專利名稱：間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及間同立構(gòu)聚苯乙烯和聚亞芳基醚的共混物。
間同立構(gòu)聚苯乙烯由于它的結(jié)晶形態(tài)而顯然是具有優(yōu)異的耐熱和耐化學(xué)性。聚亞芳基醚與間同立構(gòu)聚苯乙烯是高度互溶的，然而，聚亞芳基醚的存在可能損害間同立構(gòu)聚苯乙烯結(jié)晶度的水平和比率。而結(jié)晶度的降低可能又使耐熱和耐化學(xué)性都降低。
此外，基于其熔融溫度和降解溫度一般只有約30℃的差別這個(gè)事實(shí)，間同立構(gòu)聚苯乙烯具有很小的加工溫度范圍。人們已經(jīng)試圖通過摻入添加劑，特別是流動(dòng)促進(jìn)劑，來改善這么窄的加工溫度范圍，以提高間同立構(gòu)聚苯乙烯的可加工性。這些添加劑可能會(huì)削弱間同立構(gòu)聚苯乙烯某些需要的物理性質(zhì)，例如耐化學(xué)性、耐濕性和熱變形溫度。
發(fā)明概述一種間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物，含有間同立構(gòu)聚苯乙烯和聚亞芳基醚，其中聚亞芳基醚在25℃的氯仿中測(cè)量時(shí)，其特性粘度小于約0.25克/分升(g/dl)。


圖1是間同立構(gòu)聚苯乙烯和間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物粘度的對(duì)比圖。
圖2是表明在間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物的粘度與其聚亞芳基醚含量的關(guān)系。
圖3是表明在間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物中聚亞芳基醚的含量與結(jié)晶度數(shù)值的關(guān)系。
圖4是表明含有高特性粘度聚亞芳基醚或低特性粘度聚亞芳基醚的間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物中結(jié)晶度與冷卻速率的關(guān)系。
詳細(xì)說明一種間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物，含有間同立構(gòu)聚苯乙烯和聚亞芳基醚，其中聚亞芳基醚在25℃的氯仿中測(cè)量時(shí)，其特性粘度小于約0.25克/分升(g/dl)。間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物具有比間同立構(gòu)聚苯乙烯更低的熔融粘度，從而可以降低加工過程的降解量。間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物的熔融粘度優(yōu)選小于或等于間同立構(gòu)聚苯乙烯熔融粘度的約95％，更優(yōu)選為小于或等于約90％，最優(yōu)選為小于或等于約85％。熔融粘度越低，可能導(dǎo)致加工時(shí)間越短，同時(shí)還可以減少剪切生熱。
采用低特性粘度聚亞芳基醚的間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物證明比對(duì)應(yīng)的采用高特性粘度聚亞芳基醚的間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物具有更高水平的結(jié)晶度。這里所用的低特性粘度聚亞芳基醚定義為在25℃的氯仿中測(cè)量時(shí)，其特性粘度小于約0.25g/dl的聚亞芳基醚。高特性粘度聚亞芳基醚定義為在25℃的氯仿中測(cè)量時(shí)，其特性粘度大于約0.25g/dl的聚亞芳基醚。
