專(zhuān)利名稱(chēng)：具有微結(jié)構(gòu)化表面的塑料型體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有微結(jié)構(gòu)化表面的塑料型體，涉及它們的生產(chǎn)方法，和也涉及它們的用途。
現(xiàn)有技術(shù)工業(yè)方式生產(chǎn)的含有微結(jié)構(gòu)化表面的固體型體是自身已知的，和遵循從自然界，特別是從鯊魚(yú)皮已知的摩擦降低的物理原理。因此，有時(shí)它們也俗稱(chēng)為“鯊魚(yú)皮”。如果存在合適的結(jié)構(gòu)化，則當(dāng)氣體或流體的湍流流過(guò)材料時(shí)，可以觀察到摩擦或流動(dòng)阻力的降低。
DE3609541A1描述了通過(guò)具有削弱的墻壁剪切應(yīng)力的表面而降低的流動(dòng)阻力，該表面為湍流流過(guò)的型體的表面，該表面具有沿流動(dòng)方向延伸的肋板，該肋板由形成尖棱的肋板彼此分隔開(kāi)。在此，所述肋板不是在普遍的系列中平行布置，而是在每種情況下彼此相對(duì)地鋪砌布置。
EP0846617A2描述了用于墻壁的表面，該墻壁由具有流動(dòng)主方向的物流湍流流過(guò)，該表面具有沿流動(dòng)方向?qū)R并對(duì)流動(dòng)主方向側(cè)向分隔開(kāi)的肋板，肋板的高度是肋板間距的45-60％。肋板形成楔狀，其中楔角是20-50°。在各排之間的凹處可以是平坦或隆起的。
DE4407468A1描述了借助擠出設(shè)備系列而擠出具有非常精細(xì)結(jié)構(gòu)化表面的塑料板的方法，該擠出設(shè)備系統(tǒng)裝備有擠出機(jī)和三輥?lái)脊鈾C(jī)，該研光機(jī)包括具有賦予結(jié)構(gòu)用的表面的一個(gè)輥，其特征在于設(shè)計(jì)該設(shè)備系統(tǒng)用于共擠出，和將塑料板以共擠出物的形式通過(guò)兩個(gè)擠出機(jī)，該共擠出物由高粘性基礎(chǔ)模塑組合物和由擠出施加的低粘性模塑組合物組成，并通過(guò)三輥?lái)脊鈾C(jī)而表面結(jié)構(gòu)化?？梢允褂玫臒崴苄运芰鲜蔷郾┧狨?，特別地聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚烯烴、LDPE、HDPE、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或聚酰胺。低粘性模塑組合物可以由與基礎(chǔ)模塑組合物相同的塑料類(lèi)型組成，但低粘性模塑組合物也可以由與該類(lèi)型足夠相容的塑料組成。低粘性模塑組合物可以有利地包含脫模劑，如高級(jí)醇，用量例如為最多至0.34wt％。兩種模塑組合物的熔體粘度指數(shù)MFR(DIN 57735或ASTM1238-70)的比例是約1∶10。壓花輥的溫度優(yōu)選比低粘性模塑組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高最多至70℃。其可以有利地生產(chǎn)具有非常精細(xì)壓花結(jié)構(gòu)的塑料板，如線性或中心菲涅爾透鏡或半全息圖。
EP-A1189987描述了抗沖改性的聚甲基丙烯酸酯模塑組合物，其特征為根據(jù)ISO306(B 50)的維卡軟化點(diǎn)為至少90℃，在23℃下根據(jù)ISO 179/1eA的缺口沖擊強(qiáng)度KSZ(Charpy)為至少3.0kJ/m2，和根據(jù)ISO 1133的流動(dòng)性MVR(230℃/3.8kg)為至少11cm3/10min，該模塑組合物可以由如下方式獲得在熔體中混合a)80-98wt％抗沖改性的聚甲基丙烯酸酯模塑組合物與b)20-2wt％低分子量聚甲基丙烯酸酯模塑組合物，其中抗沖擊的模塑組合物含有70-99wt％基體，該基體由80-100wt％自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯單元，和非必要地，0-20wt％能夠自由基聚合的其它共聚單體組成，和含有1-30wt％抗沖改性劑，并且低分子量聚甲基丙烯酸酯模塑組合物由80-100wt％自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯單元和0-20wt％能夠自由基聚合的其它共聚單體組成，和在氯仿中根據(jù)ISO 1628第6部分測(cè)量的粘數(shù)(ηsp/c)為25-35ml/g。基體聚合產(chǎn)物的分子量Mw可以為90000-200000g/mol?？箾_改性的模塑組合物可以有利地用于注塑。
目的和解決方案DE4407468A1描述了擠出具有非常精細(xì)結(jié)構(gòu)化表面的塑料板，如菲涅爾透鏡的方法。然而，已經(jīng)表明不再能以完全令人滿意的方式復(fù)制甚至更精細(xì)的結(jié)構(gòu)，特別是微結(jié)構(gòu)。因此目的是以一定的方式改進(jìn)DE4407468A1的方法，使得它也可由此生產(chǎn)具有精細(xì)復(fù)制的微結(jié)構(gòu)化表面的塑料型體。
