專利名稱：非開挖改性聚丙烯管材專用料配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)用塑料管材專用料配方，尤其涉及一種非開挖改性聚丙烯管材專用料配方。
背景技術(shù)：
目前電力用非開挖管材一般采用HDPE(高密度聚乙烯)和PP-B (嵌段共聚聚丙烯)，此兩種材料均為普通通用料，未進行針對性的改性，不能適用于電力用改性聚丙烯管材的使用要求，具有如下缺點=HDPE管材采用普通HDPE管材料制成，存在如下的缺點:1、維卡溫度低，耐熱性差，僅約80°C;2、拉伸強度低，約18MPa ;3、彎曲模量低，約800MPa ;4、導(dǎo)熱系數(shù)較低，一般為0.23 0.25，不利于生產(chǎn)速度的提高，無形中增加了生產(chǎn)成本；5、加工性較差，易廣生粘模，需經(jīng)常停機清理。PP-B管材采用普通PP-B原料制成，因此存在如下缺點:1、彎曲模量低，一般為900 IlOOMPa ;2、拉伸強度較低，一般為23MPa左右；3、維卡溫度相對較低，一般為135°C;
4、導(dǎo)熱系數(shù)較低，一般為0.23 0.25，不利于生產(chǎn)速度的提高，無形中增加了生產(chǎn)成本；5、綜合成本較高，因材料自身強度較低，所以在生產(chǎn)制品時，為了確保達到使用要求，需將制品壁厚做厚，由此造成材料及生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種可生產(chǎn)具有拉伸強度高、彎曲模量高、維卡溫度高、導(dǎo)熱系數(shù)較高、沖擊強度高及生產(chǎn)穩(wěn)定性好的材料的非開挖改性聚丙烯管材專用料配方。本發(fā)明是這樣實 現(xiàn)的:一種非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，包括以下重量比的組分:
嵌段共聚聚丙烯 40 70份；
均聚聚丙烯 10 50份；
娃灰石 8 15份；
增韌劑 2 8份；
偶聯(lián)劑 0.2 0.8份；
潤滑劑 0.1 0.5份；
抗氧劑 0.2 0.8份；
成核劑 0.1 0.8份。所述嵌段共聚聚丙烯采用熔體流動速率為0.3 0.6g/10min的管材級粉料，彎曲彈性模量在IOOOMPa以上，_20°C沖擊強度在10kJ/m以上，拉伸強度在23Mpa以上。所述均聚聚丙烯采用熔體流動速率為0.5 1.5g/10min的粉料，彎曲彈性模量在1600MPa以上，23°C缺口沖擊強度在12kJ/m以上，拉伸強度在30Mpa以上。所述娃灰石米用2000目以上娃含量大于50%的娃灰石。
所述增韌劑為POE或EPDM。所述偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑。所述潤滑劑采用硬酯酸鈣、氧化鋅或PE蠟。所述抗氧劑采用1010與亞磷酸酯復(fù)配體系。上述非開挖改性聚丙烯管材專用料的生產(chǎn)工藝如下:
a、對娃灰石進行表面處理:將娃灰石、偶聯(lián)劑放入高速混合機混合至100°C,排出娃灰石所含的水份；
b、將嵌段共聚聚丙烯粉料和均聚聚丙烯粉料、增韌劑、抗氧劑、潤滑劑、成核劑一起放入高速混合機與經(jīng)表面處理硅灰石進行混合；
C、待物料混合至125°C后，將物料放入低攪機進行冷卻，待溫度降至60°C以下即可投入造粒機，并最終通過雙螺桿造粒機制得非開挖改性聚丙烯管材專用料。本發(fā)明非開挖改性聚丙烯管材專用料配方有如下優(yōu)點:本發(fā)明生產(chǎn)的專用料具有如下優(yōu)點:1、彎曲模量高，可達1500MPa以上；2、拉伸強度高，可達28 MPa以上；3、耐熱性好，維卡溫度可達150°C以上；4、低溫性能好，抗沖擊破壞性優(yōu)良，-20°C沖擊強度可達SkJ/m2以上；5、導(dǎo)熱性好，導(dǎo)熱系數(shù)可達0.38以上；6、加工性能好，生產(chǎn)穩(wěn)定，不會出口模粘料現(xiàn)象；7、經(jīng)濟性好，經(jīng)進行針對性改性后，該材料的各項指標均達到非開挖改性聚丙烯管材要求，忽略了一些不實用的指標，從而更好的控制了生產(chǎn)成本，成本相比采用普通PP-B管材料有所降低；8、社會效益好，該專用改性料可完全替代進口材料，實現(xiàn)了該產(chǎn)品的國產(chǎn)化，降低了成本。