一種聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及波紋管生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道。
【背景技術(shù)】
[0002]具有中空加強(qiáng)筋的外波紋型塑料管結(jié)構(gòu)壁管材，由于其具有良好的管土共同作用和環(huán)剛度而被廣泛應(yīng)用于市政排污管道建設(shè)中。目前，具有中空加強(qiáng)筋的外波紋塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的制造方法通常有三種。
[0003]第一種，首先有第一擠塑機(jī)擠出熔融條形塑料片材，然后使該片材連續(xù)有規(guī)律地并排螺旋纏繞在裝有多只主動(dòng)旋轉(zhuǎn)小滾軸的圓形成型滾筒上。同時(shí)，由另外一臺(tái)擠塑機(jī)擠出梯形管狀加強(qiáng)筋，經(jīng)水冷真空定型后以同樣螺旋纏繞方式跨壓于管壁上各條狀塑料片材相鄰邊緣的搭接縫部位，梯形管狀加強(qiáng)筋底面經(jīng)適當(dāng)加熱，同時(shí)由于塑料片材處于半熔融狀態(tài)，在經(jīng)過(guò)壓輪的碾壓后，管狀加強(qiáng)筋和兩層相互搭接的條形塑料片材熔合在一起，形成具有中空加強(qiáng)筋的外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。然而，此工藝存在以下缺陷:(1)由于加強(qiáng)筋經(jīng)冷卻定型后纏繞，決定了其高度不能太大，所以成型后的管壁慣性矩較??；(2)加強(qiáng)筋與管壁的粘接很難控制，如條狀塑料片溫度過(guò)低，則粘接差，如溫度過(guò)高，條形塑料片材則會(huì)從成型滾筒上下墜而難以控制成型；(3)在完成粘接后，加強(qiáng)筋的側(cè)面始終留有隙縫，造成應(yīng)力集中，在環(huán)境溫度交替變化時(shí)熔接面會(huì)由隙縫逐步開裂，易造成管壁和加強(qiáng)筋分離而跨塌。
[0004]第二種，先由第一擠塑機(jī)擠出的是底面兩側(cè)各帶有一個(gè)相互熔接用的適當(dāng)形狀翼片的異型矩形管，該異型矩形管經(jīng)真空冷卻定型后，螺旋纏繞在成型滾筒上，再由第二擠塑機(jī)不斷向并排螺旋纏繞異型矩形管相鄰對(duì)應(yīng)的翼片連接部位擠出熔融的熔膠，經(jīng)壓輪碾軋而熔接在一起。此工藝存在以下缺點(diǎn):該熔接位在管材的最薄弱部位，且熔接面小、熔膠量少，從而降低了管材整體抗彎強(qiáng)度。
[0005]第三種，先由第一擠出機(jī)擠出連續(xù)的兩側(cè)具有內(nèi)含中空腔的管狀凸起的塑料異型帶材，該塑料異型帶材并排螺旋纏繞在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的成型滾筒上，使得相鄰的塑料異型帶材相互靠近的兩個(gè)管狀凸起之間形成空隙，再由第二擠出機(jī)向空隙中連續(xù)地?cái)D入熔融的塑料溶膠，經(jīng)壓輪碾軋后兩個(gè)管狀凸起緊密地熔合成一體，兩個(gè)管狀凸起熔接形成管外壁的中空加強(qiáng)筋，兩個(gè)管狀凸起的側(cè)面熔合部位形成增強(qiáng)內(nèi)肋。此工藝存在以下缺點(diǎn):該中空加強(qiáng)筋全部由塑料異型帶材形成，這樣，成型后的外波紋型塑料管結(jié)構(gòu)壁管材具有很大重量，不便于運(yùn)輸。
[0006]上述普通纏繞波紋管普遍存在需要多次纏繞及碾壓的過(guò)程，從而增多了波紋管制作的工藝流程，使得其制作工藝均較為復(fù)雜，同時(shí)也增加了生產(chǎn)機(jī)器的制作成本。而且此類波紋管片材管壁的連接處較為薄弱，其連接強(qiáng)度有待加強(qiáng)。
[0007]因此，有必要提供一種制作工藝更為簡(jiǎn)單且能達(dá)到使用要求的波紋管，來(lái)解決上述問(wèn)題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種工藝簡(jiǎn)單且連接強(qiáng)度更好的聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道，包括由帶材螺旋纏繞而成的管體，帶材為若干彼此平行且相鄰面緊貼固定的中空管材，各中空管材的內(nèi)壁平齊。
[0011]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，各所述中空管材包括設(shè)置在中空管材內(nèi)部的塑料波紋管本體和包裹在所述塑料波紋管本體外的PE包覆層，兩相鄰的中空管材間通過(guò)彼此緊貼的PE包覆層緊貼進(jìn)行固定。
[0012]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，帶材包括一橫截面成矩形的波紋管基管和緊貼所述波紋管基管固定的內(nèi)肋增強(qiáng)管，所述內(nèi)肋增強(qiáng)管設(shè)有高于波紋管基管厚度的凸起。
[0013]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，內(nèi)肋增強(qiáng)管包括與波紋管基管連接的基管連接部分和突出于所述基管連接部分成等腰梯形設(shè)置的內(nèi)肋部分。
