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半纖維素濃酸預(yù)處理常壓水解技術(shù)的制作方法

文檔序號(hào):3537586閱讀:954來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:半纖維素濃酸預(yù)處理常壓水解技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半纖維素水解技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種對(duì)半纖維素通過(guò)濃酸預(yù)處理進(jìn)行常壓水解的技術(shù)(簡(jiǎn)稱濃酸常壓水解),它是一種與以往的稀酸加壓法及稀酸常壓法不同的水解技術(shù)。
半纖維素的水解是生產(chǎn)木糖醇關(guān)鍵的一步,在我國(guó)和世界其它地方廣為使用,在生產(chǎn)上半纖維素的水解有三種方法。一是稀酸常壓水解,即在酸濃度1.5%~2.0%,溫度100~105℃(生產(chǎn)上水解罐的實(shí)際溫度可達(dá)106~110℃)的條件下水解,這樣得到的水解液,還原糖得率為35%~36%,透光度為20%左右,還原糖濃度為5.4%~5.7%,排液比5~6,水解時(shí)間2~3hr,每千克玉米芯消耗0.17千克濃硫酸(以100%濃度計(jì))。二是低酸加壓水解,即在酸濃度0.5%~0.7%,溫度120~125℃的條件下水解,這樣得到的水解液,還原糖得率為32%~33%,透光度為10%左右,水解時(shí)間4~5hr,每千克玉米芯消耗0.058千克濃硫酸(以100%濃度計(jì))。第三種方法是在前兩種方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,即裝料后,在水解過(guò)程中,連續(xù)不斷地通入酸液,并排出水解液,水解時(shí)間為4hr,水解還原糖得率為33%,水解液還原糖濃度為5.21%。開(kāi)始排出的水解液,分成兩部分,前半部分送下一工序,后半部分回用,以提高水解液中糖的總濃度。以上三種水解方法均在生產(chǎn)中采用,在以前的研究中也經(jīng)常報(bào)道。但是這三種方法有一個(gè)共同的缺點(diǎn),即水解液還原糖濃度低,不超過(guò)6%;色澤較深,透光度一般不超過(guò)20%,給脫色造成困難。此外,由于高壓使木糖易分解,致使木糖得率低。
本發(fā)明的目的在于尋求一種半纖維素濃酸預(yù)處理常壓水解技術(shù),以提高木糖的得率,并使其色澤較淺。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的措施為半纖維素基質(zhì)粉碎、酸預(yù)處理、蒸汽常壓水解,其特征是在酸處理時(shí),所用的酸是濃度為8%~20%的濃酸,酸與半纖維素基質(zhì)之比為10∶1~20∶1,浸潤(rùn)時(shí)間為10~18小時(shí),浸潤(rùn)溫度為15~35℃,單位為質(zhì)量比。
在蒸汽常壓水解時(shí),水解的溫度控制在90~100℃,水解時(shí)間為1.5~5.5小時(shí)。
在三級(jí)萃取時(shí),三級(jí)萃取的溫度為30~80℃,流加比為0.06~0.10毫升/克.分鐘,其過(guò)程為1#水解罐經(jīng)水解的原料已經(jīng)過(guò)兩次萃取,第三次用水萃取,萃取液送2#水解罐;2#水解罐經(jīng)水解的原料已經(jīng)過(guò)一次萃取,第二次用1#水解罐的萃取液萃取,所得萃取液送3#水解罐;3#水解罐經(jīng)水解的原料未經(jīng)過(guò)萃取,第一次用2#水解罐的萃取液萃取,所得萃取液為最終半纖維素水解液。
在進(jìn)行半纖維素基質(zhì)粉碎時(shí),半纖維素基質(zhì)的粉碎粒度在0.5~2.5毫米之間。將半纖維素基質(zhì)粉碎的目的是為了使半纖維素充分暴露,加大與酸的接觸面積。
本發(fā)明所用的濃酸可以是硫酸,預(yù)處理時(shí)將8%~20%的硫酸在粉碎后的半纖維素基質(zhì)上噴灑混合均勻,使之浸潤(rùn)半纖維素基質(zhì),浸潤(rùn)時(shí)間為10~18小時(shí),浸潤(rùn)溫度為15~35℃,硫酸用量為10∶1~20∶1(半纖維素基質(zhì)∶100%硫酸)。也可以采用鹽酸。
本發(fā)明所涉及的百分?jǐn)?shù)和比例除透光度外,均為質(zhì)量比。
本發(fā)明同前述三種水解方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于采用濃酸來(lái)對(duì)半纖維素基質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理,使水解液中還原糖的濃度大大提高;2、由于采用了常壓水解,水解溫度不超過(guò)100℃,因此水解液的色澤較淺,水解液的透光率提高;3、減少蒸汽用量;4、由于水解液的色澤淺,透光率高,從而在后處理時(shí)大大降低了脫色劑的用量。
本發(fā)明采用濃酸處理后,使玉米芯處于一種含水量較少的情況下進(jìn)行酸水解,從而減少液比系數(shù);再加上采用三級(jí)連續(xù)萃取,可以將所得水解液中還原糖的濃度提高到10%以上,是以往方法的兩倍。由于水解液中還原糖的濃度大大提高,也給以后的工序帶來(lái)好處,如將水解液進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮,制取糖漿時(shí)將大大減少蒸汽用量;由于水解液還原糖的濃度已經(jīng)達(dá)到10%以上,甚至可以考慮直接凈化加氫制取木糖醇或是直接加菌種發(fā)酵,從而減化工序。