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明進行詳細的說明。本發(fā)明所述一種非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，包括以下重量比的組分:
嵌段共聚聚丙烯 40 70份；
均聚聚丙烯 10 50份；
娃灰石8 15份；
增韌劑2 8份；
偶聯(lián)劑0.2 0.8份；
潤滑劑0.1 0.5份；
抗氧劑0.2 0.8份；
成核劑0.1 0.8份。所述嵌段共聚聚丙烯粉料作為該配方材料的主要基材，采用熔體流動速率為
0.3 0.6g/10min的管材級粉料，要求彎曲彈性模量在IOOOMPa以上，_20°C沖擊強度在10kJ/m以上，拉伸強度在23Mpa以上。所述均聚聚丙烯粉料作為該配方材料的輔助基材，與嵌段共聚聚丙烯粉料互為搭配，采用熔體流動速率為0.5 1.5g/10min的粉料，要求彎曲彈性模量在1600MPa以上，23°C缺口沖擊強度在12kJ/m以上，拉伸強度在30Mpa以上。所述硅灰石作為增強劑，均勻的分散在聚丙烯基料中，提升聚丙烯材料的拉伸強度、彎曲模量、耐熱性、導(dǎo)熱性、降低材料收縮率，采用2000目以上硅含量大于50%硅灰石。
所述增韌劑起到抗沖擊的作用，確保材料的低溫性能，以免材料因加入滑石粉增強和均聚聚丙烯進行改性后，剛韌性失衡，一般為POE或EPDM。所述偶聯(lián)劑具有與無機物和有機物進行結(jié)合的反應(yīng)性基團，可改善硅灰石的表面性能，在硅灰石頭表面形成包覆膜，使之與聚丙烯材料能夠完全相容，改善物料的分散性和粘合性，采用硅烷偶聯(lián)劑。所述潤滑劑起到高聚物在熔融過程中提高各組分分散性、降低設(shè)備磨損的作用，采用硬酯酸鈣、氧化鋅或PE蠟等。所述抗氧劑起到保護材料或制品在受熱、氧的影響下不至于降解的作用，采用1010與亞磷酸酯復(fù)配體系。上述非開挖改性聚丙烯管材專用料的生產(chǎn)工藝如下:
a、對娃灰石進行表面處理:將娃灰石、偶聯(lián)劑放入高速混合機混合至100°C,排出娃灰石所含的水份；
b、將嵌段共聚聚丙烯粉 料和均聚聚丙烯粉料、增韌劑、抗氧劑、潤滑劑、成核劑一起放入高速混合機與經(jīng)表面處理硅灰石進行混合；
C、待物料混合至125°C后，將物料放入低攪機進行冷卻，待溫度降至60°C以下即可投入造粒機，并最終通過雙螺桿造粒機制得非開挖改性聚丙烯管材專用料。本發(fā)明非開挖改性聚丙烯管材專用料的具體配方實施例一如下:
嵌段共聚聚丙烯 65份；
均聚聚丙烯 20份；
娃灰石10份；
增韌劑3.8份；
偶聯(lián)劑0.2份；
潤滑劑0.4份；
抗氧劑0.35份；
成核劑0.25份。本發(fā)明非開挖改性聚丙烯管材專用料的具體配方實施例二如下:
嵌段共聚聚丙烯 57份；
均聚聚丙烯 25份；
娃灰石12份；
增韌劑4.5份；
偶聯(lián)劑0.3份；
潤滑劑0.5份；
抗氧劑0.4份；
成核劑0.3份。本發(fā)明非開挖改性聚丙烯管材專用料的具體配方實施例三如下:
嵌段共聚聚丙烯 48份；
均聚聚丙烯 35份；
娃灰石10份；
增韌劑5.5份；偶聯(lián)劑0.3份；
潤滑劑0.5份；
抗氧劑0.4份；
