一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝，它包括以下步驟：步驟一，從反應(yīng)器冷凝器出來的汽液相混合物料經(jīng)過旋風(fēng)分離器的分離；步驟二，液相物料收集至旋風(fēng)分離器下部安裝的積液罐內(nèi)，通過切換設(shè)備的進(jìn)出口閥門開關(guān)程序，將收集的液相物料中的液相催化劑下至循環(huán)槽利用；步驟三，旋風(fēng)分離器出來的汽相物料內(nèi)含有少量的液相催化劑會夾帶至氣柜中，汽相物料中含有的液相催化劑為三乙胺，環(huán)己酮和氟化氫，通過計量泵對氣柜中的三乙胺，環(huán)己酮和氟化氫壓入循環(huán)槽中再次利用；另通過加大反應(yīng)器冷凝器冷媒的壓力，降低冷媒的溫度來降低反應(yīng)器冷凝器頂部的出料溫度，進(jìn)一步抑制催化劑的流失，達(dá)到延長催化劑使用周期的效果。
【專利說明】一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]五氟乙烷生產(chǎn)中，催化劑的使用周期直接影響到裝置生產(chǎn)的穩(wěn)定性，產(chǎn)量的大小，裝置的生產(chǎn)成本，回收利用催化劑，對裝置的長周期穩(wěn)定運行，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本有很重要的意義。目前的生產(chǎn)五氟乙烷時，催化劑使用周期短，單耗高，且催化劑易結(jié)晶，生產(chǎn)不能達(dá)到長周期穩(wěn)定運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝，它不但操作易控制，操作穩(wěn)定，而且對催化劑的使用效果大大提高。
[0004]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝，它包括以下步驟:步驟一，從反應(yīng)器冷凝器出來的汽液相混合物料經(jīng)過旋風(fēng)分離器的分離；步驟二，液相物料收集至旋風(fēng)分離器下部安裝的積液罐內(nèi)，通過切換設(shè)備的進(jìn)出口閥門開關(guān)程序，將收集的液相物料中的液相催化劑下至循環(huán)槽利用；步驟三，旋風(fēng)分離器出來的汽相物料內(nèi)含有少量的液相催化劑會夾帶至氣柜中，汽相物料中含有的液相催化劑為三乙胺，環(huán)己酮和氟化氫，通過計量泵對氣柜中的三乙胺，環(huán)己酮和氟化氫壓入循環(huán)槽中再次利用；另通過加大反應(yīng)器冷凝器冷媒的壓力，降低冷媒的溫度來降低反應(yīng)器冷凝器頂部的出料溫度，進(jìn)一步抑制催化劑的流失，達(dá)到延長催化劑使用周期的效果。
[0005]所述的步驟三中利用催化劑中組分三乙胺的沸點89.TC，在反應(yīng)部分出料系統(tǒng)上調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)，降低出料溫度，`使催化劑盡可能被液化回流至反應(yīng)器，達(dá)到抑制催化劑流失的效果，延長催化劑使用周期。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本發(fā)明采用積液罐對旋風(fēng)分離后的液相催化劑進(jìn)行回收利用，保證裝置長周期穩(wěn)定運行；對裝置的氣柜中聚集的催化劑回收再利用，杜絕壓縮機(jī)因為帶液引起的故障；降低出料溫度，抑制催化劑的流失，延長催化劑使用周期，降低生產(chǎn)成本；延長催化劑的生產(chǎn)周期，增加單位催化劑生產(chǎn)五氟乙烷的產(chǎn)量，降低催化劑的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力，增加效益。本發(fā)明與將旋風(fēng)分離器的分離后的氣液相物料進(jìn)行收集，通過收集來加大旋風(fēng)分離的效果，對整個流程中的氣相物料和液相催化劑進(jìn)行分離，收集后的液相催化劑，通過切換設(shè)備來回收至系統(tǒng)中，使催化劑再次利用，延長催化劑的使用周期，從而使整個反應(yīng)系統(tǒng)達(dá)到良性循環(huán)。本發(fā)明對關(guān)鍵設(shè)備的梳理，確定催化劑流失所聚集的穩(wěn)壓柜，確定氣柜中的催化劑液位，利用適合的泵型對氣柜中聚集的催化劑進(jìn)行回收再利用，進(jìn)一步延長催化劑的使用周期。本發(fā)明利用催化劑中組分三乙胺的沸點89.7°C，在反應(yīng)部分出料系統(tǒng)上調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)，降低出料溫度，使催化劑盡可能北液化回流至反應(yīng)器，達(dá)到抑制催化劑流失的效果，延長催化劑使用周期，催化劑的使用周期由30-40天延長至180-210天，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的流程圖。
【具體實施方式】
[0008]在圖1中，本發(fā)明一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝，它包括以下步驟:步驟一，從反應(yīng)器冷凝器出來的汽液相混合物料經(jīng)過旋風(fēng)分離器的分離；步驟二，液相物料收集至旋風(fēng)分離器下部安裝的積液罐內(nèi)，通過切換設(shè)備的進(jìn)出口閥門開關(guān)程序，將收集的液相物料中的液相催化劑下至循環(huán)槽利用；步驟三，旋風(fēng)分離器出來的汽相物料內(nèi)含有少量的液相催化劑會夾帶至氣柜中，汽相物料中含有的液相催化劑為三乙胺，環(huán)己酮和氟化氫，通過計量泵對氣柜中的三乙胺，環(huán)己酮和氟化氫壓入循環(huán)槽中再次利用；另通過加大反應(yīng)器冷凝器冷媒的壓力，降低冷媒的溫度來降低反應(yīng)器冷凝器頂部的出料溫度，進(jìn)一步抑制催化劑的流失，利用催化劑中組分三乙胺的沸點89.7 V，在反應(yīng)部分出料系統(tǒng)上調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)，降低出料溫度，使催化劑盡可能被液化回流至反應(yīng)器，達(dá)到抑制催化劑流失的效果，延長催化劑使用 周期。
【權(quán)利要求】
1.一種延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝，它包括以下步驟: 步驟一，從反應(yīng)器冷凝器出來的汽液相混合物料經(jīng)過旋風(fēng)分離器的分離； 步驟二，液相物料收集至旋風(fēng)分離器下部安裝的積液罐內(nèi)，通過切換設(shè)備的進(jìn)出口閥門開關(guān)程序，將收集的液相物料中的液相催化劑下至循環(huán)槽利用； 步驟三，旋風(fēng)分離器出來的汽相物料內(nèi)含有少量的液相催化劑會夾帶至氣柜中，汽相物料中含有的液相催化劑為三乙胺，環(huán)己酮和氟化氫，通過計量泵對氣柜中的三乙胺，環(huán)己酮和氟化氫壓入循環(huán)槽中再次利用；另通過加大反應(yīng)器冷凝器冷媒的壓力，降低冷媒的溫度來降低反應(yīng)器冷凝器頂部的出料溫度，進(jìn)一步抑制催化劑的流失，達(dá)到延長催化劑使用周期的效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延長制備五氟乙烷催化劑使用周期的新工藝，其特征是所述的步驟三中利用催化劑中組分三乙胺的沸點89.TC，在反應(yīng)部分出料系統(tǒng)上調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)，降低出料溫度，使催化劑盡可能被液化回流至反應(yīng)器，達(dá)到抑制催化劑流失的效果，延長催化劑使用周 期。
【文檔編號】C07C19/08GK103755517SQ201310679948
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】韓永豐, 李建國, 陳愛春 申請人:江蘇梅蘭化工有限公司