專(zhuān)利名稱(chēng)：粘合性能高物理性能好的橡膠生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是粘合性能高物理性能好的橡膠生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有橡膠與金屬熱粘合，主要是通過(guò)對(duì)金屬表面進(jìn)行處理，在處理后的金屬表面涂刷粘合劑，橡膠混煉膠再與之進(jìn)行熱硫化粘合；還有是在橡膠混煉膠內(nèi)摻用特制增粘樹(shù)脂、鈷鹽、甚至開(kāi)姆洛克等昂貴的粘合劑。但當(dāng)遇到在高強(qiáng)度、高抗撕、高磨損和易老化的情況下使用時(shí)，這種橡膠與金屬粘合就會(huì)出現(xiàn)橡膠易開(kāi)裂、易掉塊、易與金屬剝離等不足。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有橡膠與金屬粘合出現(xiàn)橡膠易開(kāi)裂、易掉塊、易與金屬剝離等不足，本發(fā)明提供一種粘合性能高物理性能好的橡膠生產(chǎn)方法，采用市場(chǎng)上普通、價(jià)廉、易得的材料，經(jīng)過(guò)配制與加工，生產(chǎn)出強(qiáng)度高、抗撕裂、低磨耗、耐老化與金屬粘合性?xún)?yōu)良的高性能橡膠材料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是以橡膠生膠為100份計(jì)，補(bǔ)強(qiáng)體系在30-150份，粘合體系在5-50份，防老化體系2-10份，硫化體系在1.5-10份。然后通過(guò)塑煉、混煉、加硫、回?zé)?、硫化加工而成?br>
補(bǔ)強(qiáng)體系上選用碳黑N220/碳黑N330/白碳黑(Sio2)并用體系。
粘合體系上選用鐵紅(Fe2o3)/氧化鋅(Zno)/白碳黑(Sio2)，與松焦油/古馬隆/工業(yè)脂/凡士林/二辛酯(Dop)之間的恰當(dāng)組合的并用體系。
防老化體系上選用防老劑4010NA、4020/防老劑D/防老劑BLE并用體系。
硫化體系上選用后效性促進(jìn)劑類(lèi)CZ/DM，與S(硫磺)/Zno(氧化鋅)/硫磺給予體之間的恰當(dāng)組合的并用體系。
具體實(shí)施例方式
1、配料以橡膠生膠為100份計(jì)，補(bǔ)強(qiáng)體系在30-150份，粘合體系在5-50份，防老化體系2-10份，硫化體系在1.5-10份。
補(bǔ)強(qiáng)體系上選用碳黑N220/碳黑N330/白碳黑(Sio2)并用體系。
粘合體系上選用鐵紅(Fe2o3)/氧化鋅(Zno)/白碳黑(Sio2)，與松焦油/古馬隆/工業(yè)脂/凡士林/二辛酯(Dop)之間的恰當(dāng)組合的并用體系。
防老化體系上選用防老劑4010NA、4020/防老劑D/防老劑BLE并用體系。
硫化體系上選用后效性促進(jìn)劑類(lèi)CZ/DM，與S(硫磺)/Zno(氧化鋅)/硫磺給予體之間的恰當(dāng)組合的并用體系。
2、加工方法塑煉生膠在密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)上經(jīng)過(guò)塑煉后出片冷卻，停放一天后用于混煉。
混煉塑煉后的生膠在密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)上加入除S(硫磺)\促進(jìn)劑以外的所有配合劑，混煉均勻后在開(kāi)煉機(jī)上拉3個(gè)薄通、打3個(gè)三角包，然后出片冷卻，停放一天后用于加S(硫磺)與促進(jìn)劑。
加硫混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上加入S(硫磺)與促進(jìn)劑，混煉均勻后在開(kāi)煉機(jī)上拉3個(gè)薄通、打5個(gè)三角包，然后出片冷卻，停放一天后用于回?zé)挕?br>
回?zé)捈恿蚰z在開(kāi)煉機(jī)上回?zé)?，翻勻壓?shí)后出片冷卻，用于硫化工序。
硫化加硫膠在模壓、壓注或注射條件下，在模型中與經(jīng)過(guò)表面處理涂有粘合劑的金屬實(shí)現(xiàn)熱粘合，有的甚至將金屬件完全包裹在加硫膠里進(jìn)行熱粘合；或者將加硫膠片纏繞、貼緊、壓實(shí)在經(jīng)過(guò)表面處理、涂有粘合劑的金屬件上，然后進(jìn)行模壓或水壓、蒸汽壓、氣壓的方法加壓，進(jìn)行橡膠與金屬的熱粘合。
權(quán)利要求
1.粘合性能高物理性能好的橡膠生產(chǎn)方法，其特征在于以橡膠生膠為100份計(jì)，補(bǔ)強(qiáng)體系在30-150份，粘合體系在5-50份，防老化體系2-10份，硫化體系在1.5-10份。然后通過(guò)塑煉、混煉、加硫、回?zé)?、硫化加工而成?br>
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合性能高物理性能好的橡膠生產(chǎn)方法，其特征在于補(bǔ)強(qiáng)體系上選用碳黑N220/碳黑N330/白碳黑(Sio2)并用體系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合性能高物理性能好的橡膠生產(chǎn)方法，其特征在于粘合體系上選用鐵紅(Fe2o3)/氧化鋅(Zno)/白碳黑(Sio2)，與松焦油/古馬隆/工業(yè)脂/凡士林/二辛酯(Dop)之間的恰當(dāng)組合的并用體系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合性能高物理性能好的橡膠生產(chǎn)方法，其特征在于防老化體系上選用防老劑4010NA、4020/防老劑D/防老劑BLE并用體系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合性能高物理性能好的橡膠生產(chǎn)方法，其特征在于硫化體系上選用后效性促進(jìn)劑類(lèi)CZ/DM，與S(硫磺)/Zno(氧化鋅)/硫磺給予體之間的恰當(dāng)組合的并用體系。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是粘合性能高物理性能好的橡膠生產(chǎn)方法。其特征在于以橡膠生膠為100份計(jì)，補(bǔ)強(qiáng)體系在30－150份，粘合體系在5－50份，防老化體系2－10份，硫化體系在1.5－10份。然后通過(guò)塑煉、混煉、加硫、回?zé)?、硫化加工而成。用本法，可采用市?chǎng)上普通、價(jià)廉、易得的材料，生產(chǎn)出強(qiáng)度高、抗撕裂、低磨耗、耐老化與金屬粘合性?xún)?yōu)良的高性能橡膠材料。
文檔編號(hào)C08C19/20GK1923856SQ200510098829
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月2日
發(fā)明者鄧洪 申請(qǐng)人:鄧洪