專利名稱：導(dǎo)電smc片材生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼的制作工藝，特別是一種導(dǎo)電SMC片材生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
玻璃鋼具有耐腐蝕性、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐老化性、可設(shè)計(jì)性等一系列的優(yōu)點(diǎn)，逐漸的取代了鑄鐵、型鋼、鋁材、不銹鋼及合金銅等傳統(tǒng)的金屬材料。然而玻璃鋼復(fù)合材料的的導(dǎo)電性能非常差，限制了玻璃鋼復(fù)合材料在一些需要導(dǎo)靜電等具有一定導(dǎo)電性能領(lǐng)域的應(yīng)用。 現(xiàn)在解決這一問題，采用的方法是在產(chǎn)品表面噴涂導(dǎo)電漆等導(dǎo)電材料，然而產(chǎn)品表面經(jīng)磨損或老化后，失去了導(dǎo)電性能。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述不足，本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電SMC片材的生產(chǎn)工藝，它具有良好的導(dǎo)電性，解決了玻璃鋼復(fù)合材料導(dǎo)電性能差或加入導(dǎo)電材料不均勻的這一缺點(diǎn)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)電SMC片材的生產(chǎn)工藝，其步驟如下按照配方準(zhǔn)備可增稠樹脂、低收縮、引發(fā)劑、脫模機(jī)、±真料、導(dǎo)電填料、分散劑、增稠劑等。a、將可增稠樹脂、低收縮通過輸送系統(tǒng)投入混料釜中，高速攪拌；b、將引發(fā)劑投放到混料釜中高速攪拌；C、將脫模機(jī)投放到混料釜中高速攪拌；d、將填料投放到混料釜中高速攪拌；f、在混料釜中加入增稠劑；g、將上述體系中加入增強(qiáng)材料，在SMC片材機(jī)組上生產(chǎn)SMC片材；h、將上述的SMC片材放置在稠化室中，進(jìn)行增稠48小時(shí)；i、增稠好的SMC片材，粘度達(dá)到20000-40000pa. s,即為模壓的原材料。其中高速攪拌的轉(zhuǎn)速為600-1000r/min，填料為碳酸鈣；其特征在于在步驟d和步驟f之間增加e步驟，e步驟如下將導(dǎo)電填料與分散劑充分混合后的混合物加入到混料釜中高速攪拌，其中導(dǎo)電填料為導(dǎo)電炭黑。所述的分散劑、導(dǎo)電炭黑與可增稠樹脂的重量比為0.8 1 0.95 1.05 22。所述的分散劑、導(dǎo)電炭黑與可增稠樹脂的重量比為1 1 22。本發(fā)明的有益效果是選取合適的導(dǎo)電炭黑和分散劑加入到SMC樹脂糊中，用此樹脂糊制作的SMC片材，經(jīng)模壓壓制的產(chǎn)品，具有良好的導(dǎo)電性能，解決了玻璃鋼復(fù)合材料導(dǎo)電性能差或加入導(dǎo)電材料不均勻的這一缺點(diǎn)。本發(fā)明經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)確定了適當(dāng)?shù)谋壤?，制作?dǎo)電SMC片材，制作的產(chǎn)品經(jīng)使用，導(dǎo)電效果非常好。本發(fā)明生產(chǎn)工藝科學(xué)適用、易操作、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。


圖1為本發(fā)明的流程圖
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，如圖1所示，一種一種導(dǎo)電SMC片材的生產(chǎn)工藝，其步驟如下本工藝的材料的配方為
權(quán)利要求
1. 一種導(dǎo)電SMC片材的生產(chǎn)工藝，其步驟如下按照配方準(zhǔn)備可增稠樹脂、低收縮、引發(fā)劑、脫模機(jī)、填料、導(dǎo)電填料、分散劑、增稠劑寸，a、將可增稠樹脂、低收縮通過輸送系統(tǒng)投入混料釜中，高速攪拌；b、將引發(fā)劑投放到混料釜中高速攪拌； C、將脫模機(jī)投放到混料釜中高速攪拌； d、將填料投放到混料釜中高速攪拌；f、在混料釜中加入增稠劑；g、將上述體系中加入增強(qiáng)材料，在SMC片材機(jī)組上生產(chǎn)SMC片材；h、將上述的SMC片材放置在稠化室中，進(jìn)行增稠48小時(shí)，；i、增稠好的SMC片材，粘度達(dá)到20000-40000pa.s,即為模壓的原材料。 其中高速攪拌的轉(zhuǎn)速為600-1000r/min，填料為碳酸鈣。其特征在于在步驟d和步驟f之間增加e步驟，e步驟如下 將導(dǎo)電填料與分散劑充分混合后的混合物加入到混料釜中高速攪拌，其中導(dǎo)電填料為導(dǎo)電炭黑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電SMC片材的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的分散劑、導(dǎo)電炭黑與可增稠樹脂的重量比為0.8 1 0.95 1.05 22。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電SMC片材的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的分散劑、導(dǎo)電炭黑與可增稠樹脂的重量比為1 1 22。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電SMC片材的生產(chǎn)工藝，選取合適的導(dǎo)電填料和分散劑加入到SMC樹脂糊中，用此樹脂糊制作的SMC片材，經(jīng)模壓壓制的產(chǎn)品，具有良好的導(dǎo)電性，解決了玻璃鋼復(fù)合材料導(dǎo)電性能差或加入導(dǎo)電材料不均勻的這一缺點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。
文檔編號(hào)C08L101/00GK102286206SQ201110162598
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者尹希亮 申請(qǐng)人:山東金光復(fù)合材料股份有限公司