專利名稱：高強(qiáng)度橡膠葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，特別是涉及高強(qiáng)度橡膠葉輪。
背景技術(shù)：
橡膠葉輪在礦山選礦時(shí)候應(yīng)用，由于強(qiáng)度不夠造成斷裂。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電高強(qiáng)度橡膠葉輪，它能提高橡膠葉輪的拉伸斷裂強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種高強(qiáng)度橡膠葉輪，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為1#天然橡膠100 120份、氧化鋅4 6份、硬脂酸2 4份、凡士林8 10 份、硬質(zhì)炭黑20 40份、噴霧炭黑10 30份、硫磺I 3份、616環(huán)氧樹脂10 14份、 促進(jìn)劑M的中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2 O. 4 O. 6份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 I 3份。
所述的橡膠原料組份及配比是1#天然橡膠100份、氧化鋅4份、硬脂酸2份、凡士林8份、硬質(zhì)炭黑20份、噴霧炭黑10份、硫磺I份、616環(huán)氧樹脂10份、促進(jìn)劑M的中文名 2-硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2 O. 4份、促進(jìn)劑TT的二硫化四甲基秋蘭姆，分子式 / 結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 I 份。
所述的橡膠原料組份及配比是1#天然橡膠110份、氧化鋅5份、硬脂酸3份、凡士林9份、硬質(zhì)炭黑30份、噴霧炭黑20份、硫磺2份、616環(huán)氧樹脂12. 5份、促進(jìn)劑M的中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2 O. 5份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 2份。
所述的橡膠原料組份及配比是1#天然橡膠120份、氧化鋅6份、硬脂酸4份、凡士林9份、硬質(zhì)炭黑40份、噴霧炭黑30份、硫磺3份、616環(huán)氧樹脂14份、促進(jìn)劑M的中文名 2-硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2 O. 6份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 3份。
這種高強(qiáng)度橡膠葉輪的生產(chǎn)方法膠料生產(chǎn)⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為1#天然橡膠 100 120份、氧化鋅4 6份、硬脂酸2 4份、凡士林8 10份、硬質(zhì)炭黑20 40份、 噴霧炭黑10 30份、硫磺I 3份、616環(huán)氧樹脂10 14份、促進(jìn)劑M的中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2 O. 4 O. 6份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆， 分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 I 3份，組份每份的重量單位根據(jù)`生產(chǎn)需要定，如一份按I 千克；⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1#天然橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、氧化鋅、硬脂酸、凡士林混合均勻，輥距調(diào)到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑TT混合均勻；⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用；產(chǎn)品生產(chǎn)⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供這種高強(qiáng)度橡膠葉輪，它的橡膠原料組份及配比選擇為1#天然橡膠100 120份、氧化鋅4 6份、硬脂酸2 4份、凡士林8 10份、 硬質(zhì)炭黑20 40份、噴霧炭黑10 30份、硫磺I 3份、616環(huán)氧樹脂10 14份、促進(jìn)劑M的中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2 O. 4 O. 6份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 I 3份。由于它改變橡膠組分配比， 提高了橡膠葉輪橡膠的拉伸斷裂強(qiáng)度，延長(zhǎng)葉輪使用壽命。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例這種高強(qiáng)度橡膠葉輪，它的橡膠原料組份及配比選擇為1#天然橡膠 100 120份、氧化鋅4 6份、硬脂酸2 4份、凡士林8 10份、硬質(zhì)炭黑20 40份、 噴霧炭黑10 30份、硫磺I 3份、616環(huán)氧樹脂10 14份、促進(jìn)劑M(中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2) O. 4 O. 6份、促進(jìn)劑TT (二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4) I 3份。組份中每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如每份按I千克計(jì)。
實(shí)施例1具體生產(chǎn)步驟如下膠料生產(chǎn) (O按照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料配比是1#天然橡膠100份、氧化鋅4份、硬脂酸2份、凡士林8份、硬質(zhì)炭黑20份、噴霧炭黑10份、硫磺I份、616環(huán)氧樹脂 10份、促進(jìn)劑M(中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2) O. 4份、促進(jìn)劑TT ( 二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4) I份。
⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1#天然橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉 2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、氧化鋅、硬脂酸、凡士林混合均勻，輥距調(diào)到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑TT混合均勻。
⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。
⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用。