該目的由如下方法達(dá)到
一種通過(guò)生產(chǎn)復(fù)合體而生產(chǎn)具有微結(jié)構(gòu)化表面的塑料型體的方法，該復(fù)合體由一個(gè)背襯層與一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)層組成，該背襯層由熱塑性或熱彈性塑料組成，其特征在于結(jié)構(gòu)層由1-100wt％的一種聚甲基丙烯酸酯模塑組合物組成，該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物由80-100wt％自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯單元和0-20wt％能夠自由基聚合的其它共聚單體組成，和該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的平均(重均)分子量Mw為30000-70000g/mol，和非必要地，與最多至99wt％的一種聚甲基丙烯酸酯模塑組合物混合存在，該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物由80-100wt％自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯單元和0-20wt％能夠自由基聚合的其它共聚單體組成，和該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的平均(重均)分子量Mw為90000-200000g/mol，和在復(fù)合體的生產(chǎn)之后，結(jié)構(gòu)層通過(guò)已知的賦予結(jié)構(gòu)的方法獲得微結(jié)構(gòu)化。
本發(fā)明也涉及塑料型體本身，和它們的用途。
該解決方案是基于結(jié)構(gòu)層的塑料的改性。結(jié)構(gòu)層在此可以完全或部分地從低分子量聚甲基丙烯酸甲酯模塑組合物生產(chǎn)，如其在EP-A1189987中所述用于改進(jìn)注塑用抗沖改性的聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的流動(dòng)性能。然而，不可預(yù)見(jiàn)的是在該公開(kāi)文獻(xiàn)中描述的低分子量模塑組合物單獨(dú)或與高分子量模塑組合物混合地，特別適用于通過(guò)成型工藝轉(zhuǎn)印微結(jié)構(gòu)。
發(fā)明描述本發(fā)明的方法包括一種通過(guò)生產(chǎn)復(fù)合體而生產(chǎn)具有微結(jié)構(gòu)化表面的塑料型體的方法，該復(fù)合體由一個(gè)背襯層與一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)層組成，該背襯層由熱塑性或熱彈性塑料組成，該結(jié)構(gòu)層的熔體粘度低于背襯層的熔體粘度。
所謂微結(jié)構(gòu)化表面表示具有微結(jié)構(gòu)的表面，該微結(jié)構(gòu)的幾何尺寸為1-1000μm，優(yōu)選2-500μm，特別地5-200μm。所謂幾何尺寸表示例如高度、半徑、直徑和/或粗糙度，用這些可以描述微結(jié)構(gòu)，如凹槽、粒結(jié)、錐體、肋板、棱柱結(jié)構(gòu)等。在此這些微結(jié)構(gòu)的高度∶寬度縱橫比可以是0.3-10，優(yōu)選0.5-5和特別地0.7-3。
所謂微結(jié)構(gòu)化表面也意于表示宏觀結(jié)構(gòu)在其微結(jié)構(gòu)形式下的布置。例如，棱柱宏觀結(jié)構(gòu)或錐體宏觀結(jié)構(gòu)的邊緣半徑或尖頂再次是微結(jié)構(gòu)和可同樣相應(yīng)地非常精確地通過(guò)使用本發(fā)明的方法復(fù)制。
通過(guò)生產(chǎn)復(fù)合體而生產(chǎn)具有微結(jié)構(gòu)化表面的本發(fā)明塑料型體，該復(fù)合體由一個(gè)背襯層與一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)層組成，該背襯層由熱塑性或熱彈性塑料組成，該結(jié)構(gòu)層的熔體粘度低于背襯層的熔體粘度。
可以通過(guò)自身已知的塑料加工技術(shù)，如通過(guò)共擠出、將結(jié)構(gòu)層層壓到背襯層上或?qū)⒔Y(jié)構(gòu)層涂漆到背襯層上而產(chǎn)生背襯層和結(jié)構(gòu)層的復(fù)合體。
背襯層背襯層支撐結(jié)構(gòu)層。背襯層塑料的熔體粘度一般高于結(jié)構(gòu)層塑料的熔體粘度。
背襯層的層厚度可以為幾乎任意的，如為0.4-100mm，優(yōu)選0.05-10mm和特別優(yōu)選0.07-8mm。
背襯層的形狀可以為幾乎任意的，如為如下形狀實(shí)心板、膜片、空腔板，特別地雙腹板夾芯板、多腹板夾芯板或桁架板，或有棱角形或圓形的管子或棒。
