3)中得到的聚合物凝膠進行一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎和篩分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述耐溫抗鹽單體為丙烯酸、2-丙烯酰胺 基-2-甲基丙磺酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺、乙烯基吡硌烷酮、2-丙烯 酰胺基十二烷磺酸、2-丙烯酰胺基十四烷磺酸和2-丙烯酰胺基十六烷磺酸中的一種或幾 種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述分子量調(diào)節(jié)劑為1，4-對苯二酚、對羥基苯甲 醚、硫脲類化合物、2-甲基-2-丙烯-1-磺酸和水合聯(lián)氨中的一種或多種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述引發(fā)體系包括水溶性偶氮系引發(fā)劑、胺類還 原助劑、亞硫酸鹽還原劑和氧化劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法，其中，所述水溶性偶氮系引發(fā)劑為2, 2' -偶氮 (2-脒基丙烷）二鹽酸鹽、2, 2' -偶氮（2-咪唑啉丙烷）二鹽酸鹽和4, 4' -偶氮雙（4-氰 基戊酸）中的一種或多種，優(yōu)選為2,2'_偶氮（2-脒基丙烷）二鹽酸鹽；所述胺類還原助 劑為N，N-二甲基乙醇胺、N，N-二甲基哌嗪、四甲基脲素、N，N，N'，N' -四甲基乙二胺中的 一種或多種，優(yōu)選為N，N，N'，N' -四甲基乙二胺；所述亞硫酸鹽還原劑為水溶性亞硫酸鹽， 優(yōu)選為亞硫酸銨、亞硫酸鉀和亞硫酸氫鈉中的一種或多種；所述氧化劑為過硫酸銨、過硫酸 鈉、過硫酸鉀中的一種或多種，優(yōu)選為過硫酸銨和/或過硫酸鉀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，以100重量份丙烯酰胺和耐溫抗鹽單體水溶液 為基準，所述分子量調(diào)節(jié)劑為〇. 001-0. 1重量份，優(yōu)選為〇. 005-0. 05重量份；所述水溶性 偶氮系引發(fā)劑的用量為0. 001-0. 1重量份，優(yōu)選為0. 005-0. 05重量份；所述胺類還原助劑 的用量為〇. 001-0. 1重量份，優(yōu)選為〇. 005-0. 05重量份；所述亞硫酸鹽還原劑的用量為 0. 001-0. 1重量份，優(yōu)選為0. 005-0. 05重量份；所述氧化劑的用量為0. 001-0. 1重量份，優(yōu) 選為0. 005-0. 05重量份。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟（3)中，所述水溶液聚合條件包括：溫度為 0°C至20°C，優(yōu)選為5°C至15°C ;時間為2-12小時，優(yōu)選為4-8小時。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，在步驟（1)中，所述丙烯酰胺和耐溫抗鹽單體水 溶液中，丙烯酰胺和耐溫抗鹽單體的總濃度為15-40重量％，優(yōu)選20-30重量％ ;丙烯酰胺和 耐溫抗鹽單體的的重量比為1 :〇. 1-10,優(yōu)選為1 :〇. 15-3。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，在步驟（4)中，水解條件包括：溫度為50-110°C，優(yōu)選 為70-90°C ;時間為0. 5-6小時，優(yōu)選為1-4小時。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，在步驟（4)中，干燥條件包括：溫度為40-120°C，優(yōu)選 為70-90°C ;熱風(fēng)干燥的時間為0. 2-4小時，優(yōu)選為0. 5-2小時。
11. 由權(quán)利要求1-10中任意一項制備方法制備得到的聚丙烯酰胺。
【文檔編號】C08F2/38GK104448121SQ201310421093
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】伊卓, 黃鳳興, 趙方園, 劉希, 張文龍, 林蔚然, 祝綸宇, 方昭, 杜超 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司北京化工研究院