產(chǎn)品生產(chǎn)⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
本實(shí)施例沒有敘述的部分是和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及已知技術(shù)的完全一樣的，所以沒有詳細(xì)敘述。
實(shí)施例2生產(chǎn)工藝過程與實(shí)施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實(shí)施例 2的橡膠料成份按組份計(jì)如下1#天然橡膠110份、氧化鋅5份、硬脂酸3份、凡士林9份、 硬質(zhì)炭黑30份、噴霧炭黑20份、硫磺2份、616環(huán)氧樹脂12. 5份、促進(jìn)劑M(中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2) O. 5份、促進(jìn)劑TT ( 二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4)2 份。
實(shí)施例3生產(chǎn)工藝過程與實(shí)施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實(shí)施例3的橡膠料成份按組份計(jì)如下1#天然橡膠120份、氧化鋅6份、硬脂酸4份、凡士林9份、 硬質(zhì)炭黑40份、噴霧炭黑30份、硫磺3份、616環(huán)氧樹脂14份、促進(jìn)劑M(中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2)0. 6份、促進(jìn)劑TT (二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式 C6H12N2S4)3 份。
三種實(shí)施例性能對(duì)比
權(quán)利要求
1.高強(qiáng)度橡膠葉輪，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為1#天然橡膠100 120份、氧化鋅4 6份、硬脂酸2 4份、凡士林8 10份、硬質(zhì)炭黑20 40份、噴霧炭黑10 30份、硫磺I 3份、616環(huán)氧樹脂10 14份、促進(jìn)劑M的中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2 O. 4 O. 6份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 I 3 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度橡膠葉輪，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1#天然橡膠100份、氧化鋅4份、硬脂酸2份、凡士林8份、硬質(zhì)炭黑20份、噴霧炭黑10份、硫磺I份、616環(huán)氧樹脂10份、促進(jìn)劑M的中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2O.4份、促進(jìn)劑TT的二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 I份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度橡膠葉輪，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1#天然橡膠110份、氧化鋅5份、硬脂酸3份、凡士林9份、硬質(zhì)炭黑30份、噴霧炭黑20份、硫磺2份、616環(huán)氧樹脂12. 5份、促進(jìn)劑M的中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2O.5份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 2份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度橡膠葉輪，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1#天然橡膠120份、氧化鋅6份、硬脂酸4份、凡士林9份、硬質(zhì)炭黑40份、噴霧炭黑30份、硫磺3份、616環(huán)氧樹脂14份、促進(jìn)劑M的中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2O.6份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 3份。
5.這種高強(qiáng)度橡膠葉輪的生產(chǎn)方法 膠料生產(chǎn) ⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為1#天然橡膠100 120份、氧化鋅4 6份、硬脂酸2 4份、凡士林8 10份、硬質(zhì)炭黑20 40份、噴霧炭黑10 30份、硫磺I 3份、616環(huán)氧樹脂10 14份、促進(jìn)劑M的中文名2_硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2 O. 4 O. 6份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4 I 3份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克； ⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1#天然橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、氧化鋅、硬脂酸、凡士林混合均勻，輥距調(diào)到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑TT混合均勻； ⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次； ⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用； 產(chǎn)品生產(chǎn) ⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次； ⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次； ⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發(fā)明提供這種高強(qiáng)度橡膠葉輪，它的橡膠原料組份及配比選擇為1#天然橡膠100～120份、氧化鋅4～6份、硬脂酸2～4份、凡士林8～10份、硬質(zhì)炭黑20～40份、噴霧炭黑10～30份、硫磺1～3份、616環(huán)氧樹脂10～14份、促進(jìn)劑M的中文名2-硫醇基苯并噻唑，分子式C7H5NS2，0.4～0.6份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式/結(jié)構(gòu)式C6H12N2S4，1～3份。由于它改變橡膠組分配比，提高了橡膠葉輪橡膠的拉伸斷裂強(qiáng)度，延長(zhǎng)葉輪使用壽命。
文檔編號(hào)C08K5/40GK103044722SQ20121050307
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黨保軍 申請(qǐng)人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司