專(zhuān)利名稱(chēng)：一種聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物及其制備方法及用其制得的油漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物及其制備方法，及用該聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物制備的油漆，屬于木地板的涂裝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
木地板以其天然環(huán)保、質(zhì)感厚實(shí)溫潤(rùn)、紋理美觀自然等優(yōu)點(diǎn)，正越來(lái)越多地走入普通家庭。隨著人們對(duì)于生活質(zhì)量的不斷追求，木地板的性能要求也越來(lái)越高。而涂覆于木地板表面的油漆對(duì)于木地板的性能起著至關(guān)重要的作用，例如聚氨酯預(yù)聚物具有相對(duì)較高的韌性、柔性、耐蝕性和粘附強(qiáng)度，為了使木地板具有相同的特點(diǎn)，開(kāi)始越來(lái)越多地將聚氨酯預(yù)聚物作為油漆原料應(yīng)用于地板行業(yè)。然而，由于現(xiàn)有的聚氨酯預(yù)聚物的制備エ藝、以及將聚氨酯預(yù)聚物制成相應(yīng)油漆的制備エ藝較不合理，使得制得的油漆的固化速率較低，且導(dǎo)致用該油漆涂覆的木地板的光澤度、弾性、柔韌性以及附著力等級(jí)等性能較不理想，并最終使得木地板的質(zhì)量難以獲得突破。因此，如何改進(jìn)聚氨酯預(yù)聚物的制備方法，以及如何改進(jìn)將聚氨酯預(yù)聚物制成油漆的制備方法，成為了本領(lǐng)域亟待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物及其制備方法及用其制得的油漆。用該聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物制得的油漆固化速率高，且可以有效地提高地板的光澤度、弾性、柔韌性以及附著力等級(jí)，使用效果非常優(yōu)越。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案一種聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物，該預(yù)聚物按質(zhì)量份包括六亞甲基ニ異氰酸`酯900-1100份、月桂酸ニ丁基錫2-5份、聚こニ醇400-600份、對(duì)苯ニ酚1-3份和丙烯酸羥こ酯1000-1300份。上述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物中，該預(yù)聚物按質(zhì)量份包括六亞甲基ニ異氰酸酯1000份、月桂酸ニ丁基錫3份、聚こニ醇500份、對(duì)苯ニ酚2份和丙烯酸羥こ酯1150份。前述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物的制備方法，該方法包括以下步驟；a、將六亞甲基ニ異氰酸酯與月桂酸ニ丁基錫混合，并調(diào)解PH值到5，再通入干燥的氮?dú)? IOmin,攪拌均勻,得A品；b、將A品升溫至40 50°C，再將脫水處理后的聚こニ醇滴入燒瓶中，反應(yīng)2. 5 3h,得B品；C、將B品升溫至75 80°C，加入對(duì)苯ニ酚，然后將脫水處理后的丙烯酸羥こ酯滴入，反應(yīng)至ーNCO基團(tuán)全部消失或含量〈O. 5%，得到成品。上述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物的制備方法，步驟a中所述的調(diào)解PH值到5，是用復(fù)合有機(jī)酸將溶液調(diào)解PH至5。上述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物的制備方法，步驟b中是用恒壓漏斗將脫水處理后的聚こニ醇滴入燒瓶中。
前述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物制備的油漆，按質(zhì)量份包括聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物50-60份、ニ縮丙ニ醇雙丙烯酸酯20-25份、こ氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5-15份、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3-10份、1-羥基-環(huán)こ基苯酮1-5份、聚丙烯酸酯0. 5-1份、改性聚硅氧烷0. 3-1份、低分子不飽和羧酸聚合物0. 5-1份、對(duì)苯ニ酚0. 1-0. 5份和水合娃酸鎂2-6份。上述的油漆，按質(zhì)量份包括聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物54份、ニ縮丙ニ醇雙丙烯酸酯22份、こ氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10份、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮5份、1-羥基-環(huán)こ基苯酮3份、聚丙烯酸酯0. 6份、改性聚硅氧烷0. 5份、低分子不飽和羧酸聚合物0. 7份、對(duì)苯ニ酚0. 2份和水合硅酸鎂4份。