背襯層的塑料例如可以是鑄塑或擠出的聚甲基丙烯酸甲酯塑料、抗沖改性的聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯塑料、聚苯乙烯塑料、苯乙烯-丙烯腈(Acryl-Nitril)塑料、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯塑料、二醇改性的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯塑料、聚氯乙烯塑料，聚烯烴塑料，如聚乙烯或聚丙烯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料，或各種熱塑性塑料的混合物(共混物)。
背襯層優(yōu)選由聚甲基丙烯酸甲酯塑料或與聚甲基丙烯酸甲酯相容的塑料組成。由此保證由聚甲基丙烯酸甲酯組成的結(jié)構(gòu)層的良好接合上。
優(yōu)選是由一種聚甲基丙烯酸酯模塑組合物組成的背襯層，該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物由80-100wt％，優(yōu)選95-99wt％自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯單元和0-20wt％，優(yōu)選1-5wt％能夠自由基聚合的其它共聚單體組成，和該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的平均(重均)分子量Mw為90000-200000g/mol，特別地120000-190000g/mol，特別優(yōu)選150000-190000g/mol。優(yōu)選的共聚單體是(甲基)丙烯酸(C1-C4)烷基酯，特別地丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或甲基丙烯酸丁酯。特別優(yōu)選是由95-99wt％甲基丙烯酸甲酯和1-5wt％丙烯酸甲酯組成的模塑組合物。
背襯層的塑料的粘數(shù)(ηsp/c)為50-80ml/g，優(yōu)選70-75ml/g，該粘數(shù)在氯仿中根據(jù)ISO 1628第6部分測(cè)量，相應(yīng)于平均(重均)分子量Mw為90000-200000，優(yōu)選100000-130000或130000-160000，特別地150000-190000。
然而，背襯層也可以由如下塑料組成該塑料不與聚甲基丙烯酸甲酯相容，或與聚甲基丙烯酸甲酯的相容性差。然而，在此情況下，有利的是給背襯層配備中間層，該中間層經(jīng)由共擠出、層壓或涂漆而施加并能促進(jìn)粘附，由此保證由聚甲基丙烯酸甲酯組成的結(jié)構(gòu)層的良好接合上。
非必要地，也可以利用塑料的不相容性以在施加微結(jié)構(gòu)化之后再次分離復(fù)合體。這對(duì)于生產(chǎn)薄壓花膜片可能是有利的，其中背襯層僅用于在壓花期間承受反作用力。
粘附促進(jìn)層具有對(duì)要接合的兩種塑料的粘附性能。例如，可以將聚甲基丙烯酸甲酯層通過(guò)粘附促進(jìn)層，而與不與聚甲基丙烯酸甲酯相容的塑料接合，該粘附促進(jìn)層例如具有醇或醚官能團(tuán)或含有環(huán)氧基團(tuán)，如由甲基丙烯酸縮水甘油酯殘基組成。例如，合適的粘附促進(jìn)劑可以是硅烷，如甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(MEMO)。用于各種塑料組合的合適粘附促進(jìn)劑是本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的。
結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)層在含有背襯層的復(fù)合體的生產(chǎn)過(guò)程中，特別地在共擠出工藝期間，或在任意的隨后時(shí)刻，優(yōu)選當(dāng)通過(guò)層壓或涂漆生產(chǎn)復(fù)合體時(shí)，用于微結(jié)構(gòu)的復(fù)制。
例如，結(jié)構(gòu)層的層厚度可以為1-1000μm，優(yōu)選2-500μm，和特別優(yōu)選5-200μm。
結(jié)構(gòu)層由1-100wt％，優(yōu)選20-80wt％，特別優(yōu)選30-70wt％的一種聚甲基丙烯酸酯模塑組合物組成，該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物含有80-100wt％，優(yōu)選95-100wt％自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯單元，和0-20wt％，優(yōu)選0-5wt％能夠自由基聚合的其它共聚單體，和該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的平均(重均)分子量Mw為30000-70000g/mol。
該低分子量聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的粘數(shù)(ηsp/c)優(yōu)選為25-35ml/g，優(yōu)選27-33ml/g，該粘數(shù)在氯仿中根據(jù)ISO 1628第6部分測(cè)量，相應(yīng)于平均(重均)分子量Mw為30000-70000，特別地40000-60000。
