專利名稱：復(fù)合雕塑用的改性不飽和聚酯樹脂的制造方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合雕塑用的改性不飽和聚酯樹脂的制造方法及其應(yīng)用，或涉及到一種金屬聚酯復(fù)合雕塑用的改性不飽和聚酯樹脂的制造方法或金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂(或簡稱不飽和聚酯)的制造方法，特別涉及到應(yīng)用于金屬表面層為銅、不銹鋼的金屬聚酯復(fù)合雕塑制品的高強(qiáng)度改型不飽和聚酯樹脂材料(或簡稱不飽和聚酯樹脂)的制造方法及該改性不飽和聚酯樹脂的其它應(yīng)用。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用不飽和聚酯樹脂來制作雕塑品已經(jīng)很普遍，但大多數(shù)采用簡單的配方，成分簡單，制品容易產(chǎn)生開裂，填料沉降而分布不均勻，造成應(yīng)力集中點，從而影響制品強(qiáng)度，導(dǎo)致制品變形，不美觀。
金屬材料具有特殊的理化性質(zhì)、貴重而耐磨，為降低成本，改善制品性能，聚酯材料被用作金屬雕塑內(nèi)層，這樣，貴重的金屬使用量可以降低到原來的1/20以下。而金屬聚酯復(fù)合雕塑制品又具有金屬質(zhì)感的藝術(shù)效果，在露天又能抗自然氣候的理化腐蝕、延長使用壽命，然而，眾所周知，金屬、聚酯材料線膨脹系數(shù)相差較大，而且兩者之間界面是不相容的，這樣的界面，通常結(jié)合力小于6.5MPa。
為解決這些問題，人們把硅烷偶聯(lián)劑加入到聚酯配方中以提高無機(jī)物填料在聚酯中的分散性和結(jié)合力。但這樣的配方對金屬材料作用很小。
有機(jī)磷酸鹽也可以增進(jìn)填料在聚酯中的分散和結(jié)合，這些化合物的長鏈烷基通過溶解性而與聚酯層結(jié)合，但這種結(jié)合力也達(dá)不到滿意的使用效果。
一種不飽和鉻配合物常被用于玻璃鋼制造工業(yè)中，這種被稱為“沃蘭”的甲基丙烯酸鉻配合物能大大提高玻璃鋼的強(qiáng)度，使用效果較好。但“沃蘭”是一種有很深的顏色而且易于分解的化合物，對淺色的制品和要求高的場合并不適用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能提高無機(jī)材料與聚酯材料之間的結(jié)合力，增強(qiáng)填料分散性、使復(fù)合材料中的兩種材料具有相同或相近的膨脹系數(shù)，耐久性和耐水性，并能提高制品強(qiáng)度，保持良好的藝術(shù)造型的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，及該方法制造的改性不飽和聚酯樹脂的其它應(yīng)用。
本發(fā)明人經(jīng)過大量的實踐研究，發(fā)現(xiàn)用不飽和磷酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑配合或組合使用能以低廉的成本非常令人滿意地解決以上問題。加入這樣的復(fù)合偶聯(lián)劑，不僅可以非常有效地提高無機(jī)材料與樹脂材料之間的結(jié)合力，增進(jìn)填料分散性，減少沉降，同時通過選用以下合適的填料的品種和配方比例可賦予復(fù)合材料合適的膨脹系數(shù)或使復(fù)合材料中的上述兩種材料具有相同或相近的膨脹系數(shù)，耐久性和耐水性，從而有效地提高制品強(qiáng)度，保持良好的藝術(shù)造型。
本發(fā)明的一種金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，有以下步驟，其特征在于先在持續(xù)攪拌的條件下，在樹脂復(fù)合雕塑用不飽和聚酯樹脂配方中，同時加入不飽和磷酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑，或同時加入不飽和膦酸類偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑；再加入防老劑，接著根據(jù)金屬層金屬類型不同，選擇填料品種和比例，以使有填料填充的樹脂與金屬層的膨脹系數(shù)相同或相近，從而提高制品強(qiáng)度，或通過使用以下用量的無機(jī)材料或填料，使復(fù)合材料的膨脹系數(shù)與金屬材料的膨脹系數(shù)相同或相接近，繼續(xù)攪拌均勻，得到上述改