專利名稱：一種改性烷基醇醚硫酸鹽及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于日化領(lǐng)域，涉及一種改性烷基醇醚硫酸鹽及其制備方法。
背景技術(shù)：
平均碳鏈長度在8到14、接有環(huán)氧乙烷平均分布數(shù)為1到3的垸基醇醚硫酸鹽(簡稱為"C8-mEOl3 的烷基醇醚硫酸鹽")無論在溫和性、泡沫、增稠力等方面都有優(yōu)良的表現(xiàn)，在沐浴露、洗發(fā)水、洗手液、 洗潔精等洗滌劑中得到應(yīng)用廣泛。為了適應(yīng)消費(fèi)者的需求，沐浴露等個(gè)人護(hù)理品及洗潔精都需要有一定的 粘度，為了達(dá)到所需的粘度，配方師通常會選取增稠能力良好的原料，并搭配一定量的增稠劑。目前被廣 泛使用的普通烷基醇醚硫酸鹽易于被電解質(zhì)調(diào)節(jié)增加配方的稠粘度，但是為了達(dá)到期望的粘度值，通常還 需要在配方中添加增稠劑。
另外，對于較長碳鏈的脂肪醇，如對Cw醇和Q8醇進(jìn)行磺化反應(yīng)時(shí)，需要原料進(jìn)料溫度在50 6(TC， 磺化溫度在45 55'C。而硫酸化反應(yīng)的一個(gè)重要特點(diǎn)就是生產(chǎn)出的酸性硫酸單酯的熱不穩(wěn)定性，該硫酸單 酯會分解為原料醇、二垸基硫酸酯、二烷基醚、異構(gòu)醇、烯烴和酯的混合物。由于酸性硫酸單酯的熱不穩(wěn) 定性，硫酸化反應(yīng)的溫度不要太高，硫酸化后最好立即中和。參見(荷)哥羅特(Groot，W.Hermande)編著， 方云等譯.《工業(yè)磺化/硫酸化生產(chǎn)技術(shù)》的第95-96頁。高碳醇的磺化既要保證一定的溫度使高碳醇可以 順利發(fā)生反應(yīng)，又要控制好反應(yīng)溫度避免副反應(yīng)的發(fā)生，在實(shí)際生產(chǎn)上存在一定的難度。但高碳醇硫酸鹽 具有許多優(yōu)良的性能如易沖洗，可帶來清爽的膚感，而且性能溫和，去污力也較強(qiáng)。在一些洗滌劑配方 中C,6-,8醇硫酸鹽的去污力比LAS強(qiáng)10%,泡沫較少。參見(荷)哥羅特(Groot,W.Hermande)編著，方云等 譯.《工業(yè)磺化瓶酸化生產(chǎn)技術(shù)》的第8頁。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種改性烷基醇醚硫酸鹽，其具有增稠性強(qiáng)、去污力好、易沖洗的優(yōu)點(diǎn)， 可減少洗滌劑配方中電解質(zhì)的用量，并少用或不用增稠劑。
本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種上述改性烷基醇醚硫酸鹽的制備方法。
為達(dá)到第一個(gè)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種改性烷基醇醚硫酸鹽，其有效物以重量份為100 計(jì)，內(nèi)含有重量份不低于35的碳鏈分布在8~14、接有環(huán)氧乙垸平均分布數(shù)為1~3的烷基醇醚硫酸鹽(簡 稱為"QM4EOL3的烷基醇醚硫酸鹽")，重量份不低于3的Ci6烷基硫酸鹽，和/或重量份不低于3的ds烷
基硫酸鹽。
上述有效物中，C8—mEOl3的垸基醇醚硫酸鹽的優(yōu)選重量份為為40~90， d6垸基硫酸鹽的優(yōu)選重量份 為5~60，和/或(318垸基硫酸鹽的優(yōu)選重量份為5~60。
作為另一種優(yōu)選，上述有效物中內(nèi)含重量份為50~70的Cw4EOw的烷基醇醚硫酸鹽，重量份為15~25
的Cw垸基硫酸鹽，和重量份為15~25的<:18垸基硫酸鹽。
作為又一種優(yōu)選，上述有效物中內(nèi)含重量份為50-70的C^4EOL3的垸基醇醚硫酸鹽，重量份為30~50 的CM垸基硫酸鹽或ds垸基硫酸鹽。為解決長碳鏈脂肪醇單獨(dú)磺化的困難，同時(shí)為制備上述的改性垸基醇醚硫酸鹽，本發(fā)明的第二個(gè)目的 通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
