專利名稱：一種高絕緣性能天然橡膠料的制備技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種天然橡膠的制備，具體是指用于制造汽車橡膠制品，應(yīng)用溫度 為-50°c 80°C，絕緣電阻> IO14 Ω的高電絕緣性、高回彈性的一種高絕緣性能天然橡膠料 的制備技術(shù)。
背景技術(shù)：
用天然橡膠料制造的汽車輪胎、膠帶、膠管、減震墊、電線護(hù)套等汽車天然橡膠制 品，除了需要具備良好的物理機(jī)械性能、回彈性、氣密性外，還須具有較高的電絕緣性；目前 最新絕緣電阻指標(biāo)要求達(dá)到> IO14 Ω，而現(xiàn)有技術(shù)制備的天然橡膠料所制得的天然橡膠制 品的絕緣電阻卻< IOkiQ，故滿足不了現(xiàn)代汽車工業(yè)對(duì)天然橡膠制品絕緣電阻指標(biāo)日益增 長的需求，因此，現(xiàn)有技術(shù)制備的天然橡膠料所制的橡膠制品存在絕緣電阻不達(dá)標(biāo)的問題 與不足。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用高絕緣性、高回彈性配方并配 以相應(yīng)的制備方法的技術(shù)方案，提供一種高絕緣性能天然橡膠料的制備技術(shù)，旨在通過制 備出應(yīng)用溫度為-50°C 80°C，絕緣電阻> IO14 Ω的高絕緣性能天然橡膠料，用于制作汽車 天然橡膠制品，使制品達(dá)到高絕緣性、高回彈性、絕緣電阻達(dá)標(biāo)符合ELV指令要求的目的。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高絕緣性能天然橡膠料的制備技術(shù)，包括配方、 制備工藝流程，其中所述的配方為，橡膠原料天然橡膠59. 70% ；補(bǔ)強(qiáng)劑中粒子熱裂炭黑2. 99%、活性碳酸鈣25. 07% ；硫化劑硫磺2. 39%;活性劑硬脂酸0. 60% ；氧化鋅4. 18% ；促進(jìn)劑二硫化二苯并噻唑0. 60%、2-硫醇基苯噻唑0. 60% ；防老劑2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合物1. 19%、Ν_異丙基-N'-苯基對(duì) 苯二胺1.49 ；加工助劑微晶蠟1. 19% ；配方單位為重量百分比；所述的制備工藝流程為塑煉、混煉、混煉；步驟一、塑煉；調(diào)整開煉機(jī)輥距彡0. 5毫米，輥筒溫度控制在60°C以下，投入配方中的橡膠原料， 塑煉時(shí)間20分鐘，制得天然橡膠塑煉膠，待用；步驟二、混煉；
調(diào)整密煉機(jī)溫度100°C，轉(zhuǎn)速32轉(zhuǎn)/分鐘，將天然橡膠塑煉膠及配方中的補(bǔ)強(qiáng)齊U、活性劑、促進(jìn)劑、防老劑、加工助劑投入密煉機(jī)中，密煉5 6分鐘，膠溫控制在120°C以 下排膠，然后經(jīng)過開煉機(jī)，出片冷卻，獲得母煉膠，待用；步驟三、混煉；將母煉膠投入到密煉機(jī)中，均勻加入配方中的硫化劑混煉，密煉2分鐘，膠溫控制 在100°C以下排膠，移至開煉機(jī)，調(diào)整開煉機(jī)輥距< 0. 5毫米，輥溫控制在50°C以下，進(jìn)行薄 通4 5次，出片冷卻，靜置熟化8小時(shí) 240小時(shí)，獲得高絕緣性能天然橡膠混煉膠料，供 制造汽車橡膠制品使用。有益效果由上述制備技術(shù)制備的高絕緣性能天然橡膠料所制造的汽車橡膠制品，應(yīng)用溫度 為-50°C 80°C，絕緣電阻彡1014Ω，經(jīng)各項(xiàng)機(jī)械強(qiáng)度及理化指標(biāo)的檢測(cè)，均符合GB/T531、 GB/T528、GB/T7762、GB/T3512、GB/T7759、GB/T1681、GB/T1692 國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足 ELV 指令 要求。上述，本發(fā)明采用高絕緣性、高回彈性配方并配以相應(yīng)的制備方法的技術(shù)方案，克 服了現(xiàn)有技術(shù)制備的天然橡膠料所制的橡膠制品存在絕緣電阻不達(dá)標(biāo)的問題與不足，所提 供的一種高絕緣性能天然橡膠料的制備技術(shù)，通過制備出應(yīng)用溫度為-50°C 80°C，絕緣 電阻> IO14 Ω的高絕緣性能天然橡膠料，用于制造汽車天然橡膠制品，使制品達(dá)到了高絕 緣性、高回彈性、絕緣電阻達(dá)標(biāo)符合ELV指令要求的目的。實(shí)施例說明以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種高絕緣性能天然橡膠料的制備技術(shù)作進(jìn)一 步詳細(xì)說明，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以參照實(shí)施例的配方及制備方法制得高絕緣性能天然 橡膠料，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例品名汽車橡膠制品用的高絕緣性能天然橡膠料；配方配方單位為重量百分比；橡膠原料天然橡膠59. 70% ；補(bǔ)強(qiáng)劑中粒子熱裂炭黑2. 99%、活性碳酸鈣25. 07% ；硫化劑硫磺2. 39%;活性劑硬脂酸0. 60% ；氧化鋅4. 18%促進(jìn)劑二硫化二苯并噻唑0. 60%,2-硫醇基苯噻唑0. 60% ；防老劑2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合物1. 19%、Ν_異丙基-N'-苯基對(duì) 苯二胺1.49 ；加工助劑微晶蠟1. 19% ；制備制備條件、設(shè)備環(huán)境氣壓一個(gè)大氣壓；環(huán)境溫度室溫；制備設(shè)備開放式煉膠機(jī)、加壓式密煉機(jī)；
