玻鎂板在線成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻鎂板在線成型裝置，屬于玻鎂板生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]玻鎂防火裝飾板具有有機(jī)板材和無機(jī)板材的雙重優(yōu)點(diǎn)，它是用改性菱鎂材料作膠結(jié)料，用中堿或耐堿玻璃纖維布作增強(qiáng)材料而制成的大幅度薄板，主要用于建筑物吊項(xiàng)、內(nèi)隔墻及其它有防火要求部位的裝修。這種板材既具有木質(zhì)類有機(jī)板的輕質(zhì)及柔性和再加工性能，又具有無機(jī)板材的防火性能和耐火性能。目前我國已有許多工程在裝修中使用了玻鎂防火板材。
[0003]玻鎂板在生產(chǎn)過程中是先生產(chǎn)出連續(xù)的板材半成品，玻鎂板半成品從下到上的結(jié)構(gòu)依次為底層模板、底層無紡布、玻纖網(wǎng)，氧化鎂和氯化鎂及木肩芯材，表層玻纖網(wǎng)、無紡布。然后再將玻鎂板半成品切割成較小的塊，送去固化養(yǎng)護(hù)。用機(jī)械生產(chǎn)玻鎂防火板材的情況，存在的一個(gè)較普遍的弊病之一是板材的正表面有大量小氣孔，有些還存在氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種玻鎂板在線成型裝置，其目的在于:通過改進(jìn)玻鎂板生產(chǎn)設(shè)備來消除板面上形成的氣孔，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量及附加值。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0006]玻鎂板在線成型裝置，包括輸送帶，其特征在于:所述輸送帶上從前至后依次設(shè)置有料斗、一次勻料裝置、二次勻料裝置、玻璃纖維布輸送裝置，所述一次勻料裝置底邊距離輸送帶表面高度大于二次勻料裝置底邊距離輸送帶表面高度，所述二次勻料裝置底邊距離輸送帶表面高度等于玻璃纖維布底邊距離輸送帶表面高度，所述料斗內(nèi)部設(shè)置有由電機(jī)帶動的攪拌螺桿，料斗出料口處設(shè)置有拆卸式過濾漏板。
[0007]所述一次勻料裝置包括:刮板、設(shè)于輸送帶上用于調(diào)節(jié)刮板高度的彈性調(diào)節(jié)裝置。
[0008]所述二次勻料裝置包括:方刀、設(shè)于輸送帶上用于調(diào)節(jié)方刀高度的彈性調(diào)節(jié)裝置。
[0009]所述玻璃纖維布輸送裝置包括:放卷輪、張力調(diào)節(jié)輪、導(dǎo)布輪。
[0010]所述張力調(diào)節(jié)輪設(shè)置兩處，分別設(shè)置于放卷輪、導(dǎo)布輪之間。
[0011 ] 所述過濾漏板在料斗出料口處設(shè)置兩處。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型上料斗內(nèi)部設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的攪拌軸，可對料斗內(nèi)部的漿料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁龤饪?，攪拌后的漿料經(jīng)過二次過濾漏板進(jìn)入到輸送帶上，經(jīng)過一次勻料裝置對漿料初步刮平，然后經(jīng)方刀進(jìn)行精密調(diào)節(jié)，形成光滑無氣孔的底層(正表面)，底層成型后經(jīng)過玻璃纖維布輸送裝置，在張力調(diào)節(jié)輪的作用下，玻璃纖維布被充分整平，避免因玻璃纖維布不平整使后期成型產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。
[0014]本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、易于安裝，通過使用本裝置可有效消除玻鎂板表面存在的雜質(zhì)、碎肩及氣孔等缺陷，提高了玻鎂板的表面質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]其中:1輸送帶2料斗2-1電機(jī)2-2攪拌螺桿2_3過濾漏板2_4過濾漏板3 —次勻料裝置3-1刮板3-2彈性調(diào)節(jié)裝置4 二次勻料裝置4-1方刀4-2彈性調(diào)節(jié)裝置5玻璃纖維布輸送裝置5-1放卷輪5-2張力調(diào)節(jié)輪5-3張力調(diào)節(jié)輪5-4導(dǎo)布輪6玻璃纖維布。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1所示，玻鎂板在線成型裝置，包括輸送帶1，所述輸送帶I上從前至后依次設(shè)置有料斗2、一次勻料裝置3、二次勻料裝置4、玻璃纖維布輸送裝置5，所述一次勻料裝置3底邊距離輸送帶I表面高度大于二次勻料裝置4底邊距離輸送帶I表面高度，所述二次勻料裝置4底邊距離輸送帶I表面高度等于玻璃纖維布6底邊距離輸送帶I表面高度，所述料斗2內(nèi)部設(shè)置有由電機(jī)2-1帶動的攪拌螺桿2-2，料斗2-1出料口處設(shè)置有拆卸式過濾漏板2-2，2-3，通過電機(jī)帶動攪拌螺桿將漿料內(nèi)部漿料攪勻，將殘余氣泡打碎，通過調(diào)整過濾漏板的孔徑從而調(diào)整漿料的密度，達(dá)到消除氣孔的目的，所述過濾漏板在料斗出料口處設(shè)置兩處，增強(qiáng)過濾效果。