性不飽和聚酯樹脂，備用，上述不飽和磷酸酯偶聯(lián)劑是不飽和磷酸酯的單酯或雙酯或其混合物，上述磷酸酯或膦酸在不飽和聚酯樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯樹脂重量中使用0.01-10重量％磷酸酯或膦酸；上述的無機(jī)材料或填料選自二氧化硅，碳酸鈣，滑石粉，云母粉，硅酸鋁，氧化鋁粉，石材，玻璃纖維或其它無機(jī)材料中的一種或兩種或兩種以上的混合物，或選自銅粉，鋁粉，鐵粉或其它金屬粉的一種或兩種或兩種以上的混合物，上述填料在樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯樹脂重量中使用20-35重量％上述填料。
如以上所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于所說的無機(jī)材料是金屬層，是銅，鐵，不銹鋼或其它金屬或合金的噴鑄層，煅造層或電鑄層中的一種。
如以上所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于所述的不飽和磷酸酯是含不飽和鍵的磷酸酯丙烯酰氧基乙基磷酸酯，甲基丙烯酰氧基乙基磷酸酯，丙烯酰氧基丙基磷酸酯，甲基丙烯酰氧基丙基磷酸酯；二(丙烯酰氧基乙基)磷酸酯，二(甲基丙烯酰氧基乙基)磷酸酯，二(丙烯酰氧基丙基)磷酸酯，二(甲基丙烯酰氧基丙基)磷酸酯中的一種或兩種或兩種以上的混合物；所述的不飽膦酸類是含不飽和鍵的膦酸類乙烯基膦酸，丙烯基膦酸，異丙烯基膦酸中的一種或兩種或兩種以上的混合物。
如以上所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于上述磷酸酯或膦酸在不飽和聚酯中的使用量為在總不飽和聚酯樹脂重量中使用0.01-5重量％的上述磷酸酯或膦酸。
如以上所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于上述磷酸酯或膦酸在不飽和聚酯樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯樹脂重量中使用0.1-3重量％的上述磷酸酯或膦酸。
如以上所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于上述硅烷偶聯(lián)劑是各種能增強(qiáng)有機(jī)物與無機(jī)物結(jié)合的硅烷類材料乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷或其它乙烯基烷氧基硅烷；甲基三甲氧基硅烷，乙基三甲氧基硅烷，丁基三甲氧基硅烷或其它烷基甲氧基硅烷；γ-氨丙基三甲氧基硅烷，γ-氨丙基三乙氧基硅烷或其它含胺基硅烷；γ-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，γ-丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷，γ-丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷或其它γ-丙烯酰氧基丙基三烷氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三烷氧基硅烷或γ-丙烯酰氧基丙基甲基二烷氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二烷氧基硅烷；γ-巰基丙基三甲氧基硅烷，γ-巰基丙基三乙氧基硅烷，γ-巰基丙基甲基二甲氧基硅烷，γ-巰基丙基甲基二甲氧基硅烷或其它γ-巰基丙基甲基甲氧基硅烷或γ-巰基丙基三甲氧基硅烷或其它硅烷偶聯(lián)劑中的一種或兩種或兩種以上的混合物，上述硅烷偶聯(lián)劑在不飽和聚酯樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯材料重量中使用0.1-15重量％的上述硅烷偶聯(lián)劑。
如以上所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于上述硅烷偶聯(lián)劑在不飽和聚酯樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯重量中使用1-10重量％的上述硅烷偶聯(lián)劑。
