專利名稱：發(fā)泡的聚酯及其制備方法
發(fā)泡的聚酯及其制備方法本發(fā)明涉及由熱塑性聚酯制得的泡沫體，其具有高均一性(Homogenitat)、低的開 孔率(Offenzelligkeit)和高的剪切斷裂伸長率(Schubbruchdehnung)，包含四羧酸二酐 作為改性劑，用于制備該泡沫體的試劑和用于制備該發(fā)泡的聚酯的方法。例如由WO 93/12164已知發(fā)泡的蜂窩狀聚酯及其制備方法。其中記載了適合于擠 出發(fā)泡的熱塑性聚酯，其例如具有大于0.8 dl/g的特性粘度。為了達(dá)到所給定的特性粘度 值，記載了一種兩階段方法，根據(jù)該方法，向具有高于0. 52 dl/g的特性粘度的聚酯添加有 機四羧酸的二酸酐并使其發(fā)生反應(yīng)，以得到具有0.85-1. 95 dl/g的特性粘度的聚酯。借助 這樣準(zhǔn)備的聚酯可以隨后通過擠出發(fā)泡引入到發(fā)泡過程。有時在擠出發(fā)泡期間還可以進(jìn)一 步添加有機四羧酸的二酸酐。所述方法的缺陷在于，需要兩個復(fù)雜的方法步驟，目的是首先將全部體積的聚酯 與四羧酸的二酸酐混合，然后將該混合物在固相反應(yīng)器中調(diào)節(jié)到反應(yīng)溫度，并保持該溫度 若干小時直到反應(yīng)結(jié)束。然后，才接下來是真正的發(fā)泡過程。根據(jù)US 5，288, 764，可以通過形成熔融混合物并擠出該混合物得到經(jīng)發(fā)泡的聚 酯。該混合物由主要含量的聚酯以及較低部分的由聚酯和含有起鏈延長或鏈支化的物質(zhì)組 成的混合物形成。本發(fā)明基于如下任務(wù)提供由聚酯制得的泡沫，用于其制備的試劑和用于其制備 的方法，從而以簡單的方式由熱塑性聚酯獲得具有有利性能的泡沫或泡沫體。特別尋求由 聚酯制得的泡沫例如在低密度情況下具有高均一性、低開孔率、高強度和特別是高剪切斷 裂伸長率。聚酯發(fā)泡成泡沫體是僅能困難地控制的過程。特別地，具有低特性粘度(IV)的 聚酯要么根本不能發(fā)泡，要么在能發(fā)泡的情況下，所述泡沫具有差的性能，例如變化性的高 密度、高的開孔率、不規(guī)則的孔分布和低的剪切斷裂伸長率。為了根據(jù)本發(fā)明解決該任務(wù)，該泡沫體的聚酯泡沫含有至少一種熱塑性彈性體。例如，根據(jù)本發(fā)明的由聚酯制得的泡沫體含有0.5-15. 0重量％的量的熱塑性彈性 體，基于該泡沫體的重量。合乎目的的是，所述熱塑性彈性體的量為0. 5-12重量％，優(yōu)選為 1. 5-12重量％，在每一情況下基于所述泡沫體的重量。有利地，根據(jù)本發(fā)明的由聚酯制得的泡沫體含有作為熱塑性彈性體的聚合物共混 物或熱塑性共聚酯彈性體。熱塑性彈性體由聚合物或聚合物混合物(共混物)組成或含有聚合物或聚合物混 合物(共混物)，其在使用溫度具有與硫化橡膠類似的性能，然而其在升高的溫度能像熱塑 性材料那樣被加工和后處理。聚合物共混物具有得自硬質(zhì)熱塑性塑料的聚合物基體，在該 聚合物基體中具有嵌入的得自軟的交聯(lián)或未交聯(lián)彈性體的顆粒。所述熱塑性共聚酯彈性體 含有硬的熱塑性序列和軟的彈性體序列。所述熱塑性共聚酯彈性體含有聚酯嵌段，所述聚 酯嵌段合乎目的地得自二元醇，優(yōu)選得自1，4" 丁二醇或1，2-乙二醇，和二元羧酸，優(yōu)選對 苯二甲酸，所述聚酯嵌段已經(jīng)用帶有羥基端基的聚醚在縮合反應(yīng)中酯化。熱塑性彈性體(例如根據(jù)prEN ISO 18064)還在下列名下是已知的縮寫TPE和 子集TPO (熱塑性烯烴彈性體)、TPS (熱塑性苯乙烯彈性體)、TPV (熱塑性硫化橡膠)、TPU (熱塑性聚氨酯彈性體)、TPA (熱塑性聚酰胺彈性體)、TPC (熱塑性共聚酯彈性體) 和TPZ (其它的、未分類的熱塑性彈性體)。