專利名稱：乙草胺醚化合成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除草劑的生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種乙草胺醚化合成裝置。
背景技術(shù)：
乙草胺是一種優(yōu)良的除草劑，廣泛應(yīng)用于玉米、棉花、花生、大豆等田地芽前除草。乙草胺的合成主要包括縮合、醚化、酰化、脫溶幾個(gè)工序，其中醚化包括氯化氫氣體發(fā)生、醚化、底酸蒸餾等幾個(gè)獨(dú)立的工藝單元，生產(chǎn)過程為氯化氫發(fā)生釜與醚化釜中的其他原材料反應(yīng)生產(chǎn)乙醚和含有大量乙醚的底酸，底酸經(jīng)過蒸餾來回收底酸內(nèi)的乙醚。這樣， 設(shè)備數(shù)量多，物料周轉(zhuǎn)流程繁瑣，氯化氫發(fā)生的原材料鹽酸用量大且利用率低，而且醚化率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低鹽酸用量和提高醚化率的乙草胺醚化合成
直ο本實(shí)用新型是通過如下措施實(shí)現(xiàn)的乙草胺醚化合成裝置，包括用于產(chǎn)生氯化氫氣體和蒸餾底酸的A釜和醚化反應(yīng)釜，其中，所述A釜通過混合氣體出氣管依次連接有冷凝器和分流器，所述分流器通過回流管與所述A釜連接，所述回流管上設(shè)置有回流閥門，所述冷凝器和所述分流器還分別與所述醚化反應(yīng)釜連接，所述分流器與所述醚化反應(yīng)釜之間設(shè)置有出液閥門。本實(shí)用新型的有益效果為將氯化氫發(fā)生和底酸蒸餾兩個(gè)獨(dú)立的工藝單元合二為一，減少了設(shè)備數(shù)量，降低了物料周轉(zhuǎn)流程，同時(shí)也節(jié)省了人力成本；直接利用醚化后的底酸代替氯化氫發(fā)生的原材料鹽酸，節(jié)省了鹽酸的用量；由于直接蒸餾出的乙醚未經(jīng)過其他管線直接進(jìn)入醚化釜，醚化總收率也提高了。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記為1、A釜；2、混合氣體出氣管；3、冷凝器；4、分流器；5、出液閥門；6、回流閥門；7、回流管；8、醚化反應(yīng)釜。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式
，對本方案進(jìn)行闡述。參見圖1，本實(shí)用新型是一種乙草胺醚化合成裝置，包括用于產(chǎn)生氯化氫氣體和蒸餾底酸的A釜1和醚化反應(yīng)釜8，A釜1通過混合氣體出氣管2依次連接有冷凝器3和分流器4，分流器4通過回流管7與A釜1連接，回流管7上設(shè)置有回流閥門6，冷凝器3和分流器4還分別與醚化反應(yīng)釜8連接，分流器4與醚化反應(yīng)釜8之間設(shè)置有出液閥門5。 將氯化銨與醚化底酸投入A釜1中，開啟A釜1的攪拌及真空，并開啟醚化反應(yīng)釜8的閥門，勻速滴加濃硫酸，此時(shí)保證分流器4的回流閥門6開啟，出液閥門5關(guān)閉，此時(shí)氯化氫氣體通過冷凝器3進(jìn)入醚化反應(yīng)釜8中；待滴加完濃硫酸后升溫時(shí)，開啟分流器4的出液閥門5，關(guān)閉回流閥門6，待升溫到80度后，保溫30分鐘，液態(tài)乙醚通過分流器4和出液閥門5進(jìn)入醚化反應(yīng)釜8，開啟回流閥門6，關(guān)閉出液閥門5，降溫出料本批次操作完畢。以氯化銨和醚化底酸中的鹽酸作為氯化氫發(fā)生的原料，從A釜1的混合氣體出氣管2出來的主要是氯化氫和乙醚的混合氣體，大部分氯化氫氣體經(jīng)過冷凝器3后進(jìn)入醚化反應(yīng)釜8，冷卻后的乙醚和含有氯化氫的液態(tài)溶液經(jīng)過分流器4后，液態(tài)乙醚經(jīng)分流器4的出液閥門5進(jìn)入醚化反應(yīng)釜8，氯化氫、乙醚、水的混合物經(jīng)分流器4由回流管7回流到A釜 1中。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述， 當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.乙草胺醚化合成裝置，包括用于產(chǎn)生氯化氫氣體和蒸餾底酸的A釜和醚化反應(yīng)釜， 其特征是，所述A釜通過混合氣體出氣管依次連接有冷凝器和分流器，所述分流器通過回流管與所述A釜連接，所述回流管上設(shè)置有回流閥門，所述冷凝器和所述分流器還分別與所述醚化反應(yīng)釜連接，所述分流器與所述醚化反應(yīng)釜之間設(shè)置有出液閥門。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種乙草胺醚化合成裝置。其技術(shù)方案為包括用于產(chǎn)生氯化氫氣體和蒸餾底酸的A釜和醚化反應(yīng)釜，A釜通過混合氣體出氣管依次連接有冷凝器和分流器，分流器通過回流管與A釜連接，回流管上設(shè)置有回流閥門，冷凝器和分流器還分別與醚化反應(yīng)釜連接，分流器與醚化反應(yīng)釜之間設(shè)置有出液閥門。本實(shí)用新型的有益效果為將兩個(gè)獨(dú)立的工藝單元合二為一，減少了設(shè)備數(shù)量，降低了物料周轉(zhuǎn)流程，同時(shí)也節(jié)省了人力勞動成本，節(jié)省了鹽酸的用量，提高了醚化總收率。
文檔編號C07C41/14GK202148268SQ20112028380
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者朱立軍, 李先江, 來慶利, 賀建東 申請人:山東勝邦綠野化學(xué)有限公司