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Cpvc板材及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:3613923閱讀:697來源:國知局
專利名稱:Cpvc板材及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種CPVC板材及其生產(chǎn)工藝,屬于塑料工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
氯化聚氯乙烯(cpvc)又叫過氯乙烯,是將聚氯乙烯進(jìn)一步氯化的產(chǎn)物。理論上氯化聚氯乙烯最高含氯量可達(dá)73.2%,一般生產(chǎn)的氯化聚氯乙烯含氯量在61 % 68 %。當(dāng)含氯量增至65%以上時,氯化聚氯乙烯的拉伸強度和彎曲強度直線上升,同時脆性也增大。 由于氯化聚氯乙烯的含氯量比聚氯乙烯有所提高,氯化聚氯乙烯的物理機(jī)械性能,特別是耐候性、耐老化性、耐腐蝕性、耐高溫能力、變形性、可溶性及阻燃自熄性有較大的提高,是近幾年來應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展速度較快的新型塑料材料,廣泛應(yīng)用于化工和電子產(chǎn)品中,具有很大的市場潛力。但是由于進(jìn)口 CPVC樹脂價格昂貴,而國產(chǎn)CPVC樹脂加工性能差,因此目前限制了 CPVC板材的批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種CPVC板材及其生產(chǎn)工藝,該工藝以國產(chǎn)CPVC樹脂為原料連續(xù)化、批量生產(chǎn)CPVC板材,該板材具有較高的拉伸強度和彎曲強度,高的熱變性溫度和耐腐蝕性。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種CPVC板材,其特征是,由下述重量份的原料制成CPVC 樹脂80-100份,改性ABS樹脂(市售常用的耐熱性ABS樹脂)1_20份,多元醇酯類潤滑劑 0. 1-5份,高分子蠟類潤滑劑(聚乙烯蠟,優(yōu)選THKl 10)0. 1-5份,抗沖改性劑CPE 1-15份, 稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(稀土鈣鋅穩(wěn)定劑,優(yōu)選XJ-168高效無毒稀土鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑)1-10份, 雙酚A抗氧劑0. 5-0. 8份。所述多元醇酯類潤滑劑是由甘油酯、季戊四醇酯、山梨糖醇酯、蔗糖酯以及由這類酯復(fù)合組成的復(fù)合酯產(chǎn)品。生產(chǎn)流程按上述重量份稱取原料,在高速攪拌機(jī)中混合均勻,混合溫度為120 130°C ;然后送入平行異向雙螺桿擠出機(jī)擠出塑化,擠出塑化溫度控制在155 170°C,再送入模具成型,所述模具溫度為巧5 170°C ;最后經(jīng)冷卻定型、牽引切割、產(chǎn)品檢驗得到本發(fā)明CPVC板材。所述平行異向雙螺桿擠出機(jī)優(yōu)選為L/D = 26,低壓縮比結(jié)構(gòu)(壓縮比取4 4. 5),主機(jī)轉(zhuǎn)速為8 12rpm ;所述模具采用低壓縮比(壓縮比為4. 5-5. 5)、免阻流結(jié)構(gòu)。通過以上工藝制得的CPVC板材具有較高的拉伸強度(彡60MPa)和彎曲強度 (彡 llOMPa),高的熱變性溫度(彡 96°C),腐蝕度(60士2°C下 5h) :40% NaOH-l. 0 +1. Og/ m2,40% HNO3-L 0 +1. 0g/m2,30% H2SO4-L 0 +1. 0g/m2,35% HC1-2. 0 +2. Og/m2。由于國產(chǎn)CPVC樹脂,在塑化的同時很容易發(fā)生降解,放出氯化氫,從而導(dǎo)致CPVC 制品顏色加深,物理機(jī)械性能下降,同時由于CPVC氯含量的增加,使樹脂的粘度增加,熱穩(wěn)
3定性、流動性變差。為了改善其加工性能,本發(fā)明采用低壓縮比的平行異相雙螺桿擠出機(jī)和低壓縮比、免阻流結(jié)構(gòu)的模具。配方采用復(fù)配稀土穩(wěn)定劑和高效潤滑劑,以降低熔體粘度, 增加物料的流動性和穩(wěn)定性。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用國產(chǎn)樹脂,選用合理的設(shè)備和模具、合理配方和工藝條件連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)合格CPVC板材。本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)山東省塑料工業(yè)中心檢測。檢驗條件厚度8mm,樣品編號154#,樣品狀態(tài)灰色、板狀、完好,環(huán)境條件(22°C /52% ),樣品數(shù)量1200 X 600 (mm),檢驗日期2010. 11. 18。檢驗結(jié)果密度1. 50g/cm3,拉伸強度63Mpa, 彎曲強度122Mpa,熱變性溫度(0.45Mpa)97°C。檢測結(jié)果產(chǎn)品質(zhì)量合格。
