專利名稱：使用熱塑性聚氨酯的熱熔粘接的制作方法
使用熱塑性聚氨酯的熱熔粘接本發(fā)明涉及基于熱塑性聚氨酯(TPU)的熔融粘接的改進(jìn)方法和由其粘接的基材。使用熱塑性聚氨酯作為熱熔性粘合劑是已知的。熱熔性粘合劑能實(shí)現(xiàn)無溶劑100%固體粘合劑體系的連接技術(shù)，其使用既不需要溶劑回收裝置，也不需要在使用水基粘合劑體系時(shí)蒸發(fā)水。熱熔性粘合劑以熱熔體的形式應(yīng)用，冷卻時(shí)快速固化，由此建立其強(qiáng)度。由DE-B 1256822已知使用二異氰酸酯和由鏈烷二羧酸形成的酯化產(chǎn)物的反應(yīng)產(chǎn)物的熔體或溶液作為粘合劑以粘合聚氯乙烯聚合物。DE-A1930336和DE 37 17 070 Al已公開了含有末端羥基且可通過聚酯二醇、增鏈劑和有機(jī)二異氰酸酯反應(yīng)得到的聚酯聚氨酯作為溶劑基粘合劑的用途。DE 40 35 280 Al公開了包含異氰酸酯基團(tuán)且基于預(yù)聚物的結(jié)晶熱熔性粘合劑。如同其它具有末端異氰酸酯的反應(yīng)性熱熔性粘合劑，例如DE 101 63857AUDE 197 00 014 Al和DE 195 19 391 Al所述類型的缺點(diǎn)是它們與濕氣反應(yīng)，因此產(chǎn)生氣泡，這對(duì)許多目的而言是不可接受的，且具有非常長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間，并在制備過程中需要高溫。本領(lǐng)域中所用TPU基熱熔性粘合劑一般是嵌段的且含有所謂的硬和軟鏈段。硬鏈段通過二異氰酸酯與低分子量增鏈劑反應(yīng)而得到，軟鏈段通過二異氰酸酯與例如分子量?jī)?yōu)選大于499g/mol的多元醇或多胺反應(yīng)而得到。這類熱熔性粘合劑的缺點(diǎn)是它們大于160°C的加工溫度和它們相應(yīng)的高熔體粘度。 本身已知不用增鏈劑制備嵌段TPU—參見Iskender和Yilgor, Polymer Reviews,47:487-510,2007。根據(jù)US 2005/0288476A1，嵌段熱塑性聚氨酯可通過羥基或胺嵌段聚合物或低聚物作為軟鏈段與二異氰酸酯在不存在增鏈劑下化學(xué)計(jì)量反應(yīng)而得到。這些TPU含有所謂的單分散硬鏈段且據(jù)說可以以熔體加工。然而，沒有提出它們作為熱熔性粘合劑的用途。可在反應(yīng)擠出機(jī)中制備的本領(lǐng)域中所用的TPU基熱熔性粘合劑一般具有高熔點(diǎn)(即高于160°C )，這使處理困難。本發(fā)明的目的是提供可在低熔融溫度和低熔體粘度下進(jìn)行的熔融粘接的改進(jìn)方法，其中使用容易且快速制備以及快速并以低氣泡數(shù)粘合的熱熔性粘合劑，以便因此節(jié)省能量并實(shí)現(xiàn)用戶對(duì)高生產(chǎn)率以及同時(shí)對(duì)機(jī)械強(qiáng)度的迫切要求。本發(fā)明提供使用可基本由對(duì)稱脂族二異氰酸酯A和至少一種包含羥基和/或氨基的異氰酸酯反應(yīng)性化合物B得到的熱塑性聚氨酯(TPU)作為粘合劑的熔融粘接方法，其中-化合物B的數(shù)均分子量(Mn)為至少2200g/mol，條件是如果化合物B為癸二酸酯，貝1J它為至少950g/mol,- 二異氰酸酯A和異氰酸酯反應(yīng)性化合物B在用于加聚反應(yīng)的催化劑存在下反應(yīng)，-TPU不包含增鏈劑，-TPU具有小于1000的指數(shù)IN，-借助熔融態(tài)TPU的熔融粘接在50_160°C的溫度下在不存在溶劑下進(jìn)行。該方法在不存在溶劑下進(jìn)行，其中溶劑意指溶解TPU的物質(zhì)，更特別是二甲基甲酰胺、甲乙酮、乙酸乙酯、丙酮、二氯甲烷或四氫呋喃。根據(jù)本發(fā)明使用的TPU不包含增鏈劑，其中增鏈劑意指具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán) ，更特別是羥基或氨基的化合物，且這類化合物具有499g/mol或更小的分子量。特別是，TPU中不存在典型的增鏈劑，例如具有兩個(gè)或更多碳原子的線性鏈烷二醇如