如以上所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于上述硅烷偶聯(lián)劑在不飽和聚酯樹脂中的使用量為總不飽和聚酯材料重量中使用1-5重量％的上述硅烷偶聯(lián)劑。
如以上任一個所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法制造的改性不飽和聚酯樹脂，在粘接無機(jī)材料與無機(jī)材料，或無機(jī)材料與聚酯中的應(yīng)用。
本發(fā)明的一個重要特點是根據(jù)所制造的雕塑類型和要求的不同而選擇合適的不飽和樹脂的品種和類型上述不飽和樹脂，對普通的雕塑制品，常選用低成本的型號為191的不飽和聚酯樹脂作基礎(chǔ)樹脂，對魚缸內(nèi)置放的復(fù)合雕塑制品等特殊需求的場合，則采用特殊的S-808型耐水性不飽和聚酯樹脂類型；本發(fā)明的另一個重要特點是根據(jù)所使用的場合不同而選擇具體的品種和配方比例的不飽和樹脂用的填料由于不飽和樹脂通常熱膨脹系數(shù)大于金屬的膨脹的系數(shù)，兩者過大的膨脹系數(shù)差距常使制品在受到劇烈的溫度變化時出現(xiàn)開裂，脫片等缺陷，而在樹脂中填入膨脹系數(shù)較小的填料，會使復(fù)合樹脂的膨脹系數(shù)與金屬非常接近，因而可防止此類情況的發(fā)生，針對熱噴鑄不銹鋼表面的精密雕塑制品，由于不銹鋼的膨脹系數(shù)為11.7，而191不飽和聚酯樹脂膨脹系數(shù)近于90-100，為使其熱膨脹系數(shù)接近，避免因熱脹冷縮導(dǎo)致的制品缺陷，選用20重量％的熱膨脹系數(shù)近似為6的硅酸鋁填料和膨脹系數(shù)為12的10重量％的云母混合填料，測試含以上填料的復(fù)合樹脂層膨脹系數(shù)約為12，與不銹鋼的膨脹系數(shù)差別很小，因此可有效地提高制品的熱穩(wěn)定性；本發(fā)明的再一個重要特點是針對不同的樹脂復(fù)合雕塑制品的制造要求，選擇合適的不飽和樹脂，要制造表面鑄銅的金屬復(fù)合雕塑制品，考慮到制品強(qiáng)度和制造成本，可采用191型不飽和聚酯樹脂，持續(xù)攪拌下依次加入不飽和磷酸酯偶聯(lián)劑、硅偶聯(lián)劑、防老劑等，再根據(jù)所需膨脹系數(shù)不同選擇不同的填料類型和比例，又如對表面噴鑄銅的制品，加入30重量％的膨脹系數(shù)為5.2的硅酸鋁填料，繼續(xù)攪拌均勻，備用。由此制得的不飽和聚酯樹脂組合物可適當(dāng)存放而不會出現(xiàn)填料沉降而影響使用。待要使用時，再與促進(jìn)劑、固化劑等混合均勻，室溫下澆注，經(jīng)4-8小時固化成型。
本發(fā)明的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的改性不飽和聚酯樹脂的制造方法與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本發(fā)明將不飽和磷酸酯和硅烷偶聯(lián)劑配合或組合使用能以低廉的成本非常令人滿意地解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題1)首先可以非常有效地提高無機(jī)材料與聚酯樹脂材料之間的結(jié)合力，增進(jìn)填料分散性、均勻性、減少以至避免沉降；2)通過選用以上所述的填料的品種和配方比例可賦予復(fù)合材料合適的膨脹系數(shù)，耐久性和耐水性，從而有效地提高制品強(qiáng)度，保持良好的藝術(shù)造型，適用于制造雕塑品、建筑裝潢裝飾品等，其金屬表面層為銅、不銹鋼等。
具體實施例方式
實施例1按常規(guī)方法制得耐高溫硅膠膜具，噴上銅粉，而后用焰線噴鑄法噴鑄青銅層，再涂上以重量份數(shù)計的下述各成分混合或組合制成的聚酯樹脂層不飽和聚酯樹脂100份硅酸鋁20份云母 10份丙烯基膦酸2份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 5份固化劑適量促進(jìn)劑適量防老劑適量，逐漸加到一定要求厚度，固化脫模。測定其金屬層/非金屬層接合強(qiáng)度＞12MPa，破壞性試驗聚酯層先于接合處破壞。測定金屬層線膨脹系數(shù)與聚酯層線膨脹系數(shù)差小于1.7；雕塑制品在-18℃放置6天，取出后在60℃放置6天，目測觀察雕塑制品無明顯缺陷產(chǎn)生。
