共聚物、橡膠組合物、輪胎胎側用橡膠組合物、交聯(lián)橡膠組合物和輪胎的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物,所述共聚物用于制造低發(fā)熱性、耐熱性和耐臭氧性(耐候性)優(yōu)異的橡膠。還提供一種含有所述共聚物的橡膠組合物、通過交聯(lián)所述橡膠組合物制備的交聯(lián)橡膠組合物和通過使用所述橡膠組合物或所述交聯(lián)橡膠組合物制造的輪胎。所述共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物的特征在于在來源于共軛二烯化合物的部分中1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量為5%以下。
【專利說明】共聚物、橡膠組合物、輪胎胎側用橡膠組合物、交聯(lián)橡膠組合物和輪胎
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物(共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物)、橡膠組合物、輪胎胎側用橡膠組合物、交聯(lián)橡膠組合物和輪胎,并且特別涉及用于制造具有低發(fā)熱性且耐熱性、耐臭氧性(耐候性)以及耐裂紋生長性(crack growthresistance)優(yōu)異的橡膠的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物,含有該共聚物的橡膠組合物,將該橡膠組合物用于輪胎胎側構件的輪胎胎側用橡膠組合物,通過交聯(lián)該橡膠組合物獲得的交聯(lián)橡膠組合物,和使用該橡膠組合物或該交聯(lián)橡膠組合物的輪胎。
【背景技術】
[0002]在相同聚合體系中可聚合至少兩種不同的單體,以便產(chǎn)生在一個聚合物鏈中具有以重復單元排列的這些不同單體單元的共聚物。然而,還沒有關于在通過共軛二烯化合物與非共軛烯烴的聚合反應獲得的共聚物中共軛二烯化合物部分的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量(在來源于共軛二烯化合物的部分中共軛二烯化合物的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量)的報道。
[0003]例如,JP2000-154210A(專利文獻I)公開了一種包含具有環(huán)戊二烯環(huán)結構的周期表第IV族的過渡金屬化合物的用于聚合共軛二烯的催化劑。專利文獻I公開了可與共軛二烯共聚的乙烯等α-烯烴作為單體。然而,專利文獻I根本未涉及共聚物中共軛二烯化合物部分的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量,并且也沒有通過將1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量控制在5%以下可獲得具有低發(fā)熱性且耐熱性和耐臭氧性(耐候性)優(yōu)異的橡膠組合物的教導或暗示。
[0004]另外,JP2006-249442A(專利文獻2)公開了一種用于聚合烯烴的催化劑,所述催化劑由過渡金屬化合物如鈦化合物與助催化劑構成。專利文獻2還公開了 α-烯烴和共軛二烯化合物的共聚物,然而,專利文獻2根本未涉及共聚物中共軛二烯化合物部分的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量,并且也沒有通過將1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量控制在5%以下可獲得具有低發(fā)熱性且耐熱性和耐臭氧性(耐候性)優(yōu)異的橡膠組合物的教導或暗示。
[0005]此外,JP2006-503141A(專利文獻3)公開了乙烯和丁二烯的共聚物,所述共聚物借助特定的有機金屬配合物作為催化組分通過合成作為起始原料的乙烯和丁二烯來獲得。然而,專利文獻3僅涉及將單體丁二烯以轉化體(transformer)-1,2-環(huán)己烷的形式嵌入共聚物并且根本未涉及共聚物中共軛二烯化合物部分的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量。沒有通過將1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量控制在5%以下可獲得具有低發(fā)熱性且耐熱性和耐臭氧性(耐候性)優(yōu)異的橡膠組合物的教導或暗示。