1,4-丁二醇和1,6-己二醇。在優(yōu)選實(shí)施方案的情況下特別明顯的本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是使用可在擠出機(jī)中在一個(gè)工藝步驟中制備的便宜的熱塑性聚氨酯。該材料的優(yōu)點(diǎn)是它由于較短的結(jié)晶時(shí)間，優(yōu)選在小于I小時(shí)內(nèi)快速固化，因此還容許更快的熱粘合。此外，在制備期間以及特別是在熱粘合期間，需要較低的溫度，且這些溫度容許更容易地處理，以及提供對(duì)廣泛應(yīng)用的相當(dāng)大的節(jié)能。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，熱塑性聚氨酯具有850-999，優(yōu)選850-990，更優(yōu)選850-980的指數(shù)。指數(shù)通過反應(yīng)中所用組分A的總異氰酸酯基團(tuán)與組分B的異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)，即反應(yīng)性氫的摩爾比定義。以1000的指數(shù)，對(duì)于組分A的每個(gè)異氰酸酯基團(tuán)，組分(B)存在一個(gè)反應(yīng)性氫原子，即一個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性官能團(tuán)。以1000以下的指數(shù)，存在比具有活性氫原子的基團(tuán)，例如OH基團(tuán)更少的異氰酸酯基團(tuán)。指數(shù)通過式I計(jì)算
rmr H/-VO fismznsm _IN =——=--X1000
mm fnfii'i其中IN :指數(shù)nIS0 :含NCO分子的總摩爾分?jǐn)?shù)，以摩爾表示，n0H :活性氫，特別是含OH分子(多元醇)的總摩爾分?jǐn)?shù)，以摩爾表示，fIS01 :異氰酸酯I的官能度，nIS01 :異氰酸酯I的摩爾分?jǐn)?shù)，fP1 :多元醇I的官能度，nP1 :多元醇I的摩爾分?jǐn)?shù)。聚氨酯制備方法是常識(shí)。例如，聚氨酯可通過異氰酸酯與異氰酸酯反應(yīng)性化合物在催化劑和任選常規(guī)助劑存在下反應(yīng)而制備。用于制備優(yōu)選聚氨酯的起始組分和方法例如如下所述。以下舉例描述的是通常用于制備聚氨酯的組分異氰酸酯A、異氰酸酯反應(yīng)性化合物⑶，以及任選催化劑D和/或輔助劑E，所述催化劑D促進(jìn)二異氰酸酯A的NCO基團(tuán)與合成組分B，也稱為多元醇的羥基之間的反應(yīng)。異氰酸酯A和異氰酸酯反應(yīng)性化合物(多元醇)B也稱為合成組分。根據(jù)本發(fā)明使用的組分作為有機(jī)異氰酸酯(A)，使用通常已知的對(duì)稱脂族異氰酸酯，優(yōu)選二異氰酸酯，實(shí)例為三_、四_、五_、六_、七-和/或八亞甲基二異氰酸酯、1，4-和/或1，3-雙(異氰酸酯基甲基)環(huán)己烷(HXDI)、1，4-環(huán)己烷二異氰酸酯、4，4’ _、2，4’ -和2，2’ - 二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(H12MDI)，優(yōu)選六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、4，4，_、2，4’ -和2，2’ - 二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(H12MDI)，更特別是六亞甲基二異氰酸酯。
我們應(yīng)當(dāng)理解對(duì)稱異氰酸酯為異氰酸酯，在異構(gòu)體混合物的情況下，主要異構(gòu)體為對(duì)稱分子且具有兩個(gè)相同反應(yīng)性的異氰酸酯基團(tuán)。本發(fā)明方法基本使用異氰酸酯。基本上，TPU在此處意指除主要異氰酸酯外，還使用基于異氰酸酯小于5%，更優(yōu)選小于3%，特別優(yōu)選小于I重量％的其它異氰酸酯。其中不包括由異氰酸酯加成反應(yīng)產(chǎn)生的低聚物；這些產(chǎn)物包括在基本異氰酸酯中。作為異氰酸酯反應(yīng)性化合物(B)，可使用通常已知且包含優(yōu)選羥基和/或氨基的異氰酸酯反應(yīng)性化合物，化合物B的數(shù)均分子量(Mn)為至少2200g/mol，條件是如果化合物B為癸二酸酯，則它為至少950g/mol。