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一種生物柴油合成方法

文檔序號(hào):3595141閱讀:471來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種生物柴油合成方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物能源技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生物柴油合成方法。
(二)
背景技術(shù)
近年來(lái),國(guó)際原油價(jià)格一路飆升,與油價(jià)瘋長(zhǎng)相伴的,是我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增 長(zhǎng)、原油消耗節(jié)節(jié)攀升的現(xiàn)實(shí)。有資料稱,據(jù)保守估計(jì),全國(guó)柴油缺口每年已
達(dá)5000萬(wàn)噸。據(jù)預(yù)測(cè),地球上蘊(yùn)藏的可開發(fā)利用的煤和石油等礦物能源將分 別在200年和30 ~ 40年內(nèi)耗竭,天然氣按儲(chǔ)采比也只能使用60年。能源短缺 問題今后將會(huì)長(zhǎng)期困擾人類社會(huì)的發(fā)展。為了維持經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,可再生 的生物能源正成為各國(guó)政府大力研發(fā)可替代能源的首選。
生物柴油是一種優(yōu)良的礦物柴油替代燃料,與普通柴油相比,具有很多優(yōu) 點(diǎn)硫含量很低,有優(yōu)良的環(huán)保性能;具有可再生性;閃點(diǎn)在IO(TC以上,具 有較好的安全性;具有良好的潤(rùn)滑性,可以大大延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。
目前的生物柴油生產(chǎn)工藝分為兩大類, 一類是酯化反應(yīng),即利用脂肪酸和 曱醇反應(yīng),生成脂肪酸曱酯和水的反應(yīng);第二類是酯交換反應(yīng),即利用植物油 或動(dòng)物油直接與曱醇反應(yīng),生成脂肪酸曱酯和甘油的反應(yīng)。但這兩類反應(yīng)都存 在以下問題(1)均需要在高溫下進(jìn)行,這就增加了易燃易爆的危險(xiǎn),又需要 巨大的能耗;(2)反應(yīng)中需要用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿作催化劑,后處理困難,環(huán)境污染 大;(3)酯化反應(yīng)和酯交換反應(yīng)均為可逆反應(yīng),副產(chǎn)物多,反應(yīng)不徹底;(4) 產(chǎn)品由于脂肪酸反應(yīng)不徹底,故酸值很高,后處理困難,且容易腐蝕發(fā)動(dòng)機(jī); (5)反應(yīng)中需要過量曱醇參與,過量甲醇需要精餾回收利用,產(chǎn)品中易殘留 曱醇,導(dǎo)致閃點(diǎn)不合格;(6)投資高, 一個(gè)成熟的有規(guī)模的生物柴油廠投資不 少于l億人民幣;(7)合成帶支鏈醇(如異丙醇、叔丁醇等)低凝點(diǎn)的生物柴 油時(shí)比較困難。綜合以上因素,傳統(tǒng)生物柴油的生產(chǎn)方法不僅成本高,而且合 成困難,導(dǎo)致絕大多數(shù)生物柴油廠處于停產(chǎn)狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新的生物柴油合成方法,本方法能耗小,安全, 后處理簡(jiǎn)單,成本低,且對(duì)于合成一些用傳統(tǒng)酯交換法或酯化法較難合成的生 物柴油,如合成帶支鏈醇(如異丙醇、叔丁醇等)低凝點(diǎn)的生物柴油具有很大 的優(yōu)勢(shì)。
一種生物柴油合成方法,脂肪酸和氯化亞;風(fēng)在20-40。C的條件下反應(yīng)1-3h, 然后再加入C1-C4的醇反應(yīng)0. 5-1.5h,制得脂肪酸酯,其中脂肪酸、氯化亞砜 和醇的投料物質(zhì)的量比為1: 1-1.3: 1-1.3。
所述投料物質(zhì)的量比為1: 1.2: 1.2。
反應(yīng)的溫度為30°C。
所述脂肪酸和氯化亞砜的反應(yīng)時(shí)間為2h。 力口入醇后再反應(yīng)lh。
所述的醇為曱醇、乙醇、丙醇、異丙醇、2-丁醇、叔丁醇或丁醇。 本發(fā)明采用的合成路線是先用脂肪酸與氯化亞輛反應(yīng)生成脂肪酰氯,脂肪
酰氯再與醇反應(yīng)生成脂肪酸酯,以甲醇為例,合成脂肪酸曱酯的反應(yīng)式如下所

(1) RCOOH + S0C12 ^ RC00C1 +S02 +HC1 (2 ) RC00C1 + CH3OH ^ RC00CH3 + HC1
該反應(yīng)過程由于在常溫下就能進(jìn)行,不需要加熱或僅需稍微加熱,因此 節(jié)約能耗、安全;該反應(yīng)為不可逆反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)率高達(dá)93%以上,無(wú)副反應(yīng), 產(chǎn)物純凈,不需復(fù)雜的后處理過程;副產(chǎn)物S02和HC1均為易溶氣體,只需用 NaOH或NaHC03水溶液吸收,生成NaCl和Na2S03兩種化工產(chǎn)品,對(duì)環(huán)境無(wú)污染; 無(wú)需催化劑,原料用量少,投資少,成本低。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明合成方法能耗小、安全、工藝及后處理較簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)率 高、環(huán)保無(wú)污染,可合成的生物柴油種類多。
具體實(shí)施例方式
以下以具體實(shí)施例來(lái)說明本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于

