專(zhuān)利名稱(chēng)：一種汽車(chē)裝飾板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種具有由至少一塊熱塑性泡沫制成的中間核層的汽車(chē)裝飾板的制造方法。特別地，本發(fā)明是關(guān)于一種簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)的汽車(chē)裝飾板的制造方法。根據(jù)這一目的，本發(fā)明披露了一種汽車(chē)裝飾板的制造方法，形成裝飾板的中間核層的熱塑性泡沫板是由熱塑性材料、添加劑和纖維增強(qiáng)材料混合制成，其中纖維增強(qiáng)材料是形成熱塑性泡沫板必不可少的組成部分。
背景技術(shù)：
裝飾板通常是通過(guò)熱和冷成形包括幾個(gè)片或?qū)拥膶訅喊逯圃於?。裝飾板包括兩個(gè)主要部分，一個(gè)能夠自我支撐的稱(chēng)為基板的結(jié)構(gòu)部分和至少一個(gè)稱(chēng)為罩的裝飾性外部部分。裝飾罩用于裝飾板的可見(jiàn)面，例如，當(dāng)使用者在車(chē)內(nèi)時(shí)可以看到或察覺(jué)到的裝飾板的表面。此外，一第二保護(hù)罩層能夠被用于覆蓋裝飾板表面基板的不可見(jiàn)面，該不可見(jiàn)面對(duì)應(yīng)于汽車(chē)車(chē)身或者使用者看不到的表面?；逋ǔＳ砂ㄖ虚g核層、膠粘劑和位于該板的每個(gè)主要表面的增強(qiáng)材料，這三部分用來(lái)制造最終產(chǎn)品，也就是指裝飾板，其具有滿(mǎn)足客戶(hù)需要的足夠硬度。中間核層通常包括一泡沫板和一交織纖維板。該中間核層也可以全部或部分地用樹(shù)脂浸漬，以使其更堅(jiān)硬。用于形成中間核層的板的主表面的增強(qiáng)材料可以采用切纖維粗紗或者墊的方式。任何情況下，使用纖維增強(qiáng)材料作為中間核層的額外的組分是必要地，以達(dá)到客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的硬度和自我支撐所需要的程度。纖維增強(qiáng)材料，特別是玻璃纖維，是一種在生產(chǎn)線(xiàn)上引起很多操作問(wèn)題的材料。玻璃纖維對(duì)產(chǎn)品設(shè)施有磨損性并且對(duì)處理它的操作人員有害。玻璃纖維的問(wèn)題可以通過(guò)使用不同類(lèi)型的纖維得以減輕，例如天然纖維。這種纖維并不是總能達(dá)到需要的硬度水平，并且無(wú)論如何，在制造裝飾板時(shí)，它們都需要進(jìn)行額外的處理。這種類(lèi)型的裝飾板的制造過(guò)程的例子可以從美國(guó)專(zhuān)利US5976646和US5486256中找到。因此，本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)一種汽車(chē)裝飾板的制造方法，其中制造所使用的單獨(dú)組分的數(shù)量減少了，因此簡(jiǎn)化并降低了成本，并且在不影響最終產(chǎn)品特性，尤其是制得的汽車(chē)裝飾板的硬度的基礎(chǔ)上，提高了制造過(guò)程中的健康安全條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明包括一種具有中間核層的汽車(chē)裝飾板的方法，該核層由一塊熱塑性泡沫板通過(guò)由熱塑性材料、添加劑和纖維增強(qiáng)材料混合制成，所有的上述組分構(gòu)成一塊不可分割的構(gòu)成裝飾板的中間核層的泡沫板。本發(fā)明的第一個(gè)方面涉及一種制造汽車(chē)裝飾板的方法，其包括如下步驟a)配置至少下列組分-聚烯烴-玻璃增強(qiáng)纖維-添加劑其中，至少聚烯烴的一部分與添加劑預(yù)混合形成濃縮劑，其中添加劑由至少一種起泡劑組成。b)加熱并勻質(zhì)化在上述步驟a)中使用的上述組分以生成一種上述組分的均勻混合物，c)生產(chǎn)一塊由上述步驟b)中由上述組分的均勻混合物形成的板，d)加熱，交聯(lián)并發(fā)泡上述步驟C)中得到的板，e)切割上述步驟d)中的發(fā)泡層產(chǎn)品以得到一塊泡沫板(6)f)預(yù)加熱上述泡沫板g)冷成形至少上述泡沫板(6)。h)通過(guò)用對(duì)應(yīng)于上述泡沫板至少一個(gè)主表面的一第二覆蓋板(10)覆蓋至少上述泡沫板。i)切割已制得的裝飾板以去除多余的材料。形成中間核層的泡沫板中纖維增強(qiáng)材料的摻入，使其具有更高的硬度特性，因此通常在裝飾板的制造過(guò)程中，避免作為一個(gè)獨(dú)立的部分使用纖維增強(qiáng)材料。這樣就可以簡(jiǎn)化制造過(guò)程并且因此縮短制造過(guò)程的周期，降低成產(chǎn)裝飾板的成本。另外，玻璃纖維被用作加入的纖維增強(qiáng)材料的特殊情況下，可能提高裝飾板生產(chǎn)線(xiàn)的健康安全條件。


