專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉一種隔音材料，尤其是一種塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
在汽車(chē)制造業(yè)中，發(fā)動(dòng)機(jī)艙在工作中的噪音以及汽車(chē)外部的風(fēng)噪對(duì)乘客腔的影響十分大，在行業(yè)中會(huì)在其中相隔的鈑金件內(nèi)填充隔音材料以隔絕噪音的傳遞，由于汽車(chē)結(jié)構(gòu)的原因，其鈑金件的形狀結(jié)構(gòu)也各有不同，目前的行業(yè)中的填充工藝較難滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)復(fù)雜車(chē)輛結(jié)構(gòu)的隔音填充需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供 一種發(fā)泡反應(yīng)穩(wěn)定性好，發(fā)泡充分、無(wú)有毒氣體析出的塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充防音材料。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料，其特征在于:該隔音材料的各組分與重量百分比
為:
(1)4,4-氧代雙苯磺酰肼:10% 12%；
(2)乙烯/乙酸乙烯酯(EVAC):86% 93% ；
(3)固化劑:0.2% 0.5%ο優(yōu)選的是，所述的固化劑為過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的制備方法是:
塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料的制備方法，其特征在于:該制備方法包括以下步
驟:
(1)將4，4-氧代雙苯磺酰肼、乙烯/乙酸乙烯酯(EVAC)以及固化劑放入捏合機(jī)攪拌混合攪拌；
(2 ) 將步驟(I)中的混合物放入造粒機(jī)造粒。優(yōu)選的是，所述的步驟(1)中的混合攪拌溫度為70°C 90°C，攪拌時(shí)間為20min。優(yōu)選的是，所述的步驟(2)中，造粒機(jī)的造粒溫度為80°C 90°C。本發(fā)明通過(guò)平衡發(fā)泡材料，控制發(fā)泡的溫度敏感性區(qū)間，保證材料發(fā)泡的穩(wěn)定性；采用了樹(shù)脂類(lèi)發(fā)泡劑，通過(guò)化學(xué)作用，使得樹(shù)脂的端羧基可以更容易反應(yīng)完全，從而降低整體反應(yīng)的活化能，降低反應(yīng)溫度，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料，其特征在于:該隔音材料的各組分與重量百分比為:4，4-氧代雙苯磺酰肼:10% 12% ;乙烯/乙酸乙烯酯(EVAC):86% 93% ;過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯:0.2% 0.5%O塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料的制備方法方法包括以下步驟:
將4，4-氧代雙苯磺酰肼、乙烯/乙酸乙烯酯(EVAC)以及固化劑放入混合攪拌溫度為70°C 90°C的捏合機(jī)中混合攪拌20min ;取出捏合機(jī)中的混合物并放入造粒機(jī)造粒，造粒機(jī)中的造粒溫度為80°C 90°C。即取得塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充防音材料。實(shí)施例1:
將10% (重量)4，4-氧代雙苯磺酰肼、89.5% (重量)乙烯/乙酸乙烯酯(EVAC)以及0.5%(重量)過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯放入混合攪拌溫度為80°C的捏合機(jī)中混合攪拌20min ;取出捏合機(jī)中的混合物并放入造粒機(jī)造粒，造粒機(jī)中的造粒溫度為85°C。即取得塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充防音材料。實(shí)施例2:
將11% (重量)4，4-氧代雙苯磺酰肼、88.7% (重量)乙烯/乙酸乙烯酯(EVAC)以及0.3%(重量)過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯放入混合攪拌溫度為80°C的捏合機(jī)中混合攪拌20min ;取出捏合機(jī)中的混合物并放入造粒機(jī)造粒，造粒機(jī)中的造粒溫度為85°C。即取得塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充防音材料。實(shí)施例3: 將12% (重量)4，4-氧代雙苯磺酰肼、87.8% (重量)乙烯/乙酸乙烯酯(EVAC)以及0.2%(重量)過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯放入混合攪拌溫度為80°C的捏合機(jī)中混合攪拌20min ;取出捏合機(jī)中的混合物并放入造粒機(jī)造粒，造粒機(jī)中的造粒溫度為85°C。即取得塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充防音材料。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料，其特征在于:該隔音材料的各組分與重量百分比為: (1)4,4-氧代雙苯磺酰肼:10% 12%； (2)乙烯/乙酸乙烯酯(EVAC):86% 93% ； (3)固化劑:0.2% 0.5%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料，其特征在于:所述的固化劑為過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯。
3.一種用于制備權(quán)利要求1所述塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料的制備方法，其特征在于:該制備方法包括以下步驟: (I)將4，4-氧代雙苯磺酰肼、乙烯/乙酸乙烯酯(EVAC)以及固化劑放入捏合機(jī)攪拌混合攪拌； (2 )將步驟(1)中的混合物放入造粒機(jī)造粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料的制備方法，其特征在于:所述的步驟1)中的混合攪拌溫度為70°C 90°C，攪拌時(shí)間為20min。
5.根據(jù)權(quán)利 要求3所述的塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料的制備方法，其特征在于:所述的步驟(2)中，造粒機(jī)的造粒溫度為80°C 90°C。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種塑料類(lèi)低溫中空發(fā)泡填充隔音材料，其特征在于該隔音材料的各組分與重量百分比為4，4-氧代雙苯磺酰肼10%～12%；乙烯/乙酸乙烯酯(EVAC)86%～93%；固化劑0.2%～0.5%。本發(fā)明通過(guò)平衡發(fā)泡材料，控制發(fā)泡的溫度敏感性區(qū)間，保證材料發(fā)泡的穩(wěn)定性；采用了樹(shù)脂類(lèi)發(fā)泡劑，通過(guò)化學(xué)作用，使得樹(shù)脂的端羧基可以更容易反應(yīng)完全，從而降低整體反應(yīng)的活化能，降低反應(yīng)溫度，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C08J9/10GK103087397SQ20131006665
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者李宗存 申請(qǐng)人:帕卡機(jī)電配件(佛山)有限公司