一種具有無鹵阻燃的pet和abs合金材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料，其組分按質量百分數配比為：PET 20%～50%、ABS 20%～50%、復配型無鹵阻燃劑10%～20%、PETG 3%～10%、增韌劑2%～8%、分散劑0.1%～1%、抗氧劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，與現有技術相比，本發(fā)明制得的PET和ABS合金材料不僅兼?zhèn)淞薖ET和ABS各自的優(yōu)點，具有優(yōu)良的綜合性能，流動性和加工性能良好，尺寸穩(wěn)定，而且無鹵阻燃安全、低煙、無毒和達到UL94V-0級的阻燃性能要求，可廣泛應用于電子電器、汽車工業(yè)、電機設備等行業(yè)。
【專利說明】—種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術領域】，具體地說是一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料。

【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種具有較高的熔融溫度和玻璃化溫度的結晶性聚合物，在一定的溫度范圍內保持優(yōu)良的物理性能和力學性能，其耐疲勞性、耐摩擦性、耐老化性、電絕緣性特點極為突出，對大多數有機溶劑和酸較穩(wěn)定，生產能耗較低，因而被廣泛應用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領域；但由于PET剛性較強使得材料韌性較差、結晶速度較慢、耐低溫性能不理想。ABS是一種丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，具有優(yōu)良的抗沖擊能力和電氣性能，而且具有很好的著色性、光澤性、耐油性、耐化學腐蝕性和耐低溫性能，價格也比較便宜，因此，ABS作為一種優(yōu)異的工程塑料廣泛應用于汽車工業(yè)、電子電器、輕工家電、建材等行業(yè)。PET和ABS合金可以綜合PET與ABS各自的優(yōu)點，并且還能提高材料的性能和降低生產成本，目前已在國內有較多研究。隨著21世紀電子電器、通訊家電、機電設備的高性能微型化發(fā)展，對PET和ABS合金材料的阻燃性能的要求也越來越高，無鹵阻燃、低煙、無毒、環(huán)保產品受到了普遍關注。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃性能高而且安全、抑煙、無毒、價廉和綜合性能優(yōu)良的具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料，其組分按質量百分數配比為=PET 20%?50%、ABS 20%?50%、復配型無鹵阻燃劑10%?20%、PETG 3%?10%、增韌劑2%?8%、分散劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?1%。
[0005]所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其相對密度為1.35?1.38 g/cm3，熔點255°C~ 260°C，熔體粘度 0.9 ?1.1dL/g。
[0006]所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
[0007]所述的復配型無鹵阻燃劑為含溴三磷酸酯(TDBPPE) 50wt%、聚對二苯砜苯基磷酸酯25wt%和氫氧化鋁25wt%三者混合的復配物。
[0008]所述的PETG為聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯。
[0009]所述的增韌劑為馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物(EPDM-g-MAH)、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)中的一種。
[0010]所述的分散劑為EVA蠟、TAS-2A分散劑、乙撐雙硬酯酰胺中的一種。
[0011]所述的抗氧劑為多元受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0012]上述的一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料的制備方法，包括以下步驟: (1)按重量配比稱取含溴三磷酸酯(TDBPPE)50wt%、聚對二苯砜苯基磷酸酯25wt%和氫氧化鋁25wt%’使混合均勻，制得復配型無鹵阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)將PET在120°C?130°C下干燥4?6小時，含水率控制在0.03%以下，待用；
(3)將ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時，待用；
(4)將PETG在65°C?70°C下干燥4?6小時，待用；
(5)按重量配比稱干燥好的PET、ABS和PETG，加入高速混合機中充分混合2?10分鐘，然后再加入按重量配比稱取的復配型無鹵阻燃劑、增韌劑、分散劑和抗氧劑，繼續(xù)混合3?15分鐘，使混合均勻后出料；
(6)將步驟(5)的混合料加入雙螺桿擠出機中，控制加工溫度在230°C?260°C，螺桿轉速200?500rpm，停留時間2?5分鐘，通過雙螺桿擠出機充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，與現有技術相比，本發(fā)明制得的PET和ABS合金材料不僅兼?zhèn)淞?PET和ABS各自的優(yōu)點，具有優(yōu)良的綜合性能，流動性和加工性能良好，尺寸穩(wěn)定，而且無鹵阻燃安全、低煙、無毒和達到UL94V-0級的阻燃性能要求，可廣泛應用于電子電器、汽車工業(yè)、電機設備等行業(yè)。

【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0015]實施例1:
一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料，其組分按質量百分數配比為:PET 30%, ABS40%、復配型無鹵阻燃劑15%、PETG 8%、馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)5%、EVA蠟1%、多元受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物1%。其中，所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其相對密度為1.35?1.38 g/cm3，熔點255°C?260°C，熔體粘度0.9?1.1dL/g ;所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；所述的復配型無鹵阻燃劑為含溴三磷酸酯(TDBPPE) 50wt%、聚對二苯砜苯基磷酸酯25wt%和氫氧化鋁25wt%三者混合的復配物；所述的PETG為聚對苯二甲酸乙二醇酯_1，4-環(huán)己烷二甲醇酯。