[0006]另外,JP11-228743A(專利文獻4)公開了富含烯烴的烯烴-二烯共聚物。專利文獻4公開了由不飽和烯烴系共聚物和橡膠構成并用于獲得耐熱性等優(yōu)異的硫化橡膠的不飽和彈性體組合物。專利文獻4還涉及來源于1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的側鏈中的雙鍵與來源于1,4加合物部分的主鏈中的雙鍵之比。然而,專利文獻4未能提供關于烯烴-二烯共聚物的順式含量和乙烯基含量,或使用包含5%以下的量的共軛二烯化合物部分的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的共聚物的任何教導或暗示。此外,專利文獻4未提供通過將1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量控制在5%以下可獲得具有低發(fā)熱性且耐熱性和耐臭氧性(耐候性)優(yōu)異的橡膠組合物的任何教導或暗示。
[0007]另外,JP2000-086857A(專利文獻5)公開了一種丁二烯聚合物,其具有乙烯基含量(乙烯基鍵含量)為6%、順式含量為92%和乙烯含量為3%或9%,并用于獲得低溫回彈性等優(yōu)異的橡膠組合物。然而,專利文獻5未提供通過使用1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量為5%以下的共聚物可獲得具有低發(fā)熱性且耐熱性和耐臭氧性(耐候性)優(yōu)異的橡膠組合物的任何教導或暗示。
[0008]此外,JP2000-154279A(專利文獻6)公開了一種共軛二烯類橡膠組合物,其包含具有40%以上的順式含量的共軛二烯系聚合物鏈段,并用于獲得低溫回彈性等優(yōu)異的橡膠組合物。專利文獻6還公開了具有1,2-乙烯基鍵含量為90%的聚丁二烯的實例。此外,專利文獻6公開了一種橡膠組合物,其包含:具有92%順式含量和全部乙烯鏈段的量為4.8質(zhì)量%的丁二烯-乙烯嵌段共聚物;具有95.2%順式含量和2.5%的乙烯基含量的聚丁二烯;和炭黑N220。然而,專利文獻6未提供通過使用其中共軛二烯化合物的將1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量為5%以下的共聚物可獲得具有低發(fā)熱性且耐熱性和耐臭氧性(耐候性)優(yōu)異的橡膠組合物的任何教導或暗示。
[0009]此外,在應對日益增長的對能源和資源節(jié)約的要求中,對耐侯性和耐裂紋生長性優(yōu)異的橡膠材料的需求不斷增加,以滿足對改善輪胎耐久性的要求,以便減少機動車的燃料消耗。另外,考慮到丁二烯的價格近期激增,預期原料的價格將在未來甚至更加顯著地上升。如此,存在甚至在輪胎材料中使用便宜的烯烴資源的需求。
[0010]為了處理該問題,已提出了通過將作為主組分的包含烯烴的乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)共混的一些技術來改善耐候性。然而,這些技術存在缺陷如與共軛二烯不良的相容性和較低的耐裂紋生長性等(參見,例如,JP2000-063639A(專利文獻7))。
[0011]另外,將共軛二烯與非共軛烯烴的共聚物應用于配混橡膠,導致與共軛聚合物相比所述共聚物中的共軛二烯部分(來源于共軛二烯化合物的部分)中雙鍵較少,并因此改善了耐臭氧性。另外,當橡膠組合物應用于各種用途(例如輪胎、輸送帶或防振橡膠)時,除耐臭氧性之外所需的特性之一包括良好的耐裂紋生長性。
[0012]已知使用以齊格勒-納塔催化劑為代表的催化劑體系的配位陰離子聚合允許烯烴和二烯烴的均聚。然而,難以使用這樣的聚合體系提供烯烴和二烯烴的有效共聚。
[0013]為了處理這些問題,專利文獻1-6公開了前述技術,但未能教導或暗示通過將共軛二烯系聚合物與其中來源于共軛二烯化合物的部分中的共軛二烯化合物的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量為5%以下的共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物混合可獲得耐臭氧性(耐候性)和耐裂紋生長性優(yōu)異的橡膠。
[0014]引用列表
[0015]專利文獻
[0016]專利文獻1:JP2000-154210A
[0017]專利文獻2:JP2006-249442A[0018]專利文獻3 JP2006-503141A
[0019]專利文獻4 JP11-228743A
[0020]專利文獻5 JP2000-086857A
[0021]專利文獻6 JP2000-154279A
[0022]專利文獻7 JP2000-063639A
【發(fā)明內(nèi)容】
[0023]發(fā)明要解決的問題