成核劑0.3份。本發(fā)明非開挖改性聚丙烯管材專用料有如下優(yōu)點:1、彎曲模量高，可達1500MPa以上；2、拉伸強度高，可達28 MPa以上；3、耐熱性好，維卡溫度可達150°C以上；4、低溫性能好，抗沖擊破壞性優(yōu)良，_20°C沖擊強度可達8kJ/m2以上；5、導(dǎo)熱性好，導(dǎo)熱系數(shù)可達0.38以上；6、加工性能好，生產(chǎn)穩(wěn)定，不會出口模粘料現(xiàn)象；7、經(jīng)濟性好，經(jīng)進行針對性改性后，該材料的各項指標均達到非開挖改性聚丙烯管材要求，忽略了一些不實用的指標，從而更好的控制了生產(chǎn)成本，成本相比采用普通PP-B管材料有所降低；8、社會效益好，該專用改性料可完全替代進口材料，實現(xiàn)了該`產(chǎn)品的國產(chǎn)化，降低了成本。
權(quán)利要求
1.一種非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，其特征在于:包括以下重量比的組分: 嵌段共聚聚丙烯 40 70份； 均聚聚丙烯 10 50份； 娃灰石8 15份； 增韌劑2 8份； 偶聯(lián)劑0.2 0.8份； 潤滑劑0.1 0.5份； 抗氧劑0.2 0.8份； 成核劑0.1 0.8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，其特征在于:所述嵌段共聚聚丙烯采用熔體流動速率為0.3 0.6g/10min的管材級粉料，彎曲彈性模量在IOOOMPa以上，_20°C沖擊強度在10kJ/m以上，拉伸強度在23Mpa以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，其特征在于:所述均聚聚丙烯采用熔體流動速率為0.5 1.5g/10min的粉料，彎曲彈性模量在1600MPa以上，23°C缺口沖擊強度在12kJ/m以上，拉伸強度在30Mpa以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，其特征在于:所述硅灰石米用2000目以上娃含量大于50%的娃灰石。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，其特征在于:所述增韌劑為POE或EPDM。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，其特征在于:所述偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，其特征在于:所述潤滑劑采用硬酯酸鈣、氧化鋅或PE蠟。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，其特征在于:所述抗氧劑采用1010與亞磷酸酯復(fù)配體系。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，其特征在于:上述非開挖改性聚丙烯管材專用料的生產(chǎn)工藝如下: a、對娃灰石進行表面處理:將娃灰石、偶聯(lián)劑放入高速混合機混合至100°C,排出娃灰石所含的水份； b、將嵌段共聚聚丙烯粉料和均聚聚丙烯粉料、增韌劑、抗氧劑、潤滑劑、成核劑一起放入高速混合機與經(jīng)表面處理硅灰石進行混合； C、待物料混合至12 5°C后，將物料放入低攪機進行冷卻，待溫度降至60°C以下即可投入造粒機，并最終通過雙螺桿造粒機制得非開挖改性聚丙烯管材專用料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非開挖改性聚丙烯管材專用料配方，包括以下重量比的組分嵌段共聚聚丙烯40～70份；均聚聚丙烯10～50份；硅灰石8～15份；增韌劑2～8份；偶聯(lián)劑0.2～0.8份；潤滑劑0.1～0.5份；抗氧劑0.2～0.8份；成核劑0.1～0.8份；本發(fā)明非開挖改性聚丙烯管材專用料配方可生產(chǎn)具有拉伸強度高、彎曲模量高、維卡溫度高、導(dǎo)熱系數(shù)較高、沖擊強度高及生產(chǎn)穩(wěn)定性好的材料。
文檔編號C08L23/16GK103183895SQ20131008466
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者周成立 申請人:廣東威立瑞科技有限公司