實(shí)施例1
取一定量的油酸,加入到帶有冷凝管和溫度計(jì)的三口燒瓶中,固定在恒 溫磁力攪拌電熱套中,在30。C開啟攪拌;用恒壓漏斗滴加氯化亞砜,反應(yīng)2h 后,加入無(wú)水曱醇,繼續(xù)攪拌反應(yīng)lh,然后冷卻至室溫,將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移至分液 漏斗,用碳酸氬鈉溶液洗至堿性,以除去混入的酸性氣體,蒸餾水洗至中性。 旋蒸除去少量水分,即得到脂肪酸曱酯,收率97%;才更料物質(zhì)的量比為油酸 氯化亞砜無(wú)水曱醇為1: 1.2: 1.2。
實(shí)施例2
取一定量的大豆油脂肪酸,加入到帶有冷凝管和溫度計(jì)的三口燒瓶中, 固定在恒溫磁力攪拌電熱套中,在20。C開啟攪拌;用恒壓漏斗滴加氯化亞砜, 反應(yīng)140min后,加入無(wú)水異丙醇,繼續(xù)攪拌反應(yīng)70min,然后冷卻至室溫,將 反應(yīng)液轉(zhuǎn)移至分液漏斗,用石灰酸氪鈉溶液洗至石咸性,以除去混入的酸性氣體, 蒸餾水洗至中性。旋蒸除去少量水分,即得到脂肪酸異丙酯,收率94%;投料 物質(zhì)的量比為大豆油脂肪酸氯化亞^s風(fēng)無(wú)水異丙醇為1: 1.1: 1.1。
實(shí)施例3
取一定量的菜籽油脂肪酸,加入到帶有冷凝管和溫度計(jì)的三口燒瓶中, 固定在恒溫磁力攪拌電熱套中,在35。C開啟攪拌;用恒壓漏斗滴加氯化亞砜, 反應(yīng)l. 5h后,加入無(wú)水叔丁醇,繼續(xù)攪拌反應(yīng)50min,然后冷卻至室溫,將反 應(yīng)液轉(zhuǎn)移至分液漏斗,用碳酸氬鈉溶液洗至堿性,以除去混入的酸性氣體,蒸 餾水洗至中性。旋蒸除去少量水分,即得到脂肪酸7k丁酯,收率93%;投料物 質(zhì)的量比為菜籽油脂肪酸氯化亞砜無(wú)水^又丁醇為1: 1.2: 1.2。實(shí)施例4
取一定量的油酸,加入到帶有冷凝管和溫度計(jì)的三口燒瓶中,固定在恒 溫磁力攪拌電熱套中,在40。C開啟攪拌;用恒壓漏斗滴加氯化亞砜,反應(yīng)lh 后,加入無(wú)水乙醇,繼續(xù)攪拌反應(yīng)30min,然后冷卻至室溫,將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移至 分液漏斗,用碳酸氬鈉溶液洗至堿性,以除去混入的酸性氣體,蒸餾水洗至中 性。旋蒸除去少量水分,即得到脂肪酸乙酯,收率97%;投料物質(zhì)的量比為油 酸氯化亞砜無(wú)水乙醇為1: 1.3: 1.3。
權(quán)利要求
1.一種生物柴油合成方法,其特征在于,脂肪酸和氯化亞砜在20-40℃的條件下反應(yīng)1-3h,然后再加入C1-C4的醇反應(yīng)0.5-1.5h,制得脂肪酸酯,其中脂肪酸、氯化亞砜和醇的投料物質(zhì)的量比為1∶1-1.3∶1-1.3。
2. 如權(quán)利要求1所述的生物柴油合成方法,其特征在于,所述投料物質(zhì)的 量比為1: 1. 2: 1. 2。
3. 如權(quán)利要求1所述的生物柴油合成方法,其特征在于,反應(yīng)的溫度為 30°C。
4. 如權(quán)利要求l-3之一所述的生物柴油合成方法,其特征在于,所述脂肪 酸和氯化亞s風(fēng)的反應(yīng)時(shí)間為2h。
5. 如權(quán)利要求4所述的生物柴油合成方法,其特征在于,加入醇后再反應(yīng)lh。
6. 如權(quán)利要求1-3之一所述的生物柴油合成方法,其特征在于,所述的 醇為曱醇、乙醇、丙醇、異丙醇、2-丁醇、叔丁醇或丁醇。
全文摘要
本發(fā)明屬于生物能源技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生物柴油合成方法。脂肪酸和氯化亞砜在20-40℃的條件下反應(yīng)1-3h,然后再加入C1-C4的醇反應(yīng)0.5-1.5h,制得脂肪酸酯,其中脂肪酸、氯化亞砜和醇的投料物質(zhì)的量比為1∶1-1.3∶1-1.3。本發(fā)明合成方法能耗小、安全、工藝及后處理較簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)率高、環(huán)保無(wú)污染,可合成的生物柴油種類多。
文檔編號(hào)C07C69/24GK101538487SQ20091006476
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者張苗娟, 耿再新, 蔣登高 申請(qǐng)人:鄭州大學(xué)
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