含有低特性粘度聚亞芳基醚的間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物優(yōu)選為具有大于或等于約30％的結(jié)晶度，更優(yōu)選為大于或等于約40％的結(jié)晶度，最優(yōu)選為大于或等于約50％的結(jié)晶度。與采用高特性粘度聚亞芳基醚的間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物不同，含有低特性粘度聚亞芳基醚的間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物即使快速冷卻時(shí)也能具有高水平的結(jié)晶度。高水平的結(jié)晶度是需要的，因?yàn)榻Y(jié)晶度水平一般與在高溫下的耐化學(xué)性和尺寸穩(wěn)定性直接相關(guān)。此外，當(dāng)使低特性粘度聚亞芳基醚功能化后，間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物表現(xiàn)出與填充材料更好的黏結(jié)性，并且與其它熱塑性材料(例如聚酰胺)的相容性和形態(tài)都得到了改善。
間同立構(gòu)聚苯乙烯是一種具有高度規(guī)則立體化學(xué)結(jié)構(gòu)的聚苯乙烯，也就是說，高度間同立構(gòu)的構(gòu)象。換句話說，側(cè)基的苯基基團(tuán)和取代的苯基基團(tuán)是在相對(duì)于主聚合鏈的交替位置上。在立體化學(xué)結(jié)構(gòu)中的立構(gòu)規(guī)整度可以通過采用碳同位素(13C)的核磁共振(13C-NMR)來定量地確定。通過13C-NMR方法測(cè)得的立構(gòu)規(guī)整度可以顯示出序列的內(nèi)容，其中在序列中特定數(shù)目的組成單元連在一起，例如，二單元組在序列中有兩個(gè)組成單元連在一起，三單元組在序列中有三個(gè)組成單元連在一起，五單元組在序列中有五個(gè)組成單元連在一起。這里的間同立構(gòu)聚苯乙烯定義為聚苯乙烯、聚烷基苯乙烯、聚鹵代苯乙烯、聚鹵代烷基苯乙烯、聚烷氧基苯乙烯、聚乙烯基苯甲酸酯、這些聚合物的氫化衍生物、含有上述聚合物之一的共混物、或者含有這些聚合物的組成單元作為主要組分的共聚物，它們一般具有的間同規(guī)整度根據(jù)外消旋二單元組的含量表示為75％或更大，優(yōu)選為85％或更大，或者根據(jù)外消旋五單元組的含量表示為30％或更大，優(yōu)選為50％或更大。
聚烷基苯乙烯的例子包括，但不限于，聚甲基苯乙烯、聚乙基苯乙烯、聚異丙基苯乙烯、聚叔丁基苯乙烯、聚苯基苯乙烯、聚乙烯基亞萘基、和聚乙烯基苯乙烯。聚鹵代苯乙烯的例子包括聚氯代苯乙烯、聚溴代苯乙烯、和聚氟代苯乙烯。聚鹵代烷基苯乙烯的例子包括聚氯代甲基苯乙烯。聚烷氧基苯乙烯的例子包括聚甲氧基苯乙烯和聚乙氧基苯乙烯。
間同立構(gòu)聚苯乙烯的特別優(yōu)選的例子包括聚苯乙烯、聚對(duì)甲基苯乙烯、聚間甲基苯乙烯、聚對(duì)叔丁基苯乙烯、聚對(duì)氯代苯乙烯、聚間氯代苯乙烯、聚對(duì)氟代苯乙烯、氫化苯乙烯，含有包括上述聚合物單元的共聚物和包括上述間同立構(gòu)聚苯乙烯之一的組合物。
苯乙烯聚合物的分子量沒有特別地限制。重均分子量?jī)?yōu)選為大于或等于約10,000，且優(yōu)選為大于或等于約50,000。分子量分布沒有特別地限制，可以采用具有各種各樣的分子量分布的間同立構(gòu)聚苯乙烯。
間同立構(gòu)聚苯乙烯可以通過使苯乙烯基單體(與間同立構(gòu)聚苯乙烯中重復(fù)單元相對(duì)的單體)在惰性烴溶劑中或者在不含溶劑條件下采用鈦化合物和水與三烷基鋁的縮聚產(chǎn)物作為催化劑進(jìn)行聚合來制備。
間同立構(gòu)聚苯乙烯一般用量為基于共混物總重量的大于或等于約40wt％，優(yōu)選為大于或等于約50wt％，更優(yōu)選為大于或等于約70wt％，以及用量小于或等于約99wt％，優(yōu)選為小于或等于約98wt％，更優(yōu)選為小于或等于約95wt％。
術(shù)語“聚亞芳基醚”包括聚苯醚(PPE)和聚亞芳基醚共聚物、接枝共聚物、聚亞芳基醚醚離子鍵共聚物；以及鏈烯基芳香族化合物、乙烯基芳香族化合物和聚亞芳基醚等的嵌段共聚物；以及含有前述化合物至少一種的組合。聚亞芳基醚本身是含有許多如式(I)結(jié)構(gòu)單元的公知聚合物 其中對(duì)于每一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，每一個(gè)Q1獨(dú)立地為鹵原子、伯或仲低級(jí)烷基(例如，含有直到7個(gè)碳原子的烷基)、苯基、鹵代烷基、氨基烷基、烴氧基、鹵原子和氧原子之間至少隔兩個(gè)碳原子的鹵代烴氧基等，以及每一個(gè)Q2獨(dú)立地為氫、鹵原子、伯或仲低級(jí)烷基、苯基、鹵代烷基、烴氧基、鹵原子和氧原子之間至少隔兩個(gè)碳原子的鹵代烴氧基等。優(yōu)選地，每一個(gè)Q1為烷基或苯基，尤其是C1-4烷基，而每一個(gè)Q2為氫。