本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對(duì)聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物的配方和制備方法進(jìn)行了優(yōu)化，制得后的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物不僅具有優(yōu)越的韌性、柔性、耐蝕性和粘附強(qiáng)度，而且用該聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物制得的油漆能夠有效地保留原有的特點(diǎn)，非常適合作為地板涂料的原料。此外，申請(qǐng)人還進(jìn)ー步對(duì)用該聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物制備油漆的制備方法進(jìn)行了優(yōu)化，使得制備得到的油漆具有優(yōu)越固化速率高，且可以有效地提高地板的光澤度、柔韌性以及附著力等級(jí)，使用效果非常優(yōu)越。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制得的油漆的全固化能量達(dá)到450mj/cm2，固化速率達(dá)到了 3s，同時(shí)涂覆有該油漆的木地板按漆膜光澤度(GB9754-1988)測(cè)定其光澤度達(dá)到了 50-70°，按漆膜柔韌性(GB1731-1979)測(cè)定其柔韌性直徑< 1mm，按漆膜附著力等級(jí)(GB1720-1979)測(cè)定附著力等級(jí)為0，檢測(cè)結(jié)果表明，涂覆有該油漆的木地板具有光澤度高，弾性、柔韌性好，附著力佳，耐沖擊性能好，固化速率優(yōu)良等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明做任何限制的依據(jù)。實(shí)施例1 :一種聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物，該預(yù)聚物按質(zhì)量份包括六亞甲基ニ異氰酸酷1000份、月桂酸ニ丁基錫3份、聚こニ醇500份、對(duì)苯ニ酚2份和丙烯酸羥こ酯1150份。上述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物的制備方法，包括以下步驟；a、在裝有攪拌器、冷凝器、溫度計(jì)的500ml四ロ燒瓶中，加入1000六亞甲基ニ異氰酸酷(HDI)與總投料量的3份的月桂酸ニ丁基錫(DBTDL)，用少量復(fù)合有機(jī)酸調(diào)解PH值到5，通入干燥的氮?dú)? 10min，并用電動(dòng)攪拌器攪拌，使之混合至均勻，得A品；b、將A品升溫至40 50°C，用恒壓漏斗將脫水處理后的平均分子量為1000的聚こニ醇(PEG1000) 500份在Ih內(nèi)緩緩滴入四ロ燒瓶中，反應(yīng)2. 5 3h，得B品；C、將B品升溫至75 80°C，加入對(duì)苯ニ酚2份，然后用滴液漏斗將脫水處理后的丙烯酸羥こ酯(HEA) 1150份在1.5h的時(shí)間內(nèi)滴入，反應(yīng)3h，至一NCO基團(tuán)全部消失或含量<0. 5%，制得聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物成品。采用上述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物制備的油漆，按質(zhì)量份包括聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物54份、ニ縮丙ニ醇雙丙烯酸酯22份、こ氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10份、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮5份、1-羥基-環(huán)こ基苯酮3份、聚丙烯酸酯0. 6份、改性聚硅氧烷o. 5份、低分子不飽和羧酸聚合物0. 7份、對(duì)苯ニ酚0. 2份和水合硅酸鎂4份。該油漆的制備方法可采用常規(guī)的油漆制備方法，即將上述合成的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物與ニ縮丙ニ醇雙丙烯酸酷、こ氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酷、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環(huán)こ基苯酮、聚丙烯酸酷、改性聚硅氧烷、低分子不飽和羧酸聚合物、對(duì)苯ニ酚、水合硅酸鎂等原料按上述比例混合，攪拌至均勻，制得油漆。實(shí)施例2 :—種聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物，該預(yù)聚物按質(zhì)量份包括六亞甲基ニ異氰酸酷900份、月桂酸ニ丁基錫5份、聚こニ醇500份、對(duì)苯ニ酚2份和丙烯酸羥こ酯1300份。上述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物的制備方法，包括以下步驟；a、在裝有攪拌器、冷凝器、溫度計(jì)的500ml四ロ燒瓶中，加入1000六亞甲基ニ異氰酸酷(HDI)與總投料量的3份的月桂酸ニ丁基錫(DBTDL)，用少量復(fù)合有機(jī)酸調(diào)解PH值到5，通入干燥的氮?dú)? 10min，并用電動(dòng)攪拌器攪拌，使之混合至均勻，得A品；b、將A品升溫至40 50°C，用恒壓漏斗將脫水處理后的平均分子量為1000的聚こニ醇(PEG1000) 500份在Ih內(nèi)緩緩滴入四ロ燒瓶中，反應(yīng)2. 5 3h，得B品；C、將B品升溫至75 80°C，加入對(duì)苯ニ酚2份，然后用滴液漏斗將脫水處理后的丙烯酸羥こ酯(HEA) 1150份在1.5h的時(shí)間內(nèi)滴入，反應(yīng)3h，至一NCO基團(tuán)全部消失或含量<0. 