一種用于碳酸二甲酯生產(chǎn)中副產(chǎn)物丙二醇單甲醚回收的工藝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于碳酸二甲酯生產(chǎn)中副產(chǎn)物丙二醇單甲醚回收的工藝裝置。技術(shù)方案是：原料儲罐通過管線連接到脫氫塔，脫氫塔的頂部連接脫氫塔冷凝器，脫氫塔冷凝器的輸出端連接到脫氫塔回流罐，脫氫塔回流罐通過管線連接到脫氫塔形成循環(huán)；所述的脫氫塔的輸出端通過脫氫塔輸送泵連接到產(chǎn)品精制塔，所述的產(chǎn)品精制塔的頂部連接精制塔冷凝器，精制塔冷凝器通過精制塔回流罐連接到產(chǎn)品精制塔形成循環(huán)，所述產(chǎn)品精制塔的中部連接到產(chǎn)品中間罐，產(chǎn)品中間罐通過精制塔產(chǎn)品輸送泵連接到精制塔產(chǎn)品冷凝器得到丙二醇單甲醚產(chǎn)品。有益效果是：大大提高了碳酸二甲酯裝置的效益，采用連續(xù)化生產(chǎn)工藝，解決了操作繁瑣，能耗高得缺陷，對環(huán)境無污染。
【專利說明】—種用于碳酸二甲酯生產(chǎn)中副產(chǎn)物丙二醇單甲醚回收的工藝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種丙二醇單甲醚回收裝置，特別涉及一種用于碳酸二甲酯生產(chǎn)中副產(chǎn)物丙二醇單甲醚回收的工藝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]丙二醇單甲醚又稱之為丙二醇甲醚或2-羥丙基-甲基醚，是環(huán)氧丙烷的主要衍生物之一，有著廣泛的用途。丙二醇單甲醚主要是由環(huán)氧丙烷和甲醇在催化劑作用下反應(yīng)制得，碳酸二甲酯裝置在合成反應(yīng)過程中生成少量丙二醇單甲醚。
[0003]目前制備裝置中存在的問題是:碳酸二甲酯生產(chǎn)裝置在聯(lián)產(chǎn)丙二醇過程中，會有一部分丙二醇單甲醚副產(chǎn)，經(jīng)過碳酸二甲酯和丙二醇提純精制過程中分離出來的粗丙二醇單甲醚物料一直做為混合醇直接外賣出售，質(zhì)量差、價格低?，F(xiàn)有的提純碳酸二甲酯裝置副產(chǎn)物粗丙二醇單甲醚裝置，大多采用間歇精餾，存在能耗高、質(zhì)量差的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種用于碳酸二甲酯生產(chǎn)中副產(chǎn)物丙二醇單甲醚回收的工藝裝置，采用了一種可以工業(yè)化的連續(xù)精餾裝置，通過控制塔操作參數(shù)，可以得到高品質(zhì)丙二醇單甲醚產(chǎn)品，提高了裝置的經(jīng)濟效益。
[0005]其技術(shù)方案是:包括原料儲罐、脫氫塔、脫氫塔冷凝器、脫氫塔回流罐、產(chǎn)品精制塔、精制塔冷凝器、精制塔回流罐、產(chǎn)品中間罐、精制塔產(chǎn)品冷凝器，所述的原料儲罐通過管線連接到脫氫塔，脫氫塔的頂部連接脫氫塔冷凝器，脫氫塔冷凝器的輸出端連接到脫氫塔回流罐，脫氫塔回流罐通過管線連接到脫氫塔形成循環(huán)；所述的脫氫塔的輸出端通過脫氫塔輸送泵連接到產(chǎn)品精制塔，所述的產(chǎn)品精制塔的頂部連接精制塔冷凝器，精制塔冷凝器通過精制塔回流罐連接到產(chǎn)品精制塔形成循環(huán)，所述產(chǎn)品精制塔的中部連接到產(chǎn)品中間罐，產(chǎn)品中間罐通過精制塔產(chǎn)品輸送泵連接到精制塔產(chǎn)品冷凝器得到丙二醇單甲醚產(chǎn)品。
[0006]上述的脫氫塔的底部連接脫氫塔再沸器。
[0007]上述的產(chǎn)品精制塔的底部連接精制塔再沸器。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型成功解決了碳酸二甲酯裝置副產(chǎn)物丙二醇單甲醚的回收提純問題，經(jīng)過精制提純后的丙二醇單甲醚產(chǎn)品純度達到99.5%以上，各項指標全部達到了工業(yè)級丙二醇單甲醚產(chǎn)品的指標要求，大大提高了碳酸二甲酯裝置的效益。同時，采用連續(xù)化生產(chǎn)工藝，解決了操作繁瑣，能耗高得缺陷，對環(huán)境無污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]上圖中:原料儲罐1、脫氫塔2、脫氫塔冷凝器3、脫氫塔回流罐4、產(chǎn)品精制塔5、精制塔冷凝器6、精制塔回流iip 7、廣品中間iip 8、精制塔廣品冷凝器9、進料栗10、脫氣塔再沸器11、脫氫塔回流泵12、脫氫塔輸送泵13、精制塔再沸器14、精制塔塔底輸送泵15、精制塔產(chǎn)品輸送泵16、精制塔回流泵17。