[0019]所述一次勻料裝置3包括:刮板3-1、設(shè)于輸送帶I上用于調(diào)節(jié)刮板3-1高度的彈性調(diào)節(jié)裝置3-2，通過刮板將厚料進(jìn)行勻料。
[0020]所述二次勻料裝置4包括:方刀4-1、設(shè)于輸送帶上用于調(diào)節(jié)方刀4-1高度的彈性調(diào)節(jié)裝置4-2，勻料后的漿料在方刀的作用下進(jìn)一步刮平，使位于輸送帶上的表面獲得最佳的表面質(zhì)量。
[0021]所述玻璃纖維布輸送裝置5包括:放卷輪5-1、張力調(diào)節(jié)輪5-2，5_3、導(dǎo)布輪5_3。所述張力調(diào)節(jié)輪設(shè)置兩處，分別設(shè)置于放卷，5-1、導(dǎo)布輪5-3之間，底層成型后經(jīng)過玻璃纖維布輸送裝置，在張力調(diào)節(jié)輪的作用下，玻璃纖維布被充分整平，避免因玻璃纖維布不平整使后期成型產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。
[0022]具體工作過程:
[0023]料斗內(nèi)部設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的攪拌軸，對料斗內(nèi)部的漿料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，消除氣孔，攪拌后的漿料經(jīng)過二次過濾漏板進(jìn)入到輸送帶上，經(jīng)過一次勻料裝置對漿料初步刮平，然后經(jīng)方刀進(jìn)行精密調(diào)節(jié)，形成光滑無氣孔的底層(正表面)，底層成型后經(jīng)過玻璃纖維布輸送裝置，在張力調(diào)節(jié)輪的作用下，玻璃纖維布被充分整平，避免因玻璃纖維布不平整使后期成型產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。
[0024]本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、易于安裝，通過使用本裝置可有效消除玻鎂板表面存在的雜質(zhì)、碎肩及氣孔等缺陷，提高了玻鎂板的表面質(zhì)量。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
[0026]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玻鎂板在線成型裝置，包括輸送帶，其特征在于:所述輸送帶上從前至后依次設(shè)置有料斗、一次勻料裝置、二次勻料裝置、玻璃纖維布輸送裝置，所述一次勻料裝置底邊距離輸送帶表面高度大于二次勻料裝置底邊距離輸送帶表面高度，所述二次勻料裝置底邊距離輸送帶表面高度等于玻璃纖維布底邊距離輸送帶表面高度，所述料斗內(nèi)部設(shè)置有由電機(jī)帶動的攪拌螺桿，料斗出料口處設(shè)置有拆卸式過濾漏板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻鎂板在線成型裝置，其特征在于:所述一次勻料裝置包括:刮板、設(shè)于輸送帶上用于調(diào)節(jié)刮板高度的彈性調(diào)節(jié)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻鎂板在線成型裝置，其特征在于:所述二次勻料裝置包括??方刀、設(shè)于輸送帶上用于調(diào)節(jié)方刀高度的彈性調(diào)節(jié)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻鎂板在線成型裝置，其特征在于:所述玻璃纖維布輸送裝置包括:放卷輪、張力調(diào)節(jié)輪、導(dǎo)布輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述玻鎂板在線成型裝置，其特征在于:所述張力調(diào)節(jié)輪設(shè)置兩處，分別設(shè)置于放卷輪、導(dǎo)布輪之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻鎂板在線成型裝置，其特征在于:所述過濾漏板在料斗出料口處設(shè)置兩處D
【專利摘要】玻鎂板在線成型裝置，包括輸送帶，輸送帶上從前至后依次設(shè)置有料斗、一次勻料裝置、二次勻料裝置、玻璃纖維布輸送裝置，一次勻料裝置底邊距離輸送帶表面高度大于二次勻料裝置底邊距離輸送帶表面高度，二次勻料裝置底邊距離輸送帶表面高度等于玻璃纖維布底邊距離輸送帶表面高度，料斗內(nèi)部設(shè)置有由電機(jī)帶動的攪拌螺桿，料斗出料口處設(shè)置有拆卸式過濾漏板。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、易于安裝，通過使用本裝置可有效消除玻鎂板表面存在的雜質(zhì)、碎屑及氣孔等缺陷，提高了玻鎂板的表面質(zhì)量。
【IPC分類】B28B13/02, B28B15/00, B28B1/29
【公開號】CN204935883
【申請?zhí)枴緾N201520597074
【發(fā)明人】彭三梨
【申請人】宿遷天華新材料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月11日