專利名稱：一種雙線生產聚丙烯的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙線生產聚丙烯的裝置。
技術背景。
目前國內外生產聚丙烯的工藝技術無論是液相本體法還是氣相本體
法，均采用單線串聯方式，即1至4個反應器串聯生產，僅能通過調節(jié) 催化劑、新鮮丙烯的加入量來調節(jié)生產負荷和產品質量，必然造成設備 資源的浪費和生產的不靈活性。根據査得的文獻及綜合目前國內外的聚
丙烯工藝，現分述如下
(1) 日本專利特開昭58—216735，歐洲化學新聞1983. 4. 18第4頁
淤漿聚合環(huán)管反應器串聯一臺或多臺流化床反應器生產聚丙烯。
(2) 日本專利特開昭58 — 157807，昭56_ 139520(三井油化)
淤漿聚合反應器串聯兩臺流化床反應器生產聚丙烯。
(3) 日本專利昭59—230010(Amoco/Chisso) 兩臺臥式反應器串聯生產聚丙烯。

實用新型內容
本實用新型的目的是設計一種采取雙線生產聚丙烯的裝置，不僅可以 靈活地調節(jié)生產負荷、產品質量、有效地利用設備資源，而且還可以增 加反應停留時間、催化劑的活性、能耗的調節(jié)余地，最重要的是增加反 應器的安全性。
本實用新型所述的雙線生產聚丙烯的裝置由丙烯原料罐，通過一個丙 烯升壓泵分為兩條生產線，經丙烯冷卻器a、丙烯冷卻器b與兩個并聯的 預聚釜a、預聚釜b連接，預聚釜a、預聚釜b分別與兩個并聯的液相反應釜a、液相反應釜b連接，液相反應釜a、液相反應釜b頂部出口通過 冷凝器a、冷凝器b與丙烯凝液罐a、丙烯凝液罐b連接，丙烯凝液罐a、 丙烯凝液罐b通過循環(huán)風機a、循環(huán)風機b與液相反應釜a、液相反應釜 b連接，液相反應釜a、液相反應釜b底部出口與氣相反應釜的入口連接， 氣相反應釜設有維持反應溫度的夾套水系統(tǒng)，氣相循環(huán)系統(tǒng)，氣相內循 環(huán)系統(tǒng)是氣相反應釜的頂部氣相出口通過冷凝器c、冷凝器d，丙烯凝液
泵與氣相反應釜的反應區(qū)連接；氣相外循環(huán)系統(tǒng)是氣相反應釜直接與高 壓丙烯洗滌系統(tǒng)連接，氣相反應釜的出料口與后處理系統(tǒng)連接。
新鮮丙烯首先進入丙烯原料罐，然后由一個丙烯升壓泵為兩條生產 線同時提供丙烯，經丙烯冷卻器冷凝后分別進入兩條不同的生產線；在 兩個并聯的預聚釜內，冷凍丙烯與催化劑接觸，開始丙烯的預聚；
預聚釜內經預聚后具有活性的催化劑和丙烯混合物淤漿分別進入兩 個并聯的液相反應釜內繼續(xù)反應；聚合產生的熱量通過汽化一冷凝回流 系統(tǒng)排除；液相反應釜內氣相物經冷凝器冷凝后回流至反應釜內，未冷 凝的氣相物通過循環(huán)風機打入液相反應釜內液相部分進行鼓泡；在循環(huán) 風機入口加入用于調節(jié)反應的氫氣；反應釜的壓力是通過汽化一冷凝回 流系統(tǒng)來控制；由兩個液相反應釜內排出的漿料混合后進入氣相反應釜， 槳料由于壓力的突然降低迅速氣化，進行氣相本體聚合，氣相反應釜設 有用于維持反應溫度的夾套水系統(tǒng)；反應釜氣相設置有內、外循環(huán)系統(tǒng); 內循環(huán)系統(tǒng)的作用是撤去大部分聚合反應熱，循環(huán)氣經過冷凝器，含有 大量丙烯和丙烷的循環(huán)急冷液經丙烯凝液泵升壓后，分別從反應釜的不 同反應區(qū)噴灑至粉料床層，控制反應溫度。外循環(huán)系統(tǒng)的作用是除去丙 烷、氮氣等不反應雜質，送入高壓丙烯洗滌系統(tǒng)中，由于以上系統(tǒng)的設 置，可以保證反應溫度可在80 105"C內調節(jié)控制，而不會影響反應和產 品質量。未反應的丙烯和反應完全的物料進入后處理系統(tǒng)。 發(fā)明的效果。
該套裝置生產靈活和安全、改善了產品的質量，具有較高的社會效益。