例如，分子量可以由差示掃描量熱法(DSC)或通過(guò)凝膠色譜，借助聚甲基丙烯酸甲酯校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)物或使用校準(zhǔn)直線測(cè)定，它們與粘數(shù)相關(guān)聯(lián)。
如果上述低分子量模塑組合物的比例低于100wt％，則存在含有最多至99wt％，優(yōu)選80-20wt％，特別優(yōu)選70-30wt％的一種聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的混合物，該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物由80-100wt％，優(yōu)選80-95wt％，特別地82-88wt％自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯單元和0-20wt％能夠自由基聚合的其它共聚單體組成，和該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的平均(重均)分子量Mw為90000-200000，特別地100000-150000(g/mol)。優(yōu)選是由80-98wt％，特別優(yōu)選82-88wt％甲基丙烯酸甲酯，和2-20wt％，特別優(yōu)選12-18wt％丙烯酸甲酯組成的模塑組合物。
該較高分子量聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的粘數(shù)(ηsp/c)優(yōu)選為50-80ml/g，優(yōu)選50-55ml/g，該粘數(shù)在氯仿中根據(jù)ISO 1628第6部分測(cè)量，相應(yīng)于平均(重均)分子量Mw為90000-200000，特別地100000-150000。
其它共聚單體對(duì)于本發(fā)明的可行性原則上不是關(guān)鍵的，只要除完全貢獻(xiàn)于自由基聚合的官能乙烯基以外，它們不包含任何其它官能團(tuán)如酸基團(tuán)或羥基。例如，合適的共聚單體是甲基丙烯酸的酯(如甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯)、丙烯酸的酯(如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸環(huán)己酯)，或苯乙烯和苯乙烯衍生物，如α-甲基苯乙烯或?qū)谆揭蚁?。?yōu)選的共聚單體是(甲基)丙烯酸(C1-C4)烷基酯，特別地丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或甲基丙烯酸丁酯。
例如，結(jié)構(gòu)層的層厚度可以為1-1000μm，優(yōu)選2-50μm，和特別優(yōu)選5-200μm。
微結(jié)構(gòu)的施加通過(guò)已知賦予結(jié)構(gòu)的方法，如壓花、熱壓花、結(jié)構(gòu)化引出或帶獲得結(jié)構(gòu)層的微結(jié)構(gòu)化表面，所述帶是有限的或連續(xù)的。
為在塑料上復(fù)制微結(jié)構(gòu)，固體或相應(yīng)的模塑件，特別地從金屬的生產(chǎn)是已知的，如模塑工藝、成形工藝、燒蝕加工或沉積技術(shù)，或通過(guò)壓花工藝、機(jī)械加工、鑄塑、注塑、高能輻射(如激光束)或光刻技術(shù)等。
在共擠出物從擠出設(shè)備系統(tǒng)的擠出模頭排出之后，該共擠出物由背襯層和結(jié)構(gòu)層的熔體組成，以熔融狀態(tài)在連接的輥?lái)脊鈾C(jī)中，通過(guò)一個(gè)或多個(gè)壓花輥將微結(jié)構(gòu)壓印入結(jié)構(gòu)層中。
也可以通過(guò)后續(xù)的熱壓花而將微結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印入已凝固的結(jié)構(gòu)層中。當(dāng)復(fù)合體由層壓或涂漆生產(chǎn)時(shí)，這是特別適用的。
塑料型體可獲得的塑料型體優(yōu)選是由一個(gè)背襯層和一個(gè)或多個(gè)微結(jié)構(gòu)化結(jié)構(gòu)層組成的復(fù)合體。然而，根據(jù)本發(fā)明也可以獲得如果隨后分離結(jié)構(gòu)層和背襯層，則僅由微結(jié)構(gòu)化結(jié)構(gòu)層組成的復(fù)合體。
本發(fā)明的塑料型體可以是實(shí)心板或膜片、波紋板、空腔板，特別地雙腹板夾芯板、多腹板夾芯板或桁架板，或是管子或棒，它們的形狀是有棱角形、圓形、橢圓形或卵形。