本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)通過(guò)一組非限制的，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)例子的示例性附圖補(bǔ)充說(shuō)明。圖1示出了一種生產(chǎn)裝飾板方法的流程圖。圖2示出了一用于實(shí)施制造裝飾板的方法的設(shè)備的圖，其被分為兩個(gè)階段階段A 是制造形成裝飾板(18)的中間核層，例如，制造泡沫板(6)的過(guò)程；第二階段B，用上述泡沫板(6)制造裝飾板(18)本身。圖3示出了通過(guò)加熱泡沫板的表面用于實(shí)現(xiàn)與其他板層壓的第一實(shí)施例。圖4示出了通過(guò)加熱泡沫板的表面用于實(shí)現(xiàn)與其他板層壓的第二實(shí)施例。圖5示出了通過(guò)加熱泡沫板的表面用于實(shí)現(xiàn)與其他板層壓的第三實(shí)施例。圖6示出了通過(guò)切割泡沫板生產(chǎn)幾塊板的過(guò)程。圖7示出了裝飾板為卷曲時(shí)的過(guò)程的變形。圖8示出了通過(guò)上述制造方法生產(chǎn)的裝飾板的示意圖。
具體實(shí)施例方式基于上述觀(guān)點(diǎn)，本發(fā)明涉及一種制造汽車(chē)裝飾板的方法，其通過(guò)一塊熱塑性泡沫形成，該熱塑性泡沫通過(guò)均勻混合聚烯烴和添加劑，以及加入纖維增強(qiáng)材料以使得所有的組分形成該泡沫不可分割的部分，該泡沫板用于形成裝飾板的中間核層。在描述生產(chǎn)形成裝飾板中間核層的泡沫板的部分形成過(guò)程的每一步之前，形成上述泡沫板(6)的組分⑴是聚烯烴，添加劑和纖維增強(qiáng)材料。聚烯烴(1. 1)是泡沫板(6)的主要組成部分，因此構(gòu)成組分(1)的混合物的基礎(chǔ)。聚烯烴(1. 1)可以是例如聚乙烯或者聚丙烯或者上述兩種聚合物的混合物。形成部分泡沫板(6)也是使泡沫板具有硬度的主要原因的第二組分是纖維增強(qiáng)材料(1. 2)。在組分(1)的混合物中，纖維增強(qiáng)材料(1. 2)被用作填料，以提高泡沫板(6)的硬度，以及提高發(fā)泡過(guò)程的穩(wěn)定性。纖維增強(qiáng)材料(1. 2)可以被切割并且優(yōu)選玻璃纖維，盡管天然纖維也能夠使用，例如大麻，黃麻或者劍麻。最后，形成泡沫板(6)的第三組分是添加劑(1.幻，尤其是一種使聚烯烴(1. 1)發(fā)泡的化學(xué)發(fā)泡劑。發(fā)泡劑由活性添加劑構(gòu)成，其可以減少化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體。這些氣體主要是氮?dú)饣蛘叨趸?，其形成組成泡沫結(jié)構(gòu)的氣室。使用的發(fā)泡劑具有高于組分(1)的均質(zhì)混合物(2.6)的軟化點(diǎn)的分解溫度，其導(dǎo)致能夠加熱和均質(zhì)組分(1)。優(yōu)選地，使用的發(fā)泡劑選自偶氮甲酰胺，聚苯砜胼，4，4’ 二苯基磺酰疊氮，p，p’氧代雙(苯磺酰胼)或者二亞硝基五亞甲基四胺。在由化合物(1. 1)形成的混合物中的使用的發(fā)泡劑的百分比是0. 5-30%，以確保泡沫的產(chǎn)生，然而當(dāng)百分比低于一個(gè)下限時(shí)，將不能產(chǎn)生泡沫，并且當(dāng)百分比高于一個(gè)上限時(shí)，泡沫將失去特性，如釋放太多氣體不能被交聯(lián)聚合物所保留。除了發(fā)泡劑，還可以用其他的添加劑，例如染料，其影響最終層壓產(chǎn)品的顏色，或者是阻燃劑，其降低塑料和/或交聯(lián)聚合物的易燃性。如果聚烯烴通過(guò)化學(xué)反應(yīng)交聯(lián)，交聯(lián)劑構(gòu)成添加劑(1. 的一部分。如果通過(guò)物理過(guò)程實(shí)現(xiàn)交聯(lián)，交聯(lián)劑將不構(gòu)成組分(1)的混合物的部分。交聯(lián)劑通過(guò)具有低于發(fā)泡劑的分解溫度或者具有高于發(fā)泡劑的分解速率的有機(jī)過(guò)氧化物形成。使用的機(jī)過(guò)氧化物有選自過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧化苯甲酰、2，4 二氯過(guò)氧苯甲酰、過(guò)氧化(二)乙酰、過(guò)氧化雙月桂酰、過(guò)氧化甲乙酮、過(guò)氧化二異丙苯。使用的交聯(lián)劑的百分比是0. 1_10%，交聯(lián)泡沫的產(chǎn)生應(yīng)當(dāng)確保在上述限制范圍內(nèi)以防止聚烯烴(1.1)的過(guò)度交聯(lián)，其有在發(fā)泡過(guò)程中斷裂的危險(xiǎn)。根據(jù)怎樣相互預(yù)混合上述組分(1)，構(gòu)成混合物一部分的組分(1)在過(guò)程開(kāi)始時(shí)可以具有幾種形式。為了便于將添加劑(1. 3)加入到聚烯烴(1. 1)中需使用一種濃縮劑，其中高濃度的添加劑(1. 3)分散到聚烯烴(1. 1)中。