[0024]鑒于上述本發(fā)明的目的為提供:共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物,其用于制造具有低發(fā)熱性且耐熱性、耐臭氧性(耐候性)以及耐裂紋生長性優(yōu)異的橡膠;含有該共聚物的橡膠組合物;輪胎胎側用橡膠組合物,其將該橡膠組合物用于輪胎胎側構件;通過交聯(lián)該橡膠組合物獲得的交聯(lián)橡膠組合物;和使用該橡膠組合物或該交聯(lián)橡膠組合物制造的輪胎。
[0025]用于解決問題的方案
[0026]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的發(fā)明人已進行了深入的研究,并發(fā)現(xiàn)通過在特定催化劑的存在下聚合共軛二烯化合物與非共軛烯烴可獲得其中在來源于共軛二烯化合物的部分中1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量為5%以下的共聚物。本發(fā)明基于該發(fā)現(xiàn)而得以完成。
[0027]即,根據(jù)本發(fā)明的共聚物為共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物,其中來源于共軛二烯化合物的部分的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量為5%以下。
[0028]在本發(fā)明的共聚物中,來源于共軛二烯化合物的部分優(yōu)選具有大于50mol%的順式-1,4鍵含量。
[0029]在本發(fā)明的共聚物中,來源于非共軛烯烴的部分的含量大于0mol%且50mol%以下。
[0030]本發(fā)明的共聚物優(yōu)選具有10,000至10,000, 000的以聚苯乙烯換算的平均分子量。
[0031]本發(fā)明的共聚物優(yōu)選具有10以下的分子量分布(Mw/Mn)。
[0032]在本發(fā)明的共聚物中,非共軛烯烴優(yōu)選為非環(huán)狀烯烴。
[0033]在本發(fā)明的共聚物中,非共軛烯烴具有2至10個碳原子。
[0034]在本發(fā)明的共聚物中,非共軛烯烴優(yōu)選為選自由乙烯、丙烯和1- 丁烯組成的組的至少一種,并更優(yōu)選乙烯。
[0035]在本發(fā)明的共聚物中,共軛二烯化合物為選自由1,3- 丁二烯和異戊二烯組成的組的至少一種。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物包括本發(fā)明的共聚物。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物進一步包括共軛二烯系聚合物。
[0038]本發(fā)明的橡膠組合物進一步包括炭黑,其中所述炭黑具有20m2/g至100m2/g的氮吸附比表面積(N2SA)。
[0039]本發(fā)明的橡膠組合物相對于每100質(zhì)量份橡膠組分優(yōu)選包含10質(zhì)量份至70質(zhì)量份的炭黑。[0040]在本發(fā)明的橡膠組合物中,共軛二烯系聚合物優(yōu)選為天然橡膠。
[0041]在本發(fā)明的橡膠組合物中,天然橡膠的含量相對于每100質(zhì)量份橡膠組分為10質(zhì)量份以上。
[0042]在本發(fā)明的橡膠組合物中,共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物與共軛二烯系聚合物的質(zhì)量比為10/90至90/10。
[0043]優(yōu)選地,本發(fā)明的橡膠組合物進一步包括相對于每100質(zhì)量份所述橡膠組分為0.1質(zhì)量份至20質(zhì)量份的交聯(lián)劑。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的輪胎胎側用橡膠組合物,其將本發(fā)明的橡膠組合物用于輪胎胎側構件。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的交聯(lián)橡膠組合物,其通過將本發(fā)明的橡膠組合物交聯(lián)來獲得。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的輪胎,其通過使用本發(fā)明的橡膠組合物或本發(fā)明的交聯(lián)橡膠組合物來制造。
[0047]本發(fā)明的輪胎,其將本發(fā)明的橡膠組合物或本發(fā)明的交聯(lián)橡膠組合物用于其胎側構件。
[0048]發(fā)明的效果
[0049]根據(jù)本發(fā)明,可提供: 共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物,其用于制造具有低發(fā)熱性且耐熱性、耐臭氧性(耐候性)以及耐裂紋生長性優(yōu)異的橡膠;含有該共聚物的橡膠組合物;輪胎胎側用橡膠組合物,其將該橡膠組合物用于輪胎胎側構件;通過交聯(lián)該橡膠組合物獲得的交聯(lián)橡膠組合物;和使用該橡膠組合物或該交聯(lián)橡膠組合物制造的輪胎。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0050]圖1為共聚物A的13C-NMR譜圖。