優(yōu)選聚酯醇、聚醚醇和/或聚碳酸酯二醇，通常還集合性地稱為“多元醇”。異氰酸酯反應(yīng)性化合物具有不大于12000g/mol，優(yōu)選不大于6000g/mol，更特別是不大于4000g/mol的數(shù)均分子量(Mn)，且優(yōu)選具有I. 8-2. 3，優(yōu)選I. 9-2. 2，更特別是2的官能度。說明書中所述所有極限值可任意地與所有其它極限值組合，但為了清晰，沒有描述每一個(gè)單獨(dú)的組合。優(yōu)選的異氰酸酯反應(yīng)性化合物(B)為聚酯二醇。一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案使用呈與聚醚二醇的混合物的聚酯二醇作為異氰酸酯反應(yīng)性化合物(B)，所述聚酯二醇更特別地基于丁二醇和己二酸，具有至少2200g/mol的 數(shù)均分子量(Mn)。該混合物中的聚醚二醇具有小于2200g/mol的數(shù)均分子量(Mn);用于混合的聚醚二醇的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為至少500g/mol,更特別是至少650g/mol。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，用于混合的聚醚二醇為聚丁二醇。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，該混合物使用相對(duì)于I重量份聚酯二醇O. 05-1重量份的聚醚二醇。在另一優(yōu)選實(shí)施方案中，癸二酸的酯用作異氰酸酯反應(yīng)性化合物(B)，癸二酸的酯更優(yōu)選基于丁二醇且具有至少950g/mol的數(shù)均分子量(Mn)。促進(jìn)二異氰酸酯(A)的NCO基團(tuán)與形成組分(B)的羥基之間的反應(yīng)的合適催化劑(D)為由現(xiàn)有技術(shù)已知的常規(guī)叔胺，例如三乙胺、二甲基環(huán)己胺、N-甲基嗎啉、N，N’-二甲基哌嗪、2-( 二甲基氨基乙氧基)-乙醇、二氮雜雙環(huán)[2. 2. 2]辛烷等，以及特別是有機(jī)金屬化合物如鈦酸酯，鐵化合物，優(yōu)選乙酰丙酮鐵(III)，錫化合物，優(yōu)選二乙酸錫、二辛酸錫、二月桂酸錫，或脂族羧酸的二烷基錫鹽，優(yōu)選二乙酸二丁錫、二月桂酸二丁錫等。錫化合物是特別優(yōu)選的。催化劑優(yōu)選以每100重量份多羥基化合物(B)O. 00001-0. I重量份的量使用。除催化劑(D)外，也可將常規(guī)助劑(E)加入形成組分(A)-(B)中。實(shí)例包括表面活性物質(zhì)、阻燃劑、成核劑、氧化穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和脫模劑、染料和顏料、例如對(duì)抗水解、光、熱或褪色的穩(wěn)定劑、無機(jī)和/或有機(jī)填料、增強(qiáng)材料和增塑劑。作為水解抑制劑，優(yōu)選使用低聚和/或聚合脂族或芳族碳二酰亞胺。為穩(wěn)定本發(fā)明TPU以防老化，優(yōu)選將穩(wěn)定劑加入TPU中。就本發(fā)明而言，穩(wěn)定劑為保護(hù)聚合物或聚合物混合物以防破壞性環(huán)境影響的添加劑。實(shí)例為初級(jí)和二次抗氧化劑、受阻胺光穩(wěn)定劑、UV吸收劑、水解抑制劑、淬滅劑和阻燃劑。商業(yè)穩(wěn)定劑的實(shí)例在Plastics Additive Handbook,第 5 版，H. Zweifel 編輯，Hanser Publishers, Munich, 2001 ([I])，第 98-136 頁中給出。如果本發(fā)明TPU在使用期間暴露于熱氧化損害下，則可加入抗氧化劑。優(yōu)選使用酚類抗氧化劑。酹類抗氧化劑的實(shí)例在Plastics Additive Handbook,第5版，H. Zweifel編輯，Hanser Publishers，Munich，2001，第98-107頁和第116-121頁中給出。優(yōu)選使用數(shù)均分子量(Mn)大于700g/mol的酚類抗氧化劑。優(yōu)選使用的酚類抗氧化劑的實(shí)例為季戊四醇四(3-(3,5-雙(1，I-二甲基乙基)-4-羥基苯基)丙酸酯)(Jrganox 1010)。酚類抗氧化劑一般以每種情況下基于TPU的總重量O. 1-5重量％，優(yōu)選O. 1-2重量％，更特別是O. 5-1. 5
