一種改性聚氨酯發(fā)泡墻板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改性聚氨酯發(fā)泡墻板，由聚醚多元醇、活性復(fù)合納米凝膠顆粒、納米高嶺土、活性納米二氧化鈦、六鈦酸鉀晶須、異氰酸酯、水、表面活性劑，分散劑，催化劑、泡沫穩(wěn)定劑混合固化而成，該聚氨酯發(fā)泡板,防火阻燃性能提高2.8倍、強(qiáng)度提高1.4倍、耐候性提高2.1倍、紅外線阻隔率達(dá)86%、紫外線阻隔率達(dá)99%。
【專利說(shuō)明】一種改性聚氨酯發(fā)泡墻板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改性聚氨酯發(fā)泡墻板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑相關(guān)能耗已占社會(huì)總能耗的48.9%。建筑相關(guān)行業(yè)在二氧化碳的排放總量中，已高達(dá)到70%。高能耗、高污染的建筑材料生產(chǎn)、建筑施工的垃圾、污水、揚(yáng)塵污染、建筑材料生產(chǎn)的廢氣排放、揚(yáng)塵污染，特別是耗能巨大的大型公共建筑促使的用電量急劇增加，而發(fā)電產(chǎn)生大量的顆粒物是造成中國(guó)的“大氣霧霾”和環(huán)境嚴(yán)重污染的主要根源。其中僅建筑使用能耗所貢獻(xiàn)的溫室氣體排放量，比各種交通工具所有尾氣排放的總合還多出1.5倍，是造成霾的“罪魁禍?zhǔn)住薄?br> [0003]我國(guó)與氣候條件相近的發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距甚遠(yuǎn)，住宅建筑面積單位能耗為他們的3倍。圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù):外墻為4-5倍，屋頂為2.5-5.5倍，外窗為1.5-2.5倍，門窗空氣滲透為3-6倍。
在建筑中，墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱量約為建筑使用能耗的72%.采暖空調(diào)約為20%，門窗約占10%。而采暖空調(diào)的實(shí)際能耗大小，其建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫性能是主要因素。墻體是建筑與大氣直接接觸面積最大的部分，建筑物使用能耗占建筑總能耗的近90%，所以建筑節(jié)能特別是墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的保溫節(jié)能，是節(jié)能減排的重中之重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，涉及一種改性聚氨酯發(fā)泡墻板及其制造方法，墻板總厚度在240mm的條件下、傳熱系數(shù)達(dá)0.06 w/(m2.k)、熱阻高達(dá)16.52 Cm2.K/W)的世界領(lǐng)先水平。結(jié)合本發(fā)明人相關(guān)配套技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無(wú)垃圾、無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)污水、無(wú)噪音、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)材、環(huán)保、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的綠色花園式環(huán)保施工。
[0005]改性聚氨酯發(fā)泡墻板，由聚醚多元醇、活性復(fù)合納米凝膠顆粒、納米高嶺土、活性納米二氧化鈦、六鈦酸鉀晶須、異氰酸酯、水、表面活性劑，分散劑，催化劑、泡沫穩(wěn)定劑混合固化而成。所述復(fù)合改性聚氨酯的各組分質(zhì)量比為100:10:4:2:4:124:1-4:1-4:0.14:1.8:2。
[0006]制備方法:將上述各組分按其重量份加入反應(yīng)釜，控制轉(zhuǎn)速在580rpm下攪拌均勻后，加入異氰酸酯，再將反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速提高到800 rpm，35度溫度下攪拌I小時(shí)即得。密度為38kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.014W/ (m.K)，隔音效果為51dB ;閉孔率為大于98%。該制備方法完成的聚氨酯發(fā)泡板，防火阻燃性能提高2.8倍、強(qiáng)度提高1.4倍、耐候性提高2.1倍、紅外線阻隔率達(dá)86%、紫外線阻隔率達(dá)99%。
【具體實(shí)施方式】
[0007]改性聚氨酯發(fā)泡墻板，由聚醚多元醇、活性復(fù)合納米凝膠顆粒、納米高嶺土、活性納米二氧化鈦、六鈦酸鉀晶須、異氰酸酯、水、表面活性劑，分散劑，催化劑、泡沫穩(wěn)定劑混合固化而成。所述復(fù)合改性聚氨酯的各組分質(zhì)量比為100:10:4:2:4:124:1-4:1-4:0.14:1.8:2。
[0008]制備方法:將上述各組分按其重量份加入反應(yīng)釜，控制轉(zhuǎn)速在580rpm下攪拌均勻后，加入異氰酸酯，再將反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速提高到800 rpm，35度溫度下攪拌I小時(shí)即得。密度為38kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.014W/ (m.K)，隔音效果為51dB ;閉孔率為大于98%。該制備方法完成的聚氨酯硬泡板，防火阻燃性能提高2.8倍、強(qiáng)度提高1.4倍、耐候性提高2.1倍、紅外線阻隔率達(dá)86%、紫外線阻隔率達(dá)99%。
[0009]發(fā)泡采用多段、多噴嘴同時(shí)連續(xù)發(fā)泡，以保證發(fā)泡均勻一致。在發(fā)泡過(guò)程中，排出了墻板中的氣體。待發(fā)泡充實(shí)整個(gè)面板腔體后，打開模具取出墻板，放入保溫房(35-40°C)內(nèi)放置60-70min。使得發(fā)泡硬化反應(yīng)完全后，墻板制造全部完成。
[0010]經(jīng)多次檢測(cè)，墻板在240mm厚度下傳熱系數(shù)為0.06( m2.k)、熱阻為16.52(m2*K/W)。·
【權(quán)利要求】
1.一種改性聚氨酯發(fā)泡墻板，其特征在于，由聚醚多元醇、活性復(fù)合納米凝膠顆粒、納米高嶺土、活性納米二氧化鈦、六鈦酸鉀晶須、異氰酸酯、水、表面活性劑，分散劑，催化齊U、泡沫穩(wěn)定劑混合固化而成，所述復(fù)合改性聚氨酯的各組分質(zhì)量比為100:10:4:2:4:124:1-4:1-4:0.14:1.8:2。
2.一種制備如權(quán)利要求1所述墻板的方法，其特征在于，將上述各組分按其重量份加入反應(yīng)釜，控制轉(zhuǎn)速在580rpm下攪拌均勻后，加入異氰酸酯，再將反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速提高到800rpm, 35度溫度下攪拌I小時(shí)即得。
3.密度為38kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.014W/ (m.K)，隔音效果為51dB ;閉孔率為大于98%。`
【文檔編號(hào)】C08L75/06GK103436006SQ201310420886
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】張一凡 申請(qǐng)人:華建耐爾特（北京）低碳科技有限公司, 譚江昕