具體實施例方式實施例1CPVC樹脂(產(chǎn)地山東濰坊)100份,改性ABS樹脂10份,多元醇酯類潤滑劑2份, 高分子蠟類潤滑劑2份,抗沖改性劑CPE 8份,稀土復(fù)合穩(wěn)定劑8份,雙酚A抗氧劑0. 6份。生產(chǎn)流程按上述重量份稱取原料,在高速攪拌機(jī)中混合均勻,混合溫度為125°C ; 然后送入平行異向雙螺桿擠出機(jī)擠出塑化,擠出塑化溫度控制在170°C,再送入模具成型, 所述模具溫度為170°C ;最后經(jīng)冷卻定型、牽引切割、產(chǎn)品檢驗得到本發(fā)明CPVC板材。所述平行異向雙螺桿擠出機(jī)優(yōu)選為L/D = 26,低壓縮比結(jié)構(gòu)(壓縮比取4 4. 5),主機(jī)轉(zhuǎn)速為8 12rpm ;所述模具采用低壓縮比(壓縮比為4. 5-5. 5)、免阻流結(jié)構(gòu)。實施例2CPVC樹脂(產(chǎn)地山東濰坊)100份,改性ABS樹脂8份,多元醇酯類潤滑劑1份, 高分子蠟類潤滑劑1份,抗沖改性劑CPE 5份,稀土復(fù)合穩(wěn)定劑5份,雙酚A抗氧劑0. 7份。生產(chǎn)流程按上述重量份稱取原料,在高速攪拌機(jī)中混合均勻,混合溫度為123°C ; 然后送入平行異向雙螺桿擠出機(jī)擠出塑化,擠出塑化溫度控制在165°C,再送入模具成型, 所述模具溫度為165°C ;最后經(jīng)冷卻定型、牽引切割、產(chǎn)品檢驗得到本發(fā)明CPVC板材。所述平行異向雙螺桿擠出機(jī)優(yōu)選為L/D = 26,低壓縮比結(jié)構(gòu)(壓縮比取4 4. 5),主機(jī)轉(zhuǎn)速為8 12rpm ;所述模具采用低壓縮比(壓縮比為4. 5-5. 5)、免阻流結(jié)構(gòu)。實施例3CPVC樹脂(產(chǎn)地山東濰坊)100份,改性ABS樹脂12份,多元醇酯類潤滑劑1. 5 份,高分子蠟類潤滑劑3份,抗沖改性劑CPE 10份,稀土復(fù)合穩(wěn)定劑8份,雙酚A抗氧劑0. 8 份。生產(chǎn)流程按上述重量份稱取原料,在高速攪拌機(jī)中混合均勻,混合溫度為; 然后送入平行異向雙螺桿擠出機(jī)擠出塑化,擠出塑化溫度控制在168°C,再送入模具成型, 所述模具溫度為168°C ;最后經(jīng)冷卻定型、牽引切害U、產(chǎn)品檢驗得到本發(fā)明CPVC板材。所述平行異向雙螺桿擠出機(jī)優(yōu)選為L/D = 26,低壓縮比結(jié)構(gòu)(壓縮比取4 4. 5),主機(jī)轉(zhuǎn)速為8 12rpm ;所述模具采用低壓縮比(壓縮比為4. 5-5. 5)、免阻流結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種CPVC板材,其特征是,由下述重量份的原料制成,CPVC樹脂80-100份,耐熱性 ABS樹脂1-20份,多元醇酯類潤滑劑0. 1-5份,高分子蠟類潤滑劑0. 1-5份,抗沖改性劑CPE 1-15份,稀土復(fù)合穩(wěn)定劑1-10份,雙酚A抗氧劑0. 5-0. 8份。
2.權(quán)利要求1所述的CPVC板材生產(chǎn)工藝,其特征是,按權(quán)利要求1所述重量份稱取原料,在高速攪拌機(jī)中混合均勻,混合溫度為120 130°C ;然后送入平行異向雙螺桿擠出機(jī)擠出塑化,擠出塑化溫度控制在155 170°C,再送入模具成型,所述模具溫度為155 170°C ;最后經(jīng)冷卻定型、牽引切割、產(chǎn)品檢驗得到CPVC板材。
3.如權(quán)利要求2所述的CPVC板材生產(chǎn)工藝,其特征是,所述平行異向雙螺桿擠出機(jī)的 L/D =沈,壓縮比為4 4. 5,主機(jī)轉(zhuǎn)速為8 12rpm ;所述模具采用低壓縮比、免阻流結(jié)構(gòu), 所述模具壓縮比為4. 5-5.5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種CPVC板材及其生產(chǎn)工藝,屬于塑料工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以國產(chǎn)CPVC樹脂、改性ABS樹脂、多元醇酯類潤滑劑、高分子蠟類潤滑劑、抗沖改性劑CPE、稀土復(fù)合穩(wěn)定劑和雙酚A抗氧劑為原料經(jīng)混合、擠出塑化、模具成型、冷卻定型和牽引切割制得CPVC板材。本發(fā)明采用國產(chǎn)樹脂,選用合理的設(shè)備和模具、合理配方和工藝條件連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)合格CPVC板材,該板材具有較高的拉伸強度和彎曲強度,高的熱變性溫度和耐腐蝕性。
文檔編號C08L55/02GK102229731SQ20111015199
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者仇法新, 劉孝軍, 徐江, 胡安慶 申請人:濟(jì)南海富塑膠有限公司
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