專利名稱：聚丙烯酸樹脂Ⅰ及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種藥用輔料，特別是一種聚丙烯酸樹脂I ；本發(fā)明還涉及該聚丙烯酸樹脂I的制法。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的乳膠液產品由于聚合物組分配方不太合理，它的成膜溶解性差，造成包裹物質的溶出不夠；同時，乳膠液為液體產品，不便保存，易霉變、易結凍使產品變質， 液體產品不便運輸；另外，乳膠液產品使用的局限性，不能象固體粉末產品那樣，既能做水分散體作包衣用，也可以與原料和其他輔料充分混合作骨架材料壓片使用。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種新的配方更為合理、使用方便，釋放效果好的一種聚丙烯酸樹脂I。本發(fā)明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種聚丙烯酸樹脂I，其特點是它是由以下重量配比的原料制成
甲基丙烯酸 100;丙烯酸乙酯18 26;
丙烯酸丁酯 69 87 ； 過硫酸鉀或過硫酸銨0. 336 0. 660 ；
壬苯聚醇10 0. 019 0. 064 ； 十二烷基硫酸鈉 0. 729 1. 512 ； 吐溫802. 917 4. 963; 純化水 438 526。以上所述的一種聚丙烯酸樹脂I，其特點是各原料的優(yōu)選重量配比為 甲基丙烯酸 100 ；丙烯酸乙酯22 ；
丙烯酸丁酯 78 ；過硫酸鉀或過硫酸銨 0. 496 ；
壬苯聚醇10 0. 041 ；十二烷基硫酸鈉1. 121 ；
吐溫803.940;純化水482。本發(fā)明所述的聚丙烯酸樹脂I可以采用現(xiàn)有技術中的常規(guī)方法進行制備。優(yōu)選使用以下方法制備一種如以上技術方案所述的聚丙烯酸樹脂I的制備方法，其特點是，其步驟如下
(1)將按所述重量配比稱取的純化水、過硫酸鉀或過硫酸銨、壬苯聚醇10、十二烷基硫酸鈉和吐溫80加入反應釜中；攪拌反應釜，將反應釜加熱升溫至60 90°C ；
(2)將按所述重量配比稱取的甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯混合加入高位罐， 然后滴加到反應釜中；滴加完成后控制反應釜溫度在95 105°C并持續(xù)30 60分鐘；冷卻后進行噴霧干燥，得聚丙烯酸樹脂I粉末。本發(fā)明聚丙烯酸樹脂I是一種水分散體腸溶薄膜包衣材料，它是一種粒度在 200 250微米左右的白色粉末，它是由甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯加引發(fā)劑過硫酸鉀(銨)和乳化劑壬苯聚醇10、十二烷基硫酸鈉、吐溫80和純化水共聚后經噴霧干燥得到的產品。本發(fā)明產品能在水中再次分散成乳膠液。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1、它是ー種固體粉末狀的水分散體藥用薄膜包衣材料，固體粉末可以經再分散成乳膠 液，并保持乳膠液的性能特性。2、固體粉末產品與原有乳膠液產品比，便于儲存，液體產品在冬天容易被凍壞，弓丨 起在保質期內失效；便于運輸。3、本發(fā)明產品可以作為藥物固體制劑的腸溶包衣材料，也可以作為固體制劑的緩 釋骨架材料使用，使用方便，釋放效果好。
具體實施例方式以下進ー步描述本發(fā)明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進ー步地理解 本發(fā)明，而不構成對其權利的限制。實施例1，一種聚丙烯酸樹脂I，它是由以下重量配比的原料制成 甲基丙烯酸 100 ；丙烯酸乙酯18 ；
丙烯酸丁酯 69; 過硫酸鉀或過硫酸銨 0.336; 壬苯聚醇10 0.019 ；十二烷基硫酸鈉 0.7 ; 吐溫802.917; 純化水 438;
按現(xiàn)有技術常規(guī)方法制備成成。實施例2，一種聚丙烯酸樹脂I，它是由以下重量配比的原料制成 甲基丙烯酸 100 ；丙烯酸乙酯沈；
丙烯酸丁酯 87; 過硫酸鉀或過硫酸銨 0.660; 壬苯聚醇10 0.064;十二烷基硫酸鈉 1.512; 吐溫804.963 ； 純化水 5 ；
所述的聚丙烯酸樹脂I的制備方法步驟如下
(1)將按所述重量配比稱取的純化水、過硫酸鉀或過硫酸銨、壬苯聚醇10、十二烷基硫 酸鈉和吐溫80加入反應釜中；攪拌反應釜，將反應釜加熱升溫至60°C ；