【具體實施方式】
[0011]結(jié)合附圖1，對本實用新型作進一步的描述:
[0012]本實用新型包括原料儲罐1、脫氫塔2、脫氫塔冷凝器3、脫氫塔回流罐4、產(chǎn)品精制塔5、精制塔冷凝器6、精制塔回流罐7、產(chǎn)品中間罐8、精制塔產(chǎn)品冷凝器9，所述的原料儲罐I通過管線連接到脫氫塔2，脫氫塔2的頂部連接脫氫塔冷凝器3，脫氫塔冷凝器3的輸出端連接到脫氫塔回流罐4，脫氫塔回流罐4通過管線連接到脫氫塔2形成循環(huán)；所述的脫氫塔2的輸出端通過脫氫塔輸送泵13連接到產(chǎn)品精制塔5，所述的產(chǎn)品精制塔5的頂部連接精制塔冷凝器6，精制塔冷凝器6通過精制塔回流罐7連接到產(chǎn)品精制塔5形成循環(huán)，所述產(chǎn)品精制塔5的中部連接到產(chǎn)品中間罐8，產(chǎn)品中間罐8通過精制塔產(chǎn)品輸送泵16連接到精制塔產(chǎn)品冷凝器9得到丙二醇單甲醚產(chǎn)品。
[0013]其中，脫氫塔2的底部連接脫氫塔再沸器11，上述的產(chǎn)品精制塔5的底部連接精制塔再沸器14。
[0014]具體制作步驟如下:
[0015]步驟1:碳酸二甲酯裝置副產(chǎn)物粗丙二醇單甲醚的收集:
[0016]來自碳酸二甲酯裝置精制工段甲醇精制塔塔釜的粗丙二醇單甲醚物料經(jīng)泵輸送至原料儲罐I儲存。
[0017]步驟2:丙二醇單甲醚脫輕:
[0018]來自步驟I中的丙二醇單甲醚粗品經(jīng)進料泵10，輸送至丙二醇單甲醚脫氫塔2中，控制進料量1500Kg/h?？刂泼摎渌?塔釜溫度在125°C，塔頂溫度98°C，塔頂壓力lOOKPa，回流比控制在7。脫氫塔中的物料主要為丙二醇單甲醚，經(jīng)脫氫塔輸送泵13輸送至丙二醇單甲醚產(chǎn)品精制塔5，控制出料量在1190Kg/h左右。
[0019]步驟3:丙二醇單甲醚精制:
[0020]來自步驟2中的丙二醇單甲醚粗品在產(chǎn)品精制塔5中進行精制提純?？刂圃撍敳僮鳒囟?115°C，上部側(cè)線一縮二丙二醇出料溫度122°C，塔釜操作溫度150°C，塔頂操作壓力lOOKPa，回流比控制:15。塔頂?shù)玫降暮p組分的丙二醇單甲醚粗品返回步驟2中。丙二醇單甲醚產(chǎn)品由精餾塔側(cè)線進行采出，純度可以達到99.5%以上，經(jīng)冷卻后進入丙二醇單甲醚成品罐區(qū)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于碳酸二甲酯生產(chǎn)中副產(chǎn)物丙二醇單甲醚回收的工藝裝置，其特征是:包括原料儲罐(I)、脫氫塔(2)、脫氫塔冷凝器(3)、脫氫塔回流罐(4)、產(chǎn)品精制塔(5)、精制塔冷凝器(6)、精制塔回流iip (7)、廣品中間iip (8)、精制塔廣品冷凝器(9),所述的原料儲iil (I)通過管線連接到脫氫塔(2 )，脫氫塔(2 )的頂部連接脫氫塔冷凝器(3 )，脫氫塔冷凝器(3 )的輸出端連接到脫氫塔回流罐(4)，脫氫塔回流罐(4)通過管線連接到脫氫塔(2)形成循環(huán)；所述的脫氫塔(2)的輸出端通過脫氫塔輸送泵(13)連接到產(chǎn)品精制塔(5)，所述的產(chǎn)品精制塔(5 )的頂部連接精制塔冷凝器(6 )，精制塔冷凝器(6 )通過精制塔回流罐(7 )連接到產(chǎn)品精制塔(5)形成循環(huán),所述廣品精制塔(5)的中部連接到廣品中間iil(8),廣品中間iip(8)通過精制塔產(chǎn)品輸送泵(16)連接到精制塔產(chǎn)品冷凝器(9)得到丙二醇單甲醚產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碳酸二甲酯生產(chǎn)中副產(chǎn)物丙二醇單甲醚回收的工藝裝置，其特征是:所述的脫氫塔(2)的底部連接脫氫塔再沸器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碳酸二甲酯生產(chǎn)中副產(chǎn)物丙二醇單甲醚回收的工藝裝置，其特征是:所述的產(chǎn)品精制塔(5)的底部連接精制塔再沸器(14)。
【文檔編號】C07C43/13GK204125402SQ201420437661
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】王春梅, 滕文彬, 杜桂強, 宋世晶 申請人:東營市海科新源化工有限責任公司