專利名稱：一種新型甲醇回收提純裝置和工藝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型甲醇回收提純裝置和工藝技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)用酯化工藝生產(chǎn)鄰苯二甲酸二甲酯的企業(yè)，普遍反應(yīng)時間長，苯酐的收 率低，工藝落后，能耗大，酯化反應(yīng)過程中，甲醇的利用率普遍很低，也相應(yīng)影響產(chǎn)品的質(zhì) 量。甲醇在反應(yīng)中既是反應(yīng)物又是脫水劑，而酯化反應(yīng)副產(chǎn)物就是水，而水和甲醇又是互 溶，所以含水甲醇脫水效果不好，用其它脫水劑如甲苯、二甲苯等成本高后續(xù)處理麻煩，并 且對環(huán)境有害，依靠低濃度的帶水的醇在反應(yīng)過程中循環(huán)使用，直接排放對環(huán)境有影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型甲醇回收提純裝置和工藝技術(shù)，它組合到酯化工藝 中，可以解決傳統(tǒng)工藝中反應(yīng)時間長，苯酐的收率低，工藝落后，能耗大，在酯化反應(yīng)過程中 甲醇的利用率普遍很低的問題。 為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它是由蒸發(fā)器1、 交換塔2、冷卻器3、原料槽4和接受槽5組成，蒸發(fā)器1設(shè)置在交換塔2下端，交換塔2與 原料槽4連接，交換塔2、冷卻器3和接受槽5連接。 本發(fā)明工作時，將酯化反應(yīng)的回收醇水用真空抽入高位儲槽內(nèi)，注意抽料過程中 要關(guān)閉向交換塔2內(nèi)進料閥門，防止倒抽。蒸餾過程中要保持儲槽內(nèi)物料不能空，要間歇抽 入甲醇廢水。打開蒸氣閥門控制夾套及中心加熱器內(nèi)蒸氣壓力在0. 2兆帕以下；控制盤管 內(nèi)蒸氣壓力在0. 2兆帕，開始階段蒸氣壓力控制在0. 1兆帕。觀察溫度上升情況當有回流 出現(xiàn)時，慢慢開啟進料閥門控制流量300-400升/小時左右。塔頂溫度一般在7(TC左右，塔 中95-10(TC左右，塔底85度左右，注意觀察塔頂溫度變化適當控制蒸氣壓力。微開釜底閥 門排放廢水，排放量加上甲醇回收量應(yīng)該大約等于進料量，并根據(jù)溫度及廢水的密度合理 控制排放量，及時測量回收甲醇密度。將接受槽5內(nèi)的高純度甲醇用泵提升至酯化反應(yīng)高 位槽中進行滴加，蒸餾完畢關(guān)閉進料閥門，關(guān)閉蒸汽，關(guān)閉釜底排放廢水閥門即可。
本發(fā)明多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到較完全分 離，以分別獲得接近純組分的操作。 本發(fā)明組合到酯化工藝中，可以解決傳統(tǒng)工藝中反應(yīng)時間長，苯酐的收率低，工藝 落后，能耗大，在酯化反應(yīng)過程中甲醇的利用率普遍很低的問題。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照圖l，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它是由蒸發(fā)器1、交換塔2、冷卻器3、原料槽4和接受槽5組成，蒸發(fā)器1設(shè)置在交換塔2下端，交換塔2與原料槽4連接，交 換塔2、冷卻器3和接受槽5連接。 本具體實施方式
工作時，將酯化反應(yīng)的回收醇水用真空抽入高位儲槽內(nèi)，注意抽 料過程中要關(guān)閉向交換塔2內(nèi)進料閥門，防止倒抽。蒸餾過程中要保持儲槽內(nèi)物料不能空， 要間歇抽入甲醇廢水。打開蒸氣閥門控制夾套及中心加熱器內(nèi)蒸氣壓力在0.2兆帕以下； 控制盤管內(nèi)蒸氣壓力在0. 2兆帕，開始階段蒸氣壓力控制在0. 1兆帕。觀察溫度上升情況當 有回流出現(xiàn)時，慢慢開啟進料閥門控制流量300-400升/小時左右。塔頂溫度一般在70°C 左右，塔中95-10(TC左右，塔底85度左右，注意觀察塔頂溫度變化適當控制蒸氣壓力。微開 釜底閥門排放廢水，排放量加上甲醇回收量應(yīng)該大約等于進料量，并根據(jù)溫度及廢水的密 度合理控制排放量，及時測量回收甲醇密度。將接受槽5內(nèi)的高純度甲醇用泵提升至酯化 反應(yīng)高位槽中進行滴加，蒸餾完畢關(guān)閉進料閥門，關(guān)閉蒸汽，關(guān)閉釜底排放廢水閥門即可。
本具體實施方式
多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到較 完全分離，以分別獲得接近純組分的操作。 本具體實施方式
組合到酯化工藝中，可以解決傳統(tǒng)工藝中反應(yīng)時間長，苯酐的收 率低，工藝落后，能耗大，在酯化反應(yīng)過程中甲醇的利用率普遍很低的問題。它結(jié)構(gòu)簡單，核 心部分采用多級加熱系統(tǒng)節(jié)能，塔內(nèi)填料獨特設(shè)計氣液交換效果好。
權(quán)利要求
一種新型甲醇回收提純裝置和工藝技術(shù)，其特征在于它是由蒸發(fā)器(1)、交換塔(2)、冷卻器(3)、原料槽(4)和接受槽(5)組成，蒸發(fā)器(1)設(shè)置在交換塔(2)下端，交換塔(2)與原料槽(4)連接，交換塔(2)、冷卻器(3)和接受槽(5)連接。
全文摘要
一種新型甲醇回收提純裝置和工藝技術(shù)，它涉及一種新型甲醇回收提純裝置和工藝技術(shù)。它是由蒸發(fā)器(1)、交換塔(2)、冷卻器(3)、原料槽(4)和接受槽(5)組成，蒸發(fā)器(1)設(shè)置在交換塔(2)下端，交換塔(2)與原料槽(4)連接，交換塔(2)、冷卻器(3)和接受槽(5)連接。它組合到酯化工藝中，可以解決傳統(tǒng)工藝中反應(yīng)時間長，苯酐的收率低，工藝落后，能耗大，在酯化反應(yīng)過程中甲醇的利用率普遍很低的問題。
文檔編號C07C31/00GK101759524SQ20091014366
公開日2010年6月30日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者寧杰, 郎勇 申請人:山東金海陽藥業(yè)發(fā)展有限公司