(2)將按所述重量配比稱取的甲基丙烯酸、丙烯酸乙酷、丙烯酸丁酯混合加入高位罐， 然后滴加到反應釜中；滴加完成后控制反應釜溫度在95°C并持續(xù)30分鐘；冷卻后進行噴霧 干燥，得聚丙烯酸樹脂I粉末。實施例3，一種聚丙烯酸樹脂I，它是由以下重量配比的原料制成 甲基丙烯酸 100 ；丙烯酸乙酯22 ；
丙烯酸丁酯 78 ；過硫酸鉀 0.496 ；
壬苯聚醇10 0. 041 ；十二烷基硫酸鈉1. 121 ；
吐溫803.940 ；純化水482 ；
所述的聚丙烯酸樹脂I的制備方法步驟如下
(1)將按所述重量配比稱取的純化水、過硫酸鉀、壬苯聚醇10、十二烷基硫酸鈉和吐溫 80加入反應釜中；攪拌反應釜，將反應釜加熱升溫至90°C ；
(2)將按所述重量配比稱取的甲基丙烯酸、丙烯酸乙酷、丙烯酸丁酯混合加入高位罐， 然后滴加到反應釜中；滴加完成后控制反應釜溫度在105°C并持續(xù)60分鐘；冷卻后進行噴 霧干燥，得聚丙烯酸樹脂I粉末。
用實施例3所制得的聚丙烯酸樹脂I進行包衣試驗，過程與結果如下 1、試驗用包衣材料組成
(1)聚丙烯酸樹脂I水分散體制備
聚丙烯酸樹脂I 590g ；氫氧化鈉溶液(1 mol/L) 197g ； 純水1180g ；
將590g的聚丙烯酸樹脂I邊攪拌邊緩慢倒入IlSOg的水中，繼續(xù)攪拌5分鐘，在攪拌下慢慢滴加氫氧化鈉溶液，繼續(xù)攪拌30分鐘，經80目篩過濾，制成1967g聚丙烯酸樹脂I 水分散體待用。(2)包衣材料組成
聚丙烯酸樹脂I水分散體 1967g ； 滑石粉590g ；
檸檬酸三乙酯59g ；
純水2384g。2、實驗操作過程及其結果
(1)將滑石粉、檸檬酸三乙酯加入2384g水中，勻化5分鐘，將此混懸液緩慢倒入1967g 水分散體中，攪拌30分鐘，經80目篩過濾，即配成包衣液；
(2)用高效包衣鍋、蠕動泵、自動噴槍等設備，掌握噴嘴與片床間距150mm、進風量7m3/ min、進風溫度55°C、片床溫度37°C、包衣鍋轉速12rpm、噴氣壓力0. 15Mpa、噴液速度49g/ min等工藝參數(shù)，經包衣后的片置于40°C烘箱中6小時干燥。包衣后的片完整、光滑；
(3)崩解試驗包衣片在酸液中2小時不崩解，在pH6.8緩沖液中最快6分鐘、最慢23 分鐘崩解。崩解試驗合格。
權利要求
1. 一種聚丙烯酸樹脂I，其特征在于它是由以下重量配比的原料制成 甲基丙烯酸 100;丙烯酸乙酯18 26;丙烯酸丁酯 69 87 ； 過硫酸鉀或過硫酸銨 0. 336 0. 660 ； 壬苯聚醇10 0. 019 0. 064 ； 十二烷基硫酸鈉 0. 729 1. 512 ； 吐溫802.917 4.963; 純化水 438 526。18 26 ；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚丙烯酸樹脂I，其特征在于各原料的重量配比為甲基丙烯酸100 ；丙烯酸丁酯78 ； 壬苯聚醇10 0. 041 ；吐溫 803. 940 ；丙烯酸乙酯過硫酸鉀或過硫酸銨十二烷基硫酸鈉純化水482。22 ；0.496；1.121 ；
3. —種如權利要求1或2所述的聚丙烯酸樹脂I的制備方法，其特征在于，其步驟如下(1)將按所述重量配比稱取的純化水、過硫酸鉀或過硫酸銨、壬苯聚醇10、十二烷基硫酸鈉和吐溫80加入反應釜中；攪拌反應釜，將反應釜加熱升溫至60 90°C ；(2)將按所述重量配比稱取的甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯混合加入高位罐， 然后滴加到反應釜中；滴加完成后控制反應釜溫度在95 105°C并持續(xù)30 60分鐘；冷卻后進行噴霧干燥，得聚丙烯酸樹脂I粉末。
全文摘要
本發(fā)明是一種聚丙烯酸樹脂Ⅰ，其特征在于它是由以下重量配比的原料制成甲基丙烯酸100；丙烯酸乙酯18～26；丙烯酸丁酯69～87；過硫酸鉀或過硫酸銨0.336～0.660；壬苯聚醇100.019～0.064；十二烷基硫酸鈉0.729～1.512；吐溫802.917～4.963；純化水438～526。本發(fā)明還涉及前述聚丙烯酸樹脂Ⅰ的制備方法。本發(fā)明產品可以作為藥物固體制劑的腸溶包衣材料，也可以作為固體制劑的緩釋骨架材料使用，使用方便，釋放效果好。
文檔編號C08F220/06GK102382231SQ20111026318
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權日2011年9月7日
發(fā)明者張紹國 申請人:張紹國