重量％的濃度使用。TPU優(yōu)選另外借助UV吸收劑穩(wěn)定。UV吸收劑為吸收高能UV光并消散能的分子。工業(yè)中使用的常規(guī)UV吸收劑例如屬于如下組肉桂酸酯、氰基丙烯酸二苯酯、甲脒、亞芐基丙二酸酯、二芳基丁二烯、三嗪和苯并三唑。商業(yè)UV吸收劑的實(shí)例可在Plastics AdditiveHandbook,第 5 版，H. Zweifel 編輯，Hanser Publishers, Munich, 2001,第 116-122 頁中找至IJ。在優(yōu)選實(shí)施方案中，UV吸收劑具有大于300g/mol，特別是大于390g/mol的數(shù)均分子量(Mn)。此外，優(yōu)選使用的UV吸收劑應(yīng)具有不大于5000g/mol，優(yōu)選不大于2000g/mol的數(shù)均分子量(Mn)。苯并三唑組作為UV吸收劑特別有用。特別合適的苯并三唑的實(shí)例為 TInu￥ia 213、τι 翻 vin*' 328,TiniivIll^ 571 和 _ ν ηφ 384 和 Eversorb 82。uv 吸收劑優(yōu)選以基于TPU的總質(zhì)量O. 01-5重量％，更優(yōu)選O. 1-2. O重量％，特別是O. 2-0. 5重量％的量計(jì)量加入，每種情況下基于TPU的總重量。如上所述基于抗氧化劑和UV吸收劑的UV穩(wěn)定化通常仍不足以確保本發(fā)明TPU對(duì)UV射線的破壞性影響的良好穩(wěn)定性。在這種情況下，優(yōu)選除抗氧化劑和UV吸收劑外，可將受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)加入組分(E)中以得到本發(fā)明TPU。HALS的活性基于它們形成干預(yù)聚合物氧化機(jī)制的硝酰自由基的能力。HALS為用于大多數(shù)聚合物的高效UV穩(wěn)定劑。HALS化合物一般是已知且市售的。市售HALS穩(wěn)定劑的實(shí)例可在Plastics Additive Handbook,第 5版,H. Zweifel,Hanser Publishers,Munich, 2001,第123-136頁中找到。作為受阻胺光穩(wěn)定劑，優(yōu)選具有大于500g/mol的數(shù)均分子量(Mn)的受阻胺光穩(wěn)定劑。此外，優(yōu)選的HALS化合物的數(shù)均分子量(Mn)應(yīng)優(yōu)選不大于10000g/mol，特別優(yōu)選不大于5000g/mol。特別優(yōu)選的受阻胺光穩(wěn)定劑為雙(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基)癸二酸酯(Timivin, 765, Ciba Spe/ialitatencheinie AG)和 I-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶和琥珀酸的縮合產(chǎn)物(Tinuvin 622)。當(dāng)產(chǎn)物的鈦含量為<150ppm，優(yōu)選<50ppm，特別是〈IOppm時(shí)，非常特別優(yōu)選1_羥乙基_2，2，6，6-四甲基_4_羥基哌啶和琥珀酸的縮合產(chǎn)物(Tinuvin 622)。hals化合物優(yōu)選以ο. οι-5重量％，更優(yōu)選ο. ι-ι重量％，特別是0. 15-0. 3重量％的濃度使用，每種情況下基于TPU的總重量。特別優(yōu)選的UV穩(wěn)定化包含上述優(yōu)選量的酚類穩(wěn)定劑、苯并三唑和HALS化合物的混合物。關(guān)于上述助劑和添加劑的其它細(xì)節(jié)可在技術(shù)文獻(xiàn)，例如Plastics AdditiveHandbook,第 5 版，H. Zweifel 編輯，Hanser Publishers, Munich, 2001 中找到。TPU的制備可通過已知方法連續(xù)地，例如如用反應(yīng)擠出機(jī)，或皮帶方法通過單程方法或預(yù)聚物方法，或通過已知預(yù)聚物方法分批地進(jìn)行。在這些方法中，可將反應(yīng)的組分(A)、