濃縮劑被用于便于使隨后的添加劑(1. 3)摻入到最終聚合物，因?yàn)槿绻巯N (1. 1)作為單獨(dú)的組分被直接與添加劑(1. 3)混合，這兩種組分的混合物將不均勻。盡管如此，如果這種由聚烯烴(1. 1)和濃縮劑組成的混合物被通過(guò)將高濃度的添加劑(1. 和聚烯烴(1. 1)首次混合而制成，最終的結(jié)果是一種包括聚烯烴(1. 1)和添加劑(1. 3)的勻質(zhì)的聚合物。如上所述，使用的添加劑(1. 3)是至少一種化學(xué)起泡劑，并且可以另外具有至少一種化學(xué)交聯(lián)劑，染料和/或阻燃劑等等。除了這種由高濃度添加劑制成的濃縮劑，它還可以包括預(yù)混合纖維增強(qiáng)材料 (1. 2)。另一方面，纖維增強(qiáng)材料(1. 2)也可以與聚烯烴(1. 1)預(yù)混合，并且可以具有僅包括添加劑(1. 3)和聚烯烴(1. 1)的濃縮劑。另一種可能是纖維增強(qiáng)材料(1. 2)被切割并且不與聚烯烴(1. 1)預(yù)混合。對(duì)于可以被用作在生產(chǎn)泡沫板(6)的過(guò)程中的初始材料的組分(1)的一些組合的原理性概述如下組合1 i)由添加劑(1. 3)和聚烯烴基(1. 1)制成的濃縮劑ii)由纖維增強(qiáng)材料(1. 2)和聚烯烴基(1. 1)制成的濃縮劑iii)聚烯烴(1. 1)組合2:i)由添加劑(1. 3)、纖維增強(qiáng)材料(1. 2)和聚烯烴基(1. 1)制成的濃縮劑ii)聚烯烴(1. 1)組合3 i)由添加劑(1. 3)和聚烯烴基(1. 1)制成的濃縮劑ii)聚烯烴(1. 1)iii)纖維增強(qiáng)材料(1.2)構(gòu)成組分(1)的混合物的一部分的組分(1)將生產(chǎn)泡沫板(6)和一些可能的組合在它們之間如前所述那樣預(yù)混合，制造汽車(chē)裝飾板(18)的加工組成部分的步驟將被描述。制造裝飾板(18)的過(guò)程可以被細(xì)分成兩個(gè)步驟首先，步驟A，制造形成裝飾板 (18)的中間核層，例如制造泡沫板(6)的過(guò)程；其次，步驟B，用上述泡沫板(6)制造裝飾板 (18)本身。制造中間核層的過(guò)程中生產(chǎn)泡沫板(6)由步驟a)開(kāi)始，配置組分(1)，如圖1中的流程圖和圖2中的設(shè)備圖所示。這一步包括采用上述組分(1)的必需的量生產(chǎn)組分(1)的混合物。例如，上述預(yù)混合物配置成組分(1)。一但形成組分(1)混合物的組分(1)被配置好，過(guò)程的下一步是步驟b)，加熱并勻質(zhì)化組分(1)。為實(shí)現(xiàn)通過(guò)加熱和勻質(zhì)組分(1)形成板C3)過(guò)程的第二步，加熱和勻質(zhì)手段被用來(lái)實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)操作。通過(guò)加熱和勻質(zhì)，組分(1)被加入。這個(gè)操作可以通過(guò)同時(shí)加入所有的組分或者分階段的加入它們來(lái)實(shí)現(xiàn)，取決于所使用的初始的組合。
加熱組分(1)軟化聚烯烴(1. 1)，將導(dǎo)致組分(1)的均勻化并最終形成一種均勻的混合物0.6)。在這一步驟中，組分(1)的均勻的混合物(2.6)溫度優(yōu)選90-150°C之間。 在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，聚烯烴(1. 1)軟化且不被降解。一旦組分(1)的均勻的混合物(2. 6)被生產(chǎn)，步驟C)用來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)一種由步驟b) 中的組分(1)的均勻的混合物(2.6)形成的熱塑性板(3)。這一步通過(guò)使用一種利用壓力將組分(1)的均勻的混合物(2.6)形成板的方法實(shí)現(xiàn)。上述步驟b)和C)可以通過(guò)例如一個(gè)聚合物擠壓機(jī)( 實(shí)現(xiàn)，以下將詳細(xì)描述。組分(1)可通過(guò)一個(gè)料斗(2. 1)加入到擠壓機(jī)O)中，這一步驟可以通過(guò)一單獨(dú)的步驟實(shí)現(xiàn)，或者，它們也可以通過(guò)一個(gè)未示出的小料斗加入到擠壓機(jī)O)的不同部分，該小料斗可以沿?cái)D壓機(jī)O)的主螺旋槳(2.2)設(shè)置。因此，組分(1)中的至少一種先進(jìn)入，或者單獨(dú)地或者形成預(yù)混合物部分，并且在主螺旋槳(2. 2)被熔化，然后加入另外一種材料 (1)，等等，直到所有的組分(1)被加入。在主螺旋槳(2. 2)的末端和到達(dá)擠壓機(jī)(2)的出口(2. 