專利名稱：一種二甲醚制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及二甲醚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種二甲醚制備裝置。
背景技術(shù)：
二甲醚(DME)的分子式為CH3OCH3，無色無味無毒，具有液化石油氣(LPG)相似的物理性質(zhì)，其十六烷值也較高，因此，二甲醚作為噴霧劑外，還可直接作為液化石油氣的替代品以及車用燃料，是一種新型的清潔能源，在國內(nèi)外都具有良好的應(yīng)用前景。目前國內(nèi)外一般采用合成氣(C0+2H2)—步法生產(chǎn)制備二甲醚，該方法采用合成甲醇反應(yīng)和甲醇脫水反應(yīng)在一個反應(yīng)器中完成，合成氣單程轉(zhuǎn)化率高。該工藝以煤或天然氣為原料，都要將煤和天然氣轉(zhuǎn)化為合成氣，才能合成二甲醚。不僅投資巨大，而且耗能很高，反應(yīng)條件要求較高，設(shè)備也較復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種更高效的制取二甲醚的裝置。(二)技術(shù)方案本實用新型提供了一種二甲醚制備裝置，所述裝置包括:甲醇汽化器、換熱器、甲醇脫水反應(yīng)器、粗甲醚冷凝器、粗甲醚罐、二甲醚吸收塔、二甲醚精餾塔、精餾塔冷凝器和甲醇回收塔，所述甲醇汽化器連接于所述換熱器，所述換熱器連接于所述甲醇脫水反應(yīng)器，所述甲醇脫水反應(yīng)器連接于所述粗甲醚冷凝器，所述粗甲醚冷凝器連接于所述粗甲醚罐，所述粗甲醚罐分別連接于所述 二甲醚吸收塔和所述二甲醚精餾塔，所述精餾塔分別連接于所述精餾塔冷凝器和所述甲醇回收塔，所述回收塔連接于所述甲醇脫水反應(yīng)器。其中，所述裝置還包括廢氣處理設(shè)備，所述廢氣處理設(shè)備連接于所述二甲醚吸收
+R ο其中，所述的裝置還包括產(chǎn)品儲罐，所述產(chǎn)品儲罐連接于精餾塔冷凝器。其中，所述裝置還包括廢水處理池，所述廢水處理池與所述甲醇回收塔連接。其中，所述的裝置還包括置于所述甲醇汽化器前端的甲醇儲罐，所述甲醇儲罐與所述甲醇汽化器相連。(三)有益效果本實用新型提供了一種二甲醚制備裝置，其通過甲醇汽化，然后換熱，進入到甲醇脫水反應(yīng)器中，能夠降低能耗，整個反應(yīng)對反應(yīng)條件要求也不苛刻，充分提高了甲醇制取二甲醚的效率。

圖1是本實用新型一種二甲醚制備裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1所示，本實用新型提供了一種二甲醚氣相制備裝置，本實用新型提供了一種二甲醚制備裝置，所述裝置包括:甲醇汽化器2、換熱器3、甲醇脫水反應(yīng)器4、粗甲醚冷凝器5、粗甲醚罐6、二甲醚吸收塔7、二甲醚精餾塔8、精餾塔冷凝器9和甲醇回收塔IO，所述甲醇汽化器2連接于所述換熱器3，所述換熱器3連接于所述甲醇脫水反應(yīng)器4，所述甲醇脫水反應(yīng)器4連接于所述粗甲醚冷凝器5，所述粗甲醚冷凝器5連接于所述粗甲醚罐6，所述粗甲醚罐6分別連接于所述二甲醚吸收塔7和所述二甲醚精餾塔8，所述二甲醚精餾塔8分別連接于所述精餾塔冷凝器9和所述甲醇回收塔10，所述回收塔連接于所述甲醇脫水反應(yīng)器，為實現(xiàn)環(huán)保的需要，優(yōu)選地，所述裝置還包括廢氣處理設(shè)備11，所述廢氣處理設(shè)備11連接于所述二甲醚吸收塔7。為實現(xiàn)產(chǎn)品的保存，優(yōu)選地，所述的裝置還包括產(chǎn)品儲罐12，所述產(chǎn)品儲罐12連接于精餾塔冷凝器9 。為實現(xiàn)環(huán)保的需要和水資源的節(jié)約和循環(huán)利用，所述裝置還包括廢水處理池，所述廢水處理池13與所述甲醇回收塔10連接。優(yōu)選地，為實現(xiàn)反應(yīng)的持續(xù)進行，所述的裝置還包括置于所述甲醇汽化器前端的甲醇儲罐1，所述甲醇儲罐與所述甲醇汽化器2相連。實施例1:本實用新型還提供了一種二甲醚氣相制備方法，其具體實施方式