5%，制得聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物成·品。采用上述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物制備的油漆，按質(zhì)量份包括聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物50份、ニ縮丙ニ醇雙丙烯酸酯25份、こ氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯15份、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮7份、1-羥基-環(huán)こ基苯酮3份、聚丙烯酸酯0. 6份、改性聚硅氧烷0. 5份、低分子不飽和羧酸聚合物0. 7份、對(duì)苯ニ酚0. 5份和水合硅酸鎂4份。該油漆的制備方法可采用常規(guī)的油漆制備方法，即將上述合成的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物與ニ縮丙ニ醇雙丙烯酸酷、こ氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酷、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環(huán)こ基苯酮、聚丙烯酸酷、改性聚硅氧烷、低分子不飽和羧酸聚合物、對(duì)苯ニ酚、水合硅酸鎂等原料按上述比例混合，攪拌至均勻，制得油漆。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物，其特征在于該預(yù)聚物按質(zhì)量份包括六亞甲基二異氰酸酯900-1100份、月桂酸二丁基錫2-5份、聚乙二醇400-600份、對(duì)苯二酚1_3份和丙烯酸羥乙酯1000-1300份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物，其特征在于該預(yù)聚物按質(zhì)量份包括六亞甲基二異氰酸酯1000份、月桂酸二丁基錫3份、聚乙二醇500份、對(duì)苯二酚2份和丙烯酸羥乙酯1150份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟；a、將六亞甲基二異氰酸酯與月桂酸二丁基錫混合，并調(diào)解PH值到5，再通入干燥的氮?dú)? IOmin,攪拌均勻,得A品；b、將A品升溫至40 50°C，再將脫水處理后的聚乙二醇滴入燒瓶中，反應(yīng)2.5 3h，得B品；C、將B品升溫至75 80°C，加入對(duì)苯二酚，然后將脫水處理后的丙烯酸羥乙酯滴入，反應(yīng)至一NCO基團(tuán)全部消失或含量〈O. 5%，得到成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物的制備方法，其特征在于步驟a中所述的調(diào)解PH值到5，是用復(fù)合有機(jī)酸將溶液調(diào)解PH至5。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物的制備方法，其特征在于步驟b中是用恒壓漏斗將脫水處理后的聚乙二醇滴入燒瓶中。
6.采用權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物制備的油漆，其特征在于按質(zhì)量份包括聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物50-60份、二縮丙二醇雙丙烯酸酯20-25份、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5-15份、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3-10份、1-羥基-環(huán)乙基苯酮1-5份、聚丙烯酸酯O. 5-1份、改性聚硅氧烷O. 3-1份、低分子不飽和羧酸聚合物O.5-1份、對(duì)苯二酚O. 1-0. 5份和水合硅酸鎂2-6份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油漆，其特征在于按質(zhì)量份包括聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物54份、二縮丙二醇雙丙烯酸酯22份、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10份、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮5份、1-羥基-環(huán)乙基苯酮3份、聚丙烯酸酯O. 6份、改性聚硅氧烷O. 5份、低分子不飽和羧酸聚合物O. 7份、對(duì)苯二酚O. 2份和水合硅酸鎂4份。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物及其制備方法，及用該聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物制備的油漆，該預(yù)聚物按質(zhì)量份包括六亞甲基二異氰酸酯900-1100份、月桂酸二丁基錫2-5份、聚乙二醇400-600份、對(duì)苯二酚1-3份和丙烯酸羥乙酯1000-1300份。用該聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物制得的油漆固化速率高，且可以有效地提高地板的光澤度、柔韌性以及附著力等級(jí)，使用效果非常優(yōu)越。
文檔編號(hào)C08G18/67GK103030768SQ20131000498
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者孫偉圣, 王艷偉 申請(qǐng)人:久盛地板有限公司