用于maq-me合成的脫水分水裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種用于MAQ-ME合成的脫水分水裝置，該分水裝置包括反應(yīng)釜、冷凝器、氣液分離器和水接收器，反應(yīng)釜頂部由蒸發(fā)管連接冷凝器，蒸發(fā)管為封液U型管，所述冷凝器設(shè)置于氣液分離器頂部，氣液分離器側(cè)壁由分離器導(dǎo)管連接至反應(yīng)釜頂部，氣液分離器底部由分水導(dǎo)管連接至水接受器頂部，分離器導(dǎo)管和分水導(dǎo)管均設(shè)有閥門。應(yīng)用本發(fā)明的脫水分水裝置，通過采用設(shè)有封液U型管的外回流的冷凝器，可防止冷凝器內(nèi)冷卻水泄漏至反應(yīng)釜，能實(shí)時(shí)將反應(yīng)中易汽化的水快速移除，使得反應(yīng)原料反應(yīng)更充分，產(chǎn)品出產(chǎn)率提高，而汽化的原料會(huì)經(jīng)過氣液分離器冷凝后回流至反應(yīng)釜，原料不會(huì)產(chǎn)生流失，節(jié)約了反應(yīng)能源。
【專利說明】用于MAQ-ME合成的脫水分水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫水分水裝置，尤其涉及一種用于MAQ-ME合成工藝中進(jìn)行脫水分水的裝置，屬于化工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯(化學(xué)名為MA(ME)的合成一般采用R-(+)-2_(4-羥基苯氧基)丙酸和甲醇酯化反應(yīng)合成制得的路線。反應(yīng)會(huì)生成R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯和水。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在MAQ-ME反應(yīng)過程中一般不采取其他措施，反應(yīng)生成的水會(huì)影響到產(chǎn)品的反應(yīng)效率，使參與反應(yīng)的原料反應(yīng)不充分，且影響到反應(yīng)速度，浪費(fèi)能源，原料利用率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提出一種用于MAQ-ME合成的脫水分水裝直。
[0005]本發(fā)明的上述目的將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):用于MAQ-ME合成的脫水分水裝置，其特征在于:所述分水裝置包括反應(yīng)釜、冷凝器、氣液分離器和水接收器，所述反應(yīng)釜頂部由蒸發(fā)管連接冷凝器，所述蒸發(fā)管為封液U型管，所述冷凝器設(shè)置于氣液分離器頂部，所述氣液分離器側(cè)壁由分離器導(dǎo)管連接至反應(yīng)釜頂部，所述氣液分離器底部由分水導(dǎo)管連接至水接受器頂部，所述分離器導(dǎo)管和分水導(dǎo)管均設(shè)有閥門。
[0006]進(jìn)一步地，所述水接受器頂部設(shè)有具閥門的真空管道，所述水接受器底部設(shè)有泄水閥。
[0007]應(yīng)用本發(fā)明的脫水分水裝置于MAQ-ME合成的制程中，通過采用設(shè)有封液U型管的外回流的冷凝器，可防止冷凝器內(nèi)冷卻水泄漏至反應(yīng)釜，能實(shí)時(shí)將反應(yīng)中易汽化的水快速移除，使得反應(yīng)原料反應(yīng)更充分，產(chǎn)品出產(chǎn)率提高，而汽化的原料會(huì)經(jīng)過氣液分離器冷凝后回流至反應(yīng)釜，原料不會(huì)產(chǎn)生流失，節(jié)約了反應(yīng)能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明用于MAQ-ME合成的脫水分水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0010]如圖1所示，是本發(fā)明設(shè)計(jì)并研發(fā)的一種用于MAQ-ME合成的脫水分水裝置。從其技術(shù)特征來看，該分水裝置包括反應(yīng)釜1、冷凝器2、氣液分離器3和水接收器4四部分，其中反應(yīng)釜I頂部由蒸發(fā)管5連接冷凝器2，蒸發(fā)管5為封液U型管，封液U型管可防止冷凝器內(nèi)冷凝水產(chǎn)生泄流進(jìn)入反應(yīng)釜，冷凝器2設(shè)置于氣液分離器3頂部，氣液分離器3側(cè)壁由分離器導(dǎo)管6連接至反應(yīng)釜I頂部，氣液分離器3底部由分水導(dǎo)管7連接至水接受器4頂部，分離器導(dǎo)管6和分水導(dǎo)管7均設(shè)有閥門。
[0011]另外，水接受器4頂部設(shè)有具閥門的真空管道8，水接受器4底部設(shè)有泄水閥9，以便當(dāng)水接收器超載時(shí)及時(shí)排水。
[0012]具體實(shí)施時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的水及溶劑甲苯由蒸發(fā)管蒸發(fā)，途經(jīng)冷凝器冷凝，水及甲苯冷凝后進(jìn)入氣液分離器中分層，甲苯在上層沿分離器導(dǎo)管回流至反應(yīng)釜內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)，水在下層沿分水導(dǎo)管流至水接受罐，反應(yīng)器內(nèi)物料不斷反應(yīng)，水不斷被分流至水接受罐，直到氣液分離器內(nèi)看不到分層現(xiàn)象則說明反應(yīng)結(jié)束。
[0013]通過上述的文字表述可以看出，本發(fā)明的有益效果:應(yīng)用本發(fā)明用于MAQ-ME合成的脫水分水裝置，通過采用設(shè)有封液U型管的外回流的冷凝器，可防止冷凝器內(nèi)冷卻水泄漏至反應(yīng)釜，能實(shí)時(shí)將反應(yīng)中易汽化的水快速移除，使得反應(yīng)原料反應(yīng)更充分，產(chǎn)品出產(chǎn)率提高，而汽化的原料會(huì)經(jīng)過氣液分離器冷凝后回流至反應(yīng)釜，原料不會(huì)產(chǎn)生流失，節(jié)約了反應(yīng)能源。
[0014]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā) 明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于MAQ-ME合成的脫水分水裝置，其特征在于:所述分水裝置包括反應(yīng)釜、冷凝器、氣液分離器和水接收器，所述反應(yīng)釜頂部由蒸發(fā)管連接冷凝器，所述蒸發(fā)管為封液U型管，所述冷凝器設(shè)置于氣液分離器頂部，所述氣液分離器側(cè)壁由分離器導(dǎo)管連接至反應(yīng)釜頂部，所述氣液分離器底部由分水導(dǎo)管連接至水接受器頂部，所述分離器導(dǎo)管和分水導(dǎo)管均設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于MAQ-ME合成的脫水分水裝置，其特征在于:所述水接受器頂部設(shè)有具閥門的真空管道，所述水接受器底部設(shè)有泄`水閥。
【文檔編號(hào)】C07C67/08GK103450016SQ201310385054
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】程經(jīng)順, 倪建彬, 江維崇, 楊濤 申請(qǐng)人:張家港市三聯(lián)化工科技有限公司