專利名稱：一種用于抗菌肽純化脫色的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物工程領(lǐng)域的純化裝置，尤其涉及一種用于抗菌肽純化脫色的裝置。
背景技術(shù)：
隨著全球經(jīng)濟一體化，食品安全已成為一個世界性的挑戰(zhàn)和全球重要的公共衛(wèi)生問題，受到國際范圍高度重視，動物源食品的安全更是全世界關(guān)注的焦點。飼用抗生素對人類健康和生存環(huán)境造成的不良后果，已引起各級政府及廣大消費者的極大關(guān)注，市場上要求“無抗養(yǎng)殖產(chǎn)品”的呼聲也越來越高。然而，飼料中不添加抗生素時，動物發(fā)病、死亡率高，養(yǎng)殖動物生產(chǎn)性能會嚴重下降。為了確保我國動物源食品的質(zhì)量安全，開發(fā)生產(chǎn)安全高效的新型飼用抗生素替代產(chǎn)品迫在眉睫，“安全、綠色、環(huán)?！钡奶娲股禺a(chǎn)品已成為世界性的研究課題?？咕牡难芯颗c開發(fā)，充分體現(xiàn)了飼料添加劑產(chǎn)業(yè)“安全、高效、無殘留、無污染”的發(fā)展方向?？咕谋旧硎且环N小蛋白質(zhì)(肽)，是由自然界天然存在的微生物產(chǎn)生的天然產(chǎn)物，無任何毒副作用、無殘留，已被認為是綠色添加劑。一方面，它具有廣譜抗菌和一定的抗病毒作用，可以控制、預防動物疾病，改善動物健康，減少抗生素過量使用的作用；另一方面，它還可以曾強動物機體的免疫力，改善胃腸道微生態(tài)環(huán)境，提高飼料利用率。因而在飼料中應用抗菌肽可獲得優(yōu)質(zhì)、安全的動物產(chǎn)品。以抗菌肽為代表的新型飼料添加劑，既可有效地替代抗生素類產(chǎn)品，又可促進畜禽的生長與健康，表現(xiàn)出優(yōu)良的開發(fā)特征?？咕牡纳a(chǎn)工藝一般包括定向篩選獲得抗菌肽高產(chǎn)誘變菌，進行微生物發(fā)酵得到含有高密度抗菌肽的發(fā)酵液，對發(fā)酵液進行多步純化，因其工藝復雜，純化效果不理想，所以抗菌肽的產(chǎn)量低、成本高、難以大量生產(chǎn)成為抗菌肽生產(chǎn)的瓶頸。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于抗菌肽純化脫色的裝置，該裝置通過把離心裝置、超濾裝置、層析裝置及脫色裝置通過一定的技術(shù)方案組合到一起，形成一體化的抗菌肽純化脫色處理裝置，通過本實用新型不僅可使抗菌肽得到高度純化，而且可以實現(xiàn)抗菌肽的純化脫色大規(guī)模工業(yè)化連續(xù)進行。本實用新型所提供的技術(shù)方案為一種用于抗菌肽純化脫色的裝置，包括離心裝置，所述離心裝置包括離心機、落液管和落固料管，所述落液管設(shè)置于所述離心機上部，所述落固料管設(shè)置于所述離心機下部；超濾裝置，所述超濾裝置包括多級依次連通的超濾室，且沿液體流動的方向所述多級超濾室中的第一個超濾室為一級超濾室，最后一個超濾室為末級超濾室，其中，所述多級超濾室中的一級超濾室的入液口與所述離心裝置的落液管連通；層析裝置，所述層析裝置包括層析柱、層析柱加液管和層析柱出液口，所述層析柱加液管安裝于所述層析柱的頂部，所述層析柱出液口設(shè)置于所述層析柱底部的中間位置，所述層析柱加液管和所述超濾裝置中的末級超濾室的出液口連接； 脫色裝置，所述脫色裝置包括脫色柱、脫色柱加液管和脫色柱出液口，所述脫色柱加液管安裝于所述脫色柱的頂部，所述脫色柱出液口設(shè)置于所述脫色柱底部的中間位置，所述脫色柱加液管和所述層析柱出液口連接。優(yōu)選的是，所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述離心裝置中的落液管數(shù)量為多個，所述多個落液管沿所述離心機的高度方向分布于所述離心機上部的側(cè)面，且共同連接至一個共用管道，所述共用管道與所述一級超濾室的入液口連通，所述每個落液管上均設(shè)置有一閥門。優(yōu)選的是，所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述離心裝置中的離心機的側(cè)
面設(shè)置有觀察窗。優(yōu)選的是，所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述超濾裝置中的末級超濾室和一超濾泵連接。優(yōu)選的是，所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述超濾裝置中的各超濾室內(nèi)均安裝有超濾膜，且沿液體流動的方向所述多級超濾室的超濾膜的孔徑逐級減小。優(yōu)選的是，所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述層析裝置中的層析柱加液管和所述脫色裝置中的脫色柱加液管均為環(huán)形，且在所述層析柱加液管和所述脫色柱加液管的下方均設(shè)置有多個噴液孔。優(yōu)選的是，所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述層析裝置中的層析柱底部半球體，所述層析柱的底部的內(nèi)壁上均勻分布有多個第一導流槽，且所述多個第一導流槽以所述層析柱出液口為圓心呈輻射狀分布，所述第一導流槽為條形槽；所述脫色柱的底部為半球體，且其內(nèi)壁上均勻分布有多個第二導流槽，所述多個第二導流槽以所述脫色柱出液口為圓心呈輻射狀分布，所述第二導流槽也為條形槽。