4)前，組分⑴的均勻的混合物(2. 6)由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)結(jié)合通過(guò)加熱桶(2. 5)和材料的摩擦導(dǎo)致的材料(1)溫度的上升而形成。步驟b)完成。出口(2.4)是一個(gè)位于擠壓機(jī)O)的末端的元件，通過(guò)它組分(1)的均勻的混合物(2. 6)流出擠壓機(jī)(2)，由于這個(gè)出口(2. 4)，該均勻混合物(2. 6)得到了期望的外形，此處為一個(gè)層形狀。組分(1)的均勻的混合物(2.6)形成的板(3)由此被生產(chǎn)。步驟c)完成。關(guān)于聚合物擠壓機(jī)0)，幾種類(lèi)型可以被使用，取決于桶(2.5)中設(shè)置的螺旋槳 (2. 2)的數(shù)量。最廣泛的使用的擠壓機(jī)是單槳，在桶(2. 5)中只有一個(gè)螺旋槳，或者雙槳，桶中有兩個(gè)螺旋槳。例如，如果纖維增強(qiáng)材料(1. 2)不與聚烯烴(1. 1)混合，可以用一種雙槳擠壓機(jī)， 由于使用這種擠壓機(jī)，混合物更緊。如果纖維增強(qiáng)材料(1.2)已經(jīng)與聚烯烴(1. 1)混合，那么使用單槳的擠壓機(jī)就足夠了。生產(chǎn)的板⑶厚1-lOmm，寬350-1000mm，其取決于步驟c)形成板(3)的層壓方式，并且取決于要生產(chǎn)的由泡沫板(6)制造的裝飾板(18)的尺寸，其長(zhǎng)度取決于相關(guān)的應(yīng)用，該板如果加工不連續(xù)進(jìn)行，將以一定規(guī)格或者卷軸的形式存儲(chǔ)，否則板C3)將不停地繼續(xù)移動(dòng)到加工的下一步驟。一旦板(3)被生產(chǎn)，下一步就開(kāi)始，步驟d)，加熱，交聯(lián)并且發(fā)泡步驟C)生產(chǎn)的板 ⑶。在這一步中，板(3)被交聯(lián)，例如一個(gè)通過(guò)結(jié)合形成聚烯烴(1. 1)的不同聚合物鏈的三維網(wǎng)絡(luò)被形成。這個(gè)網(wǎng)絡(luò)將防止發(fā)泡劑產(chǎn)生的氣體自由逃逸。板(3)在這一步驟d)中也被加熱以實(shí)現(xiàn)所述板(3)的發(fā)泡。上述板加熱的溫度優(yōu)選在170-320°C之間，以確保板( 的發(fā)泡和防止聚烯烴(1. 1)的降解。所述板( 的加熱引起形成板(3)的發(fā)泡劑分解，釋放氣體并因此實(shí)現(xiàn)板(3)的發(fā)泡。板(3)必須以允許自由(三維)膨脹的方式發(fā)泡，例如，當(dāng)板(3)發(fā)泡時(shí)，沒(méi)有物理元件與它接觸阻礙其自由三維膨脹。上述加熱、交聯(lián)和發(fā)泡步驟不必一定按照該順序?qū)嵤?。這取決于在該過(guò)程中處理的板的交聯(lián)類(lèi)型。例如，如果交聯(lián)是通過(guò)物理交聯(lián)過(guò)程實(shí)現(xiàn)的，它將在加熱和發(fā)泡該板(3)的步驟之前實(shí)施。這種物理交聯(lián)過(guò)程可以通過(guò)輻射或者電子轟擊實(shí)現(xiàn)。這種物理交聯(lián)過(guò)程是使用一個(gè)輻射源產(chǎn)生的電子束轟擊該板(3)，該輻射源受勢(shì)差影響。另一種是化學(xué)過(guò)程，其中交聯(lián)是通過(guò)活性劑的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)，因而一旦在加熱步驟開(kāi)始，交聯(lián)就開(kāi)始實(shí)施，并且在發(fā)泡步驟結(jié)束之前結(jié)束。這種情況下，在加熱步驟的過(guò)程中使用加熱除了促使發(fā)泡分解之外，還促使交聯(lián)劑的分解。如果聚烯烴通過(guò)物理過(guò)程交聯(lián)，一旦交聯(lián)結(jié)束，加熱和發(fā)泡步驟可以使用不同類(lèi)型的裝置實(shí)現(xiàn)，例如，在一個(gè)垂直或者水平的爐子內(nèi)。如果垂直的爐子用于物理交聯(lián)過(guò)程，該板(3)通過(guò)垂直設(shè)置的爐子的頂部進(jìn)入并且當(dāng)它移動(dòng)時(shí)被懸掛，為了滿(mǎn)足該板(3)自由三維發(fā)泡，以使得其任何時(shí)候都不與爐壁接觸，最后，在爐子的底端形成一個(gè)發(fā)泡后的層產(chǎn)品。當(dāng)水平的爐子用于物理交聯(lián)過(guò)程時(shí)，一旦加熱開(kāi)始，該板(3)可以通過(guò)一傳送帶進(jìn)入該爐子，這將導(dǎo)致發(fā)泡劑的分解以開(kāi)始發(fā)泡過(guò)程，該板C3)通過(guò)一個(gè)允許在其中自由膨脹的氣墊支撐，以在爐子的末端形成一個(gè)發(fā)泡后的層產(chǎn)品。