一種茶皂素的提取方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種茶皂素的提取方法，所述方法如下：(1)取干燥的茶樹種子，粉碎過篩，篩取其中60-80目的原料粉末；(2)將原料粉末進(jìn)行索氏抽提，抽提溶劑為正己烷-石油醚混合溶劑，溫度為70-90℃，時間為3-5小時，然后靜置，過濾得到抽提液和濾渣；(3)將濾渣加入質(zhì)量百分比濃度為60-80％的乙醇水溶液中，超聲提取，提取時間為20-40分鐘，然后過濾，得到濾液；(4)合并步驟(2)的抽提液和步驟(3)的濾液，旋蒸除去溶劑，將所得膏狀物用有機(jī)溶劑重結(jié)晶，即得為白色的茶皂素。本發(fā)明方法具有操作簡單、提取率高等諸多優(yōu)點(diǎn)，可從茶樹種子中高效地提取到有用成分，從而具有良好的工業(yè)化前景和市場價值。
【專利說明】一種茶皂素的提取方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及糖苷化合物的提取方法，更具體地涉及一種茶皂素的提取方法，屬于天然產(chǎn)物提取領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]茶皂素是從茶樹種子中提取得到的一種糖苷類化合物，屬皂素類，是一種天然非離子型表面活性劑。
[0003]經(jīng)大量研究證實(shí)，茶皂素具有良好的乳化、分散、發(fā)泡、濕潤等功能，并且具有消炎、鎮(zhèn)痛，抗?jié)B透等藥理作用?？蓮V泛應(yīng)用于洗滌，毛紡、針織、醫(yī)藥、日用化工行業(yè)等生產(chǎn)。
[0004]在具體應(yīng)用中，茶阜素可有如下用途:
[0005]1、農(nóng)藥濕潤劑:可明顯改善農(nóng)藥藥液的理化性質(zhì)，提高藥劑在靶標(biāo)上有效積量，使之有助于農(nóng)藥藥效的充分發(fā)揮。目前，茶皂素已廣泛用于多效唑、異丙威、乙磷鋁、三環(huán)唑等農(nóng)藥的濕潤劑。
[0006]2、增效劑:茶皂素由于有良好的生物活性，可與殺蟲單、馬拉硫磷、滅多威、功夫菊酯、尼索朗、速螨酮、煙堿、樂果、魚藤酮等多種農(nóng)藥進(jìn)行混配，從而防治菜縊管蚜、小菜蛾、柑桔全爪螨等，有明顯的增效作用。
[0007]3、殺蟲作用:茶皂素對防治菜青蟲危害包心菜有一定效果，在園林花卉上用作殺蟲劑防治地下害蟲，如地老虎、線蟲等害蟲。還對危害水稻的福壽螺和蝸牛、釘螺等均有良好的毒殺效果
[0008]但目前所有現(xiàn)有技術(shù)中，茶皂素的提取方法多為水提醇沉法，如此導(dǎo)致茶皂素的提取率過低，且純度過低。
[0009]因此，如果高效、高純度地提取茶皂素，仍值得進(jìn)一步研究，以尋求更好的提取方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為了開發(fā)更高效的茶皂素提取方法，本發(fā)明人經(jīng)過大量的深入研究，在付出了充分的創(chuàng)造性勞動后，完成了本發(fā)明。
[0011]本發(fā)明主要涉及一種茶皂素的提取方法，所述提取方法包括:
[0012](I)取干燥的茶樹種子，粉碎過篩，篩取其中60-80目的原料粉末；
[0013](2)將原料粉末進(jìn)行索氏抽提，抽提溶劑為正己烷-石油醚混合溶劑，溫度為70-90°C，時間為3-5小時，然后靜置，過濾得到抽提液和濾渣；
[0014](3)將濾渣加入質(zhì)量百分比濃度為60-80%的乙醇水溶液中，超聲提取，提取時間為20-40分鐘,然后過濾,得到濾液；
[0015](4)合并步驟(2)的抽提液和步驟(3)的濾液，旋蒸除去溶劑，將所得膏狀物用有機(jī)溶劑重結(jié)晶，即得為白色的茶皂素。
[0016]在本發(fā)明的茶皂素的提取方法中，所述步驟(2)中原料粉末與正己烷-石油醚混合溶劑的質(zhì)量比為1:8-16，優(yōu)選為1:12。
[0017]在本發(fā)明的茶皂素的提取方法中，所述步驟(3)中的超聲頻率F = 40_80KHz，功率密度 P = 100-200w/Lo
[0018]其中，優(yōu)選超聲頻率F = 60KHz，功率密度P = 150w/L。
[0019]在本發(fā)明的茶皂素的提取方法中，所述步驟(4)中的有機(jī)溶劑優(yōu)選為乙酸乙酯。
[0020]本發(fā)明的茶皂素提取方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0021 ] 1、操作簡單，可方便地進(jìn)行工業(yè)化放大操作。
[0022]2、提取率聞，經(jīng)過檢測，提取率可達(dá)到94%以上。
[0023]3、所得茶皂素純度高，經(jīng)過與純品茶皂素比對，發(fā)現(xiàn)提取物的純度可達(dá)到97%以上。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但這些例舉性實(shí)施方式的用途和目的僅用來例舉本發(fā)明，并非對本發(fā)明的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本發(fā)明的保護(hù)范圍局限于此。
[0025]實(shí)施例1
[0026](I)取干燥的茶樹種子，粉碎過篩，篩取其中60目的原料粉末；
[0027](2)將原料粉末進(jìn)行索氏抽提，抽提溶劑為正己烷-石油醚混合溶劑，溫度為70°C，時間為4小時，然后靜置，過濾得到抽提液和濾渣；