TPE包括嵌段聚合物或鏈段聚合物，例如比如熱 塑性苯乙烯嵌段聚合物，熱塑性共聚酯，聚醚酯，熱塑性聚氨酯或聚醚聚酰胺嵌段共聚物。 所述TPE要么通過硬的和軟的嵌段的共聚，要么通過摻混熱塑性基體，保持其彈性體性能。 在接枝共聚的情況下，所述硬鏈段形成所謂的域，其充當(dāng)物理交聯(lián)位點。TPE可以反復(fù)熔融 和加工。TPE，被描述為熱塑性共聚酯彈性體，或也被稱為TPC，分成具有醚鍵和酯鍵的軟鏈 段的TPC-EE和具有軟聚酯鏈段或聚醚鏈段的TPC-ES/-ET。在此，TPC-EE特別讓人感興趣。熱塑性共聚酯彈性體，或熱塑性共聚酯或熱塑性聚醚酯，或彈性體共聚醚酯交替 地由硬聚酯鏈段和軟聚醚鏈段構(gòu)成。根據(jù)軟硬鏈段的類型和長度，能調(diào)節(jié)寬的硬度范圍。熱 塑性共聚酯是一方面由得自聚亞烷基醚二醇和/或長鏈脂族二羧酸酯的非晶態(tài)軟鏈段和 另一方面由得自晶體聚對苯二甲酸丁二醇酯的硬鏈段組成的嵌段共聚物。該彈性體共聚醚 酯以如下方式制備在熔體中通過在對苯二甲酸酯、聚亞烷基醚二醇(例如聚四亞甲基醚二 醇、聚環(huán)氧乙烷二醇或者聚環(huán)氧丙烷二醇)和短鏈二元醇(例如1，4- 丁二醇或1，2-乙二醇) 的酯交換反應(yīng)。為了在聚酯的情況下提高分子量，可以向該聚酯中添加改性劑。所述改性劑是指 例如有機四羧酸的二酸酐(四羧酸二酐)。優(yōu)選的二酸酐是下列四羧酸的二酸酐苯-1，2，4，5-四羧酸(1，2，4，5-苯四酸)， 3，3’，4，4’-聯(lián)苯四羧酸， 3，3’，4，4’-二苯甲酮四羧酸， 2，2-雙-(3，4- 二羧基苯基)-丙烷， 雙-(3，4-二羧基苯基)-醚， 雙-(3，4-二羧基苯基)-硫醚， 萘-2，3，6，7-四羧酸， 雙-(3，4-二羧基苯基)-砜， 四氫呋喃-2，3，4，5-四羧酸，2，2-_雙_(3，4-二羧基苯基)六氟丙烷，1,2,5，6-萘四羧酸，雙-(3,4--二羧基苯基)-亞砜及其混合物。優(yōu)選的二酐是1，2，4，5-苯四酸二酐(苯-1，2，4，5_四羧酸-1，2:4，5_ 二酐)。能用于制備發(fā)泡的聚酯的起始材料是聚酯，例如熱塑性聚酯，其例如可通過芳族 二羧酸與二元醇的縮聚獲得。芳族酸的例子是對苯二甲酸和間苯二甲酸、萘二羧酸和二苯 基醚二羧酸。二元醇的例子是二醇例如乙二醇、四乙二醇、環(huán)己烷二甲醇、1，4-丁二醇和 1,2-乙二醇。得自或含有聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯以及聚對苯二甲酸乙 二醇酯共聚物(其含有至多20%的間苯二甲酸單元)的聚酯是優(yōu)選的。作為起始材料使用的聚酯(其根據(jù)本發(fā)明經(jīng)改性和發(fā)泡成根據(jù)本發(fā)明的泡沫體) 的特別重要的特征是特性粘度。迄今仍不能由具有大約0.4 dl/g的特性粘度的聚酯出發(fā) 生產(chǎn)泡沫。根據(jù)本發(fā)明，可以由起始材料，例如由特性粘度已經(jīng)為大約0.4 dl/g和更高的聚酯和特別由特性粘度為例如0. 6-0. 7 dl/g和更高的聚酯，可靠地制備具有所需性能的泡 沫。為了提高低溫特性粘度，必須相應(yīng)提高改性劑(特別是四羧酸二酐)的份額，相對于所使 用的聚酯計。通過選擇在所述預(yù)混物中改性劑的濃度和在所用預(yù)混物相對于聚酯的量，能 夠容易地控制經(jīng)加工的聚酯的特性粘度和由此控制其發(fā)泡性能。例如，可以通過所述改性 將0. 6-0. 7 dl/g的特性粘度升高到超過1. 0或者1. 2 dl/g和更高。本發(fā)明還涉及用于由聚酯制備具有高均一性，低開孔率和高剪切斷裂伸長率的泡 沫體的試劑，其含有作為改性劑的四羧酸二酐。