如果聚烯烴通過(guò)化學(xué)過(guò)程交聯(lián)，水平爐子被使用以實(shí)現(xiàn)加熱、交聯(lián)和發(fā)泡步驟，以下將詳細(xì)說(shuō)明。用于化學(xué)交聯(lián)過(guò)程的爐子(4)可分為兩部分，第一加熱部(4. 1)和第二發(fā)泡部 (4. 2)，未發(fā)泡的板C3)進(jìn)入爐子(4)的第一加熱部(4. 1)并且朝其第二發(fā)泡部(4. 2)移動(dòng)， 直到在第二發(fā)泡部(4. 的末端連續(xù)的形成發(fā)泡后的層產(chǎn)品。該板C3)通過(guò)一個(gè)移動(dòng)的支撐件進(jìn)入爐子的第一部分(4. 1)，例如，一個(gè)傳輸帶(4. 1. 1)。此處，該板被加熱到170-320°C，以確保發(fā)泡并防止材料的降解。隨溫度的升高導(dǎo)致該板的主要成分聚烯烴的軟化，而使該板(3)失去一致性，因此有必要沿著前面所述的傳送帶(4. 1. 1)傳輸該板(3)。一旦達(dá)到交聯(lián)劑的分解溫度，聚烯烴(1. 1)中形成新的鏈的自由基將生成(例如， 聚乙烯)，其增強(qiáng)了該板(3)的硬度。加熱該板C3)還將引起發(fā)泡劑開(kāi)始分解。到那時(shí)，大部分交聯(lián)劑已經(jīng)分解并且反應(yīng)生成聚烯烴(1. 1)中的更多的鏈，從而提高了該板(3)的硬度。一旦達(dá)到該點(diǎn)，該板(3) 將具有足夠的硬度以支撐自身的重量而無(wú)需傳送帶(4. 1. 1)。為了在爐子的第二部分(4.2)中傳輸該板(3)，并且為了滿(mǎn)足在此階段該板 (3)的自由(三維)膨脹，當(dāng)發(fā)泡劑開(kāi)始劇烈分解時(shí)，一熱的氣墊(4.2. 1)被用于在發(fā)泡過(guò)程中傳輸和支撐該板(3)。因此，在爐子(4)的第二部分(4. 2)的末端生成了一經(jīng)過(guò)自由三維發(fā)泡后的泡沫板(5)，其密度在25-250kg/m3，其厚度在3_20mm，其寬度在500-2500mm，其長(zhǎng)度取決于要生產(chǎn)的由泡沫板(6)制造的裝飾板(18)的尺寸。在步驟d)中得到的發(fā)泡層產(chǎn)品(5)具有不規(guī)則的側(cè)面(5. 1)，由于完美的控制這個(gè)過(guò)程很復(fù)雜，以至于三維發(fā)泡是不均勻的，尤其是在發(fā)泡層產(chǎn)品( 的側(cè)面區(qū)域。因此， 在步驟e)中，發(fā)泡層產(chǎn)品(5)被切割，尤其是發(fā)泡層產(chǎn)品(5)的不規(guī)則的側(cè)面(5. 1)，通常位于發(fā)泡層產(chǎn)品(5)的側(cè)邊?？梢杂绊懓l(fā)泡層產(chǎn)品(5)的另一種可能的切割操作是切割產(chǎn)品規(guī)格，其根據(jù)要生產(chǎn)的裝飾板所需要的特殊尺寸的泡沫板(6)限定。最后，如在圖6中所示，可以影響發(fā)泡層產(chǎn)品( 或者泡沫板(6)另一種可能的切割操作是，由發(fā)泡層產(chǎn)品(5)(或者泡沫板(6))生產(chǎn)至少兩個(gè)更薄的泡沫板(16，17)，其通過(guò)使用一種切割(1 的方式對(duì)發(fā)泡層產(chǎn)品(5)(或者泡沫板(6))沿著與其主表面平行的面進(jìn)行一次或多次縱向切割。另一種在步驟e)之前或者在該相同步驟之后的可被執(zhí)行的可選步驟是，用至少一第三板(1 實(shí)施一層壓步驟χ)。這個(gè)層壓步驟可以連續(xù)實(shí)施，而不用停止該過(guò)程，或者在存儲(chǔ)發(fā)泡層產(chǎn)品( (或者泡沫板(6)，如果其在切割步驟e)后實(shí)施)之后，通過(guò)一個(gè)單獨(dú)的過(guò)程實(shí)施。因此，該層壓過(guò)程是參照發(fā)泡層產(chǎn)品(5)的描述，同樣的步驟也可以應(yīng)用于泡沫板(6)。通過(guò)加熱發(fā)泡層產(chǎn)品(5)的表面發(fā)泡層產(chǎn)品( 被層壓。表面的加熱軟化了形成發(fā)泡層產(chǎn)品(5)的部分的熱塑性材料的表面。為了正確的實(shí)施層壓，發(fā)泡層產(chǎn)品( 包含的熱塑性材料的百分比應(yīng)當(dāng)在60-99%。軟化的熱塑性材料作為一種結(jié)合成分用于在發(fā)泡層產(chǎn)品(5)上層壓其他的層 (13)。這種軟化可以通過(guò)不同的加熱發(fā)泡層產(chǎn)品( 的表面的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。第一種加熱表面的方法的例子，包括如圖3中所示的卷軸(1 。在這個(gè)過(guò)程中，該板就像發(fā)泡層產(chǎn)品( 那樣通過(guò)一對(duì)兒或多對(duì)兒熱的軟化熱塑性材料表面的卷軸。一旦一塊或多塊板(13)被層壓到發(fā)泡層產(chǎn)品(5)上，該板的不規(guī)則區(qū)域(5. 