[0028](3)將濾渣加入質(zhì)量百分比濃度為60%的乙醇水溶液中，超聲提取，提取時間為20分鐘，然后過濾，得到濾液；
[0029](4)合并步驟(2)的抽提液和步驟(3)的濾液，旋蒸除去溶劑，將所得膏狀物用乙酸乙酯重結(jié)晶，即得為白色的茶皂素。
[0030]其中，步驟⑵中原料粉末與正己烷-石油醚混合溶劑的質(zhì)量比為1:8 ;步驟(2)中的超聲頻率F = 40KHz,功率密度P = 100w/L。
[0031]經(jīng)檢測和計算，發(fā)現(xiàn)茶皂素的提取率為95%，純度為97.5 %。
[0032]實(shí)施例2
[0033](I)取干燥的茶樹種子，粉碎過篩，篩取其中70目的原料粉末；
[0034](2)將原料粉末進(jìn)行索氏抽提，抽提溶劑為正己烷-石油醚混合溶劑，溫度為80°C，時間為4小時，然后靜置，過濾得到抽提液和濾渣；
[0035](3)將濾渣加入質(zhì)量百分比濃度為70%的乙醇水溶液中，超聲提取，提取時間為30分鐘，然后過濾，得到濾液；
[0036](4)合并步驟(2)的抽提液和步驟(3)的濾液，旋蒸除去溶劑，將所得膏狀物用乙酸乙酯重結(jié)晶，即得為白色的茶皂素。
[0037]其中，步驟⑵中原料粉末與正己烷-石油醚混合溶劑的質(zhì)量比為1:12 ;步驟(2)中的超聲頻率F = 60KHz，功率密度P = 150w/L。
[0038]經(jīng)檢測和計算，發(fā)現(xiàn)茶皂素的提取率為95.3%，純度為97.9 %。
[0039]實(shí)施例3
[0040](I)取干燥的茶樹種子，粉碎過篩，篩取其中80目的原料粉末；
[0041](2)將原料粉末進(jìn)行索氏抽提，抽提溶劑為正己烷-石油醚混合溶劑，溫度為90°C，時間為5小時，然后靜置，過濾得到抽提液和濾渣；
[0042](3)將濾渣加入質(zhì)量百分比濃度為80%的乙醇水溶液中，超聲提取，提取時間為40分鐘，然后過濾，得到濾液；
[0043](4)合并步驟(2)的抽提液和步驟(3)的濾液，旋蒸除去溶劑，將所得膏狀物用乙酸乙酯重結(jié)晶，即得為白色的茶皂素。
[0044]其中，步驟⑵中原料粉末與正己烷-石油醚混合溶劑的質(zhì)量比為1:16 ;步驟(2)中的超聲頻率F = 80KHz，功率密度P = 200w/L。
[0045]經(jīng)檢測和計算，發(fā)現(xiàn)茶皂素的提取率為95.2%，純度為98.1 %。
[0046]實(shí)施例4
[0047](I)取干燥的茶樹種子，粉碎過篩，篩取其中70目的原料粉末；
[0048](2)將原料粉末進(jìn)行索氏抽提，抽提溶劑為正己烷-石油醚混合溶劑，溫度為60°C，時間為4小時，然后靜置，過濾得到抽提液和濾渣；
[0049](3)將濾渣加入質(zhì)量百分比濃度為70%的乙醇水溶液中，超聲提取，提取時間為40分鐘，然后過濾，得到濾液；
[0050](4)合并步驟(2)的抽提液和步驟(3)的濾液，旋蒸除去溶劑，將所得膏狀物用乙酸乙酯重結(jié)晶，即得為白色的茶皂素。
[0051]其中，步驟(2)中原料粉末與正己烷-石油醚混合溶劑的質(zhì)量比為1:10 ;步驟(2)中的超聲頻率F = 50KHz，功率密度P = 160w/L。
[0052]經(jīng)檢測和計算，發(fā)現(xiàn)茶皂素的提取率為95.5%，純度為98.3 %。
[0053]應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例的用途僅用于說明本發(fā)明而非意欲限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種茶皂素的提取方法，所述提取方法包括: (1)取干燥的茶樹種子，粉碎過篩，篩取其中60-80目的原料粉末； (2)將原料粉末進(jìn)行索氏抽提，抽提溶劑為正己烷-石油醚混合溶劑，溫度為70-90°C，時間為3-5小時，然后靜置，過濾得到抽提液和濾渣； (3)將濾渣加入質(zhì)量百分比濃度為60-80%的乙醇水溶液中，超聲提取，提取時間為20-40分鐘，然后過濾，得到濾液； (4)合并步驟(2)的抽提液和步驟(3)的濾液，旋蒸除去溶劑，將所得膏狀物用有機(jī)溶劑重結(jié)晶，即得為白色的茶皂素。
2.如權(quán)利要求1所述的茶皂素的提取方法，其特征在于:所述步驟(2)中原料粉末與正己烷-石油醚混合溶劑的質(zhì)量比為1:8-16。
3.如權(quán)利要求2所述的茶皂素的提取方法，其特征在于:所述步驟(2)中原料粉末與正己烷-石油醚混合溶劑的質(zhì)量比為1:12。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的茶皂素的提取方法，其特征在于:所述步驟(3)中的超聲頻率F = 40-80KHz，功率密度P = 100-200w/L。
5.如權(quán)利要求4所述的茶皂素的提取方法，其特征在于:所述步驟(3)中的超聲頻率F=60KHz,功率密度 P = 150w/L。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的茶皂素的提取方法，其特征在于:所述步驟(4)中的有機(jī)溶劑為乙酸乙酯。
【文檔編號】C07H15/256GK104262426SQ201410437597
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】王曉偉 申請人:王曉偉