圖1一種雙線生產聚丙烯的裝置圖。
其中1、丙烯原料罐2、丙烯升壓泵3、丙烯冷卻器a 4、 預聚釜a5、液相反應釜a 6、冷凝器a7、丙烯凝液罐a8、循 環(huán)風機a9、丙烯冷卻器b 10、預聚釜b 11、液相反應釜b 12、 冷凝器b 13、丙烯凝液罐b 14、循環(huán)風機b 15、氣相反應釜 16、 冷凝器c 17、冷凝器d 18、丙烯凝液泵具體實施方式
丙烯原料罐1，通過一個丙烯升壓泵2 (高速泵，型號為
GSB-Lrl5/520)分為兩條生產線經丙烯冷卻器a3、丙烯冷卻器b9與兩 個并聯的預聚釜a4、預聚釜b10 (有效容積為0.2m3)連接，預聚釜a4、 預聚釜b 10分別與兩個并聯的液相反應釜a5、液相反應釜bll連接(有 效容積為12.4 m3)，液相反應釜a5、液相反應釜bll頂部出口通過冷凝 器a6、冷凝器bl2與丙烯凝液罐a7、丙烯凝液罐bl3連接，丙烯凝液罐 a7、丙烯凝液罐b13通過循環(huán)風機a8、循環(huán)風機b14 (型號為GSC-L-70) 與液相反應釜a5、液相反應釜bll連接，液相反應釜a5、液相反應釜bll 底部出口與氣相反應釜15的入口連接，氣相反應釜設有維持反應溫度的 夾套水系統(tǒng)，氣相循環(huán)系統(tǒng)，氣相內循環(huán)系統(tǒng)是氣相反應釜的頂部氣相 出口通過冷凝器c16、冷凝器dl7，丙烯凝液泵18，與氣相反應釜的反應 區(qū)連接；氣相外循環(huán)系統(tǒng)是氣相反應釜直接與高壓丙烯洗滌系統(tǒng)連接， 氣相反應釜的出料口與后處理系統(tǒng)連接。
權利要求1.一種雙線生產聚丙烯的裝置，其特征在于由丙烯原料罐，通過一個丙烯升壓泵分為兩條生產線，經丙烯冷卻器a、丙烯冷卻器b與兩個并聯的預聚釜a、預聚釜b連接，預聚釜a、預聚釜b分別與兩個并聯的液相反應釜a、液相反應釜b連接，液相反應釜a、液相反應釜b頂部出口通過冷凝器a、冷凝器b與丙烯凝液罐a、丙烯凝液罐b連接，丙烯凝液罐a、丙烯凝液罐b通過循環(huán)風機a、循環(huán)風機b與液相反應釜a、液相反應釜b連接，液相反應釜a、液相反應釜b底部出口與氣相反應釜的入口連接，氣相反應釜設有維持反應溫度的夾套水系統(tǒng)，氣相循環(huán)系統(tǒng)，氣相內循環(huán)系統(tǒng)是氣相反應釜的頂部氣相出口通過冷凝器c、冷凝器d，丙烯凝液泵與氣相反應釜的反應區(qū)連接；氣相外循環(huán)系統(tǒng)是氣相反應釜直接與高壓丙烯洗滌系統(tǒng)連接，氣相反應釜的出料口與后處理系統(tǒng)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種雙線生產聚丙烯的裝置；由丙烯原料罐，通過一個丙烯升壓泵分為兩條生產線，經丙烯冷卻器a、b與兩個并聯的預聚釜a、b連接，預聚釜a、b分別與兩個并聯的液相反應釜a、b連接，液相反應釜a、b頂部出口通過冷凝器a、b與丙烯凝液罐a、b連接，丙烯凝液罐a、b通過循環(huán)風機a、b與液相反應釜a、b連接，液相反應釜a、b底部出口與氣相反應釜的入口連接，氣相反應釜設有維持反應溫度的夾套水系統(tǒng)，氣相內循環(huán)系統(tǒng)是氣相反應釜的頂部氣相出口通過冷凝器c、冷凝器d，丙烯凝液泵與氣相反應釜的反應區(qū)連接；氣相外循環(huán)系統(tǒng)是氣相反應釜直接與高壓丙烯洗滌系統(tǒng)連接；該裝置生產靈活和安全、產品質量好，社會效益好。
文檔編號C08F110/06GK201347417SQ20092010496
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權日2009年1月9日
發(fā)明者常忠偉, 強 王, 王嘉濤, 王繼龍, 相養(yǎng)冬, 陸順良, 煦 高 申請人:中國石油天然氣股份有限公司