[0051]圖2示出共聚物A的DSC曲線。
[0052]圖3示出共聚物B的DSC曲線。
[0053]圖4示出共聚物C的DSC曲線。
[0054]圖5示出共聚物D的DSC曲線。
【具體實施方式】
[0055](共聚物)
[0056]以下將詳細描述本發(fā)明。
[0057]本發(fā)明的共聚物包括非共軛烯烴作為共聚物中的單體單元組分。
[0058]本發(fā)明的共聚物為共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物,其中來源于共軛二烯化合物的部分的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量為5%以下。
[0059]共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物的來源于共軛二烯化合物的部分中1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量不特別限定,只要其5%以下即可,并可根據(jù)預期用途而適當選擇,優(yōu)選3%以下并更優(yōu)選2%以下。
[0060]如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物的來源于共軛二烯化合物的部分中1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量5%以下,則可改善共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物和稍后將描述的共軛二烯系聚合物的伸展誘導結晶性(elongation-1nducedcrystallization ability),從而增強耐裂紋生長性,并另外抑制自由基的產(chǎn)生,從而改善耐候性以及低發(fā)熱性和耐熱性。另外,如果來源于共軛二烯化合物的部分中1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量為3%以下,則可改善耐熱性。更優(yōu)選來源于共軛二烯化合物的部分中1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量為2%以下。
[0061]上述1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量對應于在來源于共軛二烯化合物的部分中包含的量,而不是與整個共聚物的比。
[0062]這里,當共軛二烯化合物為丁二烯時,共軛二烯化合物部分中1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量(在來源于共軛二烯化合物的部分中的共軛二烯化合物的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量)等于1,2-乙烯基鍵含量。
[0063]另外,共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物的鏈結構不特別限定,并可根據(jù)預期應用而適當?shù)剡x擇,其實例包括嵌段型、無規(guī)型和遞變型(tapered-type)。
[0064]例如,該共聚物適用于HIPS(高沖擊聚苯乙烯(High Impact Polystyrene))、ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂)和通過過氧化物交聯(lián)獲得的其他配混物。
[0065]在本發(fā)明的共聚物中,來源于共軛二烯化合物的部分優(yōu)選具有大于50mol%的順式-1,4鍵含量。順式-1,4鍵含量更優(yōu)選75%以上,甚至更優(yōu)選85%以上,還更優(yōu)選90%以上,特別優(yōu)選95%以上,最優(yōu)選97%以上。當來源于共軛二烯化合物的部分具有在上述范圍內(nèi)的順式1,4鍵含量時,本發(fā)明的共聚物具有低的玻璃化轉變溫度(Tg)和良好的耐裂紋生長性。
[0066]具有小于50%的順式-1,4鍵含量的來源于共軛二烯化合物的部分可具有較低的耐久性(例如耐斷裂性和耐裂紋生長性)或者可不顯示伸展結晶性(extendedcrystallinity)。
[0067]另一方面,具有在特別優(yōu)選范圍內(nèi)的順式-1,4鍵含量的來源于共軛二烯化合物的部分的優(yōu)勢在于耐久性(例如耐斷裂性和耐裂紋生長性)和伸展結晶性。