[0016]制備方法:(1)按重量配比稱取含溴三磷酸酯(TDBPPE) 50wt%、聚對二苯砜苯基磷酸酯25wt%和氫氧化鋁25wt%，使混合均勻，制得復配型無鹵阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)將PET在120°C?130°C下干燥4?6小時，含水率控制在0.03%以下，待用；(3)將ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時，待用；(4)將PETG在65°C?70°C下干燥4?6小時，待用；(5)按重量配比稱干燥好的PET、ABS和PETG，加入高速混合機中充分混合2?10分鐘，然后再加入按重量配比稱取的復配型無鹵阻燃劑、馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、EVA蠟和多元受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物，繼續(xù)混合3?15分鐘，使混合均勻后出料；
(6)將步驟(5)的混合料加入雙螺桿擠出機中，控制加工溫度在230°C?260°C，螺桿轉速200?500rpm，停留時間2?5分鐘，通過雙螺桿擠出機充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料。
[0017]實施例2:
一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料，其組分按質量百分數配比為:PET 35%, ABS35%、復配型無鹵阻燃劑18%、PETG 6%、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物(EPDM-g-MAH)5%、TAS-2A分散劑0.6%、多元受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物0.4%。其中，所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其相對密度為1.35?1.38g/cm3,熔點255°C?260°C，熔體粘度0.9?1.1dL/g ;所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；所述的復配型無鹵阻燃劑為含溴三磷酸酯(TDBPPE) 50wt%、聚對二苯砜苯基磷酸酯25wt%和氫氧化鋁25wt%三者混合的復配物；所述的PETG為聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯。
[0018]制備方法:(I)按重量配比稱取含溴三磷酸酯(TDBPPE) 50wt%、聚對二苯砜苯基磷酸酯25wt%和氫氧化鋁25wt%’使混合均勻，制得復配型無鹵阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)將PET在120°C?130°C下干燥4?6小時，含水率控制在0.03%以下，待用；(3)將ABS在80°C?90V下干燥2?4小時，待用；(4)將PETG在65°C?70°C下干燥4?6小時，待用；(5)按重量配比稱干燥好的PET、ABS和PETG，加入高速混合機中充分混合2?10分鐘，然后再加入按重量配比稱取的復配型無鹵阻燃劑、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物(EPDM-g-MAH)、TAS-2A分散劑和多元受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物，繼續(xù)混合3?15分鐘，使混合均勻后出料；(6)將步驟(5)的混合料加入雙螺桿擠出機中，控制加工溫度在230°C?260°C，螺桿轉速200?500rpm，停留時間2?5分鐘，通過雙螺桿擠出機充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料。
【權利要求】
1.一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PET 20%?50%、ABS 20%?50%、復配型無鹵阻燃劑10%?20%、PETG 3%?10%、增韌劑2%?8%、分散劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?1%。
2.根據權利要求1所述的一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料，其特征在于，所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其相對密度為1.35?1.38 g/cm3，熔點255°C?260°C，熔體粘度0.9?1.1dL/g。
3.根據權利要求1所述的一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料，其特征在于，所述的復配型無鹵阻燃劑為含溴三磷酸酯(TDBPPE) 50wt%、聚對二苯砜苯基磷酸酯25wt%和氫氧化鋁25wt%三者混合的復配物。
4.根據權利要求1所述的一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料，其特征在于，所述的PETG為聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯。
5.根據權利要求1所述的一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料，其特征在于，所述的增韌劑為馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物(EPDM-g-MAH)、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按重量配比稱取含溴三磷酸酯(TDBPPE)50wt%、聚對二苯砜苯基磷酸酯25wt%和氫氧化鋁25wt%，使混合均勻，制得復配型無鹵阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)將PET在120°C?130°C下干燥4?6小時，含水率控制在0.03%以下，待用； (3)將ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時，待用； (4)將PETG在65°C?70°C下干燥4?6小時，待用； (5)按重量配比稱干燥好的PET、ABS和PETG，加入高速混合機中充分混合2?10分鐘，然后再加入按重量配比稱取的復配型無鹵阻燃劑、增韌劑、分散劑和抗氧劑，繼續(xù)混合3?15分鐘，使混合均勻后出料； (6)將步驟(5)的混合料加入雙螺桿擠出機中，控制加工溫度在230°C?260°C，螺桿轉速200?500rpm，停留時間2?5分鐘，通過雙螺桿擠出機充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種具有無鹵阻燃的PET和ABS合金材料。
【文檔編號】C08L67/02GK104341736SQ201310324752
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權日:2013年7月30日
【發(fā)明者】張正, 夏忠兵, 殷海英 申請人:青島欣展塑膠有限公司