專利名稱：聚合物聚醚多元醇反應溶劑的回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工設備，具體涉及一種適用于聚合物聚醚多元醇(以下簡稱POP)反應體系中回收反應溶劑的裝置。
背景技術：
聚合物聚醚多元醇(POP)是乙烯基單體在分散劑存在下于聚醚多元醇中分散聚合的產物，是聚醚多元醇的改良品種，能大幅度提高聚醚多元醇制品的強度、韌性，從而大幅度提高制品的人體舒適性。但POP生產過程中，需加入溶劑以降低黏度，同時便于控制反應體系的溫度。反應完成后，需去除所加入的該溶劑。因聚合反應不可能徹底，存在少量聚合單體，使得POP有令人不愉快的異味。為去除反應溶劑，提取POP產品，一般的做法是在同一反應器中先除去溶劑，再升溫去除POP產品的異味(小分子和為聚合的單體)。這樣會導致回收的溶劑和去除異味過程中產生的水相互污染。產品品質下降，產品生產周期長。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種聚合物聚醚多元醇反應溶劑的回收裝置，將溶劑回收和脫除異味分別進行，達到提高反應效率，提高溶劑回收質量，降低廢水中溶劑的含量，以及減少對外界的污染的技術效果；同時可以提高產品POP質量。本實用新型通過如下技術方案來實現一種聚合物聚醚多元醇反應溶劑的回收裝置，其特征在于所述的回收裝置包括分別與真空系統(tǒng)相連的兩個反應器(R1、R2)，第一反應器(Rl)與第一真空泵(Vl)連接， 第一真空泵(Vl)前設置第一冷凝器(E1)，第一冷凝器(El)冷凝液出口連接溶劑回收儲罐 (Tl);第二反應器(R2)與第二真空泵(V2)連接，第二真空泵(V2)前設置第二冷凝器(E2)， 第二冷凝器(E2)冷凝液出口連接單體回收儲罐(T2)；第一反應器(Rl)與溶劑回收儲罐 (Tl)、第二反應器(R2)之間以管道連接，管道上分別設置物料移送泵(P1、P2)。所述的裝置溶劑回收和脫除異味采用不同的反應器和真空系統(tǒng)，兩者相互獨立， 脫溶劑在前，脫除異味在后。第一反應器用于回收聚合物聚醚多元醇產物中的溶劑，第二反應器用于脫除聚合物聚醚多元醇產品異味。所述的第二反應器底部通入蒸汽導管，用于脫除異味。所述的第一反應器，帶有攪拌器、盤管，且攪拌器與反應器本體間有機械密封。其上部有通向第一真空泵的接口。所述的第二反應器，帶有攪拌器、盤管，且攪拌器與反應器本體間有機械密封。其上部有通向第二真空泵的接口。所述的第一真空泵和第二真空泵優(yōu)選干式真空泵，真空系統(tǒng)無廢水產生，不會污染溶劑。利用本實用新型的溶劑回收裝置，其溶劑回收和脫除異味的過程如下[0013]UPOP反應在第一反應器Rl中進行，完成后生成POP產物，POP產物在第一反應器 Rl中攪拌、升溫、抽真空，溫度控制在100°C以下，讓溶劑在減壓條件下蒸出。溶劑蒸汽經過第一真空泵Vl前第一冷凝器El時被冷凝為液體，利用重力流至溶劑回收罐Tl。2、當第一反應器Rl中的壓力下降穩(wěn)定后，可認為溶劑回收已完成。3、脫除溶劑后的POP移送至第二反應器R2，在第二反應器R2攪拌、升溫、抽真空。 第二反應器R2的底部加入蒸汽，利用蒸汽流帶出小分子和未聚合單體，脫除異味過程溫度可達130°C，以達到脫除POP產品異味的目的。4、分析第二反應器R2中POP產品的未聚合單體濃度，合格后，作為產品，包裝。本實用新型的聚合物聚醚多元醇反應溶劑的回收裝置，將溶劑回收與脫除單體及小分子化合物分別在兩個獨立的單元進行，包括以下優(yōu)點1)本實用新型的反應溶劑回收裝置，可使POP產品回收溶劑和脫除異味分別進行，使生產效率提升。2)本實用新型的反應溶劑回收裝置，可使回收溶劑和脫除異味的設備針對各自的特點進行設計，避免了設計上的浪費，如換熱器面積、真空泵能力等。3)本實用新型的反應溶劑回收裝置，可避免回收溶劑和脫除異味產生的廢水之間的污染，提高回收溶劑純度的同時減少了廢水的量。4)本實用新型的反應溶劑回收裝置，提高了脫除異味的質量，使POP產品品質更優(yōu)。5)本實用新型的反應溶劑回收裝置，使不同的功能在不同的設備中進行，降低了操作的難度，降低了出錯的可能性，使流程更清晰。下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細描述。本實用新型的保護范圍并不以具體實施方式
為限，而是由權利要求加以限定。

圖1是POP反應溶劑回收裝置的結構示意圖。其中包括，第一反應器R1，第一冷凝器E1，第一真空泵VI，溶劑回收罐Tl，POP移送泵P1，溶劑移送泵P2，第二反應器R2，第二冷凝器E2，第二真空泵V2，單體回收儲罐T2。
具體實施方式
