專利名稱：聚(氨酯碳酸酯)多元醇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其制備方法及用途。
背景技術(shù)：
均聚或共聚、羥基官能的、脂肪族聚碳酸酯是已知的。它們用于具有高水解穩(wěn)定性的高質(zhì)量聚氨酯材料領(lǐng)域。通常通過非鄰位二醇與碳酸二芳基酯(DE-A 19 15 908)或碳酸二烷基酯(DE A 25 55 805)反應(yīng)來制備它們。此外可以通過非鄰位二醇與1，3-二氧環(huán)戊-2-酮(dioxolanone)(DE-OS 25 23 352)、碳酰氯(DE-OS15 95 446)、雙氯甲酸酯(DE-OS 8 57 948)或脲(Angew.Chem.92(1980)742)反應(yīng)來制備脂肪族聚碳酸酯二醇。僅基于或主要基于1，6-己二醇的聚碳酸酯多元醇特別獲得相對巨大的商業(yè)重要性。因此，例如使用基于1，6-己二醇的聚碳酸酯二醇生產(chǎn)高質(zhì)量聚氨酯彈性體或涂料。
由此類聚碳酸酯多元醇生產(chǎn)的聚氨酯的水解穩(wěn)定性特別突出。它遠(yuǎn)比由聚己二酸酯多元醇制成的類似產(chǎn)物優(yōu)異。具有500至5000數(shù)均分子量的純己二醇聚碳酸酯是蠟狀物，取決于分子量，具有大約45至55℃的軟化溫度范圍。因此，由其生產(chǎn)的聚氨酯在低溫顯示出增加的橫向彈性模量，即損失其柔韌性。因此，已經(jīng)研制出想要補(bǔ)償該缺陷的聚碳酸酯二醇。其實(shí)例包括基于己二酸的酯類低聚物(DE-OS 19 64 998)，基于己內(nèi)酯的酯類低聚物(DE-OS 17 70 245)或低分子量己二酸酯(EP-A 364 052)、低聚四甘醇(DE-OS 22 21 751)和四丁甘醇。這些結(jié)構(gòu)單元的缺陷是其酯基易于水解或其親水性增加，至少導(dǎo)致由其生產(chǎn)的PUR模制體更加明顯的溶脹。其次包含醚基的聚醚碳酸酯顯示出降低的耐氣候性。
也公開了基于所謂二聚物二醇(C36混合物)的聚碳酸酯多元醇(US-A 5，621，065)，該多元醇產(chǎn)生具有降低的熔點(diǎn)和降低的粘度的聚碳酸酯，甚至在與例如1，6-己二醇混合時。盡管基于短鏈二醇的共聚碳酸酯多元醇在室溫下也是液體，但它們通常具有相對高的粘度。
最后，在文獻(xiàn)中還公開了通過聚碳酸酯與低分子量二胺反應(yīng)制備的聚氨酯碳酸酯(EP-A 624 614)。該多元醇還包含游離的氨基端基。另一方面，當(dāng)使用氨基醇時(DE-A 196 19 237)，得到具有羥基端基的聚氨酯碳酸酯。
然而，上述的兩個制備聚氨酯碳酸酯多元醇的方法都具有缺陷，它們反應(yīng)時是分子量越低，即二胺或氨基醇的比例越大，用作原料化合物的聚碳酸酯分子量必須越高，因此制備越復(fù)雜。另一個缺陷是氨基醇中，僅一半官能團(tuán)，即氨基，參加反應(yīng)。為了達(dá)到氨基甲酸酯基的特定含量，與相應(yīng)二胺相比必須使用兩倍量的氨基醇，因此直接后果是如果希望得到指定摩爾質(zhì)量的聚氨酯碳酸酯，必須使用顯示出兩倍摩爾質(zhì)量的聚碳酸酯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了這些制備聚氨酯碳酸酯中的缺陷和限制。
現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)可以通過預(yù)反應(yīng)低分子量多元醇與多異氰酸酯，以形成具有端OH基的預(yù)聚物，然后縮聚該預(yù)聚物與碳酸衍生物，來獲得聚(氨酯碳酸酯)多元醇。因此本發(fā)明提供聚(氨酯碳酸酯)多元醇和其制備方法。
根據(jù)此處以下的發(fā)明詳細(xì)說明，本發(fā)明的這些和其它的優(yōu)點(diǎn)和益處將變得顯而易見。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將非限制性地說明本發(fā)明。除了操作實(shí)例中，或其中另外指出以外，說明書中表達(dá)數(shù)量、百分?jǐn)?shù)、OH值、官能度等的數(shù)值在一切情況下應(yīng)被理解為可用術(shù)語″約″修飾。此處以道爾頓(Da)給出的當(dāng)量重量和分子量分別是數(shù)均當(dāng)量重量和數(shù)均分子量，除非另外表明。