優(yōu)選的是，所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述層析柱和一壓力泵連接。優(yōu)選的是，所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述層析裝置中的層析柱內(nèi)填加大孔徑樹脂。優(yōu)選的是，所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述脫色裝置中的脫色柱中填加物從上至下順次為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂和石英砂濾料。所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置通過把離心、超濾、層析及脫色裝置通過一定的技術(shù)方案集為一體，使抗菌肽的純化脫色容易實現(xiàn)，經(jīng)該裝置處理的抗菌肽的純度達90%以上，適合大規(guī)模工業(yè)化連續(xù)純化脫色處理，具有生產(chǎn)效率高、純化效果好、不易污染等優(yōu)點。

圖1為本實用新型所述用于抗菌肽純化脫色的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說明書后能夠據(jù)以實施。[0024]如圖1所示，本實用新型所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置，包括離心裝置，所述離心裝置包括離心機1、落液管2和落固料管3，所述落液管設(shè)置于所述離心機上部，所述落固料管設(shè)置于所述離心機下部；超濾裝置，所述超濾裝置包括多級依次連通的超濾室5，且沿液體流動的方向所述多級超濾室5中的第一個超濾室為一級超濾室，最后一個超濾室為末級超濾室，其中，所述多級超濾室5中的一級超濾室的入液口與所述離心裝置的落液管2連通；層析裝置，所述層析裝置包括層析柱6、層析柱加液管7和層析柱出液口 8，所述層析柱加液管7安裝于所述層析柱6的頂部，所述層析柱出液口 8設(shè)置于所述層析柱6底部的中間位置，所述層析柱加液管7和所述超濾裝置中的末級超濾室的出液口連接。脫色裝置，所述脫色裝置包括脫色柱9、脫色柱加液管10和脫色柱出液口 11，所述脫色柱加液管10安裝于所述脫色柱9的頂部，所述脫色柱出液口 11設(shè)置于所述脫色柱9底部的中間位置，所述脫色柱加液管10和所述層析柱出液口 8連接。所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述離心裝置中的落液管2數(shù)量為多個，所述多個落液管2沿所述離心機I的高度方向分布于所述離心機I上部的側(cè)面，且共同連接至一個共用管道，所述共用管道與所述一級超濾室的入液口連通，所述每個落液管2上均設(shè)置有一閥門，所述離心裝置中的離心機I側(cè)面有透明的觀察窗4，當離心完成后，通過 觀察窗4查看固液分離面的水平位置，打開此水平位置所對應的落液管2的閥門，同時關(guān)閉其他落液管2閥門，使上層液體從打開的落液管2流出。所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述超濾裝置中的末級超濾室和一超濾泵12連接，使超濾室5中產(chǎn)生一定的抽濾壓力，增加超濾的效率。所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述超濾裝置中的各超濾室5內(nèi)均安裝有超濾膜，且沿液體流動的方向所述多級超濾室5的超濾膜的孔徑逐級減小，逐級截留溶液中的雜質(zhì)，完成初步過濾。所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述層析裝置中的層析柱加液管7和所述脫色裝置中的脫色柱加液管10均為環(huán)形，且在所述層析柱加液管7和所述脫色柱加液管10的下方均設(shè)置有多個噴液孔，使壓力泵13泵入的含有抗菌肽的溶液均勻噴灑到層析柱6和脫色柱9內(nèi)的填加物上。所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述層析裝置中的層析柱6底部為半球體，所述層析柱6的底部的內(nèi)壁上均勻分布有多個第一導流槽，且所述多個第一導流槽以所述層析柱出液口 8為圓心呈輻射狀分布，所述第一導流槽為條形槽；所述脫色柱9的底部為半球體，且其內(nèi)壁上均勻分布有多個第二導流槽，所述多個第二導流槽以所述脫色柱出液口 11為圓心呈輻射狀分布，所述第二導流槽也為條形槽，使?jié)B出的溶液經(jīng)導流槽流入出液口。所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述層析柱6和一壓力泵13連接，使含有抗菌肽的液體泵入到層析柱6和脫水柱9中。所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述層析裝置中的層析柱6中填加物為大孔徑樹脂。所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置中，所述脫色裝置中的脫色柱9中填加物從上至下順次為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂和石英砂濾料。盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述 的圖例。