該試劑是預(yù)混物，含有25-95重量％的量的 熱塑性彈性體，例如熱塑性共聚酯彈性體，基于該試劑的重量，和5-30重量％的量的四羧酸 二酐，基于該試劑的重量。試劑優(yōu)選用于由聚酯制備泡沫體，其中所述試劑是預(yù)混物，含有25-95重量％的量 的熱塑性共聚酯彈性體和5-30重量％的量的四羧酸二酐以及0-70%、優(yōu)選1-50重量％的穩(wěn) 定劑、成核劑、阻燃劑和/或聚酯，在每一情況下基于所述試劑的重量，所述聚酯合乎目的 的是與待改性的起始聚酯相同品質(zhì)的聚酯。所述試劑，也即預(yù)混物，可以預(yù)先制備和在有些情況下可以中間存儲。然后，可以 以預(yù)定的量混合該預(yù)混物和有待發(fā)泡的聚酯。由該預(yù)混物和聚酯組成的混合物可以進(jìn)一步 供給到發(fā)泡過程和加工成泡沫體。本發(fā)明還涉及用于由聚酯制備具有高均一性和剪切斷裂伸長率的泡沫體的方法， 其含有四羧酸二酐作為改性劑。根據(jù)本發(fā)明的用于制備泡沫體的方法向聚酯樹脂中加入熱塑性彈性體(例如熱塑 性共聚酯彈性體)和四羧酸二酐的預(yù)混物，并將其發(fā)泡成泡沫體，該泡沫體含有0. 5-15重 量％的量的熱塑性共聚酯彈性體，基于該泡沫體的重量。熱塑性彈性體(例如熱塑性共聚酯彈性體)和四羧酸二酐的預(yù)混物是作為初級產(chǎn) 物通過混合所述成分制備的。所述預(yù)混物可以含有25-95重量％的共聚酯彈性體，基于該 預(yù)混物，和5-30重量％的四羧酸二酐，基于該預(yù)混物。合乎目的地，所述預(yù)混物含有50-90 重量％，有利地80-90重量％的共聚酯彈性體，基于該預(yù)混物，和10-25重量％，有利地10-15 重量％的四羧酸二酐，基于該預(yù)混物。作為其它成分，該預(yù)混物可以含有例如總共0-70 %、優(yōu)選0. 1-70重量％和特別是 1-50重量％的比如聚酯，穩(wěn)定劑，成核劑，填料和阻燃劑。加入到所述其它成分中的聚酯可 以與有待改性的聚酯(也即起始聚酯)具有相同的品質(zhì)，例如具有從大約0. 4 dl/g起的特性 粘度，特別是具有大約0. 6-0. 7 dl/g和更高的特性粘度的聚酯。該預(yù)混物的準(zhǔn)備可以通過將所述成分供給到混合器，例如捏合擠出機，例如單螺 桿或雙螺桿擠出機或者多軸擠出機等，并在200-260°C的溫度緊密混合所述成分達(dá)10-120 秒的時間段。所述預(yù)混物可以從該混合器中卸出并例如造粒成進(jìn)一步的加工形式。通過混合和發(fā)泡過程，從聚酯制備泡沫體。為此，例如將特性粘度至少為0. 4 dl/ g的聚酯預(yù)先置入并加入所述預(yù)混物。所述預(yù)混物可以以1. 0-20. 0重量％的量使用，基于 該聚酯。有利的是2. 0-4. 0重量％的量，基于所述聚酯。在某些情況下，除了聚酯和預(yù)混物之外，可以向混合和發(fā)泡過程供給另外的組分。 這些是已經(jīng)提到的穩(wěn)定劑、填料和阻燃劑，其可以被供給，其是替代性的，如果沒有已經(jīng)存 在于預(yù)混物中的話。其它組分的量例如為至多15重量％，合乎目的的為0. 1-15重量％，基于該聚酯和預(yù)混物之和。其它的成分，例如用于調(diào)節(jié)泡沫中的孔大小和孔分布的其它成分， 也可以供給到所述混合和發(fā)泡過程中。其例如為至多5重量％、合乎目的的0. 1-5重量％的 元素周期表第I-III族的金屬化合物(基于聚酯和預(yù)混物之和)，例如碳酸鈉、碳酸鈣、硬脂 酸鋁或鎂、肉豆蔻酸鋁或鎂或者對苯二甲酸鈉，和其它合適的化合物例如滑石或二氧化鈦?？