為:A、甲醇在甲醇汽化器2中進行汽化；B、汽化后的甲醇在換熱器3中進行換熱，達到預(yù)設(shè)溫度；C、經(jīng)過預(yù)熱后的氣相甲醇進入到甲醇脫水反應(yīng)器4，甲醇脫水反應(yīng)器中的壓力控制在0.6-1.6Mpa，溫度為250-400°C，催化劑采用Y-Al2O3及鋁硅酸鹽結(jié)合的復(fù)合固體酸催化劑，甲醇進過脫水反應(yīng)生成二甲醚，反應(yīng)式為:2CH30H=H3C0CH3+H20其中還發(fā)生了副反應(yīng)，反應(yīng)式為:CH30H=C0+2H2C0+H20=C02+H2H3C0CH3=CH4+H2+C0。實施例2:以實施例1為基礎(chǔ)，其具體實施方式
還包括:D、經(jīng)過步驟C反應(yīng)后的產(chǎn)出物，包括產(chǎn)物和副產(chǎn)物進入到所述粗甲醚冷凝器5中進行冷卻；E、冷卻后的產(chǎn)出物進入到所述粗甲醚罐6，所述粗甲醚罐中的氣相產(chǎn)物進入到所述的二甲醚吸收塔7，經(jīng)吸收后的液相產(chǎn)物回流到所述粗甲醚罐6，未被吸收的廢氣進入到廢氣處理設(shè)備11。實施例3:[0036]以實施例2為基礎(chǔ)，其具體實施方式
還包括:F、所述粗甲醚罐6中的產(chǎn)物進入所述粗甲醚精餾塔8進行精餾分離，從所述二甲醚精餾8塔塔頂出來的二甲醚蒸汽經(jīng)所述精餾塔冷凝器9冷凝后，一部分進入所述二甲醚精餾塔8，另一部分作為二甲醚成品進入所述產(chǎn)品儲罐12。實施例4:以實施例3為基礎(chǔ)，其具體實施方式
還包括:G、從所述二甲醚精餾塔8塔釜得到的甲醇-水溶液則輸送至所述甲醇回收塔10提濃甲醇，提濃后的甲醇進入所述甲醇脫水反應(yīng)器4再利用，而所述甲醇回收塔10塔釜所產(chǎn)生的含醇廢水排入至所述廢水處理池13，進行生化處理后可作為回用水進行循環(huán)使用。以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。`
權(quán)利要求1.一種二甲醚制備裝置，其特征在于，所述裝置包括:甲醇汽化器、換熱器、甲醇脫水反應(yīng)器、粗甲醚冷凝器、粗甲醚罐、二甲醚吸收塔、二甲醚精餾塔、精餾塔冷凝器和甲醇回收塔，所述甲醇汽化器連接于所述換熱器，所述換熱器連接于所述甲醇脫水反應(yīng)器，所述甲醇脫水反應(yīng)器連接于所述粗甲醚冷凝器，所述粗甲醚冷凝器連接于所述粗甲醚罐，所述粗甲醚罐分別連接于所述二甲醚吸收塔和所述二甲醚精餾塔，所述精餾塔分別連接于所述精餾塔冷凝器和所述甲醇回收塔，所述回收塔連接于所述甲醇脫水反應(yīng)器。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括廢氣處理設(shè)備，所述廢氣處理設(shè)備連接于所述二甲醚吸收塔。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的裝置還包括產(chǎn)品儲罐，所述產(chǎn)品儲罐連接于精餾塔冷凝器。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括廢水處理池，所述廢水處理池與所述甲醇回收塔連接。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的裝置還包括置于所述甲醇汽化器前端的甲醇儲罐 ，所述甲醇儲罐與所述甲醇汽化器相連。
專利摘要本實用新型公開了一種二甲醚制備裝置，涉及二甲醚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，所述裝置包括:甲醇汽化器、換熱器、甲醇脫水反應(yīng)器、粗甲醚冷凝器、粗甲醚罐、二甲醚吸收塔、二甲醚精餾塔、精餾塔冷凝器和甲醇回收塔，所述甲醇汽化器連接于所述換熱器，所述換熱器連接于所述甲醇脫水反應(yīng)器，所述甲醇脫水反應(yīng)器連接于所述粗甲醚冷凝器，所述粗甲醚冷凝器連接于所述粗甲醚罐，所述粗甲醚罐分別連接于所述二甲醚吸收塔和所述二甲醚精餾塔，所述精餾塔分別連接于所述精餾塔冷凝器和所述甲醇回收塔，所述回收塔連接于所述甲醇脫水反應(yīng)器。本實用新型能夠降低能耗，整個反應(yīng)對反應(yīng)條件要求也不苛刻，充分提高了甲醇制備二甲醚的效率。
文檔編號C07C41/09GK203112715SQ201320141778
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者劉文祥 申請人:新能(張家港)能源有限公司