1)將被去除和/或被切割為格式化。第二種加熱用于加熱發(fā)泡層產(chǎn)品( 表面的方法的例子，如圖4所示，其通過(guò)一個(gè)噴燈(14)直接用在加熱發(fā)泡層產(chǎn)品( 上。這個(gè)效果與前面的情況相似，軟化發(fā)泡層產(chǎn)品 (5)的熱塑性材料的表面以附著至少一第三板(13)。第三種加熱用于加熱發(fā)泡層產(chǎn)品( 表面的方法的例子，如圖5所示，其通過(guò)使用一個(gè)紅外爐00)。在這種情況下，如前面的例子，發(fā)泡層產(chǎn)品( 的熱塑性材料的表面被軟化以附著至少一第三板(1 在發(fā)泡層產(chǎn)品(5)上。第三板(13)可以例如是熱塑性薄膜。該膜的目的是便于在第二罩板(10)和泡沫板(6)之間附著，由于第二罩板(10)的性質(zhì)，預(yù)加熱泡沫板(6)的步驟f)中熔化的熱塑性材料不足以在兩塊板(6，10)之間實(shí)現(xiàn)良好的附著。在特殊情況下，第三板(1 也可以是纖維增強(qiáng)材料板，例如在特定區(qū)域提供額外的硬度。至少一第三板(1 可以被層壓在發(fā)泡層產(chǎn)品( 的一面或兩個(gè)主要表面上，其取決于需要。過(guò)程的階段B描述了裝飾板(18)的制造過(guò)程，以步驟f)開(kāi)始，在爐子(7)中預(yù)加熱泡沫板(6)。在爐子(7)中，例如可以是一紅外爐，泡沫板(6)被加熱到180-225°C之間，該溫度足以軟化聚烯烴以便于在接下來(lái)的步驟g)中形成泡沫板(6)，并且保持在該限度以下，如果超過(guò)該限度聚烯烴(1. 1)將開(kāi)始降解。一旦預(yù)加熱泡沫板(6)的步驟完成，開(kāi)始步驟g)形成泡沫板(6)。
在這一步中，通過(guò)一個(gè)具有復(fù)制要生產(chǎn)的裝飾板(18)的形狀的模具(8. 1)的成形壓力機(jī)(8)將壓力施加于泡沫板(6)。成形壓力機(jī)(8)不需要額外的加熱系統(tǒng)，因此被稱(chēng)為冷成形。然而泡沫板(6)以一足夠便于其成形的溫度到達(dá)該成形壓力機(jī)(8)。在步驟g)中形成泡沫板(6)后，步驟h)被實(shí)施，泡沫板(6)通過(guò)利用一第二外部罩板(10)制成拱形，其對(duì)應(yīng)于泡沫板(6)的至少一個(gè)主表面，該第二板也復(fù)制成要生產(chǎn)的裝飾板的形狀，其附著于泡沫板(6)上并且可選擇的附著在形成基板的其他板上。因此，步驟h)，覆蓋，包括使第二罩板(10)附著在基板上并且通過(guò)復(fù)制要生產(chǎn)的裝飾板(18)的形狀形成所述板(10)。第二罩板(10)為泡沫板(6)提供一好的外部表面，在美學(xué)外表情形下，汽車(chē)內(nèi)部使用者可看到并感覺(jué)到。那些可見(jiàn)面的覆蓋物可以由例如，一塊無(wú)紡布或者非織造布或者非織物材料。步驟h)可以在冷成形的步驟g)后執(zhí)行，或者在同時(shí)執(zhí)行，例如形成并覆蓋泡沫板 (6)可以由同一成形壓力機(jī)⑶的單獨(dú)的操作中實(shí)現(xiàn)，如圖2所示(1的變形)，其中泡沫板 (6)和第二罩板(10)均被放置在成形壓力機(jī)(8)中以在同時(shí)實(shí)現(xiàn)成形和覆蓋。另一種可選的連續(xù)實(shí)現(xiàn)步驟g)和h)的構(gòu)成，如圖7所示O的變形)，第一泡沫板(6)在成形壓力機(jī)(8)中形成，通過(guò)將上述板放置在成形壓力機(jī)(8)中并通過(guò)放置泡沫板(6)使其被覆蓋，并且一旦形成，第二罩板(10)與在覆蓋壓力機(jī)(9)中泡沫板(6)的至少一個(gè)主表面相一致。這兩步同時(shí)(變形1)實(shí)施還是連續(xù)的(變形2)實(shí)施取決于裝飾板(18)是否要進(jìn)行最后的卷邊步驟。裝飾板(1 的可選的卷邊操作ζ)包括使用一過(guò)量覆蓋物覆蓋裝飾板(1 的外部邊緣。這一操作通過(guò)附著過(guò)量材料(10. 1)到需要卷曲的裝飾板(18)形成的基板的區(qū)域 (包括泡沫板(6)和可選擇的其他板(1 )實(shí)現(xiàn)。如果不需要卷曲操作，步驟g)和h)，分別是冷成型和覆蓋，使用一單獨(dú)的成形壓力機(jī)通過(guò)單獨(dú)的操作同時(shí)實(shí)現(xiàn)，如圖2所示。在這種情形下，成形壓力機(jī)(8)執(zhí)行成形和覆蓋操作，因?yàn)檫@兩步同時(shí)執(zhí)行，泡沫板(6)和至少一第二罩板(10)被定位，以使對(duì)應(yīng)于泡沫板(6)的至少一個(gè)主表面。所以， 裝飾板(18)將通過(guò)一單獨(dú)的動(dòng)作生成。在這種情形下，去除多余的材料的切割步驟i)將在相同的成形壓力機(jī)(8)中執(zhí)行，或者在一個(gè)單獨(dú)的操作中使用一合適的切割方式(11)。