用途例如，本發(fā)明的塑料型體可以有利地用作具有摩擦降低的表面的組件，該表面用于降低在(空中、水上或陸地)交通工具的表面上空氣或水流動(dòng)的摩擦，或作為降低摩擦用管線和容器，其降低高速流體在管線和容器中的流動(dòng)的摩擦，用于流體的受控混合，用于生產(chǎn)具有改進(jìn)聲學(xué)性能的表面，用于微米或納米級(jí)滴定板的生產(chǎn)，用于污染物在需要保護(hù)的表面上的粘附降低，用作抗微生物表面，作為傳導(dǎo)光、導(dǎo)引光、折射光和/或漫散射光的表面，和/或作為抗反射表面。
本發(fā)明的有利效果本發(fā)明的方法允許生產(chǎn)具有一面或多面微結(jié)構(gòu)化表面的塑料型體。特別地，當(dāng)與已知方法比較時(shí)，可以復(fù)制更精細(xì)的結(jié)構(gòu)。例如，可顯微鏡觀察到復(fù)制性能的有利改進(jìn)。
例如，對(duì)于10-20μm的凹槽寬度可以良好地實(shí)現(xiàn)高度大于寬度，即縱橫比大于1的具有三角形橫截面的凹槽結(jié)構(gòu)。相反，盡管可以使用現(xiàn)有技術(shù)的壓花層在此寬度下生產(chǎn)此類(lèi)型的凹槽，但總體上和特別是在上表面上不期望地倒圓地復(fù)制，使得縱橫比多數(shù)保持低于1。同樣可以在粒結(jié)狀凹陷的復(fù)制中看出改進(jìn)，該凹陷的尺寸數(shù)量級(jí)，例如僅為1μm，其中更規(guī)則地和線條更清楚地復(fù)制峰和谷結(jié)構(gòu)，使得它們幾乎與期望的壓花結(jié)構(gòu)相當(dāng)。
結(jié)構(gòu)層中壓花結(jié)構(gòu)的良好復(fù)制性使得可以采用與迄今為止可以使用的相比更低的壓花壓力操作。這也允許使用更薄和/或更軟的背襯層，如由具有相對(duì)較低平均分子量Mw，如100000-150000的聚甲基丙烯酸甲酯塑料組成的背襯層。由此合適的材料組合的數(shù)目更大。
權(quán)利要求
1.一種通過(guò)生產(chǎn)復(fù)合體而生產(chǎn)具有微結(jié)構(gòu)化表面的塑料型體的方法，該復(fù)合體由一個(gè)背襯層與一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)層組成，該背襯層由熱塑性或熱彈性塑料組成，其特征在于結(jié)構(gòu)層由1-100wt％的一種聚甲基丙烯酸酯模塑組合物組成，該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物由80-100wt％自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯單元和0-20wt％能夠自由基聚合的其它共聚單體組成，和該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的平均(重均)分子量Mw為30000-70000g/mol，和非必要地，與最多至99wt％的一種聚甲基丙烯酸酯模塑組合物混合存在，該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物由80-100wt％自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯單元和0-20wt％能夠自由基聚合的其它共聚單體組成，和該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的平均(重均)分子量Mw為90000-200000g/mol，和在復(fù)合體的生產(chǎn)之后，結(jié)構(gòu)層通過(guò)已知的賦予結(jié)構(gòu)的方法獲得微結(jié)構(gòu)化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于結(jié)構(gòu)層塑料的粘數(shù)(ηsp/c)為25-50ml/g，該粘數(shù)在氯仿中根據(jù)ISO 1628第6部分測(cè)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于通過(guò)共擠出、將結(jié)構(gòu)層層壓到背襯層上或?qū)⒔Y(jié)構(gòu)層涂漆到背襯層上而產(chǎn)生背襯層和結(jié)構(gòu)層的復(fù)合體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于結(jié)構(gòu)層的聚甲基丙烯酸甲酯模塑組合物包含作為其它共聚單體的(甲基)丙烯酸(C1-C4)烷基酯，特別地丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或甲基丙烯酸丁酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于結(jié)構(gòu)層的層厚度為1-1000μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于微結(jié)構(gòu)的幾何尺寸為1-1000μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于微結(jié)構(gòu)的高度寬度縱橫比為0.3-10。