本發(fā)明聚(氨酯碳酸酯)多元醇具有末端羥基，并包含通式{O-[R1-O-C(O)-NH-R2-NH-C(O)-O-]aR1-O}n和[-C(O)-O]的結(jié)構(gòu)單元，其中R1代表具有4至12個碳原子相同或不同的亞烷基，亞環(huán)烷基或氧雜亞烷基，R2代表具有6至14個碳原子的亞烷基或亞環(huán)烷基，a和n基于單獨(dú)的種類代表自然數(shù)，或基于分子集合(ensemble)也代表分?jǐn)?shù)。優(yōu)選基團(tuán)R1是1，4-亞丁基、1，5-亞戊基、1，6-亞己基、3-甲基-1，5-亞戊基、1，7-亞庚基、1，8-亞辛基、1，9-亞壬基、1，10-亞癸基、1，12-亞十二烷基、3-氧雜-1，5-亞戊基、3，6-二氧九-1，8-亞辛基、3，6，9-三氧雜-1，11-亞十一烷基和7-氧雜-1，3-亞十三烷基。優(yōu)選基團(tuán)R2是1，6-亞己基、1，8-亞辛基、亞異佛爾酮基(isophorylene)和4，4′二環(huán)己基亞甲基。
可以通過脂肪族多元醇和脂肪族多異氰酸酯反應(yīng)，以形成具有末端羥基的預(yù)聚物，然后縮聚這些預(yù)聚物與碳酸衍生物，來制備本發(fā)明聚(氨酯碳酸酯)多元醇。
在本發(fā)明的特定實(shí)施方式中，通過縮聚OH-封端的如下述通式的預(yù)聚物HO-[R1-O-C(O)-NH-R2-NH-C(O)-O-]aR1-O-H其中R1代表相同或不同的多元醇的亞烷基，R2代表相同或不同的多異氰酸酯的亞烷基，和a基于單獨(dú)的種類代表自然數(shù)，或基于集合代表分?jǐn)?shù)平均值，與如下述通式的形成碳酸酯的化合物，來獲得本發(fā)明聚(氨酯碳酸酯)多元醇，R3-C(O)-R4其中R3、R4代表相同或不同的基團(tuán)，選自氧烷基、氧芳基、Cl、氧亞烷基和氧亞芳基。
優(yōu)選通過低分子量多元醇HO-R1-OH與多異氰酸酯OCN-R2-NCO反應(yīng)制備OH封端的預(yù)聚物。
合適的低分子量多元醇的實(shí)例是1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、3-甲基戊烷-1，5-二醇、1，7-庚二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇、1，10-癸二醇、1，12-十二烷二醇，1，6-己二醇的低聚物、乙二醇的低聚物和丙二醇的低聚物，例如二甘醇、三甘醇、四甘醇、二丙甘醇或四丙甘醇。此外，為了增加官能度，還可以同時使用少量三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷或季戊四醇。此外還可以使用所謂的二聚物二醇(例如得自Uniqema的PRIPOL 2033)。當(dāng)然，還可以使用羥基官能衍生物，可以通過酯化低分子量多元醇制備這些衍生物。用于該酯化衍生物的合適反應(yīng)成分是例如二羧酸琥珀酸、戊二酸和己二酸、苯二甲酸和衍生自ε-己內(nèi)酯的化合物。當(dāng)然，還可以使用這組典型的低分子量多元醇和其酯化衍生物的混合物。
適用于制備OH-封端的預(yù)聚物的多異氰酸酯是脂肪族或脂環(huán)族，主要為雙官能的異氰酸酯?？梢蕴岬降膶?shí)例包括1，6-六亞甲基二異氰酸酯、1，8-八亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、順，反-4，4′-亞甲基-雙(環(huán)己基異氰酸酯)、反，反-4，4′-亞甲基-雙(環(huán)己基異氰酸酯)，以及使用這些多異氰酸酯制備的NCO預(yù)聚物。當(dāng)然，也可以使用這組代表性物質(zhì)的混合物。
根據(jù)本發(fā)明制備OH-封端的預(yù)聚物優(yōu)選在高于23℃的溫度進(jìn)行，更加優(yōu)選高于50℃，最優(yōu)選60至135℃，催化劑的存在不是必需的。通常，在正常壓力下在氮?dú)庀逻M(jìn)行反應(yīng)，但是也可以在低壓或高壓下進(jìn)行。