[0068]應當注意的是,順式-1,4鍵含量對應于來源于共軛二烯化合物的部分中的量,而不是與整個共聚物的比。
[0069]本發(fā)明的共聚物沒有分子量降低的問題,其重均分子量(Mw)也不特別限定。然而,考慮到應用于聚合物材料,該共聚物的以聚苯乙烯換算的重均分子量(Mw)優(yōu)選10,000至10,000, 000,更優(yōu)選10,000至1,000, 000,并甚至更優(yōu)選50,000至600,000。另外,該共聚物優(yōu)選具有由重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)之比表示的分子量分布(Mw/Mn)為10以下、更優(yōu)選5以下。這是因為超過10的分子量分布導致非均勻的物理性質(zhì)。這里應當注意的是所述平均分子量和分子量分布可以通過凝膠滲透色譜法(GPC)利用聚苯乙烯作為標準物來測定。
[0070]在本發(fā)明的共聚物中,來源于非共軛烯烴的部分的含量優(yōu)選大于0mol%且小于100mol%。如果來源于非共軛烯烴的部分的含量在上述特定范圍內(nèi),則可以以更可靠的方式改善機械性質(zhì)如斷裂強度。另外,從改善機械性質(zhì)如斷裂強度的觀點,在不引起共聚物的相分離下,更優(yōu)選來源于上述非共軛烯烴的部分的含量大于0mol%且50mol%以下,特別優(yōu)選大于0mol%且40mol%以下。
[0071]如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物中來源于非共軛烯烴的部分的含量大于50mol%,這可使與稍后描述的共軛二烯系聚合物的相容性劣化,導致耐候性和耐裂紋生長性降低。
[0072]另一方面,如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物中來源于非共軛烯烴的部分的含量在上述更優(yōu)選范圍內(nèi),則在加工性方面是有利的。
[0073]另一方面,在本發(fā)明的共聚物中,來源于共軛二烯化合物的部分的含量優(yōu)選大于0mol%且小于100mol%,更優(yōu)選50mol%以上且小于100mol%,并特別優(yōu)選60mol%以上且小于100mol%。在上述限定范圍內(nèi)的來源于共軛二烯化合物的部分的含量使得本發(fā)明的共聚物均一表現(xiàn)為彈性體。
[0074]如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物中來源于共軛二烯化合物的部分的含量小于50mol%,則所得共聚物可表現(xiàn)得更像塑料,并且存在不良的作為彈性體的性能,導致不足的抗龜裂性、與稍后描述的共軛二烯系聚合物較差的相容性和較低的耐裂紋生長性。
[0075]另一方面,如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物中來源于共軛二烯化合物的部分的含量在上述更優(yōu)選范圍內(nèi),則所得共聚物在加工性和抗疲勞性方面有利。
[0076]要用作單體的共軛二烯化合物優(yōu)選具有4-12個碳原子,更優(yōu)選4-8個碳原子。共軛二烯化合物的具體實例包括1,3- 丁二烯、異戊二烯、1,3-戊二烯和2,3- 二甲基丁二烯等,其中,優(yōu)選的是1,3-丁二烯和異戊二烯。另外,可以單獨或兩種以上的組合使用這些共軛二烯化合物。
[0077]共軛二烯化合物的任意前述具體實例可以相同的機理用于制備本發(fā)明的共聚物。
[0078]另一方面,用作單體的非共軛烯烴(其為除共軛二烯化合物之外的非共軛烯烴)具有優(yōu)異的耐熱性,并能夠減少共聚物主鏈中雙鍵的比例,從而減少其結晶度,進而增加作為彈性體的設計自由度。另外,非共軛烯烴可優(yōu)選為非環(huán)狀烯烴或α-烯烴。另外,非共軛烯烴優(yōu)選具有2-10個碳原子。因此,前述非共軛烯烴的優(yōu)選實例包括乙烯;丙烯;1-丁烯;
1-戍烯;1-己烯;1-庚烯;和1-辛烯;這些中,更優(yōu)選乙烯、丙烯和1-丁烯,并特別優(yōu)選乙烯。α-烯烴在烯烴的α位具有雙鍵,并因此允許與共軛二烯有效地共聚。這些非共軛烯烴可以單獨或兩種以上的組合使用。如本文所使用的,烯烴指不飽和脂族烴,其為包含至少一個碳-碳雙鍵的化合物。
[0079]另外,由于本發(fā)明的共聚物當包含由非共軛烯烴的單體單元構成的嵌段部分(block sequence)時顯示靜態(tài)結晶性,這可表示優(yōu)異的機械性質(zhì)如斷裂強度。所述嵌段部分包括多嵌段部分。將包括多個(X-Y)或(Y-X)的結構的嵌段共聚物稱為多嵌段部分(其中X表示包括非共軛烯烴的單體單元的嵌段部分,Y表示包括共軛二烯化合物的單體單元的嵌段部分)