a) 將含C,6醇和/或含d8醇的固體物料混入含(^."EOw的垸基醇醚的液體物料中加熱溶解，并混合 均勻。具體包括如下步驟
al、將含C16醇和/或C18醇的固態(tài)物料混入C8.14 EOu垸基醇醚中；
a2、將al步驟的混合物加熱至30 50'C,通過混合系統(tǒng)使固態(tài)物料完全溶解并均勻混合；
a3、保證a2步驟的混合物在30 5(TC，處于均一狀態(tài)。
b) 在磺化反應(yīng)器內(nèi)，用硫酸鹽化試劑對a)步驟的混合物進(jìn)行磺化。優(yōu)選硫酸鹽化試劑為三氧化硫氣 體。 一般的條件還包括三氧化硫與混合物的摩爾比稍大于約1: 1，在空氣或氮?dú)庵?，三氧化硫的濃度?3~5% (V: V)范圍內(nèi)；進(jìn)料溫度在20 45'C,磺化反應(yīng)器冷卻水的溫度在30~50°C;
c) 用堿性中和試劑中和b)步驟生成的硫酸酯酸制得磺化產(chǎn)品。該步驟優(yōu)選是在硫酸鹽化反應(yīng)之后立 即進(jìn)行。中和溫度在約40 6(TC的范圍內(nèi)，進(jìn)入到中和器中硫酸酯酸的溫度約為30~60'C。可采用的堿性 中和試劑選自金屬氫氧化物、氨、垸基胺或它們的混合物及類似物，如氫氧化鉀、氫氧化鈉、 一乙醇胺和 三乙醇胺等。
本制備方法將一定量的較長碳鏈醇混入平均碳鏈長度在8到14、接有環(huán)氧乙烷數(shù)平均分布數(shù)目為1到 3的烷基醇醚中再進(jìn)行磺化，可避免硫酸鹽化反應(yīng)的高峰瞬時(shí)溫度，亦可降低原料的進(jìn)料溫度，有助于提 高由此生成的較長碳鏈垸基硫酸鹽的性質(zhì)。同時(shí)可得到增稠力佳、易沖洗、去污力好、泡沫豐富的改性烷 基醇醚硫酸鹽。
本發(fā)明涉及的改性烷基醇醚硫酸鹽的增稠力顯著地得到提高，在較少量電解質(zhì)的調(diào)節(jié)下可達(dá)到較大的 粘度，在某些情況下僅用電解質(zhì)調(diào)節(jié)即可達(dá)到期望的粘度值，不需額外添加增稠劑。本發(fā)明涉及的改性烷 基醇醚硫酸鹽可以減少配方中電解質(zhì)的用量，可少用或不用增稠劑，并且在一定程度上可使普通的烷基醇 醚硫酸鹽的難沖洗性得到改善，帶來更清爽的膚感。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l
在C8.14EOU3的垸基醇醚原料中混入Qws醇(d6醇70%,重量百分比)，C^4EOl3的垸基醇醚與C16.18 醇的重量比例為卯10;在原料配置罐中，溫度控制在35匸，加熱攪拌均勻。采用S03氣體作為硫酸鹽 化試劑與配制好的原料在磺化反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，采用下面的條件S03與原料的摩爾比為稍大于l: 1， 303的氣濃為3~3.5% (V: V),進(jìn)料溫度為3(TC,磺化反應(yīng)器夾套冷卻水的溫度為30~40°C，硫酸酯的溫 度為45 55'C。硫酸酯從磺化反應(yīng)器出來后即刻與堿性中和試劑(如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、 一乙醇胺、 三乙醇胺)進(jìn)行中和。中和反應(yīng)的反應(yīng)溫度40 55'C、反應(yīng)壓力0.1 1.0Mpa，經(jīng)中和冷卻器換熱后得到產(chǎn) 品的有效物含量不低于24%重量。產(chǎn)品有效物中包含C^4EOl3的烷基醇醚硫酸鹽重量百份含量為90%、 C,W8烷基硫酸鹽重量百份含量為10%的磺化產(chǎn)品。該磺化產(chǎn)品與月桂醇硫酸鈉以1: 1的比例復(fù)配，增稠 力用增稠能力單位表示為20—30。 實(shí)施例2
在qm4eol3的烷基醇醚原料中混入q6醇，C(M4EOL3的垸基醇醚與d6醇的重量比例為90: 10;在原料配置罐中，溫度控制在30'C，加熱攪拌均勻。采用S03氣體作為硫酸鹽化試劑與配制好的原料在磷化反 應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，采用下面的條件S03與原料的摩爾比為稍大于1: 1， S03的氣濃為3 3.5。/。 (V: V)，