根據(jù)隨后最終產(chǎn)物中氨基甲酸酯基與碳酸酯基的所需比例計算多元醇成分和多異氰酸酯成分的摩爾混合比例。
如此得到的OH-封端預(yù)聚物進(jìn)一步與選自碳酸二芳基酯和碳酸二烷基酯或α，ω-雙氯甲酸酯的碳酸衍生物R3-C(O)-R4反應(yīng)。合適碳酸二芳基酯的實(shí)例是碳酸二苯酯和碳酸二甲苯酯，合適的碳酸二烷基酯是例如碳酸二甲酯和碳酸二乙酯。特別優(yōu)選碳酸二苯酯和碳酸二甲酯。優(yōu)選的α，ω-雙氯甲酸酯是可以從低分子量多元醇制備的那些，特別優(yōu)選1，4-丁二醇雙氯甲酸酯和1，6-己二醇雙氯甲酸酯，以及雙酚A的α，ω-雙氯甲酸酯。還優(yōu)選碳酰氯。
本發(fā)明方法中，OH-封端預(yù)聚物與碳酸衍生物R3-C(O)-R4反應(yīng)時，選擇的溫度為120℃至220℃，優(yōu)選120℃至200℃，壓力為0.1至200毫巴(mbar)，優(yōu)選0.1至100毫巴。碳酸衍生物以摩爾過量使用，根據(jù)下列公式計算聚(氨酯碳酸酯)多元醇的期望數(shù)均分子量MnMn＝n×Mn(OH預(yù)聚物)+(n-1)×28其中n代表使用的OH-封端預(yù)聚物的摩爾數(shù)，(n-1)代表碳酸衍生物的摩爾數(shù)。
根據(jù)低分子量多元醇HO-R1-OH與多異氰酸酯OCN-R2-NCO反應(yīng)的化學(xué)計量計算OH-封端預(yù)聚物的數(shù)均分子量Mn(OH預(yù)聚物)，并優(yōu)選90.5至1000Da，更加優(yōu)選91至800Da，最優(yōu)選103至500Da。
聚(氨酯碳酸酯)多元醇的數(shù)均分子量Mn優(yōu)選是350至5000Da，更加優(yōu)選400至4000Da，最優(yōu)選500至2500Da。
可以用堿或過渡金屬化合物催化該反應(yīng)。其實(shí)例可以包括氫氧化鎂碳酸鹽(magnesium hydroxide carbonate)、氧化二丁基錫、二(氧化三丁基錫)、四丁基鈦(titanium tetrabutylate)、乙酰丙酮酸鐿。
取決于其結(jié)構(gòu)成分的性質(zhì)和相對比例和其分子量，本發(fā)明聚(氨酯碳酸酯)多元醇在室溫下是液體、蠟狀固體或高度結(jié)晶體。
例如，由六亞甲基二異氰酸酯和己二醇以1∶4的摩爾比率合成OH-封端預(yù)聚物，再與碳酸二苯酯反應(yīng)產(chǎn)生的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，具有50mgKOH/g的OH值，其熔點(diǎn)比僅基于己二醇具有相同OH值的類似聚(碳酸酯)多元醇高約60℃。另一方面，具有類似化學(xué)計量結(jié)構(gòu)并基于H12-MDI作為多異氰酸酯成分的聚(氨酯碳酸酯)多元醇完全是無定形的，并且不能夠結(jié)晶。
本發(fā)明聚(氨酯碳酸酯)多元醇可以用于分子量構(gòu)建(molecular-weight-building)加聚或縮聚反應(yīng)，例如作為制備聚氨酯例如聚氨酯澆鑄彈性體的原料。
實(shí)施例進(jìn)一步用用下列實(shí)施例說明本發(fā)明，但是不是限定本發(fā)明。
實(shí)施例1在60℃將1180g(10mol)1，6-己二醇置于4升四口燒瓶中，其裝有加熱罩、攪拌器、溫度計、滴液漏斗和具有可加熱蒸餾橋的柱管(填充有拉西環(huán))。通過滴液漏斗滴加420g(2.5mol) 1，6-六亞甲基二異氰酸酯，并攪拌，以使得反應(yīng)混合物的溫度不超過120℃的方式滴加。進(jìn)一步連續(xù)攪拌2小時至反應(yīng)完成。在120℃攪拌加入1379g(6.44mol)碳酸二苯酯。加入60mg氧化二丁基錫，并在180℃加熱一小時。冷卻混合物至120℃，并降低壓力至15毫巴。餾出之前形成的苯酚。反應(yīng)溫度緩慢升到200℃，期間穩(wěn)定地餾出苯酚。約10小時后，溫度已經(jīng)達(dá)到200℃，苯酚蒸餾停止。壓力降低至0.5毫巴，并除去最終的苯酚殘余物。