[0080]接下來,將詳細描述本發(fā)明的共聚物的制備方法。然而,下文詳細描述的制備方法僅為實例。
[0081]本發(fā)明共聚物的第一制備方法包括在以下聚合催化劑或聚合催化劑組合物的存在下聚合共軛二烯化合物與非共軛烯烴。應當注意的是可以使用任何聚合方法,包括溶液聚合、懸浮聚合、液相本體聚合、乳液聚合、氣相聚合和固相聚合等。另外,在使用聚合用溶齊?的情況中,可以使用對聚合無活性的任何溶劑,其實例包括甲苯、己烷、環(huán)己烷及其混合物。
[0082]除了使用上述聚合催化劑或聚合催化劑組合物之外,與借助于配位離子聚合催化劑制造聚合物的通常方法的情況一樣,上述制造方法允許單體,即共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚。
[0083]<第一聚合催化劑組合物>
[0084]前述聚合催化劑組合物的實例包括聚合催化劑組合物(下文中,也稱為第一聚合催化劑組合物),所述聚合催化劑組合物包括選自由以下組成的組的至少一種配合物:由下列通式(I)表示的茂金屬配合物;由下列通式(II)表示的茂金屬配合物;和由下列通式
(III)表示的半茂金屬陽離子配合物:
[0085]
【權利要求】
1.一種共聚物,其為共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物,其中來源于所述共軛二烯化合物的部分的1,2加合物部分(包括3,4加合物部分)的含量為5%以下。
2.根據(jù)權利要求1所述的共聚物,其中來源于所述共軛二烯化合物的部分具有大于50mol%的順式-1,4鍵含量。
3.根據(jù)權利要求1所述的共聚物,其中來源于所述非共軛烯烴的部分的含量大于Omo I % 且 50mol% 以下。
4.根據(jù)權利要求1所述的共聚物,其中所述共聚物具有10,000至10,000,000的以聚苯乙烯換算的平均分子量。
5.根據(jù)權利要求1所述的共聚物,其中所述共聚物具有10以下的分子量分布(Mw/Mn)。
6.根據(jù)權利要求1所述的共聚物,其中所述非共軛烯烴為非環(huán)狀烯烴。
7.根據(jù)權利要求6所述的共聚物,其中所述非共軛烯烴具有2至10個碳原子。
8.根據(jù)權利要求7所述的共聚物,其中所述非共軛烯烴為選自由乙烯、丙烯和1-丁烯組成的組的至少一種。
9.根據(jù)權利要求8所述的共聚物,其中所述非共軛烯烴為乙烯。
10.根據(jù)權利要求1所述的共聚物,其中所述共軛二烯化合物為選自由1,3-丁二烯和異戊二烯組成的組的至少一種。
11.一種橡膠組合物,其包括根據(jù)權利要求1所述的共聚物。
12.根據(jù)權利要求11所述的橡膠組合物,其進一步包括共軛二烯系聚合物。
13.根據(jù)權利要求11或12所述的橡膠組合物,其進一步包括炭黑,其中所述炭黑具有20m2/g至100m2/g的氮吸附比表面積(N2SA)。
14.根據(jù)權利要求13所述的橡膠組合物,其中所述炭黑的含量相對于每100質(zhì)量份橡膠組分為10質(zhì)量份至70質(zhì)量份。
15.根據(jù)權利要求12所述的橡膠組合物,其中所述共軛二烯系聚合物為天然橡膠。
16.根據(jù)權利要求15所述的橡膠組合物,其中所述天然橡膠的含量相對于每100質(zhì)量份所述橡膠組分為10質(zhì)量份以上。
17.根據(jù)權利要求12所述的橡膠組合物,其中所述共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物與所述共軛二烯系聚合物的質(zhì)量比為10/90至90/10。
18.根據(jù)權利要求11所述的橡膠組合物,其進一步包括相對于每100質(zhì)量份所述橡膠組分為0.1質(zhì)量份至20質(zhì)量份的交聯(lián)劑。
19.一種輪胎胎側用橡膠組合物,其將根據(jù)權利要求11所述的橡膠組合物用于輪胎胎側構件。
20.一種交聯(lián)橡膠組合物,其通過將根據(jù)權利要求11所述的橡膠組合物交聯(lián)來獲得。
21.一種輪胎,其通過使用根據(jù)權利要求11所述的橡膠組合物或根據(jù)權利要求20所述的交聯(lián)橡膠組合物來制造。
22.—種輪胎,其將根據(jù) 權利要求11所述的橡膠組合物或根據(jù)權利要求20所述的交聯(lián)橡膠組合物用于胎側構件。
【文檔編號】C08K3/04GK103476813SQ201280016404
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年2月2日 優(yōu)先權日:2011年2月4日
【發(fā)明者】堀川泰郎, 會田昭二郎, 奧利弗·塔迪芙, 松下純子 申請人:株式會社普利司通