進(jìn)料溫度為30°C,磺化反應(yīng)器夾套冷卻水的溫度為30-35°C，硫酸酯的溫度為45-50°C。硫酸酯從磺化反 應(yīng)器出來后即刻與堿性中和試劑(如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、 一乙醇胺、三乙醇胺)進(jìn)行中和。中和反 應(yīng)的反應(yīng)溫度40-50'C、反應(yīng)壓力0.1-1.0 Mpa,經(jīng)中和冷卻器換熱后得到產(chǎn)品的有效物含量不低于24%。 產(chǎn)品有效物中包含C^4EOl3的垸基醇醚硫酸鹽重量百份含量為90%、 d6烷基硫酸鹽重量百份含量為10% 的磺化產(chǎn)品。該磺化產(chǎn)品與月桂醇硫酸鈉以1: l的比例復(fù)配，增稠力用增稠能力單位表示為20~25。 實(shí)施例3
在Cw4EOL3的垸基醇醚原料中混入d8醇，Cw4EO!.3的烷基醇醚與ds醇的重量比例為90: 10;在
原料配置罐中，溫度控制在35'C,加熱攪拌均勻。采用S03氣體作為硫酸鹽化試劑與配制好的原料在磺化 反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，采用下面的條件S03與原料的摩爾比為稍大于1: 1， S03的氣濃為3~3.5% (V: V), 進(jìn)料溫度為35°C，磺化反應(yīng)器夾套冷卻水的溫度為30-4CTC,硫酸酯的溫度為45-55°C。硫酸酯從磺化反 應(yīng)器出來后即刻與堿性中和試劑(如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、 一乙醇胺、三乙醇胺)進(jìn)行中和。中和反 應(yīng)的反應(yīng)溫度40-60°C 、反應(yīng)壓力0.1-1.0 Mpa,經(jīng)中和冷卻器換熱后得到產(chǎn)品的有效物含量不低于24%。 產(chǎn)品有效物中包含Cs—mEOw的垸基醇醚硫酸鹽重量百份含量為卯°/。重量、Ci8垸基硫酸鹽含量為10%重量 的磺化產(chǎn)品。產(chǎn)品與月桂醇硫酸鈉以l: l的比例復(fù)配，增稠力用增稠能力單位表示為25—35。 實(shí)施例4
在C^EOw的烷基醇醚原料中混入dw8醇(d6醇70%，重量百分比)，Cs-wEOl3的烷基醇醚與C16.18
醇的重量比例為40: 60;在原料配置罐中，溫度控制在5(TC,加熱攪拌均勻。采用S03氣體作為硫酸鹽 化試劑與配制好的原料在磺化反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，采用下面的條件S03與原料的摩爾比為稍大于l: 1， S03的氣濃為3~3.5% (V: V)，進(jìn)料溫度為45'C，磺化反應(yīng)器夾套冷卻水的溫度為42-50°C ，硫酸酯的溫 度為45-60'C。硫酸酯從磺化反應(yīng)器出來后即刻與堿性中和試劑(如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、 一乙醇胺、 三乙醇胺)進(jìn)行中和。中和反應(yīng)反應(yīng)溫度40-60。C、反應(yīng)壓力0.1-1.0 Mpa,經(jīng)中和冷卻器換熱后得到產(chǎn)品 的有效物含量不低于24%。產(chǎn)品有效物中包含QM4EOw的烷基醇醚硫酸鹽重量百份含量為40%、 <:16.18烷 基硫酸鹽重量百份含量為60%的磺化產(chǎn)品。該磺化產(chǎn)品與月桂醇硫酸鈉以1: 1的比例復(fù)配，增稠力用增 稠能力單位表示為40—50。 實(shí)施例5
在Cw4EOw的烷基醇醚原料中混入Qws醇(d6醇70°/。，重量百分比)，C^4EOl3的烷基醇醚與C16.18