梢詫⑺鼋M分供給到反應(yīng)器或混合器中并進(jìn)行混合，所述反應(yīng)器或混合器例如 是單螺桿或雙螺桿擠出機或多軸擠出機或者兩個彼此組合的單螺桿擠出機的級聯(lián)系統(tǒng)，或 者兩個彼此組合的雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的級聯(lián)系統(tǒng)。所述組分在反應(yīng)器或混合器 中的停留時間可以例如為8-40分鐘。在該停留時間期間的溫度可以為240-320°C。還可以向所述反應(yīng)器或混合器(例如上述擠出機)中供給用于發(fā)泡的發(fā)泡劑。合適 的發(fā)泡劑例如是易揮發(fā)性液體、釋放出氣體的熱分解物質(zhì)或者惰性氣體或者上述試劑的混 合物或組合。所述易揮發(fā)性液體包括飽和脂族或者脂環(huán)族烴、芳族烴和商代烴。實例是丁 烷、戊烷、己烷、環(huán)己烷、乙醇、丙酮和HFC 152a。作為惰性氣體可以提及CO2和氮氣。所述 發(fā)泡劑通常在所述組分的進(jìn)料區(qū)域后供給到擠出機中。在該擠出機的成形卸料口連續(xù)地由基本盡可能閉孔的泡沫形成的泡沫體，其可以 例如具有圓形、倒圓、矩形或者多角形橫截面。如果需要，根據(jù)應(yīng)用，所述泡沫體可以隨后經(jīng) 成形、切割和/或接合。如果制備了泡沫體，那么所述泡沫體可以相鄰和/或上下堆疊，并 在相互不可分開的結(jié)合情況下，例如相互粘合或者特別是焊合加工成泡沫塊，特別是均勻 的泡沫塊。所述泡沫塊可以是板狀的并經(jīng)堆疊。接觸面可以整個面經(jīng)彼此結(jié)合，例如焊合。 由此產(chǎn)生了具有在擠出方向上延伸的焊縫的泡沫塊。其可以特別在橫切于擠出方向，或者 橫切于焊縫，從泡沫塊分離出各個泡沫板。本發(fā)明的泡沫體特別具有下面的有利特征-種類純正，其中只存在聚酯且不含其它的不同種類聚合物； -通常閉孔的孔。本發(fā)明的泡沫體在大約120kg/m3的體積密度(Rohdicht)，特別是具有下列有利的 特征-根據(jù)ISO 1922，例如大于1. 0 N/mm2的剪切強度， -根據(jù)ASTM C393，例如大于20 N/mm2的剪切模量，-根據(jù)ISO 1922，例如具有大于12%的值的剪切斷裂伸長率，合乎目的地大于16%和優(yōu) 選大于50% ；-根據(jù)ISO 844，例如大于1. 7 N/mm2的抗壓強度； -根據(jù)DIN 53421，例如大于90 N/mm2的壓縮模量(E-模量)； -根據(jù)基于ASTM D1056-07的Airex方法AM-19，例如小于8%的開孔率，和特別是小 于4%。開孔率測量根據(jù)在ASTM D 1056中記載的Airex方法AM-19實施，但是用另一個式 子計算ASTM D 1059: W = [(A-B)/B] χ 100，其中W =質(zhì)量變化率[%] ；A =最終樣品質(zhì) 量；和B =初始樣品質(zhì)量；Airex AM-19: OZ = [ (A-B) / (LXBXD) ] X 100，其中 OZ =開孔率[Vol_%] A =在 整理后的樣品重量[g] ；B =在整理前的樣品重量[g] ；L, B, D =樣品的長度、寬度和厚度 [cm]；水的密度(1 g/cm3)沒有在該式子中明確示出。根據(jù)本發(fā)明，例如在水吸收試驗中達(dá) 到了低于40重量％的值，合乎目的地低于35重量％，和特別為低于30重量％ ；-所得泡沫的粘度值根據(jù)ISO 16觀/5測定，并可以例如大于150 ml/g，也即對應(yīng)于超 過1.2 dl/g的特性粘度。根據(jù)ISO 1628/5，所得泡沫的粘度值優(yōu)選為例如大于160 ml/g, 也即對應(yīng)于超過1.30 dl/g的特性粘度。根據(jù)本發(fā)明的方法特點例如還在于在擠出時不發(fā)生凝膠形成。