專利名稱：一種聚丙烯/聚苯乙烯合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種聚丙烯/聚苯こ烯(PP/PS)材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
ABS具有高光澤度和很好的力學(xué)性能而被用來制造洗衣機(jī)殼體，但由于ABS密度較高且價(jià)格昂貴，市場需要ー款價(jià)格較低、高光澤度、高抗沖以及和ABS相近的收縮率的材料來替代ABS，本發(fā)明以聚丙烯為基體樹脂以SEBS為相容劑將聚苯こ烯分散在聚丙烯中同時(shí)用線性低密度聚こ烯填在聚丙烯和聚苯こ烯的空隙中制備的合金材料具有高光澤度、高抗沖性、低收縮率、低密度等優(yōu)良性能可以滿足上述要求并且未見報(bào)道
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供ー種PP/PS合金材料及其制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。ー種PP/PS合金材料，包括以下組分及其重量份數(shù)聚丙烯53. 8-74. 7 份，線性低密度聚こ烯5-10份，聚苯こ烯15-25份，相容劑5-10份，抗氧劑0.1-0. 5 份，成核劑0.1-0. 5 份，熒光增白劑0.1-0. 2份。所述的聚苯こ烯為通用聚苯こ烯。所述的相容劑為聚苯こ烯-こ烯-丁烯-苯こ烯線性三嵌共聚物(SEBS)。所述的抗氧劑采用四[甲基-P-(3，5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酷]季戊四醇酯(抗氧劑1010)或三[2. 4- ニ叔丁基苯基]亞磷酸酯(抗氧劑168)中的ー種或兩種。所述成核劑采用2，2'-亞甲基-雙(4，6-ニ叔丁基苯基)磷酸。所述熒光增白劑采用2，5-雙(5-叔丁基-2-苯并噁唑)噻吩。一種制備上述PP/PS合金材料的方法，包含以下步驟(I)先按上述比例稱取聚丙烯、線性低密度聚こ烯、聚苯こ烯、相容劑、抗氧劑、成核劑和熒光增白劑；(2)將上述原料在高速混合機(jī)中混合5-10分鐘后取出；(3)在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，制得增韌合金材料。所述的擠出機(jī)各段的溫度范圍為 175-210°C。ー種上述聚丙烯/聚苯こ烯合金材料作為洗衣機(jī)殼體的應(yīng)用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果I :本發(fā)明提供了ー種合金材料，該材料可用來制備洗衣機(jī)殼體。2 :本發(fā)明通過多種樹脂制備的合金材料具有高光澤度、低成型收縮率、高抗沖等特點(diǎn)可以替代ABS樹脂而不用換模具。3 :本發(fā)明以聚丙烯為基體樹脂以SEBS為相容劑將聚苯こ烯分散在聚丙烯中同時(shí)用線性低密度聚こ烯填在聚丙烯和聚苯こ烯的空隙中制備的合金材料可以具備很高的光澤度同時(shí)又具有較高的抗沖擊性能又有和ABS相近的成型收縮率，可以替代ABS降低成本。同時(shí)材料的密度較低，成型エ藝簡單成本較低易于エ業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合各實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。實(shí)施例I、(I)聚丙烯53. 8份(重量份，下同)，線性低密度聚こ烯10份，聚苯こ烯25份，相容劑SEBS 10份，抗氧劑1010 0.3份、抗氧劑168 0.2份，成核劑2，2'-亞甲基-雙(4，6- ニ叔丁基苯基)磷酸0. 5份，熒光增白劑2，5-雙(5-叔丁基-2-苯并噁唑)噻吩0. 2份。(2)將上述原料放入高速混合機(jī)中混合5分鐘后取出；(3)在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)溫度設(shè)定為175_200°C，將得到的粒料在注塑機(jī)中制成樣條，其性能測試結(jié)果見表I。實(shí)施例2(I)聚丙烯65份(重量份，下同)，線性低密度聚こ烯10份，聚苯こ烯15份，相容齊[JSEBS9份，抗氧劑1010 0.2份、抗氧劑168 0.2份，成核劑2，2'-亞甲基-雙(4，6-ニ叔丁基苯基)磷酸0. 5份，熒光增白劑2，5-雙(5-叔丁基-2-苯并噁唑)噻吩0. I份。