專(zhuān)利名稱：一種改進(jìn)的油脂分級(jí)沉淀箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沉淀分離裝置，具體為一種用于棉籽低溫萃取浸提法生產(chǎn)棉蛋白生產(chǎn)線中的油脂分級(jí)沉淀箱。
背景技術(shù)：
與傳統(tǒng)的棉籽榨油工藝高溫?zé)嵴ゲ煌?，利用溶劑低溫萃取浸提方法不僅能得到棉籽油，而且能得到高品質(zhì)的棉蛋白，從而逐步替代傳統(tǒng)熱榨工藝，成為棉籽資源利用的新方法。在此方法中，經(jīng)過(guò)萃取溶劑浸出的混合油，在進(jìn)入蒸發(fā)汽提使油脂與溶劑分離前，要進(jìn)行過(guò)濾以去除混合油中的固態(tài)雜質(zhì)，由于混合油中含有顆粒物等固態(tài)雜質(zhì)相對(duì)較多，雜質(zhì)容易在網(wǎng)式過(guò)濾器被聚集，從而造成堵塞，需要經(jīng)常進(jìn)行濾網(wǎng)清洗，并且要在停工狀態(tài)進(jìn)行，既費(fèi)工費(fèi)時(shí)又影響系統(tǒng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。現(xiàn)有生產(chǎn)線缺乏能夠減輕濾網(wǎng)負(fù)荷以降低清洗頻率從而提高系統(tǒng)生產(chǎn)效率的固液分離裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種棉籽低溫浸提法生產(chǎn)棉蛋白生產(chǎn)線中能夠減輕濾網(wǎng)負(fù)荷以降低清洗頻率從而提高系統(tǒng)生產(chǎn)效率的固液分離裝置。本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)結(jié)構(gòu):一種油脂分級(jí)沉淀箱，包括箱體、進(jìn)油口、出油口，所述的箱體內(nèi)設(shè)置分級(jí)隔板，將箱體空腔分隔為3個(gè)或多個(gè)沉淀室，并且各分級(jí)隔板的高度依作業(yè)流程方向依次降低；進(jìn)油口的高度較最高的分級(jí)隔板的高度高D，D = 2 3個(gè)進(jìn)油管的直徑；出油口的高度較最低的分級(jí)隔板的高度低d，d = 0.5 I個(gè)出油管的直徑；每個(gè)沉淀室的下部為沉淀漏斗，各漏斗底部與回油管相通。由于在混合油過(guò)濾前增加了本實(shí)用新型的沉淀裝置，使得混合油中的大部分顆粒物被沉淀匯集后去除，而稠油再次參與浸出循環(huán)，大大減輕了后續(xù)過(guò)濾負(fù)荷，減少了更換和清洗篩網(wǎng)的次數(shù)。同時(shí)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的進(jìn)出油管與隔板的相對(duì)高度考慮到了粘稠液體流速與管徑之間的關(guān)系，可提高生產(chǎn)工效10%以上。并且本分級(jí)沉淀箱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本低，運(yùn)行可靠無(wú)故障。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型油脂分級(jí)沉淀箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1出油口 5 3分級(jí)隔板 5進(jìn)油口2沉淀室4沉淀漏斗 6箱體
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。在此之前需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)或詞語(yǔ)不能限定解釋為通常的含義或辭典中的含義，而應(yīng)當(dāng)立足于為了以最佳方式說(shuō)明其實(shí)用新型發(fā)明人可以對(duì)術(shù)語(yǔ)的概念進(jìn)行適當(dāng)定義的原則解釋為符合本實(shí)用新型技術(shù)思想的含義和概念。隨之，本說(shuō)明書(shū)所記載的實(shí)施例和附圖中表示的結(jié)構(gòu)只是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例之一，并不能完全代表本實(shí)用新型的技術(shù)思想，因此應(yīng)該理解到對(duì)于本實(shí)用新型而言可能會(huì)存在能夠進(jìn)行替換的各種等同物和變形例。在
