Pet膜用核殼增韌耐老化母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PET膜用核殼增韌耐老化母粒及其制備方法。本發(fā)明的PET膜用核殼增韌耐老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET樹脂15%～30%、超細(xì)粉狀透閃石30%～50%、TPE彈性體20%～40%、丙烯酸2%～6%、偶氮二異丁腈1%～3%、光穩(wěn)定劑10%～20%、成核劑0.5%～2%、潤(rùn)滑劑3%～5%、抗氧劑0.1%～2%。本發(fā)明采用對(duì)超細(xì)粉狀透閃石預(yù)處理后與TPE彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應(yīng)，形成TPE彈性體化學(xué)包覆超細(xì)粉狀透閃石的核殼結(jié)構(gòu)，使發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn)和起到很好的協(xié)同增韌增強(qiáng)效果，而且還具有防老化改性效果好的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于PET膜的生產(chǎn)領(lǐng)域。
【專利說明】PET膜用核殼增韌耐老化母粒及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母粒及其制備方法，具體地說是一種PET膜用核殼增韌耐老化母粒及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種線型聚酯，常用于生產(chǎn)擠出薄膜、棚膜的原料，但由于PET的玻璃化溫度、熔點(diǎn)比較高，結(jié)晶速度較慢，制品表面粗糙、光澤度差，沖擊韌性也不好，而且存在易老化等問題。因此，考慮如何延長(zhǎng)使用壽命和提高其力學(xué)強(qiáng)度，就成了對(duì)PET膜改性的關(guān)鍵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種PET膜用核殼增韌耐老化母粒及其制備方法，在生產(chǎn)PET膜中應(yīng)用具有改性效果良好和使用方便等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:PET膜用核殼增韌耐老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PET樹脂15%?30%、超細(xì)粉狀透閃石30%?50%、TPE彈性體20%?40%、丙烯酸2%?6%、偶氮二異丁腈1%?3%、光穩(wěn)定劑10%?20%、成核劑0.5%?2%、潤(rùn)滑劑3%?5%、抗氧劑0.1%?2%。
[0005]所述的PET樹脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述的超細(xì)粉狀透閃石是由白云石和石英混合沉積后形成的天然共存無機(jī)礦石經(jīng)超細(xì)粉碎為粒徑在1000目?3000目的粉體，其相對(duì)密度為2.9?3.2g/cm3,具有較好的增韌功能和透明功能。
[0007]所述的光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮。
[0008]所述的成核劑為粒徑在0.01 μ m?5 μ m之間的滑石粉。
[0009]所述的潤(rùn)滑劑為聚乙二醇、三羥甲基乙烷、硬脂酸鈣、聚乙烯吡咯烷酮、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)中的一種。
[0010]所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0011]上述的PET膜用核殼增韌耐老化母粒的制備方法，包括以下步驟:
(1)將PET在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，超細(xì)粉狀透閃石在105°C?120°C下干燥I?2小時(shí)，待用；
(2)按重量配比稱取干燥后的超細(xì)粉狀透閃石加入料筒溫度為25V?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的TPE彈性體，攪拌10?15分鐘；
(3)在高速混合機(jī)中再加入按重量配比稱取干燥后的PET、光穩(wěn)定劑、成核劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑，使一起攪拌15?30分鐘，出料；
(4)然后加入雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的PET膜用核殼增韌耐老化母粒。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用對(duì)超細(xì)粉狀透閃石預(yù)處理后與TPE彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應(yīng)，形成TPE彈性體化學(xué)包覆超細(xì)粉狀透閃石的核殼結(jié)構(gòu)，使發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn)和起到很好的協(xié)同增韌增強(qiáng)效果，而且還具有防老化改性效果好的特點(diǎn)，因此本發(fā)明制得的母粒應(yīng)用于PET生產(chǎn)中不但可以顯著提高材料的力學(xué)強(qiáng)度、缺口沖擊韌性和耐熱性能，而且還具有良好的耐老化效果和透明性高、加工性能好、使用方便等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于PET膜的生產(chǎn)領(lǐng)域。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]實(shí)施例1:
一種PET膜用核殼增韌耐老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET樹脂18%、超細(xì)粉狀透閃石40%、TPE彈性體20%、丙烯酸4%、偶氮二異丁腈2%、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮10%、粒徑在0.01 μ m?5 μ m之間的滑石粉1.5%、聚乙二醇4%、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物0.5%。所述的超細(xì)粉狀透閃石是由白云石和石英混合沉積后形成的天然共存無機(jī)礦石經(jīng)超細(xì)粉碎為粒徑在1000目?3000目的粉體，其相對(duì)密度為