從泡沫板(6)上去除多余的材料的切割步驟i)，可以包括切割具有裝飾板(18) 的最終尺寸的泡沫板(6)的外部邊緣和打出在裝飾板(18)上用于固定附件(遮陽(yáng)板，控制臺(tái)，外殼，把手等等)的必要的孔。除了泡沫板(6)和第二罩板(10)，其他的板也可被放置在成形壓力機(jī)(8)中，例如，至少一與其他板(6，10，1；3)被直接放置在成形壓力機(jī)中的第四板。在這種情形下，盡管第二罩板(10)位于泡沫板(6)的一個(gè)主表面上，它并不直接在泡沫板(6)上，而是在與泡沫板(6) —起形成基板的部分的另一塊板(13)上。第四板可以是一增強(qiáng)板，或者局部增強(qiáng)元件，或者在不同區(qū)域需要不同硬度的裝飾板(18)的特定區(qū)域的局部增強(qiáng)元件，作為一個(gè)例外，這些增強(qiáng)板可以由纖維增強(qiáng)材料制成。然而，這些纖維增強(qiáng)材料可以包括一比通常的裝飾板制造過(guò)程中所需的更小量的增強(qiáng)材料，因?yàn)榇藭r(shí)中間核層包括纖維增強(qiáng)材料(1.2)，它形成泡沫板(6)不可分割的一部分。如果需要最后的卷曲操作，步驟g)和h)將連續(xù)執(zhí)行而非同時(shí)執(zhí)行，在覆蓋泡沫板 (6)之前必須對(duì)形成的泡沫板(6)進(jìn)行相應(yīng)的切割，以使得在可以卷曲的區(qū)域內(nèi)其可以被具有一多余材料(10. 1)的第二罩板(10)覆蓋。圖7詳細(xì)示出了這一過(guò)程的變形。在這一情形下，執(zhí)行覆蓋步驟h)之前，一個(gè)膠合步驟y)必須被實(shí)施，其為了粘合第二罩板(10)和泡沫板(6)通過(guò)使用一種在第二罩板(10)和泡沫板(6)之間應(yīng)用膠粘劑的膠粘應(yīng)用(19)的方法。一旦使用了膠粘劑，形成的泡沫板(6)和具有卷曲步驟中所需的多余材料(10. 1) 的第二罩板(10)被放置在覆蓋壓力機(jī)(9)中，使用壓力將上述板(6，10)結(jié)合在一起。去除多余材料的切割操作步驟i)，能夠在相同的覆蓋機(jī)器中或者在一個(gè)單獨(dú)的操作中使用一種類(lèi)似于在不需要卷曲裝飾板(18)的變形過(guò)程中使用的切割方法而實(shí)施。—旦這些完成，過(guò)程將以卷曲操作結(jié)束。最后，圖8示出了一個(gè)通過(guò)這一過(guò)程制得的產(chǎn)品的例子，特別展示了，組成裝飾板 (18)的不同的層結(jié)構(gòu)。在這種情況裝飾板由兩塊板制成，這是本發(fā)明最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。這些層是基板，僅包括一中間核層和第二罩板(10)組成。如圖8所示，中間核層由泡沫板(6)組成。特別是，示出了最接近于泡沫板(6)的上部和下部表面的區(qū)域(6.幻，該處沉積了纖維增強(qiáng)材料(1. 2)。在一使用擠壓機(jī)O)的特例中，在加熱并勻質(zhì)化組分(1)的混合物的步驟b)中， 接近于泡沫板(6)的表面的纖維增強(qiáng)材料的聚集發(fā)生，當(dāng)均勻的混合物(2. 6)從擠壓機(jī)(2) 的出口(2.4)流出時(shí)，并且其由于在出口(2.4)的末端處最密集的材料的聚集而主要位于該板(3)的上下表面。泡沫板(6)中的纖維增強(qiáng)材料(1. 2)的百分比在1-40%之間。如果纖維使用玻璃纖維，這種纖維增強(qiáng)材料(1.3)的長(zhǎng)度少于25mm。因此，如圖6所示，纖維增強(qiáng)材料(1. 2)形成泡沫板(6)或者裝飾板(18)的中間核層的不可分割的部分。這種纖維增強(qiáng)材料(1. 因此滿(mǎn)足裝飾板(18)足夠的硬度需求。 如上所述，僅在例外的情形下需要使用過(guò)量的纖維增強(qiáng)材料，正常情況下僅在局部區(qū)域。材料、形狀、尺寸和組分的布局的變形都不改變本發(fā)明的本質(zhì)，其是一非限制性的描述，上述描述足以使本領(lǐng)域技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種制造汽車(chē)裝飾板的方法，其具有以下步驟a)配置至少下列組分(1)-聚烯烴(1.1)-玻璃增強(qiáng)纖維(1. 2)-添加劑(1.3)其中，至少聚烯烴(1.1)的一部分與添加劑(1. 預(yù)混合形成濃縮劑，其中添加劑 (1. 