苯酚產(chǎn)量1204g，理論1210g(12.89mol)。
OH值50.6mgKOH/g，熔融范圍100-120℃。
實(shí)施例2在60℃將1180g(10mol)1，6-己二醇置于4升四口燒瓶中，其裝有加熱罩、攪拌器器、溫度計、滴液漏斗和具有可加熱蒸餾橋的柱管(填充有拉西環(huán))。通過滴液漏斗滴加420g(2.5mol)1，6-六亞甲基二異氰酸酯，并攪拌，以使得反應(yīng)混合物的溫度不超過120℃的方式滴加。進(jìn)一步連續(xù)攪拌2小時至反應(yīng)完成。在120℃攪拌加入1177g(5.5mol)碳酸二苯酯。加入60mg氧化二丁基錫，并在180℃加熱一小時。冷卻混合物至120℃，并降低壓力至15毫巴。餾出之前形成的苯酚。反應(yīng)溫度緩慢升到200℃，期間穩(wěn)定地餾出苯酚。約10小時后，溫度已經(jīng)達(dá)到200℃，苯酚蒸餾停止。壓力降低至0.5毫巴，并除去最終的苯酚殘余物。
苯酚產(chǎn)量1034g，理論1034g(11mol)。
OH值113.9mgKOH/g，熔融范圍100-120℃。
實(shí)施例3
在60℃將1180(10mol)1，6-己二醇置于4升四口燒瓶中，其裝有加熱罩、攪拌器、溫度計、滴液漏斗和具有可加熱蒸餾橋的柱管(填充有拉西環(huán))。通過滴液漏斗滴加655g(2.5mol)H12-MDI(DESMODUR W，Bayer AG)，并攪拌，以使得反應(yīng)混合物的溫度不超過120℃的方式滴加。進(jìn)一步連續(xù)攪拌2小時至反應(yīng)完成。在120℃攪拌加入1335g(6.24mol)碳酸二苯酯。加入60mg氧化二丁基錫，并在180℃加熱一小時。冷卻混合物至120℃，并降低壓力至15毫巴。餾出之前形成的苯酚。反應(yīng)溫度緩慢升到200℃，期間穩(wěn)定地餾出苯酚。約10小時后，溫度已經(jīng)達(dá)到200℃，苯酚蒸餾停止。壓力降低至0.5毫巴，并除去最終的苯酚殘余物。
苯酚產(chǎn)量1161g，理論1173g(12.48mol)。
OH值54.5mgKOH/g。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-49℃。
實(shí)施例4在60℃將1180g(10mol)1，6-己二醇置于4升四口燒瓶中，其裝有加熱罩、攪拌器、溫度計、滴液漏斗和具有可加熱蒸餾橋的柱管(填充有拉西環(huán))。通過滴液漏斗滴加420g(2.5mol)異佛爾酮二異氰酸酯，并攪拌，以使得反應(yīng)混合物的溫度不超過120℃的方式滴加。進(jìn)一步連續(xù)攪拌2小時至反應(yīng)完成。在120℃攪拌加入1442g(6.27mol)碳酸二苯酯。加入60mg氧化二丁基錫，并在180℃加熱一小時。冷卻混合物至120℃，并降低壓力至15毫巴。餾出之前形成的苯酚。反應(yīng)溫度緩慢升到200℃，期間穩(wěn)定地餾出苯酚。約10小時后，溫度已經(jīng)達(dá)到200℃，苯酚蒸餾停止。壓力降低至0.5毫巴，并除去最終的苯酚殘余物。
苯酚產(chǎn)量1179g，理論1168g(12.54mol)。
OH值61.5mgKOH/g，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-11.5℃。
實(shí)施例5在60℃將1832g(10mol)己二醇醚(部分醚化己二醇，具有551mgKOH/g的OH值)置于4升四口燒瓶中，其裝有加熱罩、攪拌器、溫度計、滴液漏斗和具有可加熱蒸餾橋的柱管(填充有拉西環(huán))。通過滴液漏斗滴加151g(0.9mol)六亞甲基二異氰酸酯，并攪拌，以使得反應(yīng)混合物的溫度不超過120℃的方式滴加。進(jìn)一步連續(xù)攪拌2小時至反應(yīng)完成。在120℃攪拌加入1412g(6.6mol)碳酸二苯酯。加入80mg氧化二丁基錫，并在180℃加熱一小時。冷卻混合物至120℃，并降低壓力至15毫巴。餾出之前形成的苯酚。反應(yīng)溫度緩慢升到200℃，期間穩(wěn)定地餾出苯酚。約10小時后，溫度已經(jīng)達(dá)到200℃，苯酚蒸餾停止。壓力降低至0.5毫巴，并除去最終的苯酚殘余物。