2.9 ?3.2g/cm3。
[0015]制備方法:(1)將PET在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，超細(xì)粉狀透閃石在105°C?120°C下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)按重量配比稱取干燥后的超細(xì)粉狀透閃石加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的TPE彈性體，攪拌10?15分鐘；(3)在高速混合機(jī)中再加入按重量配比稱取干燥后的PET、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、粒徑在0.01 μ m?5 μ m之間的滑石粉、聚乙二醇和受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，使一起攪拌15?30分鐘，出料；(4)然后加入雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的PET膜用核殼增韌耐老化母粒。
[0016]實(shí)施例2:
一種PET膜用核殼增韌耐老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET樹脂15%、超細(xì)粉狀透閃石30%、TPE彈性體30%、丙烯酸3%、偶氮二異丁腈1%、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮15%、0.0lym?5μπι之間的滑石粉1.5%、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS) 4%、受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物0.5%。所述的超細(xì)粉狀透閃石是由白云石和石英混合沉積后形成的天然共存無機(jī)礦石經(jīng)超細(xì)粉碎為粒徑在1000目?3000目的粉體，其相對(duì)密度為2.9?3.2g/cm3，具有較好的增韌功能和透明功能。
[0017]制備方法:(1)將PET在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，超細(xì)粉狀透閃石在105°C?120°C下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)按重量配比稱取干燥后的超細(xì)粉狀透閃石加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的TPE彈性體，攪拌10?15分鐘；(3)在高速混合機(jī)中再加入按重量配比稱取干燥后的PET、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、粒徑在0.01 μ m?5 μ m之間的滑石粉乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)和受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，使一起攪拌15?30分鐘，出料；(4)然后加入雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的PET膜用核殼增韌耐老化母粒。
【權(quán)利要求】
1.一種PET膜用核殼增韌耐老化母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET樹脂15%?30%、超細(xì)粉狀透閃石30%?50%、TPE彈性體20%?40%、丙烯酸2%?6%、偶氮二異丁腈1%?3%、光穩(wěn)定劑10%?20%、成核劑0.5%?2%、潤(rùn)滑劑3%?5%、抗氧劑0.1%?2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET膜用核殼增韌耐老化母粒，其特征在于，所述的超細(xì)粉狀透閃石是由白云石和石英混合沉積后形成的天然共存無機(jī)礦石經(jīng)超細(xì)粉碎為粒徑在1000目?3000目的粉體，其相對(duì)密度為2.9?3.2g/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET膜用核殼增韌耐老化母粒，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET膜用核殼增韌耐老化母粒，其特征在于，所述的成核劑為粒徑在0.01 μ m?5 μ m之間的滑石粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET膜用核殼增韌耐老化母粒，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為聚乙二醇、三羥甲基乙烷、硬脂酸鈣、聚乙烯吡咯烷酮、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET膜用核殼增韌耐老化母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET膜用核殼增韌耐老化母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將PET在130°C?140°C下干燥3?5小時(shí)，超細(xì)粉狀透閃石在105°C?120°C下干燥I?2小時(shí)，待用； (2)按重量配比稱取干燥后的超細(xì)粉狀透閃石加入料筒溫度為25V?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的TPE彈性體，攪拌10?15分鐘； (3)在高速混合機(jī)中再加入按重量配比稱取干燥后的PET、光穩(wěn)定劑、成核劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑，使一起攪拌15?30分鐘，出料； (4)然后加入雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的PET膜用核殼增韌耐老化母粒。
【文檔編號(hào)】C08K13/06GK104341725SQ201310324402
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】殷海英, 吳鳳梅, 夏忠兵 申請(qǐng)人:青島欣展塑膠有限公司