3)由至少一種起泡劑組成，b)加熱并勻質(zhì)化上述步驟a)中的組分(1)以形成一種組分(1)的均勻混合物0.6)，c)生產(chǎn)一塊由上述步驟b)中的組分(1)的均勻混合物制成的板(3)，d)加熱，交聯(lián)并發(fā)泡上述步驟c)中形成的板(3)，e)切割上述步驟d)中形成的發(fā)泡層產(chǎn)品(5)以形成一塊泡沫板(6)，f)預(yù)加熱上述泡沫板(6)，g)冷卻成形至少上述泡沫板(6)，h)通過(guò)用對(duì)應(yīng)于上述泡沫板(6)的至少一個(gè)主表面的一第二蓋板(10)覆蓋至少上述泡沫板(6)，i)切割已制得的裝飾板(18)以去除多余的材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于在所述板C3)被加熱和發(fā)泡之前，所述板C3)在步驟d)中通過(guò)物理加工的方式被交聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于加熱和發(fā)泡在一水平爐中進(jìn)行，其中當(dāng)所述板C3)移動(dòng)通過(guò)該爐時(shí)，由一氣墊支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于加熱和發(fā)泡在一垂直爐中進(jìn)行，其中當(dāng)所述板C3)移動(dòng)通過(guò)該爐時(shí)，由重力保持垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于在所述板C3)被加熱和發(fā)泡時(shí)，所述板C3)在步驟d)中通過(guò)化學(xué)加工的方式被交聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于所述板(3)在一水平爐中被交聯(lián)。
7.據(jù)權(quán)利要求5中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于通過(guò)化學(xué)加工的方式交聯(lián)是由于至少一種形成所述添加劑(1.3)的部分的化學(xué)交聯(lián)劑的作用。
8.據(jù)權(quán)利要求7中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于至少一種交聯(lián)劑由一種具有分解溫度低于至少一種發(fā)泡劑的分解溫度的有機(jī)過(guò)氧化物組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于步驟e)中實(shí)施切割的目的是為了去除所述發(fā)泡層產(chǎn)品(5)的不規(guī)則的側(cè)邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于步驟e)中實(shí)施切割的目的是為了生產(chǎn)具有大體上對(duì)應(yīng)于所述裝飾板(18)尺寸的泡沫板(6)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于步驟e)中實(shí)施切割的目的是為了生產(chǎn)至少兩塊泡沫板(16，17)，其通過(guò)平行于所述泡沫板(6)的主平面的至少一次切割制得。
12.根據(jù)權(quán)利要求1中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于所述發(fā)泡層產(chǎn)品(5)或者具有一至少第三板(1 的所述泡沫板(6)在步驟e)之前或之后，還具有一層壓的步驟
13.根據(jù)權(quán)利要求1中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于步驟f)預(yù)加熱，包括所述泡沫板(5)和至少一第二裝飾罩板(10)和/或至少一第三板(13)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于步驟g)，冷成形所述泡沫板(6)，并且步驟h)用至少一第二板(10)覆蓋所述泡沫板(6)，其在同時(shí)實(shí)施。
15.根據(jù)權(quán)利要求1中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于步驟f)預(yù)加熱，僅包括所述泡沫板(6)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15中的汽車(chē)裝飾板的制造方法，其特征在于有一在所述泡沫板(6) 的至少一個(gè)表面的膠粘步驟y)，在步驟g)之后實(shí)施，冷成形所述泡沫板，并且有一步驟ζ) 在步驟h)之后實(shí)施，覆蓋所述泡沫板(6)，以及一步驟i)，切割去除多余的材料。
全文摘要
本發(fā)明包括一種制造汽車(chē)裝飾板的方法，形成裝飾板的中間核層的熱塑泡沫板由熱塑材料、添加劑和纖維增強(qiáng)材料的混合物制得，其中，中纖維增強(qiáng)材料是形成熱塑性泡沫板必不可少的組成部分。
文檔編號(hào)C08J5/08GK102171015SQ200980139712
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者伊格納西奧·岡薩雷斯·羅德里格斯, 阿爾貝托·桑切斯·里特 申請(qǐng)人:格魯坡·安托林-英杰尼瑞亞股份有限公司