苯酚產(chǎn)量1238g，理論1241g(13.2mol)。
OH值74mgKOH/g，理論78mgKOH/g，粘度760mPas(75℃)。
端基分析苯基碳酸根0.14wt％，苯氧基0.01wt％。
制備預(yù)聚物在75℃于氮?dú)庀聦?02g該聚氨酯碳酸酯多元醇(OH值74mgKOH/g)攪拌加入398g4，4′-二苯甲烷二異氰酸酯(DESMODUR 44M，Bayer MaterialScienceAG)，并在80℃反應(yīng)2小時。NCO含量測定為9.94wt％NCO(理論10.0wt％)或在80℃儲存72小時后為9.74wt％。剛制備后粘度是1880mPas(70℃)，在80℃儲存72小時后粘度是2190mPas(70℃)。
制備澆鑄彈性體加熱200g該NCO預(yù)聚物至80℃，并在真空中脫氣2小時。攪拌加入20.5g1，4-丁二醇，并使得得到的反應(yīng)熔融物無氣泡。20秒后，將混合物傾倒入已經(jīng)預(yù)熱至100℃并用脫模劑預(yù)處理的模具中，并在110℃干燥箱中反應(yīng)16小時。在室溫下儲存21天后，測定下列機(jī)械性能硬度95肖氏A，45肖氏D抗撕裂擴(kuò)大性29kN/m回彈性30％應(yīng)力-應(yīng)變行為

撕裂拉力49MPa撕裂伸長率285％熔融范圍160-190℃，最大171℃(DSC)得到的聚氨酯碳酸酯多元醇的其它物理性能概括于以下表1中。
表1

1DMAN，N-二甲基乙酰胺雖然在上文中為了說明目的已經(jīng)詳細(xì)描述本發(fā)明，但應(yīng)該理解所述細(xì)節(jié)僅用于該目的，并且本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下作出改變，本發(fā)明范圍僅由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.具有末端羥基的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，包含如下述通式的結(jié)構(gòu)單元{O-[R1-O-C(O)-NH-R2-NH-C(O)-O-]aR1-O}n和[-C(O)-O]，其中R1代表具有4至12個碳原子相同或不同的亞烷基，亞環(huán)烷基或氧雜亞烷基，R2代表具有6至14個碳原子的亞烷基或亞環(huán)烷基，以及a和n基于單獨(dú)的種類代表自然數(shù)，或基于分子集合代表分?jǐn)?shù)平均值。
2.權(quán)利要求1的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其中R1選自1，4-亞丁基、1，5-亞戊基、1，6-亞己基、3-甲基-1，5-亞戊基、1，7-亞庚基、1，8-亞辛基、1，9-亞壬基、1，10-亞癸基、1，12-亞十二烷基、3-氧雜-1，5-亞戊基、3，6-二氧雜-1，8-亞辛基、3，6，9-三氧雜-1，11-亞十一烷基和7-氧雜-1，3-亞十三烷基。
3.權(quán)利要求1的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其中R2選自1，6-亞己基、1，8-亞辛基、亞異佛爾酮基和4，4′二環(huán)己基亞甲基。
4.權(quán)利要求1的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其具有約350Da至約5000Da的數(shù)均分子量Mn。
5.權(quán)利要求1的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其具有約400Da至約4000Da的數(shù)均分子量Mn。
6.權(quán)利要求1的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其具有約500Da至約2500Da的數(shù)均分子量Mn。