實施例2按常規(guī)方法制得耐高溫硅膠膜具，噴上銅粉，而后用焰線噴鑄法噴鑄不銹鋼層，再涂上以重量份數(shù)計的下述各成分混合或組合制成的聚酯層不飽和聚酯樹脂100份硅酸鋁30份丙烯酰氧基乙基磷酸酯混合物2份γ-巰基丙基三甲氧基硅烷 5份固化劑 適量促進(jìn)劑 適量防老劑 適量，逐漸加到一定要求厚度，固化脫模。測定其金屬層/非金屬層接合強(qiáng)度＞15MPa，破壞性試驗聚酯層先于接合處破壞。測定金屬層線膨脹系數(shù)與聚酯層線膨脹系數(shù)差小于2；雕塑制品在-18℃放置6天，取出后在60℃放置6天，目測觀察雕塑制品無明顯缺陷產(chǎn)生。
對比實施例1按實施例1所述的方法，但涂上以重量份數(shù)計的下述各成分混合或組合制成的聚酯層不飽和聚酯樹脂100份，過氧化環(huán)己酮1.5-6份，萘酸鈷0.5-3份，硅微粉10-25份，測定其金屬層與非金屬層接合強(qiáng)度6.7MPa，破壞性試驗金屬層與非金屬層之間先剝離，金屬層與非金屬層之間線膨脹系數(shù)差大于9。雕塑制品在-18℃放置6天，取出后在60℃放置6天，目測觀察雕塑制品有多處微裂紋產(chǎn)生。
對比實施例2按實施例2所述的方法，但涂上以重量份數(shù)計的下述各成分混合或組合制成的聚酯層不飽和聚酯樹脂100份，過氧化環(huán)己酮1.5-6份，萘酸鈷0.5-3份，硅微粉10-25份，測定其金屬層與非金屬層接合強(qiáng)度4.6MPa，破壞性試驗金屬層與非金屬層之間先剝離，金屬層與非金屬層之間線膨脹系數(shù)差大于10。雕塑制品在-18℃放置6天，取出后在60℃放置6天，目測觀察雕塑制品有多處微裂紋產(chǎn)生。
以上實施例只是對本發(fā)明作較為詳細(xì)的描述，不是用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍的，在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改進(jìn)或變化，仍然屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，有以下步驟，其特征在于先在持續(xù)攪拌的條件下，在樹脂復(fù)合雕塑用不飽和聚酯樹脂配方中，同時加入不飽和磷酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑，或同時加入不飽和膦酸類偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑；再加入防老劑，接著根據(jù)金屬層金屬類型不同，選擇填料品種和比例，以使有填料填充的樹脂與金屬層的膨脹系數(shù)相同或相近，從而提高制品強(qiáng)度，或通過使用以下用量的無機(jī)材料或填料，使復(fù)合材料的膨脹系數(shù)與金屬材料的膨脹系數(shù)相同或相接近，繼續(xù)攪拌均勻，得到上述改性不飽和聚酯樹脂，備用，上述不飽和磷酸酯偶聯(lián)劑是不飽和磷酸酯的單酯或雙酯或其混合物，上述磷酸酯或膦酸在不飽和聚酯樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯樹脂重量中使用0.01-10重量％磷酸酯或膦酸；上述的無機(jī)材料或填料選自二氧化硅，碳酸鈣，滑石粉，云母粉，硅酸鋁，氧化鋁粉，石材，玻璃纖維或其它無機(jī)材料中的一種或兩種或兩種以上的混合物，或選自銅粉，鋁粉，鐵粉或其它金屬粉的一種或兩種或兩種以上的混合物，上述填料在樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯樹脂重量中使用20-35重量％上述填料。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于所說的無機(jī)材料是金屬層，是銅，鐵，不銹鋼或其它金屬或合金的噴鑄層，煅造層或電鑄層中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于所述的不飽和磷酸酯是含不飽和鍵的磷酸酯丙烯酰氧基乙基磷酸酯，甲基丙烯酰氧基乙基磷酸酯，丙烯酰氧基丙基磷酸酯，甲基丙烯酰氧基丙基磷酸酯；二(丙烯酰氧基乙基)磷酸酯，二(甲基丙烯酰氧基乙基)磷酸酯，二(丙烯酰氧基丙基)磷酸酯，二(甲基丙烯酰氧基丙基)磷酸酯中的一種或兩種或兩種以上的混合物；所述的不飽膦酸類是含不飽和鍵的膦酸類乙烯基膦酸，丙烯基膦酸，異丙烯基膦酸中的一種或兩種或兩種以上的混合物。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于上述磷酸酯或膦酸在不飽和聚酯中的使用量為在總不飽和聚酯樹脂重量中使用0.01-5重量％的上述磷酸酯或膦酸。