聚亞芳基醚既包括它的均聚物，也包括它的共聚物。優(yōu)選的均聚物為那些含有2，6-二甲基聚亞芳基醚單元的化合物。適合的共聚物包括含有例如，與2，3，6-三甲基-1，4-苯基醚單元結(jié)合的這樣的單元的無規(guī)共聚物，或者由2，6-二甲基苯酚與2，3，6-三甲基苯酚共聚合而衍生的共聚物。同樣包括含有通過乙烯基單體或聚合物(例如苯乙烯)接枝而制備的基團(tuán)的聚亞芳基醚，以及偶聯(lián)的聚亞芳基醚，其中偶聯(lián)劑(例如低分子量聚碳酸酯、苯醌、雜環(huán)化合物和甲醛)以公知的方式與兩個(gè)聚亞芳基醚鏈的羥基基團(tuán)反應(yīng)生成更高分子量的聚合物。本發(fā)明的聚亞芳基醚還包括含有至少一種上述化合物的組合。
聚亞芳基醚一般具有數(shù)均分子量為約2,000-約12,000原子質(zhì)量單位(amu)，重均分子量為約5,000-約25,000amu，通過凝膠滲透色譜測(cè)定。聚亞芳基醚的特性粘度在25℃氯仿中測(cè)量為小于約0.25分升/克(dl/g)，優(yōu)選為小于約0.15dl/g，更優(yōu)選為約0.12dl/g。
聚亞芳基醚一般通過至少一個(gè)單羥基芳香族化合物(例如2，6-二甲苯酚或2，3，6-三甲苯酚)的氧化偶聯(lián)來制備。對(duì)于這樣的偶聯(lián)一般采用催化劑體系，它們一般含有至少一種重金屬化合物，例如銅、錳或鈷化合物，常常與其它各種各樣的物質(zhì)配合使用。
聚苯基醚共聚物也可以具有不同的端基，例如含有氨基烷基的端基和4-羥基聯(lián)苯端基，一般通過在氧化偶聯(lián)反應(yīng)合成時(shí)插入。聚苯基醚樹脂可以通過端基功能化或封端，這樣可以使聚合物增加更多的反應(yīng)活性并在某些情況下還可能提供額外的與添加劑和其它聚合物樹脂(可以用來制備合金或共混物)的相容性。例如，聚苯基醚可以通過將聚苯基醚共聚物與本領(lǐng)域公知的功能化試劑，用環(huán)氧端基、磷酸鹽端基、丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯端基或者原酸酯端基來功能化。
很顯然對(duì)于本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員來說，通過上述說明，預(yù)想的聚亞芳基醚包括所有那些已經(jīng)公知的化合物，而不考慮其結(jié)構(gòu)單元或附屬化學(xué)特征的變化。
一般聚亞芳基醚的用量為基于共混物總重量的大于或等于約1wt％，優(yōu)選為大于或等于約2wt％，更優(yōu)選為大于或等于約5wt％，以及用量為小于或等于約60wt％，優(yōu)選為小于或等于約50wt％，更優(yōu)選為小于或等于約30wt％。
間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物還可以包括一種或多種填料，包括低縱橫比的填料、纖維狀填料和聚合填料。填料的非限制性的例子包括二氧化硅粉末，如熔凝二氧化硅、結(jié)晶二氧化硅、天然石英砂、和各種硅烷涂層的二氧化硅；氮化硼粉末和硅酸硼粉末；氧化鋁和氧化鎂；硅灰石包括表面處理的；硫酸鈣(例如，其無水物、二水合物或三水合物)；碳酸鈣包括白堊、石灰、大理石和人造石、沉淀碳酸鈣，一般是磨碎的顆粒形式，通常含98+％的CaCO3和其余為無機(jī)物如碳酸鎂、氧化鐵和硅酸鋁；表面處理的碳酸鈣；滑石，包括纖維狀、塊狀、針狀和片狀的滑石；玻璃球，中空或?qū)嵭?