(B)和任選(D)和/或(E)依次或同時(shí)反應(yīng)相互混合，其中反應(yīng)立即開始。在擠出機(jī)方法中，將組分(A)、(B)、(D)和任選(E)單獨(dú)或作為混合物引入擠出機(jī)中，并在100-280°C，優(yōu)選140-250°C的溫度下反應(yīng)。將熔體制粒并干燥。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，熱塑性聚氨酯基于己二酸或癸二酸與丁二醇以及優(yōu)選作為多異氰酸酯的HDI的聚酯。
本發(fā)明聚氨酯在升高的溫度下用作熱熔性粘合劑。優(yōu)選將聚氨酯在50_160°C，優(yōu)選80-160°C，在另一優(yōu)選實(shí)施方案中60-150°C的溫度下連續(xù)或分批地熔融，并使它們的熔體與待粘合的基材接觸。在至少一個(gè)待粘合表面上的這一應(yīng)用可例如借助輥、噴嘴、用熱空氣流將熱熔體旋涂和熱熔性粘合劑片使用熱壓機(jī)進(jìn)行。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，熱熔性粘合劑的應(yīng)用以后馬上是粘合于待粘合的基材上。粘合劑特別是連續(xù)地應(yīng)用，在將熱熔性粘合劑應(yīng)用于一個(gè)待粘合表面上以后，該表面與另一任選預(yù)熱的帶有粘合劑或不含粘合劑的表面融合，并將該組件優(yōu)選在壓力下并以任選成型進(jìn)一步加工。待粘合基材優(yōu)選為織物、金屬、木材、木制品、軟木、陶瓷、玻璃，包括玻璃纖維，以及實(shí)心或泡沫塑料如ABS、PVC、聚烯烴、聚氨酯和氯丁橡膠，其為聚氯丁烯。本發(fā)明TPU優(yōu) 選用于該目的。特別優(yōu)選織物、玻璃、聚氨酯和聚氯丁烯。在本文中，本發(fā)明熱熔性粘合劑可用于非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及包含可基本由至少一種二異氰酸酯A和至少一種包含羥基和/或氨基的異氰酸酯反應(yīng)性化合物B得到的熱塑性聚氨酯作為熱熔性粘合劑的豐吳制品，其中-化合物B的數(shù)均分子量(Mn)為至少2200g/mol，條件是如果化合物B為癸二酸酯，貝1J它為至少950g/mol,- 二異氰酸酯A和異氰酸酯反應(yīng)性化合物B在用于加聚反應(yīng)的催化劑存在下反應(yīng)，-TPU不包含增鏈劑，-TPU具有小于1000的指數(shù)IN。優(yōu)選的模制品為輥、鞋底、汽車的邊飾部件、軟管、涂層、電纜、型材、層壓材料、建筑物和運(yùn)輸工具的地板、插頭連接、電纜插頭、墊子、波紋管、坐板、泡沫，包括通過另外發(fā)泡的，牽引索、太陽能電池組件、刮水片、電纜護(hù)套、密封、皮帶、無紡布、阻尼元件、片或纖維，其優(yōu)選通過注塑、壓延、粉末燒結(jié)或擠出生產(chǎn)。本發(fā)明進(jìn)一步提供包含使用根據(jù)本發(fā)明使用的TPU的熔融粘結(jié)劑的所述模制品。實(shí)施例實(shí)施例使用以下組分表I
ISO-14,4' -MDI
ISO-2HDI
多元醇I 數(shù)均分子量(Mn)為2500g/mol的聚酯二醇(丁二醇-己二酸)
多元醇2 數(shù)均分子量(Mn)為lOOOg/mol的聚酯二醇(丁二醇-癸二酸)
多元醇3 數(shù)均分子量(Mn)為lOOOg/mol)的聚酯二醇(丁二醇-己二酸)
權(quán)利要求
1.使用可基本由對(duì)稱脂族二異氰酸酯A和至少一種包含羥基和/或氨基的異氰酸酯反應(yīng)性化合物B得到的熱塑性聚氨酯(TPU)作為粘合劑的熔融粘接方法，其中 -化合物B的數(shù)均分子量(Mn)為至少2200g/mol，條件是如果化合物B為癸二酸酯，則它為至少950g/mol, -二異氰酸酯A和至少一種異氰酸酯反應(yīng)性化合物B在用于加聚反應(yīng)的催化劑存在下反應(yīng)， -TPU不包含增鏈劑， -TPU具有小于1000，優(yōu)選小于990，更優(yōu)選小于980的指數(shù)IN， -借助熔融態(tài)TPU的熔融粘接在50-160°C的溫度下在不存在溶劑下進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的方法，其中異氰酸酯反應(yīng)性化合物具有末端羥基和/或氨基。