專利名稱：一種胺基防火板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防火板的制備方法，特別涉及一種胺基防火板的 制備方法。
背景技術(shù)：
目前，市場上應(yīng)用比較廣泛的防火板材大多是添加阻燃材料的聚 氨酯和酚醛板材，用來生產(chǎn)彩鋼房的夾心板大多采用聚苯板。聚苯易 燃，且彎曲度纟艮小，因而防火阻燃效果不甚理想，亟待開發(fā)一種新型 防火板材，以達(dá)到理想的防火目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一 種胺基防火板的制備方法，它使用的原料就是阻燃等級比較高的尿素 和三聚氰胺，所以本發(fā)明所述胺基防火板不需要添加任何阻燃材料就 能夠達(dá)到阻燃要求。它具有聚氨酯板材的韌性和酚醛板材的阻燃性和 硬度，是目前板材市場的極大補(bǔ)充。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明 一種胺基防火板的制備方法，所述制備方法包括下列步
驟
1) 、原料的混合將下列重量份配比的原料加入反應(yīng)釜中，攪 拌均勻0-50份尿素、10-50份三聚氰胺、20-50份甲醛、2-8份改 性劑和10-3(H分水；
2) 、混煉將上述混合物料通過齒輪泵輸送至螺桿混煉機(jī)，物料 在螺桿混煉機(jī)中#皮加熱到IO(TC左右時進(jìn)入冷箱；
3) 、捏合物料在冷箱中冷卻至20-40。C時進(jìn)入捏合機(jī)，向捏合 機(jī)中加入1-18份重量份的助劑，充分捏合；4)、板材成型將捏合好的物料輸送至板材模具中，通過蒸汽加
熱模具，使物料中的水汽化，當(dāng)模具排氣孔中有物料冒出時，關(guān)閉模
具排氣孔，然后繼續(xù)加熱2-3分鐘，冷卻后脫模。
本發(fā)明所述原料的重量份配比可以為0-25份尿素、10-20份三 聚氰胺、20-25份曱醛、2-4份改性劑、10-20份水和l-10份助劑。
所述改性劑為下列原料的一種或幾種的混合物十二烷基伯胺、 苯酚、三乙醇胺、糊精、乙二醛、乙二胺、己內(nèi)酰胺、木糖醇、(X-烯烴磺酸鈉、硫脲或笨胺。
所述助劑為下列原料的一種或幾種的混合物沸程30-60的石油
醚、C廣C8的氟代醚、4又丁基甲醚、異丙醚、乙二醇二曱醚、正己烷、
丙酮、硫酸、硝酸、氯化銨或六次曱基四胺。
所述模具的內(nèi)面涂抹聚乙烯醇或硅油，以方便脫模。
所述板材脫模后在100-20(TC的熱風(fēng)或蒸汽中陳化。或直接使用。 本發(fā)明涉及的一種胺基防火板其原料就是阻燃等級比較高的尿 素和三聚氰胺，所以本發(fā)明胺基防火板不需要添加任何阻燃材料就能 夠達(dá)到阻燃要求。它具有聚氨酯板材的韌性和酚醛板材的阻燃性和硬 度，所以本發(fā)明制備的板材是目前板材市場的極大補(bǔ)充。
本發(fā)明適用范圍廣泛，如彩鋼房夾心板、異型板材和泡沫等。特 別適合具有防火功能的彩鋼房夾心板和異型板材。
具體實施方式
實施例1
1) 、原料的混合將下列重量份配比的原料加入反應(yīng)釜中，攪 拌均勻尿素400公斤、三聚氰胺300公斤、多聚甲醛400公斤、十 二烷基伯胺5公斤、硫脲27公斤和純凈水150公斤。
2) 、混煉將上述混合物料通過齒輪泵輸送至螺桿混煉機(jī)，物料 在螺桿混煉機(jī)中被加熱到100 °C左右時進(jìn)入冷箱；
3) 、捏合物料在冷箱中冷卻到20-40。C時進(jìn)入捏合機(jī)，向捏合 機(jī)中加入6重量4分沸程30-60的石油醚和1重量〗分的硝酸溶液。充分捏合，使助劑高度分散，防火板混合液配制完成。