所述預(yù)混物能完全 地與聚酯混合，且不形成任何不合意的第二相。所述預(yù)混物可以在本身已知的裝置(人們所 說的配混裝置)中制備，其中該過程能容易地控制。相應(yīng)泡沫體的性能還可以通過選擇熱塑 性共聚酯彈性體(TPC)和其中所含的軟彈性體和硬熱塑性序列以簡單的方式控制。實施例預(yù)混物實施例1 將肖氏硬度為陽D的顆粒形式的熱塑性共聚酯彈性體(TPC)在100°C借助熱空氣干燥 4小時。在同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(具有27mm筒直徑和40的L/D比)上，在200-210°C的筒 溫和200轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速下，在保護(hù)氣氛下混合85重量％的TPC和15重量％的1，2，4，5-苯 四酸二酐(PMDA)，并以股線形式卸出。所述股線在水浴中冷卻和用鼓風(fēng)機干燥后在造粒裝 置中借助旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)變成圓柱形顆粒。這樣得到的預(yù)混物在70°C繼續(xù)干燥3小時。預(yù)混物實施例2:將肖氏硬度為33 D的顆粒形式的熱塑性共聚酯彈性體(TPC)在100°C借助熱空氣干燥 4小時。在同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(具有27mm筒直徑和40的L/D比)上，在200-210°C的筒 溫和200轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速下，在保護(hù)氣氛下混合85重量％的TPC和15重量％的1，2，4，5-苯 四酸二酐(PMDA)，并以股線形式卸出。所述股線在水浴中冷卻和用鼓風(fēng)機干燥后在造粒裝 置中借助旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)變成圓柱形顆粒。這樣得到的預(yù)混物在70°C繼續(xù)干燥3小時。預(yù)混物對比例具有0.81 dl/g的特性粘度的聚酯顆粒(PET)在150°C借助熱空氣干燥8小時。在與 實施例1中相同的裝置上，在M0-250°C和200轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速下，在保護(hù)氣氛下混合85重 量％的PET顆粒和15重量％的1，2，4，5-苯四酸二酐(PMDA)，并以股線形式卸出。所述股 線在水浴中冷卻和用鼓風(fēng)機干燥后在造粒裝置中借助旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)變成圓柱形顆粒。這樣得 到的預(yù)混物在70°C繼續(xù)干燥3小時。表 1用于制備預(yù)混物的試驗參數(shù)
權(quán)利要求
1.由熱塑性聚酯制得的泡沫體，具有高均一性，低開孔率和高剪切斷裂伸長率，含有四 羧酸二酐作為改性劑，其特征在于，所述聚酯泡沫含有熱塑性彈性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的由聚酯制得的泡沫體，其特征在于，所述熱塑性彈性體的含量為 0. 5-15重量％，基于該泡沫體的重量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中至少一項的由聚酯制得的泡沫體，其特征在于，所述聚酯泡沫 中含有熱塑性共聚酯彈性體作為熱塑性彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的由聚酯制得的泡沫體，其特征在于，所述熱塑性共聚酯彈性體的 含量為0. 