醇的重量比例為70: 30;在原料配置罐中，溫度控制在42'C,加熱攪拌均勻。采用S03氣體作為硫酸鹽 化試劑與配制好的原料在磺化反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，采用下面的條件S03與原料的摩爾比為稍大于l: 1， S03的氣濃為3~3.5% (V: V),進(jìn)料溫度為35'C，磺化反應(yīng)器夾套冷卻水的溫度為35-45°C,硫酸酯的溫 度為45-57'C。硫酸酯從磺化反應(yīng)器出來后即刻與堿性中和試劑(如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、 一乙醇胺、 三乙醇胺)進(jìn)行中和。中和反應(yīng)反應(yīng)溫度42-57'C、反應(yīng)壓力0.1-1.0 Mpa，經(jīng)中和冷卻器換熱后得到產(chǎn)品 的有效物含量不低于24%。產(chǎn)品有效物中包含Cw4EOw的烷基醇醚硫酸鹽重量百份含量為70%、 dws烷 基硫酸鹽重量百份含量為30°/。的磺化產(chǎn)品，該磺化產(chǎn)品與月桂醇硫酸鈉以1: 1的比例復(fù)配，增稠力用增稠能力單位表示為30—~40。 實(shí)施例6
在C8.MEOw的垸基醇醚原料中混入d6醇，Cw4EOw的烷基醇醚與Cw醇的重量比例為70: 30;在
原料配置罐中，溫度控制在40'C，加熱攪拌均勻。采用S03氣體作為硫酸鹽化試劑與配制好的原料在磺化 反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，采用下面的條件S03與原料的摩爾比為稍大于1: 1， 803的氣濃為3~3.5% (V: V), 進(jìn)料溫度為35°C，磺化反應(yīng)器夾套冷卻水的溫度為35-45°C，硫酸酯的溫度為45-55°C。硫酸酯從磺化反 應(yīng)器出來后即刻與堿性中和試劑(如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、 一乙醇胺、三乙醇胺)進(jìn)行中和。中和反 應(yīng)反應(yīng)溫度42-57'C、反應(yīng)壓力0.1-1.0 Mpa，經(jīng)中和冷卻器換熱后得到產(chǎn)品的有效物含量不低于24%。產(chǎn) 品有效物中包含C8.14EOw的烷基醇醚硫酸鹽重量百份含量為70%、 Ci6垸基硫酸鹽重量百份含量為30%的 磺化產(chǎn)品。該磺化產(chǎn)品與月桂醇硫酸鈉以1: l的比例復(fù)配，增稠力用增稠能力單位表示為30~35。 實(shí)施例7
在C8.MEOw的烷基醇醚原料中混入d8醇，C8.MEOi.3的垸基醇醚與Ci8醇的重量比例為70: 30;在 原料配置罐中；溫度控制在45'C,加熱攪拌均勻。采用S03氣體作為硫酸鹽化試劑與配制奵的原料在磺化 反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，采用下面的條件S03與原料的摩爾比為稍大于l: 1， S03的氣濃為3~3.5% (V: V), 進(jìn)料溫度為38°C,磺化反應(yīng)器夾套冷卻水的溫度為40-48°C，硫酸酯的溫度為45-57°C。硫酸酯從磺化反 應(yīng)器出來后即刻與堿性中和試劑(如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、 一乙醇胺、三乙醇胺)進(jìn)行中和。中和反 應(yīng)反應(yīng)溫度45-58'C、反應(yīng)壓力0.1-1.0 Mpa，經(jīng)中和冷卻器換熱后得到產(chǎn)品的有效物含量不低于24%。產(chǎn) 品有效物中包含Cs-,4E0l3的垸基醇醚硫酸鹽重量百份含量為70%、 C^烷基硫酸鹽重量百份含量為30%的 磺化產(chǎn)品。該磺化產(chǎn)品與月桂醇硫酸鈉以l: l的比例復(fù)配，增稠力用增稠能力單位表示為34—43。 實(shí)施例8