圖1中，本實(shí)用新型為用于棉籽低溫浸提法生產(chǎn)棉蛋白生產(chǎn)線中的油脂分級(jí)沉淀箱，該沉淀箱為三級(jí)設(shè)置，包括箱體6、進(jìn)油口 5、出油口 I等，所述的箱體6內(nèi)設(shè)置兩個(gè)分級(jí)隔板3，將箱體6空腔分隔為三個(gè)沉淀室2，并且分級(jí)隔板3的高度依作業(yè)流程方向依次降低，進(jìn)油口的高度較最高的分級(jí)隔板的高度高，出油口的高度較最低的分級(jí)隔板的高度低，每個(gè)沉淀室2的下部為沉淀漏斗4，各漏斗4底部與回油管8相通。從浸出器萃取浸提流出的混合油自上部進(jìn)入沉淀箱后，緩慢依次流經(jīng)箱體6的各級(jí)沉淀室2，上清液自出油口 I流出進(jìn)入后續(xù)的過(guò)濾工序，顆粒物等固態(tài)成份以及稠油則沉淀進(jìn)入各級(jí)漏斗4，最后在回油管8匯集，在外部引力作用下回流至浸出器的浙干端得以去除顆粒物，液態(tài)成分回流進(jìn)入浸出器，形成循環(huán)回路。由于在混合油過(guò)濾前增加了本實(shí)用新型的沉淀裝置，使得混合油中的大部分顆粒物被沉淀匯集后去除，而稠油再次參與浸出循環(huán)，大大減輕了后續(xù)過(guò)濾負(fù)荷，減少了更換和清洗篩網(wǎng)的次數(shù)，提高了生產(chǎn)工效。需要注意的是，盡管本實(shí)用新型已參照具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述和舉例說(shuō)明，并且給出了油脂分級(jí)沉淀箱的具體結(jié)構(gòu)。但是并不意味著本實(shí)用新型限于這些描述的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從中衍生出許多不同的變體，它們都將覆蓋于本實(shí)用新型權(quán)利要求的真實(shí)精神和范圍中。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的油脂分級(jí)沉淀箱，包括箱體￠)、進(jìn)油口(5)、出油口(I)等，其特征在于所述的箱體(6)內(nèi)設(shè)置分級(jí)隔板(3)，將箱體(6)空腔分隔為3個(gè)或多個(gè)沉淀室(2)，并且各分級(jí)隔板(3)的高度依作業(yè)流程方向依次降低；進(jìn)油口(5)的高度較最高的分級(jí)隔板(3)的高度高D，D = 2 3個(gè)進(jìn)油管的直徑；出油口(I)的高度較最低的分級(jí)隔板(3)的高度低d，d = 0.5 I個(gè)出油 管的直徑；每個(gè)沉淀室(2)的下部為沉淀漏斗(4)，各漏斗(4)底部與回油管(8)相通。
專(zhuān)利摘要一種改進(jìn)的油脂分級(jí)沉淀箱，包括箱體、進(jìn)油口、出油口，所述的箱體內(nèi)設(shè)置分級(jí)隔板，將箱體空腔分隔為多個(gè)沉淀室，并且隔板的高度依作業(yè)流程方向依次降低，進(jìn)油口的高度較最高的分級(jí)隔板的高度高2～3個(gè)進(jìn)油管的直徑，出油口的高度較最低的分級(jí)隔板的高度低0.5～1個(gè)出油管的直徑，每個(gè)沉淀室的下部為沉淀漏斗，各漏斗底部與回油管相通。本分級(jí)沉淀箱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本低。用于棉籽低溫萃取浸提法制取棉蛋白生產(chǎn)線中的油脂分級(jí)沉淀，可顯著減少清洗篩網(wǎng)的次數(shù)，提高生產(chǎn)工效10％以上。
文檔編號(hào)C07K1/14GK203065441SQ201320116608
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者韓麗華 申請(qǐng)人:河南工業(yè)大學(xué)