4)、板材成型用上述防火板混合液制備彩鋼房夾心板，將捏合 好的防火板混合液輸送至彩鋼房夾心板模具中，模具的內(nèi)面可以涂抹 聚乙烯醇、硅油等以方便脫模。通過蒸汽加熱模具，使物料中的水汽 化，當(dāng)模具排氣孔中有物料冒出時，關(guān)閉模具排氣孔，然后繼續(xù)加熱 2-3分鐘，冷卻后脫模。板材取出后可以在100-200。C的熱風(fēng)或蒸汽中 陳化。
制備的防火板表觀密度^19kg/m3,壓縮強(qiáng)度^0.1MPa,抗拉強(qiáng) 度20.1MPa,斷裂彎曲負(fù)荷^25N，彎曲變形^50mm,尺寸穩(wěn)定性^0.3%, 導(dǎo)熱系lt20.041W/mk。 實施例2
按實施例1的制備方法，按下列原料配比制備防火板。 三聚氰胺700公斤、多聚曱醛550公斤、三乙醇胺25公斤、苯
胺18公斤、a-稀烴磺酸鈉2公斤、純凈水260公斤、8重量份的正己
烷和3重量份的六次曱基四胺溶液。
制備的防火板表觀密度^10kg/m3，壓縮強(qiáng)度三0.1MPa，抗拉
強(qiáng)度^0.1MPa，斷裂彎曲負(fù)荷^25N,彎曲變形^50mm，尺寸穩(wěn)定性
20.3%,導(dǎo)熱系凄史20.041 W/m，k。
實施例3
按實施例1的制備方法，按下列原料配比制備防火板。 尿素200公斤、三聚氰胺500公斤、多聚曱醛420公斤、己內(nèi)酰
胺50公斤、十二烷基伯胺5公斤、純凈水400公斤、6重量份的異
丙醚、8重量份的正己烷和3重量份的氯化銨溶液。
制備的防火板表觀密度216kg/m3，壓縮強(qiáng)度^0.1MPa，抗拉
強(qiáng)度^0.1MPa,斷裂彎曲負(fù)荷^25N,彎曲變形^50mm，尺寸穩(wěn)定性
20.3%,導(dǎo)熱系數(shù)^0.041 W/m，k。
實施例4
按實施例1的制備方法，按下列重量份配比原料制備防火板。50份三聚氰胺、20份曱醛、8份由十二烷基伯胺、苯酚和三乙 醇胺混合而成的改性劑、IO份水和18份由沸程30-60的石油醚、C廣Cg 的氟代醚和石克酸混合而成的助劑。
制備的防火板表觀密度^2.5kg/m3，壓縮強(qiáng)度^0.01MPa，抗拉 強(qiáng)度S0.05MPa,斷裂彎曲負(fù)荷^LOON,彎曲變形^L00mm,尺寸穩(wěn)定 性^0.2%，導(dǎo)熱系數(shù)^0.061W/m,k。 實施例5
按實施例1的制備方法，按下列重量份配比原料制備防火板。 50份尿素、IO份三聚氰胺、50份曱醛、2份由己內(nèi)酰胺、木糖
醇和a-烯烴磺酸鈉混合而成的改性劑、30份水和1份由氯化銨或六
次曱基四胺混合而成的助劑
實施例6
按實施例1的制備方法，按下列重量份配比原料制備防火板。 25份尿素、20份三聚氰胺、25份曱搭、4份由硫脲和苯胺混合
而成的改性劑、20份水和10份由氯化銨和沸程30-60的石油醚混合
而成的助劑。
實施例7
按實施例1的制備方法，按下列重量份配比原料制備防火板。 20份三聚氰胺、20份甲醛、4份由乙二醛、乙二胺和己內(nèi)酰胺
混合而成的改性劑、IO份水和IO份由異丙醚、乙二醇二曱醚和氯化
銨混合而成的助劑。
實施例8
按實施例l的制備方法，按下列重量份配比原料制備防火板。 25份尿素、IO份三聚氰胺、25份甲醛、2份由糊精和乙二醛混
合而成的改性劑、20份水和6份由沸程30-60的石油醚和六次甲基四
胺混合而成的助劑。
實施例9
按實施例1的制備方法，按下列重量份配比原料制備防火板。25份尿素、50份三聚氰胺、25份曱醛、8份由乙二胺和己內(nèi)酰 胺混合而成的改性劑、20份水和18份由叔丁基曱醚、異丙醚和氯化 4妄混合而成的助劑。 實施例10