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于上述磷酸酯或膦酸在不飽和聚酯樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯樹脂重量中使用0.1-3重量％的上述磷酸酯或膦酸。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于上述硅烷偶聯(lián)劑是各種能增強(qiáng)有機(jī)物與無機(jī)物結(jié)合的硅烷類材料乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷或其它乙烯基烷氧基硅烷；甲基三甲氧基硅烷，乙基三甲氧基硅烷，丁基三甲氧基硅烷或其它烷基甲氧基硅烷；γ-氨丙基三甲氧基硅烷，γ-氨丙基三乙氧基硅烷或其它含胺基硅烷；γ-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，γ-丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷，γ-丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷或其它γ-丙烯酰氧基丙基三烷氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三烷氧基硅烷或γ-丙烯酰氧基丙基甲基二烷氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二烷氧基硅烷；γ-巰基丙基三甲氧基硅烷，γ-巰基丙基三乙氧基硅烷，γ-巰基丙基甲基二甲氧基硅烷，γ-巰基丙基甲基二甲氧基硅烷或其它γ-巰基丙基甲基甲氧基硅烷或γ-巰基丙基三甲氧基硅烷或其它硅烷偶聯(lián)劑中的一種或兩種或兩種以上的混合物，上述硅烷偶聯(lián)劑在不飽和聚酯樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯材料重量中使用0.1-15重量％的上述硅烷偶聯(lián)劑。
7.如權(quán)利要求6所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于上述硅烷偶聯(lián)劑在不飽和聚酯樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯重量中使用1-10重量％的上述硅烷偶聯(lián)劑。
8.如權(quán)利要求6所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，其特征在于上述硅烷偶聯(lián)劑在不飽和聚酯樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯材料重量中使用1-5重量％的上述硅烷偶聯(lián)劑。
9.如權(quán)利要求1-3、5-8中任一個所述的金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法制造的改性不飽和聚酯樹脂，在粘接無機(jī)材料與無機(jī)材料，或無機(jī)材料與聚酯中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬聚酯復(fù)合雕塑用的高強(qiáng)度改性不飽和聚酯樹脂的制造方法，該方法步驟為在持續(xù)攪拌的條件下，在樹脂復(fù)合雕塑用不飽和聚酯樹脂配方中，同時加入不飽和磷酸酯偶聯(lián)劑或不飽和膦酸類偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑；再加入防老劑，接著，通過使用無機(jī)材料或填料，使復(fù)合材料的膨脹系數(shù)與金屬材料的膨脹系數(shù)相接近，攪拌，得到上述改性不飽和聚酯樹脂，備用，不飽和磷酸酯或膦酸類偶聯(lián)劑是磷酸酯的單酯或雙酯或其混合物或膦酸類偶聯(lián)劑，磷酸酯或膦酸在聚酯樹脂中的使用量為在總不飽和聚酯樹脂重量中使用0.01－10重量％磷酸酯或膦酸；填料在樹脂中的使用量為在總聚酯樹脂重量中使用20－35重量％填料。
文檔編號C08K5/00GK1730551SQ20051008501
公開日2006年2月8日 申請日期2005年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者程育全, 傅天天 申請人:程育全, 傅天天