在C卬EOw的垸基醇醚原料中混入dw8醇(d6醇70%，重量百分比)，C^EOl3的烷基醇醚與C16.18 醇的重量比例為50: 50;在原料配置罐中，溫度控制在45'C,加熱攪拌均勻。采用S03氣體作為硫酸鹽 化試劑與配制好的原料在磺化反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，采用下面的條件S03與原料的摩爾比為稍大于l: 1， S03的氣濃為3~3.5% (V: V),進(jìn)料溫度為40'C,磺化反應(yīng)器夾套冷卻水的溫度為40-58°C,硫酸酯的溫 度為40-48'C。硫酸酯從磺化反應(yīng)器出來后即刻與堿性中和試劑(如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、 一乙醇胺、 三乙醇胺)進(jìn)行中和。中和反應(yīng)反應(yīng)溫度48-58。C、反應(yīng)壓力0.1-1.0 Mpa，經(jīng)中和冷卻器換熱后得到產(chǎn)品 的有效物含量不低于24%。產(chǎn)品有效物中包含C8.MEOL3的烷基醇醚硫酸鹽重量百份含量為50%、 <:16.18烷 基硫酸鹽重量百份含量為50%的磺化產(chǎn)品。該磺化產(chǎn)品與月桂醇硫酸鈉以1: 1的比例復(fù)配，增稠力用增 稠能力單位表示為35_45。 實(shí)施例9
在C^4EOL3的烷基醇醚原料中混入d6醇，Cw4EOL3的烷基醇醚與C,6醇的重量比例為50: 50;在
原料配置罐中，溫度控制在43'C,加熱攪拌均勻。采用S03氣體作為硫酸鹽化試劑與配制好的原料在磺化 反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，采用下面的條件S03與原料的摩爾比為稍大于1: 1， S03的氣濃為3~3.5% (V: V), 進(jìn)料溫度為40°C,磺化反應(yīng)器夾套冷卻水的溫度為35-45°C,硫酸酯的溫度為40-48°C。硫酸酯從磺化反 應(yīng)器出來后即刻與堿性中和試劑(如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、 一乙醇胺、三乙醇胺)進(jìn)行中和。中和反應(yīng)反應(yīng)溫度48-58'C、反應(yīng)壓力0.1-1.0 Mpa，經(jīng)中和冷卻器換熱后得到產(chǎn)品的有效物含量不低于24%。產(chǎn) 品有效物中包含C8.14EOw的垸基醇醚硫酸鹽重量百份含量為50%、 d6烷基硫酸鹽重量百份含量為50%的 磺化產(chǎn)品。該磺化產(chǎn)品與月桂醇硫酸鈉以1: l的比例復(fù)配，增稠力用增稠能力單位表示為35—42。 實(shí)施例10
在C8.MEOw的烷基醇醚原料中混入d8醇，Cs.MEOL3的垸基醇醚與ds醇的重量比例為50: 50;在
原料配置罐中，溫度控制在48'C，加熱攪拌均勻。采用S03氣體作為硫酸鹽化試劑與配制好的原料在磺化 反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，采用下面的條件S03與原料的摩爾比為稍大于1: 1， S03的氣濃為3~3.5% (V: V)， 進(jìn)料溫度為43'C,磺化反應(yīng)器夾套冷卻水的溫度為45-50'C，硫酸酯的溫度為45-58'C。硫酸酯從磺化反 應(yīng)器出來后即刻與堿性中和試劑(如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、 一乙醇胺、三乙醇胺)進(jìn)行中和。中和反 應(yīng)反應(yīng)溫度50-58"C、反應(yīng)壓力0.1-1.0 Mpa，經(jīng)中和冷卻器換熱后得到產(chǎn)品的有效物含量不低于24%。產(chǎn) 品有效物中包含Cw4EOw的烷基醇醚硫酸鹽重量百份含量為50%、(:18烷基硫酸鹽含量為50%的磺化產(chǎn)品。 該磺化產(chǎn)品與月桂醇硫酸鈉以1: l的比例復(fù)配，增稠力用增稠能力單位表示為35—48。
權(quán)利要求