權(quán)利要求1.一種用于抗菌肽純化脫色的裝置，其特征在于，包括 離心裝置，所述離心裝置包括離心機、落液管和落固料管，所述落液管設(shè)置于所述離心機上部，所述落固料管設(shè)置于所述離心機下部； 超濾裝置，所述超濾裝置包括多級依次連通的超濾室，且沿液體流動的方向所述多級超濾室中的第一個超濾室為一級超濾室，最后一個超濾室為末級超濾室，其中，所述多級超濾室中的一級超濾室的入液口與所述離心裝置的落液管連通； 層析裝置，所述層析裝置包括層析柱、層析柱加液管和層析柱出液口，所述層析柱加液管安裝于所述層析柱的頂部，所述層析柱出液口設(shè)置于所述層析柱底部的中間位置，所述層析柱加液管和所述超濾裝置中的末級超濾室的出液口連接； 脫色裝置，所述脫色裝置包括脫色柱、脫色柱加液管和脫色柱出液口，所述脫色柱加液管安裝于所述脫色柱的頂部，所述脫色柱出液口設(shè)置于所述脫色柱底部的中間位置，所述脫色柱加液管和所述層析柱出液口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置，其特征在于，所述離心裝置中的落液管數(shù)量為多個，所述多個落液管沿所述離心機的高度方向分布于所述離心機上部的側(cè)面，且共同連接至一個共用管道，所述共用管道與所述一級超濾室的入液口連通，所述每個落液管上均設(shè)置有一閥門。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置，其特征在于，所述離心裝置中的離心機的側(cè)面設(shè)置有觀察窗。
4.如權(quán)利要求1所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置，其特征在于，所述超濾裝置中的末級超濾室和一超濾泵連接。
5.如權(quán)利要求1或4所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置，其特征在于，所述超濾裝置中的各超濾室內(nèi)均安裝有超濾膜，且沿液體流動的方向所述多級超濾室的超濾膜的孔徑逐級減小。
6.如權(quán)利要求1所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置，其特征在于，所述層析裝置中的層析柱加液管和所述脫色裝置中的脫色柱加液管均為環(huán)形，且在所述層析柱加液管和所述脫色柱加液管的下方均設(shè)置有多個噴液孔。
7.如權(quán)利要求1所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置，其特征在于，所述層析裝置中的層析柱底部半球體，所述層析柱的底部的內(nèi)壁上均勻分布有多個第一導流槽，且所述多個第一導流槽以所述層析柱出液口為圓心呈輻射狀分布，所述第一導流槽為條形槽；所述脫色柱的底部為半球體，且其內(nèi)壁上均勻分布有多個第二導流槽，所述多個第二導流槽以所述脫色柱出液口為圓心呈輻射狀分布，所述第二導流槽也為條形槽。
8.如權(quán)利要求1、6或7所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置，其特征在于，所述層析柱和一壓力泵連接。
9.如權(quán)利要求1、6或7所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置，其特征在于，所述層析裝置中的層析柱內(nèi)填加大孔徑樹脂。
10.如權(quán)利要求1、6或7所述的用于抗菌肽純化脫色的裝置，其特征在于，所述脫色裝置中的脫色柱中填加物從上至下順次為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂和石英砂濾料。
專利摘要本實用新型公開了一種用于抗菌肽純化脫色的裝置，包括離心裝置、超濾裝置、層析裝置和脫色裝置。離心裝置包括離心機、落液管、落固料管和觀察窗。超濾裝置包括多極超濾室和超濾泵，通過各級超濾室的出水管和入水管逐級連接。層析裝置包括層析柱、加液管和出液口，層析柱內(nèi)填加大孔徑樹脂，加液管連接超濾裝置的出液口，層析裝置和一壓力泵連接。脫色裝置包括脫色柱、加液管和出液口，脫色柱的加液管連接層析柱的出液口。所述用于抗菌肽純化脫色的裝置經(jīng)過離心、超濾、層析和脫色技術(shù)，使抗菌肽的純度達90％以上，達到符合中國藥典標準的抗菌肽純品，具有生產(chǎn)效率高、純化效果好、不易污染等優(yōu)點，適合大規(guī)模工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號C07K1/36GK202849293SQ201220472039
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者郭春雨 申請人:農(nóng)鑫高科(北京)科技開發(fā)有限公司