本實用新型的POP反應溶劑回收裝置，包含兩個反應器、兩套真空系統(tǒng)和溶劑回收儲罐。其中一個反應器專門用于回收溶劑，采用干式真空泵，在高溫、攪拌、真空條件下， 將溶劑從反應器抽出，流經真空泵前的冷凝器，冷凝成液體后流至溶劑回收儲罐。待反應器中POP溶劑回收完全后移送至另一個反應器，并脫除異味(小分子和為聚合的單體)。兩個反應器和連接的真空系統(tǒng)，相互獨立，脫溶劑在前，脫除異味在后。如圖1所示，本實用新型的POP反應溶劑的回收裝置，包括分別與真空系統(tǒng)相連的兩個反應器；第一反應器Rl用于回收聚合物聚醚多元醇產物中的溶劑，與第一真空泵Vl連接，第一真空泵Vl前設置第一冷凝器El，第一冷凝器El冷凝液出口連接溶劑回收儲罐Tl ； 第二反應器R2用于脫除聚合物聚醚多元醇產品異味，與第二真空泵V2連接，第二真空泵V2 前設置第二冷凝器E2，第二冷凝器E2冷凝液出口連接單體回收儲罐T2，第二反應器R2底部通入蒸汽導管。第一反應器Rl與第二反應器R2之間以管道連接，管道上設置POP移送泵Pl。第一反應器Rl與溶劑回收儲罐Tl之間以管道連接，管道上設置溶劑移送泵P2(氣動隔膜泵)，方便將回收后的溶劑重復使用。第一反應器Rl帶有攪拌器、盤管，且攪拌器與反應器本體間有機械密封。其上部有通向第一真空泵Vl的接口。第二反應器R2帶有攪拌器、盤管，且攪拌器與反應器本體間有機械密封。其上部有通向第二真空泵V2的接口。第一真空泵Vl和第二真空泵V2選用干式真空泵，真空系統(tǒng)無廢水產生，不會污染溶劑。利用本實用新型的POP反應溶劑回收裝置回收POP產物中的反應溶劑和脫除異味，其過程如下1.P0P反應在第一反應器Rl中進行，生成POP產物，其中含有溶液及未反應的單體及小分子化合物。2.反應完成后，第一反應器Rl升溫，第一真空泵Vl啟動，蒸發(fā)溶劑。3.溶劑蒸汽蒸出后，經過第一冷凝器E1，第一冷凝器El為-10°C冷凝器，溶劑被冷卻成液體，在重力作用下流進溶劑回收儲罐Tl。第一冷凝器El中不凝氣體被第一真空泵 Vl抽出系統(tǒng)。4.第一反應器Rl中壓力下降平緩后，可認為溶劑回收結束。5.啟動POP移送泵P1，將回收溶劑后的POP移送至第二反應器R2。6.第二反應器R2升溫，第一真空泵V2啟動，開始脫除異味。7.蒸汽自第二反應器R2底部的蒸汽導管緩慢加入。未聚合單體、小分子和蒸汽一起被第二真空泵V2帶出，經第二冷凝器E2冷凝后，回收的液相(單體、水等)在重力作用下流向單體回收罐T2，第二冷凝器E2中不凝氣體經第二真空泵V2排出系統(tǒng)。8.第二反應器R2中的POP產品分析合格后，停止脫除氣味。產品包裝。9.啟動溶劑移送泵P2，將溶劑回收儲罐Tl中的回收溶劑移送至第一反應器R1，準備下一批的POP反應。
權利要求1.一種聚合物聚醚多元醇反應溶劑的回收裝置，其特征在于所述的回收裝置包括分別與真空系統(tǒng)相連的兩個反應器(Rl、R2)，其中第一反應器(Rl)與第一真空泵(Vl)連接， 第一真空泵(Vl)前設置第一冷凝器(E1)，第一冷凝器(El)冷凝液出口連接溶劑回收儲罐 (Tl);第二反應器(R2)與第二真空泵(V2)連接，第二真空泵(V2)前設置第二冷凝器(E2)， 第二冷凝器(E2)冷凝液出口連接單體回收儲罐(T2)；第一反應器(Rl)與溶劑回收儲罐 (Tl)、第二反應器(R2)之間以管道連接，管道上分別設置物料移送泵(P1、P2)。
2.根據權利要求1所述的聚合物聚醚多元醇反應溶劑的回收裝置，其特征在于所述的第二反應器(R2)底部通入蒸汽導管。
3.根據權利要求1所述的聚合物聚醚多元醇反應溶劑的回收裝置，其特征在于所述的第一反應器(R1)，帶有攪拌器、盤管，且攪拌器與反應器本體間有機械密封；其上部有通向第一真空泵(Vl)的接口。
4.根據權利要求1所述的聚合物聚醚多元醇反應溶劑的回收裝置，其特征在于所述的第二反應器(R2)，帶有攪拌器、盤管，且攪拌器與反應器本體間有機械密封；其上部有通向第二真空泵(V2)的接口。
5.根據權利要求1所述的聚合物聚醚多元醇反應溶劑的回收裝置，其特征在于所述的第一真空泵(VI)和第二真空泵(V2)為干式真空泵。
專利摘要本實用新型公開了一種聚合物聚醚多元醇反應溶劑的回收裝置，包括分別與真空系統(tǒng)相連的兩個反應器，其中第一反應器與第一真空泵連接，第一真空泵前設置第一冷凝器，第一冷凝器連接溶劑回收儲罐；第二反應器與第二真空泵連接，第二真空泵前設置第二冷凝器，第二冷凝器連接單體回收儲罐；第一反應器與溶劑回收儲罐、第二反應器之間以管道連接，管道上分別設置物料移送泵。本實用新型將溶劑回收和后繼的脫除氣味作為兩個獨立的過程分別進行，可避免了溶劑和脫除異味所產生的廢水之間的污染，既提高了回收溶劑的純度，又降低了廢水的排放量；同時使得聚合物聚醚多元醇產品生產效率提高，品質提升。
文檔編號C08F6/10GK202201853SQ201120331650
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權日2011年9月6日
發(fā)明者馮鳳, 程華藝, 趙弘哲, 金大映, 陳伴生 申請人:可利亞多元醇(南京)有限公司