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中指數(shù)IN具有850-999，優(yōu)選850-990，更優(yōu)選850-980的值。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中二異氰酸酯為二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(H12MDI)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中二異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯(HDI)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中催化劑為錫化合物。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中化合物B為聚酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其中聚酯具有不大于12000g/mol，優(yōu)選不大于6000g/mol，更特別是不大于4000g/mol的數(shù)均分子量(Mn)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中化合物B為基于丁二醇和己二酸的聚酯。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的方法，其中化合物B為基于丁二醇和癸二酸的聚酯。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中化合物B為聚酯并另外使用聚醚醇。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中TPU用于粘接織物、金屬、木材、木制品、軟木、陶瓷、玻璃，包括玻璃纖維，以及實(shí)心或泡沫塑料。
13.包含可基本由對(duì)稱脂族二異氰酸酯A和至少一種包含羥基和/或氨基的異氰酸酯反應(yīng)性化合物B得到的熱塑性聚氨酯作為熱熔性粘合劑的膜、注塑或擠出制品，其中 -所用B的數(shù)均分子量(Mn)為至少2200g/mol，條件是如果化合物B為癸二酸酯，則它為至少950g/mol, -二異氰酸酯A和異氰酸酯反應(yīng)性化合物B在用于加聚反應(yīng)的催化劑存在下反應(yīng)， -TPU不包含增鏈劑， -TPU具有小于1000的指數(shù)IN。
14.包含使用根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的熱塑性聚氨酯的熔融粘接劑的膜、注塑或擠出制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于熱塑性聚氨酯的熱熔粘接的改進(jìn)方法，其中使用可基本由對(duì)稱脂族二異氰酸酯A和至少一種包含羥基和/或氨基的異氰酸酯反應(yīng)性化合物B得到的熱塑性聚氨酯(TPU)作為粘合劑，其中化合物B的數(shù)均分子量(Mn)為至少2200g/mol，條件是如果化合物B為癸二酸酯，則它為至少950g/mol，二異氰酸酯A和至少一種異氰酸酯反應(yīng)性化合物B在用于加聚反應(yīng)的催化劑存在下反應(yīng)，TPU不包含增鏈劑，TPU具有小于1000，優(yōu)選小于990，更優(yōu)選小于980的指數(shù)IN，且借助熔融態(tài)TPU的熔融粘接在50-160℃的溫度下在不存在溶劑下進(jìn)行，以及由其粘接的基材。
文檔編號(hào)C08G18/40GK102906146SQ201180026152
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者M·布杜, O·S·亨策, D·肯普弗特 申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司