專利名稱：反相乳液聚合用可聚合型乳化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反相乳液聚合用可聚合性乳化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
可聚合型乳化劑的研究主要是用于反相乳液聚合。傳統(tǒng)乳化劑經(jīng)常發(fā)生的破乳現(xiàn) 象等問題，要求對(duì)傳統(tǒng)乳化劑進(jìn)行改性，研發(fā)能提高反相乳液聚合穩(wěn)定性的可聚合型乳化 齊U。現(xiàn)有反相乳液聚合是將水溶性單體借助油包水(w/o )型乳化劑分散在連續(xù)相(油相) 中，形成油包水(W/0)型乳液再通過氧化還原體系引發(fā)進(jìn)行聚合反應(yīng)。采用傳統(tǒng)乳化劑，引發(fā)劑則需通過油膜進(jìn)入水相引發(fā)單體進(jìn)行聚合。如果油膜太 厚，導(dǎo)致引發(fā)劑進(jìn)入水相時(shí)間長，聚合反應(yīng)慢，易出現(xiàn)歧化反應(yīng)；如果油膜太薄，引發(fā)劑進(jìn)入 水相時(shí)間短，反應(yīng)劇烈，使乳液穩(wěn)定性發(fā)生變化，甚至出現(xiàn)破乳現(xiàn)象。所以使用傳統(tǒng)乳化劑， 反應(yīng)可控性不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對(duì)傳統(tǒng)乳化劑進(jìn)行改性，提高反相乳液聚合的穩(wěn)定性，確保生產(chǎn) 的順利進(jìn)行，解決生產(chǎn)乳液聚合物中經(jīng)常發(fā)生的破乳現(xiàn)象。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是反相乳液聚合用可聚合型乳化劑，包括以下重量份的原料=SpanSO 1000 1500 份、丙烯酸150 200份、阻聚劑1 5份、催化劑50 100份、脫水劑1 5份。優(yōu)選的，阻聚劑為對(duì)羥基苯甲醚和對(duì)苯二酚中的任意一種或兩種組合。優(yōu)選的，催化劑為硫酸、對(duì)甲基苯磺酸中的任意一種或兩種組合。優(yōu)選的，脫水劑為在PH < 1酸性環(huán)境下吸水倍數(shù)為20 100倍的物質(zhì)。按如下步驟進(jìn)行制備反相乳液聚合用可聚合型乳化劑(1)選用如下重量份的原料Span80 1000 1500份、丙烯酸150 200份、阻聚 劑1 5份、催化劑50 100份、脫水劑1 5份；(2)將所需要量的SpanSO加入大罐中加熱到100°C至150°C，再向其中加入所需要 量的丙烯酸、阻聚劑、催化劑，然后控溫在100°C至150°C ；(3)向其中加入所需要量的脫水劑，開始計(jì)時(shí)反應(yīng)5 8h，得到所需要的反相乳液 聚合用可聚合型乳化劑。本發(fā)明的反應(yīng)型乳化劑分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)存在親水親油基團(tuán)和參與自由基聚合反 應(yīng)功能的基團(tuán)，可與單體聚合而永久鍵合到聚合物分子上，直接在W/0界面引發(fā)聚合反應(yīng)， 避開了油膜厚度的干擾，保證了乳液更好的穩(wěn)定性。聚合反應(yīng)中采用SpanSO和可反應(yīng)型乳 化劑組成的復(fù)合乳化體系，消除了反相乳液聚合中完全使用該乳化劑對(duì)提高聚合物分子量 的不利影響，有利于提高反應(yīng)穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效解決了反相乳液聚合中經(jīng)常發(fā)生 的破乳問題。另外，本發(fā)明選擇吸水能力強(qiáng)的脫水劑，其用量小，脫水效果好，產(chǎn)物收率高， 同時(shí)后處理簡便。具體實(shí)施例按如下步驟進(jìn)行制備反相乳液聚合用可聚合型乳化劑(1)選用如下重量份的原料Span80 1000 1500份、丙烯酸150 200份、阻聚 劑1 5份、催化劑50 100份、脫水劑1 5份；阻聚劑為對(duì)羥基苯甲醚和對(duì)苯二酚的 組合物，催化劑為硫酸，脫水劑為在PH < 1酸性環(huán)境下吸水倍數(shù)為20 100倍的物質(zhì)；(2)將所需要量的SpanSO加入大罐中加熱到100°C至150° C，再向其中加入所需要 量的丙烯酸、阻聚劑、催化劑，然后控溫在100°C至150°C ；(3)向其中加入所需要量的脫水劑，開始計(jì)時(shí)反應(yīng)5 8h，得到所需要的反相乳液 聚合用可聚合型乳化劑。
權(quán)利要求
反相乳液聚合用可聚合型乳化劑，其特征在于，包括以下重量份的原料Span801000～1500份、丙烯酸150～200份、阻聚劑1～5份、催化劑50～100份、脫水劑1～5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述反相乳液聚合用可聚合型乳化劑，其特征在于，阻聚劑為對(duì)羥 基苯甲醚和對(duì)苯二酚中的任意一種或兩種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述反相乳液聚合用可聚合型乳化劑，其特征在于，催化劑為硫酸、 對(duì)甲基苯磺酸中的任意一種或兩種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述反相乳液聚合用可聚合型乳化劑，其特征在于，脫水劑為在PH < 1酸性環(huán)境下吸水倍數(shù)為20 100倍的物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述反相乳液聚合用可聚合型乳化劑的制備方法，其特征在于，按 如下步驟進(jìn)行制備反相乳液聚合用可聚合型乳化劑(1)選用如下重量份的原料:Span801000 1500份、丙烯酸150 200份、阻聚劑 1 5份、催化劑50 100份、脫水劑1 5份；(2)將所需要量的SpanSO加入大罐中加熱到100°C至150°C，再向其中加入所需要量的 丙烯酸、阻聚劑、催化劑，然后控溫在100°C至150°C ；(3)向其中加入所需要量的脫水劑，開始計(jì)時(shí)反應(yīng)5 8h，得到所需要的反相乳液聚合 用可聚合型乳化劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種反相乳液聚合用可聚合型乳化劑及其制備方法。反相乳液聚合用可聚合型乳化劑，包括以下重量份的原料Span801000～1500份、丙烯酸150～200份、阻聚劑1～5份、催化劑50～100份、脫水劑1～5份。本發(fā)明提高反應(yīng)穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效解決了反相乳液聚合中經(jīng)常發(fā)生的破乳問題。另外，本發(fā)明選擇吸水能力強(qiáng)的脫水劑，其用量小，脫水效果好，產(chǎn)物收率高，同時(shí)后處理簡便。
文檔編號(hào)C08F220/32GK101831014SQ201010142158
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者冉茂林, 李明瑞, 穆衛(wèi)衛(wèi), 茹陽 申請(qǐng)人:濮陽市誠信鉆采助劑有限公司