工藝流程塑煉、混煉、混煉；步驟一、塑煉； 調(diào)整開煉機(jī)輥距彡0. 5毫米，輥筒溫度控制在60°C以下，投入配方中的橡膠原料， 塑煉時(shí)間20分鐘，制得天然橡膠塑煉膠，待用；步驟二、混煉；調(diào)整密煉機(jī)溫度100°C，轉(zhuǎn)速32轉(zhuǎn)/分鐘，將天然橡膠塑煉膠及配方中的補(bǔ)強(qiáng) 齊U、活性劑、促進(jìn)劑、防老劑、加工助劑投入密煉機(jī)中，密煉5 6分鐘，膠溫控制在120°C以 下排膠，然后經(jīng)過開煉機(jī)，出片冷卻，獲得母煉膠，待用；步驟三、混煉；將母煉膠投入到密煉機(jī)中，均勻加入配方中的硫化劑混煉，密煉2分鐘，膠溫控制 在100°C以下排膠，移至開煉機(jī)，調(diào)整開煉機(jī)輥距< 0. 5毫米，輥溫控制在50°C以下，進(jìn)行薄 通4 5次，出片冷卻，靜置熟化8小時(shí) 240小時(shí)，獲得汽車橡膠制品用的高絕緣性能天 然橡膠料，供制造汽車橡膠制品使用。由本發(fā)明的制備技術(shù)制備的高絕緣性能天然橡膠料制造的汽車橡膠制品，應(yīng)用 溫度為-50°C 80°C，絕緣電阻彡IO14 Ω，經(jīng)各項(xiàng)機(jī)械強(qiáng)度及理化指標(biāo)的檢測(cè)，均符合GB/ Τ531、GB/T528、GB/T7762、GB/T3512、GB/T7759、GB/T1681、GB/T1692 國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足 ELV 指令要求。
權(quán)利要求
一種高絕緣性能天然橡膠料，其特征在于所述的配方為，橡膠原料天然橡膠59.70％；補(bǔ)強(qiáng)劑中粒子熱裂炭黑2.99％、活性碳酸鈣25.07％；硫化劑硫磺2.39％；活性劑硬脂酸0.60％；氧化鋅4.18％；促進(jìn)劑二硫化二苯并噻唑0.60％、2-硫醇基苯噻唑0.60％；防老劑2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合物1.19％、N-異丙基-N′-苯基對(duì)苯二胺1.49；加工助劑微晶蠟1.19％；配方單位為重量百分比。
2.—種權(quán)利要求1所述的高絕緣性能天然橡膠料的制備技術(shù)，其特征在于所述的制 備工藝流程為塑煉、混煉、混煉；步驟一、塑煉；調(diào)整開煉機(jī)輥距< 0. 5毫米，輥筒溫度控制在60°C以下，投入配方中的橡膠原料，塑煉 時(shí)間20分鐘，制得天然橡膠塑煉膠，待用； 步驟二、混煉；調(diào)整密煉機(jī)溫度100°C，轉(zhuǎn)速32轉(zhuǎn)/分鐘，將天然橡膠塑煉膠及配方中的補(bǔ)強(qiáng)劑、活 性劑、促進(jìn)劑、防老劑、加工助劑投入密煉機(jī)中，密煉5 6分鐘，膠溫控制在120°C以下排 膠，然后經(jīng)過開煉機(jī)，出片冷卻，獲得母煉膠，待用； 步驟三、混煉；將母煉膠投入到密煉機(jī)中，均勻加入配方中的硫化劑混煉，密煉2分鐘，膠溫控制在 100°C以下排膠，移至開煉機(jī)，調(diào)整開煉機(jī)輥距< 0. 5毫米，輥溫控制在50°C以下，進(jìn)行薄通 4 5次，出片冷卻，靜置熟化8小時(shí) 240小時(shí)，獲得高絕緣性能天然橡膠混煉膠料，供制 造汽車橡膠制品使用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高絕緣性能天然橡膠料的制備技術(shù)，包括配方、制備工藝流程。本發(fā)明采用高絕緣性、高回彈性配方并配以相應(yīng)的制備方法的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)制備的天然橡膠料所制的橡膠制品存在絕緣電阻不達(dá)標(biāo)的問題與不足，所提供的一種高絕緣性能天然橡膠料的制備技術(shù)，通過制備出應(yīng)用溫度為-50℃～80℃，絕緣電阻≥1014Ω的高絕緣性能天然橡膠料，用于制造汽車天然橡膠制品，使制品達(dá)到了高絕緣性、高回彈性、絕緣電阻達(dá)標(biāo)符合ELV指令要求的目的。
文檔編號(hào)C08K5/47GK101864099SQ20101020527
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者尤建義 申請(qǐng)人:尤建義