5-15重量％，基于該泡沫體的重量。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4中至少一項的由聚酯制得的泡沫體，其特征在于，所述熱塑性 共聚酯彈性體含有聚酯嵌段，其中所述聚酯嵌段得自二元醇，優(yōu)選1，4-丁二醇或1，2-乙二 醇，和二羧酸，優(yōu)選對苯二甲酸，其用帶有羥基端基的聚醚在縮合反應(yīng)中酯化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中至少一項的由聚酯制得的泡沫體，其特征在于，所述聚酯泡沫 具有低于8%和特別是低于4%的開孔率。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中至少一項的由聚酯制得的泡沫體，其特征在于，所述聚酯泡沫 具有大于12%的剪切斷裂伸長率，合乎目的地大于16%，和優(yōu)選大于50%。
8.用于由熱塑性聚酯制備泡沫體的方法，該泡沫體具有高均一性，低開孔率和高剪切 斷裂伸長率，含有四羧酸二酐作為改性劑，該方法的特征在于，向聚酯添加熱塑性彈性體， 優(yōu)選熱塑性共聚酯彈性體，和四羧酸二酐的預(yù)混物，將其混合和發(fā)泡成泡沫體，所述泡沫體 含有0. 5-15重量％的量的所述熱塑性彈性體或熱塑性共聚酯彈性體，基于該泡沫體的重 量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的由聚酯制備泡沫體的方法，其特征在于，將熱塑性共聚酯彈性體 和四羧酸二酐的預(yù)混物和所述聚酯作為成分供給到反應(yīng)器或混合器，特別是單螺桿或雙螺 桿擠出機或多軸擠出機或兩個彼此組合的單螺桿擠出機的級聯(lián)系統(tǒng)或者雙螺桿和單螺桿 擠出機的級聯(lián)系統(tǒng)，并在其中混合。
10.用于由聚酯制備泡沫體的試劑，該泡沫體具有高均一性，低開孔率和高剪切斷裂伸 長率，含有四羧酸二酐作為改性劑，其特征在于，該試劑是預(yù)混物，含有25-95重量％的量的 熱塑性彈性體，優(yōu)選熱塑性共聚酯彈性體，基于該試劑的重量，和5-30重量％的量的四羧酸 二酐，基于該試劑的重量。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的用于由聚酯制備泡沫體的試劑，其特征在于，該試劑是預(yù)混物， 含有50-90重量％的量的熱塑性共聚酯彈性體，合乎目的地為80-90重量％，和10-25重量％ 的量的四羧酸二酐，合乎目的地為10-15重量％，基于該試劑的重量。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11中至少一項的用于由聚酯制備泡沫體的試劑，其特征在于， 所述試劑是預(yù)混物，含有0-70%，優(yōu)選1-50重量％的穩(wěn)定劑，成核劑，阻燃劑和/或聚酯，在 每一情況下基于該試劑的重量，所述聚酯合乎目的的是與有待被改性的起始聚酯相同品質(zhì) 的聚酯。
全文摘要
得自熱塑性聚酯的泡沫體，具有高均一性，低開孔率和高剪切斷裂伸長率，所述聚酯泡沫含有至少一種熱塑性彈性體例如熱塑性共聚酯彈性體，其量為例如0.5-15重量%，基于該泡沫體的重量。該泡沫體可以通過將具有低特性粘度的起始聚酯和改性劑的混合物發(fā)泡而獲得，所述改性劑為含有四羧酸二酐和熱塑性共聚酯彈性體的預(yù)混物形式。
文檔編號C08J9/00GK102056967SQ200980121758
公開日2011年5月11日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者C·門格, H·勒格, L·維利格, M·吉斯勒 申請人:3A 科技和管理有限公司