(2)將上述原料放入高速混合機(jī)中混合5分鐘后取出；(3)在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)溫度設(shè)定為185-210°C，將得到的粒料在注塑機(jī)中制成樣條，其性能測試結(jié)果見表I。實(shí)施例3(I)聚丙烯74. 7份，線性低密度聚こ烯5份，聚苯こ烯15份，相容劑SEBS 5份，抗氧劑1010 0.1份，成核劑2，2'-亞甲基-雙(4，6-ニ叔丁基苯基)磷酸0. I份，熒光増白劑2，5-雙(5-叔丁基-2-苯并噁唑)噻吩0. I份。(2)將上述原料放入高速混合機(jī)中混合5分鐘后取出；(3)在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，擠出機(jī)溫度設(shè)定為180_205°C，將得到的粒料在注塑機(jī)中制成樣條，其性能測試結(jié)果見表I。表I
權(quán)利要求
1.ー種聚丙烯/聚苯こ烯合金材料，其特征在于其包括以下組分及其重量份數(shù) 聚丙烯53. 8-74. 7份， 線性低密度聚こ烯5-10份， 聚苯こ烯15-25份， 相容劑5-10份， 抗氧劑0. 1-0. 5份， 成核劑0. 1-0. 5份， 熒光增白劑0.1-0. 2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚丙烯/聚苯こ烯合金材料，其特征在于所述的聚苯こ烯為通用聚本乙火布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚丙烯/聚苯こ烯合金材料，其特征在于所述的相容劑為聚苯こ烯-こ烯-丁烯-苯こ烯線性三嵌共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚丙烯/聚苯こ烯合金材料，其特征在于所述的抗氧劑采用四[甲基-￠-(3, 5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酷]季戊四醇酯或三[2. 4-ニ叔丁基苯基]亞磷酸酯中的ー種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚丙烯/聚苯こ烯合金材料，其特征在于所述成核劑采用2,2'-亞甲基-雙(4，6-ニ叔丁基苯基)磷酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚丙烯/聚苯こ烯合金材料，其特征在于所述熒光增白劑采用2，5-雙(5-叔丁基-2-苯并噁唑)噻吩。
7.ー種制備權(quán)利要求1-6任一所述的聚丙烯/聚苯こ烯合金材料的方法，其特征在于包含以下步驟 (1)根據(jù)權(quán)利要求I所述的比例稱取聚丙烯、線性低密度聚こ烯、聚苯こ烯、相容劑、抗氧劑、成核劑和熒光增白劑； (2)將上述原料在高速混合機(jī)中混合5-10分鐘后取出； (3)在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，制得增韌合金材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在干所述的擠出機(jī)各段的溫度范圍為175-210°C。
9.一種權(quán)利要求1-6所述的聚丙烯/聚苯こ烯合金材料作為洗衣機(jī)殼體的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種聚丙烯/聚苯乙烯合金材料及其制備方法，該聚丙烯/聚苯乙烯合金材料包括以下組分及其重量份數(shù)聚丙烯53.8-74.7份，線性低密度聚乙烯5-10份，聚苯乙烯15-25份，相容劑5-10份，抗氧劑0.1-0.5份，成核劑0.1-0.5份，熒光增白劑0.1-0.2份。本發(fā)明通過多種樹脂制備的合金材料具有高光澤度、低成型收縮率、高抗沖等特點(diǎn)可以替代ABS樹脂而不用換模具，具備很高的光澤度同時(shí)又具有較高的抗沖擊性能又有和ABS相近的成型收縮率，可以替代ABS降低成本。同時(shí)材料的密度較低，成型工藝簡單成本較低易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C08L23/08GK102757596SQ201110106719
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者朱敏 申請人:合肥杰事杰新材料股份有限公司