，及表面處理的玻璃球，一般具有偶?lián)劑如硅烷偶聯(lián)劑和/或含有導(dǎo)電涂層；高嶺土包括硬質(zhì)、軟質(zhì)、煅燒高嶺土、和含有各種本領(lǐng)域公知的涂層以促進(jìn)其分散性和相容性的高嶺土；云母，包括金屬化云母和表面用氨基硅烷或丙烯酰硅烷涂料處理的云母；鉀長(zhǎng)石和霞石正長(zhǎng)石；硅酸鹽球；煙道灰；煤胞；fillite；硅酸鋁(armosphere)，包括硅烷化和金屬化的硅酸鋁；石英；石英巖；珍珠巖；硅藻土；碳化硅；硫化鉬；硫化鋅；硅酸鋁(莫來石)；合成硅酸鈣；硅酸鋯；鈦酸鋇；鐵酸鋇；硫酸鋇和重晶石；顆粒狀或纖維狀鋁、青銅、鋅、銅和鎳；碳黑，包括導(dǎo)電碳黑；石墨，如石墨粉；片狀填料和增強(qiáng)材料，如玻璃片、片狀碳化硅、二硼化鋁、鋁片和鋼片；加工過的礦物纖維，如那些由含有硅酸鋁、氧化鋁、氧化鎂和硫酸鈣半水合物中至少一種的共混物衍生的化合物；天然纖維包括木粉、纖維素、棉花、劍麻、黃麻、淀粉、軟木粉、木質(zhì)素、花生殼和谷殼；合成的增強(qiáng)纖維，包括聚酯纖維例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚乙烯醇纖維、芳香族聚酰胺纖維、聚苯并咪唑纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、聚醚醚酮纖維、硼纖維、陶瓷纖維(如碳化硅)、以及由混合的鋁、硼和硅的氧化物得到的纖維；單晶纖維或“晶須”包括碳化硅纖維、氧化鋁纖維、碳化硼纖維、鐵纖維、鎳?yán)w維、銅纖維；玻璃纖維，包括織物狀玻纖如E、A、C、ECR、R、S、D和NE玻璃、及石英；以及氣相生長(zhǎng)的碳纖維包括那些具有平均直徑為約3.5納米-500納米的碳纖維，如Tibbetts等人的美國專利US4,565,684和US 5,024,818、Arakawa的美國專利US 4,572,813、Tennent的美國專利US 4,663,230和US 5,165,909、Komatsu等人的美國專利US4,816,289、Arakawa的美國專利US 4,876,078、Tennent申請(qǐng)的美國專利US5,589,152和Nahass等人的美國專利US 5,591,382。優(yōu)選的纖維為玻璃纖維。
填料，如果存在，一般用量為基于組合物總重量的大于或等于約1wt％，優(yōu)選為大于或等于約5wt％，更優(yōu)選為大于或等于約10wt％，以及用量為小于或等于約50wt％，優(yōu)選為小于或等于約40wt％，更優(yōu)選為小于或等于約30wt％。
間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物還可以包括抗沖擊改良劑。特別適合的熱塑性抗沖擊改良劑為嵌段共聚物，例如，具有一個(gè)或兩個(gè)鏈烯基芳香族嵌段A(一般為苯乙烯嵌段)和一個(gè)橡膠嵌段B(一般為異戊二烯或丁二烯)的A-B二嵌段共聚物和A-B-A三嵌段共聚物。丁二烯嵌段可以是部分氫化的。這些二嵌段和三嵌段共聚物的混合物特別有用。
適合的A-B和A-B-A共聚物包括但不限于聚苯乙烯-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)、聚苯乙烯-聚異戊二烯、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)、聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯、聚苯乙烯-聚異戊二烯-聚苯乙烯和聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(α-甲基苯乙烯)，以及它們選擇性氫化的產(chǎn)物等。上述嵌段共聚物的混合物同樣有用。這樣的A-B和A-B-A嵌段共聚物市場(chǎng)上可以通過多種來源得到，包括來自Phillips Petroleum(菲利普石油)的商標(biāo)為SOLPRENE的產(chǎn)品、來自ShellChemical Co.(殼牌化學(xué)公司)的商標(biāo)為KRATON的產(chǎn)品、來自Dexco(德克斯哥)的商標(biāo)為VECTOR的產(chǎn)品和來自Kuraray(庫拉雷)的商標(biāo)為SEPTON的產(chǎn)品。
抗沖擊改良劑一般用量為基于組合物總重量的大于或等于約1wt％，優(yōu)選為大于或等于約5wt％，更優(yōu)選為大于或等于約10wt％，以及用量為小于或等于約50wt％，優(yōu)選為小于或等于約40wt％，更優(yōu)選為小于或等于約30wt％。