[0014]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，內(nèi)肋增強(qiáng)管包括兩根對(duì)稱設(shè)置的直角梯形管，兩所述直角梯形管的長(zhǎng)底邊緊貼固定，兩所述直角梯形管的短底邊長(zhǎng)度等于波紋管基管的厚度且與波紋管基管兩側(cè)緊貼固定。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:由于此波紋管通過(guò)多道中空管材直接螺旋纏繞，并彼此緊貼固定而成，中空管材彼此緊貼有更多的接觸面積，能保障固定連接的強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省加工制作工序，而且具有較好的環(huán)剛度和較高強(qiáng)度，解決了以往普通波紋管存在的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例波紋管第一實(shí)施例管壁剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例波紋管第二實(shí)施例管壁剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型為一種聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道，包括由帶材螺旋纏繞而成的管體，帶材為若干彼此平行且相鄰面緊貼固定的中空管材，各中空管材的內(nèi)壁平齊。
[0020]由于此波紋管通過(guò)多道中空管材直接螺旋纏繞，并彼此緊貼固定而成，中空管材彼此緊貼有更多的接觸面積，能保障固定連接的強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省加工制作工序，而且具有較好的環(huán)剛度和較高強(qiáng)度，解決了以往普通波紋管存在的問(wèn)題。
[0021]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，各所述中空管材包括設(shè)置在中空管材內(nèi)部的塑料波紋管本體和包裹在所述塑料波紋管本體外的PE包覆層3，兩相鄰的中空管材間通過(guò)彼此緊貼的PE包覆層3緊貼進(jìn)行固定。
[0022]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，帶材包括一橫截面成矩形的波紋管基管I和緊貼所述波紋管基管I固定的內(nèi)肋增強(qiáng)管2，所述內(nèi)肋增強(qiáng)管設(shè)有高于波紋管基管I厚度的凸起。
[0023]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，內(nèi)肋增強(qiáng)管2包括與波紋管基管I連接的基管連接部分和突出于所述基管連接部分成等腰梯形設(shè)置的內(nèi)肋部分。
[0024]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，內(nèi)肋增強(qiáng)管2包括兩根對(duì)稱設(shè)置的直角梯形管，兩所述直角梯形管的長(zhǎng)底邊緊貼固定，兩所述直角梯形管的短底邊長(zhǎng)度等于波紋管基管I的厚度且與波紋管基管I兩側(cè)緊貼固定。
[0025]通過(guò)多根彼此平行的中空管材依次螺旋纏繞可提高波紋管的加工速度，提高生產(chǎn)率，且能更好的保障中空管材間的彼此連接的間隔時(shí)間，更好的保障其連接牢固性。
[0026]上述方法可以通過(guò)普通纏繞結(jié)構(gòu)壁管生產(chǎn)設(shè)備配以相應(yīng)的摸頭、定型套以及輔助壓輪即可以生產(chǎn)，設(shè)備投資小，可以廣泛推廣應(yīng)用。
[0027]當(dāng)然，本實(shí)用新型創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道，包括由帶材螺旋纏繞而成的管體，其特征在于:所述帶材為若干彼此平行且相鄰面緊貼固定的中空管材，各中空管材的內(nèi)壁平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道，其特征在于:各所述中空管材包括設(shè)置在中空管材內(nèi)部的塑料波紋管本體和包裹在所述塑料波紋管本體外的PE包覆層，兩相鄰的中空管材間通過(guò)彼此緊貼的PE包覆層緊貼進(jìn)行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道，其特征在于:所述帶材包括一橫截面成矩形的波紋管基管和緊貼所述波紋管基管固定的內(nèi)肋增強(qiáng)管，所述內(nèi)肋增強(qiáng)管設(shè)有高于波紋管基管厚度的凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道，其特征在于:所述內(nèi)肋增強(qiáng)管包括與波紋管基管連接的基管連接部分和突出于所述基管連接部分成等腰梯形設(shè)置的內(nèi)肋部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道，其特征在于:所述內(nèi)肋增強(qiáng)管包括兩根對(duì)稱設(shè)置的直角梯形管，兩所述直角梯形管的長(zhǎng)底邊緊貼固定，兩所述直角梯形管的短底邊長(zhǎng)度等于波紋管基管的厚度且與波紋管基管兩側(cè)緊貼固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚丙稀骨架增強(qiáng)內(nèi)肋纏繞結(jié)構(gòu)壁管道，由于此波紋管通過(guò)多道中空管材直接螺旋纏繞，并彼此緊貼固定而成，中空管材彼此緊貼有更多的接觸面積，能保障固定連接的強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省加工制作工序，而且具有較好的環(huán)剛度和較高強(qiáng)度，解決了以往普通波紋管存在的問(wèn)題，此實(shí)用新型用于波紋管生產(chǎn)領(lǐng)域。
【IPC分類】F16L9-18, F16L9-16
【公開號(hào)】CN204512697
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520076736
【發(fā)明人】戴愛清
【申請(qǐng)人】戴愛清
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日