1、一種改性烷基醇醚硫酸鹽，其特征在于，其有效物以重量份為100計(jì)，內(nèi)含有重量份不低于35的碳鏈分布在8～14、接有環(huán)氧乙烷平均分布數(shù)為1～3的烷基醇醚硫酸鹽，重量份不低于3的C16烷基硫酸鹽，和/或重量份不低于3的C18烷基硫酸鹽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性垸基醇醚硫酸鹽，其特征在于，所述有效物內(nèi)含有重量份為40 90 的碳鏈分布在8~14、接有環(huán)氧乙烷平均分布數(shù)為1~3的烷基醇醚硫酸鹽，重量份為5~60的d6烷基硫酸 鹽，和/或重量份為5~60的ds烷基硫酸鹽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性烷基醇醚硫酸鹽，其特征在于，所述有效物內(nèi)含有重量份為50~70 的碳鏈分布在8~14、接有環(huán)氧乙烷平均分布數(shù)為1~3的垸基醇醚硫酸鹽，重量份為15-25的Ci6烷基硫酸 鹽，和重量份為15~25的C^院基硫酸鹽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性烷基醇醚硫酸鹽，其特征在于，所述有效物內(nèi)含有重量份為50-70 的碳鏈分布在8~14、接有環(huán)氧乙烷平均分布數(shù)為1~3的烷基醇醚硫酸鹽，重量份為30~50的d6垸基硫酸鹽或<:18烷基硫酸鹽。
5、 如權(quán)利要求1所述改性烷基醇醚硫酸鹽的制備方法，其特征在于，包括以下的步驟a) 將含C16醇和/或C18醇的固態(tài)物料混入碳鏈分布在8~14、接有環(huán)氧乙垸平均分布數(shù)為1~3的烷基 醇醚中，充分溶解，混合均勻；b) 在磺化反應(yīng)器內(nèi)，用硫酸鹽化試劑對步驟a中得到的混合物進(jìn)行磺化，進(jìn)料溫度在20 45'C，反應(yīng) 器冷卻水的溫度在30 5(TC。c) 中和步驟b中生成的烷基醇醚硫酸酯酸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述a)步驟包括al、將含C16醇和/或C18醇的固態(tài)物料混入碳鏈分布在8 14、接有環(huán)氧乙烷平均分布數(shù)為1~3的烷 基醇醚中；a2、將al步驟的混合物加熱至30 50'C,通過混合系統(tǒng)使固態(tài)物料完全溶解并均勻混合； a3、保證a2步驟的混合物在30 50'C，處于均一狀態(tài)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述烷基醇醚硫酸鹽中的Q.M、 C16醇和/或C18 醇為直鏈伯醇。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述硫酸鹽化試劑為三氧化硫氣體。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述三氧化硫與a步驟中混合物的摩爾比稍大于 1: 1;在空氣或者氮?dú)庵校趸驓鉂鈁摩爾比]為3~5%。
10、根據(jù)權(quán)力要求5所述的制備方法，其特征在于，所述堿性中和試劑選自金屬氫氧化物、氨、垸基 胺或它們的混合物及類似物。
全文摘要
本發(fā)明屬于日化領(lǐng)域，公開了一種改性烷基醇醚硫酸鹽。該改性烷基醇醚硫酸鹽的有效物以重量份為100計(jì)，內(nèi)含有重量份不低于35的碳鏈分布在8～14、接有環(huán)氧乙烷平均分布數(shù)為1～3的烷基醇醚硫酸鹽，重量份不低于3的C₁₆烷基硫酸鹽，和/或重量份不低于3的C₁₈烷基硫酸鹽。還公開了其制備方法。本發(fā)明涉及的改性烷基醇醚硫酸鹽的增稠力顯著地得到提高，在較少量電解質(zhì)的調(diào)節(jié)下可達(dá)到較大的粘度。該改性烷基醇醚硫酸鹽可以減少配方中電解質(zhì)的用量，可少用或不用增稠劑，并且在一定程度上可使普通的烷基醇醚硫酸鹽的難沖洗性得到改善，帶來更清爽的膚感。
文檔編號C07C309/00GK101440050SQ20081022005
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者保 劉, 王志剛, 王海豐, 趙建紅, 陳武淵 申請人:廣州市日用化學(xué)工業(yè)研究所;廣州市浪奇實(shí)業(yè)股份有限公司