7.一種制備權(quán)利要求1的聚(氨酯碳酸酯)多元醇的方法，包括使脂肪族多元醇和脂肪族或脂環(huán)族多異氰酸酯反應(yīng)，以形成具有末端羥基的預(yù)聚物；并縮聚該預(yù)聚物與碳酸衍生物。
8.權(quán)利要求7的方法，其中脂肪族多元醇選自1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、3-甲基戌烷-1，5-二醇、1，7-庚二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇、1，10-癸二醇、1，12-十二烷二醇、1，6-己二醇的低聚物、乙二醇的低聚物和丙二醇的低聚物。
9.權(quán)利要求7的方法，其中脂肪族或脂環(huán)族異氰酸酯選自1，6-六亞甲基二異氰酸酯、1，8-八亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、順，反-4，4′-亞甲基-雙(環(huán)己基異氰酸酯)和反，反-4，4′-亞甲基-雙(環(huán)己基異氰酸酯)。
10.權(quán)利要求7的方法，其中碳酸衍生物選自碳酸二苯酯、碳酸二甲苯酯、碳酸二甲酯和碳酸二乙酯。
11.分子量構(gòu)建加聚或縮聚反應(yīng)方法，改進(jìn)包括包含權(quán)利要求1的聚(氨酯碳酸酯)多元醇。
12.制備發(fā)泡或固體聚氨酯方法方法，改進(jìn)包括包含權(quán)利要求1的聚(氨酯碳酸酯)多元醇。
13.一種生產(chǎn)聚(氨酯碳酸酯)多元醇的方法，包括縮聚以下通式的OH-封端預(yù)聚物HO-[R1-O-C(O)-NH-R2-NH-C(O)-O-]aR1-O-H其中R1代表相同或不同的多元醇的亞烷基，R2代表相同或不同的多異氰酸酯的亞烷基，和a基于單獨(dú)的種類代表自然數(shù)，或基于集合代表分?jǐn)?shù)平均值，與以下通式的形成碳酸酯的化合物R3-C(O)-R4其中R3、R4代表相同或不同的基團(tuán)，選自氧烷基、氧芳基、Cl、氧亞烷基和氧亞芳基。
14.權(quán)利要求13的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其中R1選自1，4-亞丁基、1，5-亞戊基、1，6-亞己基、3-甲基-1，5-亞戊基、1，7-亞庚基、1，8-亞辛基、1，9-亞壬基、1，10-亞癸基、1，12-亞十二烷基、3-氧雜-1，5-亞戊基、3，6-二氧雜-1，8-亞辛基、3，6，9-三氧雜-1，11-亞十一烷基和7-氧雜-1，3-亞十三烷基。
15.權(quán)利要求13的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其中R2選自1，6-亞己基、1，8-亞辛基、亞異佛爾酮基和4，4′二環(huán)己基亞甲基。
16.權(quán)利要求13的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其具有約350Da至約5000Da的數(shù)均分子量Mn。
17.權(quán)利要求13的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其具有約400Da至約4000Da的數(shù)均分子量Mn。
18.權(quán)利要求13的聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其具有約500Da至約2500Da的數(shù)均分子量Mn。
19.用權(quán)利要求13的方法生產(chǎn)的聚(氨酯碳酸酯)多元醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚(氨酯碳酸酯)多元醇，其制備方法及用途。
文檔編號C08G18/83GK1847278SQ20061007110
公開日2006年10月18日 申請日期2006年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月12日
發(fā)明者H·內(nèi)夫茨格, M·舒密特, J·－M·巴奈斯, E·鮑爾 申請人:拜爾材料科學(xué)股份公司