間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物可以任選地含有各種添加劑，例如抗氧化劑，如有機(jī)亞磷酸酯，如三(壬基苯基)亞磷酸酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、二(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯或二硬脂?；疚焖拇级喠姿狨?、烷基化的一元酚、多元酚和多元酚與二烯的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物例如四[亞甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸酯)]甲烷、3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸酯基十八烷基、2，4-二叔丁基苯基亞磷酸酯、對(duì)甲苯酚與二環(huán)戊二烯的丁基化反應(yīng)產(chǎn)物、烷基化的氫醌、羥基化的硫代二苯基醚、亞烷基-二苯酚、芐基化合物、β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸與單羥基或多羥基醇的酯、β-(5-叔丁基-4-羥基-3-甲基苯基)丙酸與單羥基或多羥基醇的酯；硫代烷基或硫代芳基化合物的酯，例如硫代丙酸酯二(十八烷基)酯、硫代丙酸酯二(月桂醇)酯、硫代二丙酸酯二(十三烷基)酯、β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸的酰胺化物；以及其它添加劑如脫模劑、UV吸收劑、穩(wěn)定劑(如光穩(wěn)定劑和其它穩(wěn)定劑)、潤(rùn)滑劑、增塑劑、顏料、染料、著色劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等等。
將間同立構(gòu)聚苯乙烯、低特性粘度聚亞芳基醚和其它可任選含的組分組合并混合在一起形成最終的共混物。該混合的方法并不限于一種特定的方式，例如按添加的順序。該混合物優(yōu)選加熱到間同立構(gòu)聚苯乙烯的熔融溫度之上、降解溫度之下。間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物可以先形成粒狀，隨后由顆粒來形成制品或者也可以立即加工成制品。當(dāng)由間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物形成制品時(shí)，該制品可以快速冷卻而結(jié)晶度沒有顯著降低。這里快速冷卻定義為每分鐘溫度下降大于約50℃。
所有專利在這里作為參考文獻(xiàn)引用。本發(fā)明還通過下面的具體實(shí)施例進(jìn)一步說明，但這些實(shí)施例并不是要限制本發(fā)明。
實(shí)施例1將重均分子量(Mw)為250,000原子質(zhì)量單位的間同立構(gòu)聚苯乙烯與30重量百分?jǐn)?shù)(wt％)的特性粘度為0.12dl/g或0.40dl/g的聚亞芳基醚結(jié)合。隨后采用平行板動(dòng)態(tài)粘度計(jì)在280℃下測(cè)量熔融粘度。從圖1可以看出，含有特性粘度為0.40dl/g的聚亞芳基醚的共混物比未共混的間同立構(gòu)聚苯乙烯具有更高的熔融粘度，而含有特性粘度為0.12dl/g的聚亞芳基醚的共混物比未共混的間同立構(gòu)聚苯乙烯的熔融粘度低。
實(shí)施例2將間同立構(gòu)聚苯乙烯、含有30wt％玻璃纖維的間同立構(gòu)聚苯乙烯、和含有抗沖擊改良劑的間同立構(gòu)聚苯乙烯與不同含量的特性粘度為0.12dl/g或0.40dl/g的聚亞芳基醚結(jié)合。在290℃下測(cè)量毛細(xì)管粘度。從圖2可以看出，含有特性粘度為0.12dl/g的聚亞芳基醚的共混物比間同立構(gòu)聚苯乙烯或者間同立構(gòu)聚苯乙烯與特性粘度為0.40dl/g的聚亞芳基醚的共混物明顯具有更低的粘度。