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于在共擠出物從擠出設(shè)備系統(tǒng)的擠出模頭排出之后，該共擠出物由背襯層和結(jié)構(gòu)層的熔體組成，以熔融狀態(tài)在連接的輥?lái)脊鈾C(jī)中，通過(guò)一個(gè)或多個(gè)壓花輥將微結(jié)構(gòu)壓印入結(jié)構(gòu)層中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于通過(guò)后續(xù)的熱壓花而將微結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印入已凝固的結(jié)構(gòu)層中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于背襯層由聚甲基丙烯酸甲酯塑料或與聚甲基丙烯酸甲酯相容的塑料組成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-9中一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于背襯層由如下塑料組成該塑料不與聚甲基丙烯酸甲酯相容，或與聚甲基丙烯酸甲酯的相容性差，但配有中間層，該中間層經(jīng)由共擠出、層壓或涂漆而施加并能促進(jìn)粘附。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-9中一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于背襯層由如下塑料組成該塑料不與聚甲基丙烯酸甲酯相容，或與聚甲基丙烯酸甲酯的相容性差，但不配有任何中間層，該中間層經(jīng)由共擠出、層壓或涂漆而施加并能促進(jìn)粘附，和在施加微結(jié)構(gòu)之后，再次分離復(fù)合體以單獨(dú)獲得微結(jié)構(gòu)化結(jié)構(gòu)層。
13.一種塑料型體，該型體可以由權(quán)利要求1-12中一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法生產(chǎn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的塑料型體，其特征在于它是由如下層組成的復(fù)合體一個(gè)背襯層和一個(gè)或多個(gè)具有微結(jié)構(gòu)化表面的結(jié)構(gòu)層。
15.根據(jù)權(quán)利要求13的塑料，其特征在于它由一個(gè)具有微結(jié)構(gòu)化表面的結(jié)構(gòu)層組成和可以根據(jù)權(quán)利要求12生產(chǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13-15中一項(xiàng)或多項(xiàng)的塑料型體，其特征在于它是實(shí)心板、波紋板、空腔板，特別地雙腹板夾芯板、多腹板夾芯板或桁架板，或是管子或棒，它們的形狀是有棱角形或圓形、橢圓形或卵形。
17.根據(jù)權(quán)利要求13-16中任一項(xiàng)的塑料型體用于或用作具有摩擦降低的表面的組件的用途，該表面用于降低在(空中、水上或陸地)交通工具的表面上空氣或水流動(dòng)的摩擦，或作為降低摩擦用管線和容器的用途，其降低高速流體在管線和容器中的流體流動(dòng)的摩擦，用于流體受控混合的用途，用于生產(chǎn)具有改進(jìn)聲學(xué)性能的表面的用途，用于微米或納米級(jí)滴定板生產(chǎn)的用途，用于污染物在需要保護(hù)的表面上的粘附降低的用途，作為抗微生物表面的用途，作為傳導(dǎo)光、導(dǎo)引光、折射光和/或漫散射光的表面的用途，和/或作為抗反射或反射性表面的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過(guò)生產(chǎn)復(fù)合體而生產(chǎn)具有微結(jié)構(gòu)化表面的塑料型體的方法，該復(fù)合體由一個(gè)背襯層與一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)層組成，該背襯層由熱塑性或熱彈性塑料組成，其特征在于結(jié)構(gòu)層由1－100wt％的一種聚甲基丙烯酸酯模塑組合物組成，該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物含有80－100wt％自由基聚合的甲基丙烯酸甲酯單元和0－20wt％能夠自由基聚合的其它共聚單體，和該聚甲基丙烯酸酯模塑組合物的平均(重均)分子量
文檔編號(hào)C08L33/04GK1700979SQ200480000766
公開(kāi)日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2004年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月2日
發(fā)明者H·勞倫茲, H·哈靈, V·門(mén)德, C·克羅米爾, W·豪斯 申請(qǐng)人:羅姆兩合公司