水解液的透光率大大提高。由于本發(fā)明的水解溫度不超過(guò)100℃,萃取溫度也不高,這就大大減少了產(chǎn)生色素的各種物理和化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生,從而水解液的透光率達(dá)到40%以上,而以往方法僅為10%~20%左右。由于水解液往往需要進(jìn)行脫色處理,透光率的提高可減少費(fèi)用昂貴的脫色劑的用量,大大節(jié)約成本。
下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行實(shí)施例的描述,實(shí)施例如下;實(shí)施例1半纖維素基質(zhì)(玉米芯)粉碎度1cm和20%的硫酸按20∶1的比例混合,浸潤(rùn)15小時(shí),通入蒸汽在100℃下水解1.5小時(shí),在80℃,0.075ml/g.min條件下三級(jí)萃取,還原糖濃度14.75%,透光度41.79%。
實(shí)施例2半纖維素基質(zhì)(玉米芯)粉碎度0.5cm和10%的硫酸按12∶1的比例混合,浸潤(rùn)12小時(shí),通入蒸汽在100℃下水解2.5小時(shí),在50℃,0.075ml/g.min條件下三級(jí)萃取,還原糖濃度14.99%,透光度48.67%。
實(shí)施例3半纖維素基質(zhì)(玉米芯)粉碎度2.5cm和15%的硫酸按20∶1的比例混合,浸潤(rùn)17小時(shí),通入蒸汽在97℃下水解3小時(shí),在70℃,0.09ml/g.min條件下三級(jí)萃取,還原糖濃度13.37%,透光度43.67%。
實(shí)施例4半纖維素基質(zhì)(玉米芯)粉碎度1.5cm和12.5%的硫酸按15∶1的比例混合,浸潤(rùn)12小時(shí),通入蒸汽在100℃下水解4小時(shí),在30℃,0.06ml/g.min條件下三級(jí)萃取,還原糖濃度14.25%,透光度46.14%。
實(shí)施例5半纖維素基質(zhì)(玉米芯)粉碎度1.5cm和8%的硫酸按10∶1的比例混合,浸潤(rùn)10小時(shí),通入蒸汽在95℃下水解5.5小時(shí),在60℃,0.10ml/g.min條件下三級(jí)萃取,還原糖濃度13.66%,透光度49.78%。
實(shí)施例6半纖維素基質(zhì)(玉米芯)粉碎度1cm和12%的硫酸按12∶1的比例混合,浸潤(rùn)18小時(shí),通入蒸汽在90℃下水解4小時(shí),在30℃,0.07ml/g.min條件下三級(jí)萃取,還原糖濃度14.37%,透光度44.32%。
權(quán)利要求
1.一種半纖維素濃酸預(yù)處理常壓水解技術(shù),包括半纖維素基質(zhì)粉碎、酸預(yù)處理、蒸汽常壓水解,其特征是在酸處理時(shí),所用的酸是濃度為8%~20%的濃酸,酸與半纖維素基質(zhì)之比為10∶1~20∶1,浸潤(rùn)時(shí)間為10~18小時(shí),浸潤(rùn)溫度為15~35℃,單位為質(zhì)量比。
2.按照權(quán)利要求1所述的半纖維素水解技術(shù),其特征是在蒸汽常壓水解時(shí),水解的溫度控制在90~100℃,水解時(shí)間為1.5~5.5小時(shí)。
3.按照權(quán)利要求1所述的半纖維素水解技術(shù),其特征是在三級(jí)萃取時(shí),三級(jí)萃取的溫度為30~80℃,流加比為0.06~0.10毫升/克.分鐘,其過(guò)程為1#水解罐經(jīng)水解的原料已經(jīng)過(guò)兩次萃取,第三次用水萃取,萃取液送2#水解罐;2#水解罐經(jīng)水解的原料已經(jīng)過(guò)一次萃取,第二次用1#水解罐的萃取液萃取,所得萃取液送3#水解罐;3#水解罐經(jīng)水解的原料未經(jīng)過(guò)萃取,第一次用2#水解罐的萃取液萃取,所得萃取液為最終半纖維素水解液。
4.按照權(quán)利要求1所述的半纖維素水解技術(shù),其特征是在進(jìn)行半纖維素基質(zhì)粉碎時(shí),半纖維素基質(zhì)的粉碎粒度在0.5~2.5毫米之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及半纖維素水解技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種對(duì)半纖維素通過(guò)濃酸預(yù)處理進(jìn)行常壓水解的技術(shù),它包括半纖維素基質(zhì)粉碎、酸預(yù)處理、蒸汽常壓水解,其特征是在酸處理時(shí),所用的酸是濃度為8%~20%的濃酸,酸與半纖維素基質(zhì)之比為10∶1~20∶1,浸潤(rùn)時(shí)間為10~18小時(shí),浸潤(rùn)溫度為15~35℃,單位為質(zhì)量比。本發(fā)明同以往的水解方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):水解液中還原糖的濃度大大提高;水解液的透光率大大提高;減少蒸汽用量;降低脫色劑的用量。
文檔編號(hào)C07C31/26GK1327972SQ0111375
公開(kāi)日2001年12月26日 申請(qǐng)日期2001年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月3日
發(fā)明者章克昌, 石貴陽(yáng), 趙輝, 丁重陽(yáng) 申請(qǐng)人:章克昌
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