實(shí)施例3將間同立構(gòu)聚苯乙烯、含有30wt％玻璃纖維的間同立構(gòu)聚苯乙烯、和含有抗沖擊改良劑的間同立構(gòu)聚苯乙烯與不同含量的特性粘度為0.12dl/g或0.40dl/g的聚亞芳基醚結(jié)合。共混物和間同立構(gòu)聚苯乙烯從熔融態(tài)以受控的冷卻速率(20℃/分鐘)重結(jié)晶。通過差示掃描量熱法(DSC)測(cè)定結(jié)晶度。如圖3所示的結(jié)果表明在給定水平的聚亞芳基醚的情況下，含有特性粘度為0.12dl/g的聚亞芳基醚的共混物比含有特性粘度為0.40dl/g的聚亞芳基醚的共混物具有更高水平的結(jié)晶度。這種差別在含有填料的共混物和含有大于30wt％聚亞芳基醚的共混物中特別明顯。
實(shí)施例4共混物含有間同立構(gòu)聚苯乙烯和20wt％的具有特性粘度為0.12dl/g的聚亞芳基醚或者20wt％的具有特性粘度為0.40dl/g的聚亞芳基醚。隨后將這些共混物從熔融態(tài)以不同的(冷卻)速率重結(jié)晶，通過DSC測(cè)定最終的結(jié)晶度。從圖4可以看出，在高冷卻速率的條件下，含有特性粘度為0.12dl/g的聚亞芳基醚的共混物比含有特性粘度為0.40dl/g的聚亞芳基醚的共混物具有更高水平的結(jié)晶度。
通過上述實(shí)施例可以看出，含有低粘度聚亞芳基醚的間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物比間同立構(gòu)聚苯乙烯或間同立構(gòu)聚苯乙烯與高粘度聚亞芳基醚的共混物具有更低的粘度。此外，含有低粘度聚亞芳基醚的共混物比含有高粘度聚亞芳基醚的共混物具有更高水平的結(jié)晶度。
在已經(jīng)顯示和說明了本發(fā)明優(yōu)選的一些實(shí)施方案的同時(shí)，還可以對(duì)其作出不偏離本發(fā)明構(gòu)思和范圍的各種各樣修改和替換。因此，本發(fā)明應(yīng)當(dāng)被理解為已經(jīng)是通過舉例性而不是限制性的方式作了說明。
權(quán)利要求
1.一種間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物，含有間同立構(gòu)聚苯乙烯和聚亞芳基醚，其中聚亞芳基醚在25℃的氯仿中測(cè)量時(shí)的特性粘度小于0.25克/分升(g/dl)。
2.權(quán)利要求1所述的共混物，其中該共混物的熔融粘度小于或等于該間同立構(gòu)聚苯乙烯熔融粘度的約95％。
3.權(quán)利要求1所述的共混物，其中該共混物具有大于或等于30％的結(jié)晶度。
4.權(quán)利要求1所述的共混物，其中該聚亞芳基醚是功能化的。
5.權(quán)利要求1所述的共混物，其中該間同立構(gòu)聚苯乙烯具有的間同規(guī)整度為30％或更大，根據(jù)外消旋五單元組的含量來表示。
6.權(quán)利要求1所述的共混物，其中該間同立構(gòu)聚苯乙烯具有的間同規(guī)整度為75％或更大，根據(jù)外消旋二單元組的含量來表示。
7.權(quán)利要求1所述的共混物，其中該間同立構(gòu)聚苯乙烯具有的重均分子量大于約10,000。
8.權(quán)利要求1所述的共混物，其中該間同立構(gòu)聚苯乙烯存在的量是基于共混物總重量的約40wt％到約99wt％之間。
9.權(quán)利要求1所述的共混物，其中該聚亞芳基醚在25℃的氯仿中測(cè)量時(shí)的特性粘度小于0.15g/dl。
10.權(quán)利要求1所述的共混物，其中該聚亞芳基醚存在的量是基于共混物總重量的約1wt％到約60wt％之間。
11.權(quán)利要求1所述的共混物，還含有填料。
12.權(quán)利要求11所述的共混物，其中該填料包括玻璃纖維。
13.權(quán)利要求11所述的共混物，其中該填料存在的量是基于組合物總重量的約1wt％到約50wt％之間。
14.權(quán)利要求1所述的共混物，還含有抗沖擊改良劑。
15.權(quán)利要求11所述的共混物，其中該抗沖擊改良劑存在的量是基于組合物總重量的約1wt％到約50wt％之間。
全文摘要
一種間同立構(gòu)聚苯乙烯共混物，含有間同立構(gòu)聚苯乙烯和聚亞芳基醚，其中聚亞芳基醚在25℃的氯仿中測(cè)量時(shí)，其特性粘度小于約0.25克/分升(g/dl)。
文檔編號(hào)C08L25/06GK1665874SQ03815997
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月20日
發(fā)明者格倫·D·默費(fèi)爾德 申請(qǐng)人:通用電氣公司