按實施例1的制備方法，按下列重量份配比原料制備防火板。 50份尿素、20份三聚氰胺、50份曱醛、4份由木糖醇、a-烯烴 磺酸鈉、硫脲和苯胺混合而成的改性劑、30份水和IO份由正己烷、 丙酮、硫酸、硝酸、氯化銨和六次曱基四胺混合而成的助劑。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā) 明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對 本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神 和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1、一種胺基防火板的制備方法，其特征在于所述制備方法包括下列步驟1)、原料的混合將下列重量份配比的原料加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻0-50份尿素、10-50份三聚氰胺、20-50份甲醛、2-8份改性劑和10-30份水；2)、混煉將上述混合物料通過齒輪泵輸送至螺桿混煉機(jī)，物料在螺桿混煉機(jī)中被加熱到100℃左右時進(jìn)入冷箱；3)、捏合物料在冷箱中冷卻至20-40℃時進(jìn)入捏合機(jī)，向捏合機(jī)中加入1-18重量份的助劑，充分捏合；4)、板材成型將捏合好的物料輸送至板材模具中，通過蒸汽加熱模具，使物料中的水汽化，當(dāng)模具排氣孔中有物料冒出時，關(guān)閉模具排氣孔，繼續(xù)加熱2-3分鐘，冷卻后脫模。
2、 如權(quán)利要求1所述的胺基防火板的制備方法，其特征在于 所述原料的重量份配比為0-25份尿素、10-20份三聚氰胺、20-25份 曱醛、2-4份改性劑、10-20份水和1-10份助劑。
3、 如權(quán)利要求1所述的胺基防火板的制備方法，其特征在于 所述改性劑為下列原料的一種或幾種的混合物十二烷基伯胺、苯酚、 三乙醇胺、糊精、乙二醛、乙二胺、己內(nèi)酰胺、木糖醇、a-烯烴磺酸 鈉、；危脲、苯胺。
4、 如權(quán)利要求1所述的胺基防火板的制備方法，其特征在于 所述助劑為下列原料的一種或幾種的混合物沸程30-60的石油醚、 C廣Cs的氟代醚、 一又丁基甲醚、異丙醚、乙二醇二曱醚、正己烷、丙 酮、硫酸、硝酸、氯化銨、六次曱基四胺。
5、 如權(quán)利要求l-4之任一所述的胺基防火板的制備方法，其特征 在于所述模具的內(nèi)面涂抹聚乙烯醇或硅油。
6、 如權(quán)利要求5所述的胺基防火板的制備方法，其特征在于 所述板材脫模后在100-200。C的熱風(fēng)或蒸汽中陳化。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種胺基防火板的制備方法，包括下列步驟1)原料的混合將下列重量份配比的原料加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻0-50份尿素、10-50份三聚氰胺、20-50％份甲醛、2-8％份改性劑和10-30份水；2)混煉3)捏合；4)板材成型。本發(fā)明使用的原料就是阻燃等級比較高的尿素和三聚氰胺，所以本發(fā)明所述胺基防火板不需要添加任何阻燃材料就能夠達(dá)到阻燃要求。它具有聚氨酯板材的韌性和酚醛板材的阻燃性和硬度，是目前板材市場的極大補(bǔ)充。尤其適合制備具有防火功能的彩鋼房夾心板和模具成型的異型胺基防火板。
文檔編號C08G12/34GK101412797SQ20081018054
公開日2009年4月22日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者李曉明, 偉 鄒 申請人:李曉明